01工业水板式换热器技术协议.docx
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01工业水板式换热器技术协议
华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程
工业水板式换热器
技术协议
买方：
华电莱州项目筹建处
设计院：
国核电力规划设计研究院
卖方：
扬中市华能电力设备有限公司
附件1技术规范
1总则
本规范书适用于华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程所配备的工业水板式换热器设备，包括其本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和最新工业标准的优质产品。
在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
华电国际莱州电厂工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。
卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。
买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。
2设计和运行条件
系统概况和相关设备
本期工程的空压机冷却水、循环水泵电机冷却水、尾水发电冷却水等工业用水经工业水板式换热器冷却后的海水淡化水循环使用，换热器的冷却介质为海水，被冷却介质为工业淡水（海水淡化水）。
本工程设置工业水板式换热器共2台，一运一备，布置在综合水泵房内。
工程主要原始资料
2.2.1气象特征与环境条件
（1）室外极端最高/最低气温：
＋-17℃
（2）室外年平均气温：
＋12.8℃
（3）室外年平均相对湿度：
63％
（4）年平均大气压力：
hPa
2.2.2地震动峰值加速度:
a=0.1g。
2.2.3电源条件：
高压系统为10kV，三相50Hz，额定容量≥200kW电动机的额定电压为10kV。
低压为380V三相50Hz；额定200kW以下电动机的额定电压为380V。
交流控制电压为单相230V。
直流控制电源：
DC110V，来自直流蓄电池组，电压变化范围从88～121V。
应急直流油泵电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从187～248V。
设备照明和维修电压：
设备照明由单独的400/230V照明变压器引出。
维修插座电源额定电压为400V、60A三相50Hz；单相220V，20A。
2.2.4冷却介质
（1）介质类型：
渤海海水
（2）介质水质：
盐度～
（3）介质自然温度：
夏季频率10％日平均26.95℃，年平均12.7℃。
海水水质检测结果浓度单位mg/l
序号
项目/采样站位
海北嘴
序号
项目/采样站位
海北嘴
1
水深（m）
20
化学耗氧量
2
采样水深（m）
21
油
3
温度（℃）
22
氨氮（以氮表示）
4
全固形物
30226
23
腐殖酸盐
未检出
5
悬浮固形物
24
K+
330
6
溶解固形物
30222
25
Na+
8429
7
含沙量
26
Ca2+
333
8
总硬度（以CaCO3计）
5029
27
Mg2+
1020
9
暂时硬度（以CaCO3计）
130
28
Cl-
15363
10
永久硬度（以CaCO3计）
4899
29
SO42-
1998
11
总碱度（以CaCO3计）
130
30
HCO3-
130
12
酚酞碱度（以CaCO3计）
118
31
Mn2+
13
甲基橙碱度（以CaCO3计）
32
Ba2+
14
酸度（以CaCO3计）
33
Sr2+
15
pH
34
NH3
16
电导率（25℃）（s/m）
35
SiO2（全）
17
大肠杆菌（个/ml）
10
36
SiO2（溶）
18
总磷
37
S2-
19
溶解氧
38
OH-
0
20
化学耗氧量
39
CO32-
3技术要求
设计参数
3.1.1工业水板式换热器
序号
名称
单位
被冷却侧
冷却侧
1
工作介质
工业水
直流海水
2
流量（实际流量）
t/h
650
3
进口温度（夏季）
℃
38
30
4
出口温度（夏季）
℃
32
37
5
工作压力
MPa（g）
～
～
6
设计压力
MPa（g）
7
设计温度
℃
95
95
8
压力损失
mH2O
9
板片材料
钛板
10
板片厚度
mm
11
密封垫材料
NBR（P）
备注：
板式换热器按照高度≤2.3m，长度≤3m，宽度≤1.2m设计。
设备规范
3.2.1工业水板式换热器
型式：
板式
型号：
J092
有效冷却面积：
每台342.2m2（包括10%余量）
4技术要求
卖方合理选取热流体和冷流体的流道数和流程数，计算面积留有10%裕量，卖方提供面积计算书和热流体（工业水）、冷流体（海水）的压力降计算书。
共计配置2台板式热交换器，计算基准参数见技术参数表。
板式热交换器的设计便于拆装，便于检修、维护和清洗，布置要求见附表的备注。
热交换器的使用寿命为30年，大修周期6年一次。
板片为整体成型进口，材质采用钛板，板片厚度0.7mm；密封垫片采用进口产品，材质丁睛橡胶NBR（P）；海水侧换热器进出口及水室选用钛板衬里防腐，满足安全运行要求。
热交换器有足够的强度和刚度，避免在运行中发生振动。
垫片采用传特进口优质橡胶垫片，在介质最高工作压力下，不产生内漏和外漏。
热交换器具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。
热交换器水压试验力为倍设计压力的水压试验压力，时间不小于30分钟。
热交换器阻力不大于。
设备设计和制造所采用的标准、规范。
板式换热器的设计、制造、检验和检验所遵循的标准
◆GB16409－1996《板式换热器》—适用于本项目的主要标准规范
◆GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》
◆GB700-88《碳素结构钢》
◆GB1220-92《不锈钢棒》
◆GB3077-88《合金结构钢技术条件》
◆GB3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
◆GB/T3280-92《不锈钢冷轧钢板》
◆GB/T4237-92《不锈钢热轧钢板》
◆GB6654-1995《压力容器用钢板》
◆GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》
◆JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
◆JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》
◆JB/T4730-2005《承压容器无损检测》
◆HG20615-97《化工法兰标准——美洲体系》
◆《TRANTER生产制造及验收标准》-2005
◆DIN2501《法兰标准》（等同于GB/T9119-2000）
上述标准执行最新有效版本，上述标准如有冲突，按要求严的执行。
油漆
4.8.1所供设备、管道及其它附件的油漆按相关的国家标准执行。
4.8.2所供设备、管道及其它附件的油漆在工厂内完成（含底漆三遍和面漆两遍），卖方随机提供一遍面漆油漆量，供买方设备安装完成后使用。
所有防腐及油漆充分考虑防盐雾腐蚀措施。
面漆的颜色由买方确定。
本工程冷却水源为海水，与海水接触的所有零部件应采用耐腐蚀材料。
为防止腐蚀，对于海水侧进出口，采用加钛的翻边接口,充分保证与海水接触的所有部位都采用钛板，以防止腐蚀。
换热器的挡板及导轨选用优质的油漆作涂层可覆盖涂聚氨酯漆或环氧耐磨涂料以增强其耐腐蚀性。
板式水热交换器的设计能使冷却侧和被冷却侧水平均分配到所有的板片中去，并保证结构上无换热死区。
卖方成套供应满足换热器安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表﹑一次元件﹑检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。
列出所供的仪表，并指出其用途，制造厂和型号，并征得买方同意。
就地温度计采用万向型可抽芯式双金属温度计，不采用水银温度计；安装在振动场合的就地指示表为防振型。
并提供仪表和接线盒的全部接线图。
5、性能保证：
热交换器保证满足下述性能：
设备的性能应能满足节的性能基本要求。
现场水压试验，热、冷侧压差达到，保证循环水侧、闭式水侧严密不漏。
在设备性能保证期，换热器不发生泄漏。
工业水侧压力降：
≤MPa（投标人填写）
海水侧压力降：
≤MPa（投标人填写）
设备使用寿命：
30年；
噪声：
离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。
8、设备参数表
设计参数
单位
热交换器型号
J092
热交换器数量
台
2
热交换器外形尺寸高x宽x长
mm×mm×mm
1982x877x2784
热交换器总面积/板片厚度
m2/mm
/
热流体侧流道数相同的流程数
1
热流体侧流程中对应的流道数
186
冷流体侧流道数相同的流程数
1
冷流体侧流程中对应的流道数
187
热交换器无水/充水总重
T
热交换器构架的材料
Q235B等
热交换器密封圈的材料
NBR（P）
热交换器换热板的材料
钛
热交换器每块换热板的面积
m2
热交换器单台换热板的数量
片
374
热交换器换热板的间距
mm
6
工业水侧设计压力
MPa
工业水侧试验压力
MPa
工业水侧设计温度
℃
95
工业水侧压降
KPa
27
工业水侧流（板间/接口）
m/s
工业水侧单台流量
t/h
650
工业水接管口径（进/出口）
mm
DN250/DN250
海水侧设计压力
MPa
海水侧设计温度
℃
95
海水侧试验压力
MPa
海水侧压降
KPa
30
海水侧流速（板间/接口）
m/s
海水侧单台流量
t/h
700
面积裕度
%
海水接管口径（进/出口）
mm
DN250/DN250
海水侧放水、放气阀材质
不锈钢
9.设计及接口界限
卖方提供的部件与买方提供的部件间的配合或系统中卖方提供的部件与买方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。
卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。
卖方提供的部件应与买方提供的部件间具有良好适应性，凡遇个别特殊情况经买卖双方协商后确定。
卖方负责设备设计和接口的配合，负责提供工业水、海水的进、出口管路法兰与连接件，提供设备的所有放水、放气阀，提供地脚螺栓和连接件。
进、出口管路法兰的标准按DIN2501《法兰标准》（等同于GB/T9119-2000）设计制造。
附件2供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足，且不发生费用。
1.3除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。
1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。
并提供安装调试用备品备件。
2供货范围
卖方提供的设备包括（下表为单台机组，本期工程共两台机组）：
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
热交换器支座及地脚螺栓附件等
J092
台
1
中国
APV
2
板片
J092
片
374
丹麦
APV
板片为整体成型进口
3
垫片
J092
条
374
丹麦
APV
进口
4
开、闭式水进、出口法兰及连接件
DN250
套
1
中国
扬中华能
垫片采用耐海水腐蚀的橡胶
5
放水门/放气门
DN25
套
1
中国
扬中阀门厂
6
温度计
WSS-401
支
1
中国
上仪三厂
7
压力表
Y100
块
1
中国
上仪三厂
8
设备油漆
桶
1
中国
常州光辉
满足设备一遍面漆需要量
进口件清单（两台机组所需）
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
板片
J092
片
748
丹麦
APV
2
垫片
J092
条
748
丹麦
APV
备品备件：
随机备品备件（两台合用，满足第一个大修周期六年所需）
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
垫片
J092
片
6
丹麦
APV
专用工具（两台合用）
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
扳手
J092
把
1
附件3设备、技术文件、图纸的交付计划
1设备交货进度
序号
设备/部件名称、型号
交货时间
备注
1
工业水板式换热器
2011年03月
2台
*运达施工现场，车盘交货*
2资料提供总则
卖方提供的资料，单位为国际单位制，语言为中文。
其中提供文件的同时提供WORD2000以上电子版本；提供图纸的同时提供AUTOCAD（2004）电子版本。
资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。
在技术协议签订时给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，随机（设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护）等三个阶段。
卖方满足以上三个阶段的具体要求。
对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方及时免费提供。
买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
卖方提供的最终技术资料为20套、电子文本2套。
为满足本工程进度的整体需要，本次卖方提供的资料尽量保证准确。
凡在第节中随投标书提供的图纸前打*号的资料，经买方确认后将作为卖方提供的最终版施工图资料进行施工图设计。
3资料提交的基本要求
配合工程设计的资料与图纸：
卖方在合同签订后2天内，提供满足工程设计的下列资料4套，电子版2套（资料中需加工程名称的标识并盖卖方公章）。
卖方提供适用于本工程的实际情况，为本工程专用的技术资料。
以上所有正式资料上注明“华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程专用”字样，并注明版次。
最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。
在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处做出明显的标记。
3.1.1*热交换器外形图：
应包括设备外形安装尺寸，各种接口尺寸，基础尺寸图等。
3.1.2*设备选型计算书。
3.1.3安装使用说明书。
卖方随机提供安装、调试、试运行的技术资料
3.2.1热交换器外形图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等；
3.2.2卖方提供备品备件总清单。
卖方随机提供的其它技术资料
3.3.1产品合格证书和装箱清单；
3.3.2工厂试验的有关资料，包括检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；
3.3.3卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单；
3.3.4设备和备品备件管理资料文件，包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品备件存放与保管技术要求；
3.3.5详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸、强度试验和性能检验等证明。
附件4监造、检验和性能验收试验
1概述
本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
卖方在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准符合附件1的规定。
2工厂检验
工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。
卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。
工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
出厂前由买方进行现场验收（由卖方组织）。
3现场验收
所有设备运至现场时，卖方检验人员在接到买方通知后及时赶到现场与买方一起根据运单和装箱单组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。
如卖方人员未及时赶到现场，买方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为买方向卖方索赔依据。
设备应随机提供主材、铸件和锻件的原材料质保书和检验报告，所有自产设备及外购件的出厂合格证和工厂试验记录等验收资料。
现场设备及系统安装、调试、消缺工作完毕后，由买方组织进行竣工达标验收和性能考核试验，卖方、设计、施工、监理等单位共同参加，以检验设备及系统的所有性能是否满足本文及有关设计、制造及验收规范的要求，具体试验时间由买方和卖方协商确定，试验要求按本协议书和验收试验大纲中有关标准进行，卖方派员参加并配合。
验收过程中发现的问题如属产品本身质量引起，由卖方无偿进行维修或调换，直至满足验收要求。
如卖方接到买方试验通知而不派人参加，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签章。
4设备监造
监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
卖方复印3份，交监造代表1份。
监造内容
具体内容和方式由买方确定。
序号
项目内容
监造内容
监造方式
R
W
H
数量
1
板式换热器
外观、几何尺寸、机械性能、化学成份
√
全部
2
板式换热器
水压试验
√
√
√
3
板式换热器
设备本体的油漆、包装
√
注：
H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量
对卖方配合监造的要求：
卖方为买方提供以下方便：
（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方、买方监造代表三方协商确定；
（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方提供方便。
（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方采取相应改进措施，以保证设备质量。
无论买方是否要求和知道，卖方主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。
在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
5性能验收试验
性能验收试验目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。
性能验收试验的地点为买方现场。
性能验收试验的内容
5.3.1材料试验：
材料应根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。
5.3.2工厂试验
卖方负责制作期间和装运前的必要的试验，且将试验报告书提交买方。
5.3.3现场试验
5.3.3.1买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。
5.3.3.2性能试验的时间：
安装完成后进行，具体试验时间由买方协商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。
5.3.3.3性能验收试验由买方主持，卖方参加。
试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。
5.3.3.4进行这些试验的时候，卖方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。
直到合格为止。
性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。
卖方提供试验所需的技术配合和人员配合。
性能验收试验的费用
卖方试验的配合等费用已在合同总价内。
其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。
性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。
如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
附件5技术服务和联络
1卖方现场技术服务
卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
卖方派合格的现场服务人员。
如果人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
维修及保养
1人/2日
工程师
1
2
指导安装
1人/10日
技师
1
3
开机调试
2人/6日
技师/工程师
各1人
卖方现场服务人员具有下列资质：
1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
卖方向买方提供服务人员情况表。
卖方更换不合格的卖方现场服务人员。
卖方现场服务人员的职责
1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2在安装和调试前，卖方技术服务人员向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），卖方技术人员对施工情况进行确认和签证。
经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。
卖方提供的安装、调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1
设备安装
设备安装
2
开机前的检查
开机前的检查
1.3.3卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，卖方现场人员在买方规定的时间内处理解决。
如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。
买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2培训
为使合同设备
升级会员 