5-提高型钢砼柱施工质量合格率.ppt

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QC课题名称：

提高型钢砼柱施工质量合格率,一、工程概况新力方工程位于江西省南昌市高新技术产业开发区紫阳大道南边、广东路东边，占地总面积10379.71，建筑总面积165941。

主楼为框架剪力墙结构，地上40层，地下2层。

副楼为剪力墙结构，地上24层，裙楼为四层框架结构。

主楼钢框架地下二层至地上4层图纸设计采用型钢混凝土柱，共18根，型钢采用焊接H型钢，材料为Q345-B，型钢混凝土柱截面为矩形，尺寸为10001500，由于柱截面大，控制型钢砼柱的施工质量，尤为重要。

具体见图1。

图1型钢混凝土柱平面布置图,二、小组概况,表1：

QC小组概况表,表2：

小组活动计划表,制表：

魏伟龙时间：

2014.3.8,三、选题理由,提高型钢砼柱施工质量合格率,质量目标,技术难度,效益,本工程为公司重点工程，列入公司创优规划，要求确保省优、力争国优,本工程型钢砼柱截面尺寸为1500mm1000mm，截面较大，已完型钢砼柱施工质量合格率仅为80.3%,型钢砼组合结构，增强结构刚度，减少竖向结构截面，从而增大施工空间，经济效益显著。

制图：

魏伟龙时间：

2014.3.9图2选题理由系统图,四、现状调查,2014年7月15日，QC小组成员对正在进行主体施工中的10根型钢混凝土柱施工质量进行了实测、实量，检查350个点，不合格69个点，合格率仅为80.3%，QC小组成员根据检查数据绘制了统计表和排列图，如下：

表3：

型钢混凝土柱施工质量验收表,制表：

魏伟龙时间：

2014.7.15,表4：

型钢混凝土柱施工质量检查统计表,制表：

魏伟龙时间：

2014.7.16,表5型钢混凝土施工质量问题统计表,制表：

魏伟龙时间：

2014.7.17,五、设定目标2014年7月28日，组长组织小组会议，对现状调查结果和施工经验进行分析，认为通过开展QC小组活动，可以将“柱表面平整度超标”和“柱保护层厚度超标”两个主要问题解决掉90%，那么，型钢柱砼施工质量的合格率就能达到350-69+（38+18）*0.9*100%/350=94.7%，因此，小组将本次QC小组活动课题目标定为：

型钢砼施工质量合格率达到94%。

六、原因分析2014年8月10日，组长邓润萍召开小组会议，全体组员参会，项目部工程部、质安部、施工员都参加会议，利用头脑风暴法，对“柱表面平整度”和“柱保护层厚度”超标问题，按照5M1E原则进行深入分析，找到8条末端因素，并绘制出了关联图如下：

制图：

魏伟龙时间：

2014.8.10图4,七、要因确认根据关联图，我们制定了要因确认表，进行逐一确认。

表6要因确认表,制表：

魏伟龙时间：

2014.8.10,末端因素要因确认表

（1）,末端因素要因确认表

（2）,末端因素要因确认表（3）,末端因素要因确认表（4）,末端因素要因确认表（5）,末端因素要因确认表（6）,末端因素要因确认表（7）,末端因素要因确认表（8）,末端因素要因确认表（9）,八、制定对策我们根据确认的3条要因制定对策，确定了量化的对策目标和措施，执行对策做到了地点具体，全员参与，责任到人，按时完成。

对策表如下：

九、对策实施按“对策表”的要求逐一实施，实施效果进行了统计评价检查，实施过程也有检测测试内容进行支持，有数据进行支撑做证，实施过程有文字描述、数据图表、图文并茂，同时对策实施确定了结果，达到了要求，在对策实施完成后也与对策表中的目标进行了对比分析。

实施一：

项目加强对施工班组奖罚力度8月18日，组织各班组召开会议，把混凝土的施工要求和标准进一步明确，并与工、班长签订了质量保证书，规定哪层柱、墙体质量达到要求，就对哪层奖励施工班组500元，反之罚款1000元，从而迫使工人加强责任心。

小组在以后墙体施工中严格执行了此规定，发现工人们的责任心得到很大加强。

实施二：

模板设计不合理我们首先对常规支模形式进行分析，常规支模形式如下图：

常规采用钢管抱压方木，中间对拉螺杆的支模体系，但由于型钢混凝土柱内置工字型钢，中间一侧无法对拉螺杆，不能满足施工质量要求，我们结合型钢柱的特点，对柱支模体系进行改进，采用10槽钢替代钢管抱压，内衬钢管替代方木的形式，如下图：

这样即解决了抱箍钢管抗弯强度的问题，又加强了内衬材料强度，可以满足大截面柱的抱压支撑体系的整体稳定。

为保证施工过程中模板支设平整，小组安排了组员在模板支设过程中跟踪检查柱模的平整度、垂直度，确保支模体系准确。

结论：

通过我们对柱支模体系的改进，确保了柱抱压支撑体系的稳定，避免了由于钢管、方木超荷造成的起鼓、胀模、变形等问题，18根型钢混凝土柱全部顺利浇捣完成。

实施三：

小组在8月15日对项目部质检人员及其他管理人员开会，强调了现场旁站监督的重要性，并与他们签订了责任状，若出现质量问题后，倒查责任后查到是谁的责任，根据问题严重性进行罚款，最低100元，从而加强了项目部质检人员的责任心。

小组分别在8月20日和8月22日对旁站情况进行了突击检查，检查结果如下表：

注：

“”为旁站监督情况良好制表：

魏伟龙,十、效果检查1.质量效果2014年10月20日，组长带队对完成的18根型钢砼柱进行排查，抽查200个点，不合格点数为6个，合格率（200-6）/200=97%，超出了预定的94%合格率，检查数据如下：

对策实施后质量问题调查统计表：

制表：

魏伟龙型钢砼柱质量完成情况与活动前及预期目标对比柱状图如下：

2.经济效果3.社会效果

（1）保证了工程质量、安全、加快了施工进度、节约资源。

（2）工程质量优良、结构安全，得到了单位的好评。

十一、巩固措施及标准化2014年11月10日，我们编写了型钢混凝土柱施工作业指导书（编号：

JXWJ-XGZ01），上报给公司技术部，在公司内进行推广。

2015年2月10日，我们分三次对后续施工的工程进行了抽查，合格率分别为95.2%、96.1%、94.5%，均维持在93%以上，“平整度超标”和“保护层厚度超标”两个主要影响型钢混凝土柱施工质量的问题得到有效解决。

十二、总结及今后打算通过QC小组活动，按照PDCA循环，合理运用统计工具，找到了影响质量问题的主要因素，小组成员集思广益，共同努力，大大提高了型钢混凝土柱施工质量，小组成员的团队精神、质量改进意识、QC知识和统计工具应用、发现问题和解决问题的能力等方面都有了明显提升。

小组成员自我评价表：

制表：

魏伟龙,制图：

魏伟龙图6（雷达图）,我们将不断地开展QC活动，有效推进这项群众性活动，提升管理成效，为工程质量创优“锦上添花”。

谢谢！