17静设备安装方案.docx
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17静设备安装方案
静设备安装方案
编 制：
叶树超
审 核：
鲁松池
批 准：
周宗华
中国化学工程第十一建设公司
目 录
1 编制说明 183
2 编制依据 183
3 工程概况 183
4 设备安装方法 183
5 设备吊装方法 183
6 基础验收处理 184
7 设备出库检验 184
8 地脚螺栓和垫铁的安装 185
9 设备找平找正 185
10 设备的灌浆工作 186
11 设备的附件安装 187
11.1 填料装填 187
11.1.1 安全措施 187
11.1.2 装填方法 187
11.1.3 内件、填料从下至上进行安装的程序 187
11.2 装填质量要求 187
12 质量保证措施 188
13 安全技术措施 188
静设备安装方案
1编制说明
本方案适用于甲醇标段的静设备安装，不包括动设备的安装、大件设备的吊装。
编制本方案时，因图纸和资料不全，故当本方案与设备制造厂安装指导书有出入时，请遵照其安装指导书来施工。
2编制依据
《中低压化工设备安装及验收规范》HGJ209-83；
《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93。
3工程概况
本标段的静设备有塔器、槽、分离器、换热器、反应器等。
大部分设备在框架内，设备质量大，所以设备的运输和吊装有一定难度。
甲醇装置设备布置紧凑，设备安装类型多，质量要求高。
由于无详细设计，本方案仅为原则性的施工工艺说明。
4设备安装方法
设备均考虑整体安装，如没有特殊要求，一般不作解体。
安装在混凝土基础上的设备用垫铁调平找正，安装在钢结构上的设备用薄钢板找平找正。
安装程序：
技术准备→基础验收处理→设备出库检验→设备吊装→找正找平→二次灌浆→附件安装→封闭
5设备吊装方法
根据设备尺寸、重量、安装高度和位置，我方将安排150t以上的大型吊车常驻施工现场，配合安装施工。
对于需要更大吨位吊车的，我方可联系租赁；场地若对吊车有限制需要使用抱杆的，我公司有部级偏心提吊工法可用于吊装施工，有300t等大型抱杆可以使用。
6基础验收处理
设备安装前，设备基础须经交接验收，基础上要有标高，中心线等标记，相应的建筑物（柱）上应有坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础要有沉降观测点。
设备基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，复查基础各部位尺寸，应符合下表条件。
并在此基础上确定设备安装基准线。
项次
项目
允许偏差（mm）
1
基础坐标位置（纵、横轴线）
±20
2
基础各不同平面的标高
0－20
3
基础上平面的不水平度（包括地坪上需安装设备部分）
每米5
全长10
4
预留地脚螺栓孔
孔的位置
＋20
中心位置
±10
深度
＋20－0
孔壁铅垂度
10
5
预留地脚螺栓
标高（顶端）
＋20－0
中心距
±2
6
基础外形尺寸
±20
设备安装就位前，基础表面须进行修整，需灌浆的表面应凿成麻面，被油污的基础表面应铲除。
放置垫铁处的混凝土表面应铲平，水平偏差为2mm/m以内，预留地脚螺栓孔内的杂物要清理干净。
7设备出库检验
设备出库检验应有甲方有关人员在场，按装箱单核查设备及零部件的数量，对设备及零部件进行外观检查，不应有伤痕，锈蚀和变形等。
对有氮封要求的设备，应检查设备内N2压力，必要时补充N2。
设备出库开箱后要及时填写开箱检验记录，对设备及零部件妥善保管。
对设备填料、塔盘等小件，必须算清到货数量与设备图纸核对，这是容易被供货单位忽视的问题，往往影响后期工程进度。
塔盘螺栓必须逐个清查，与图纸核对，其规格数量往往被供货单位忽视。
8地脚螺栓和垫铁的安装
1）地脚螺栓的埋设应符合下述规定：
地脚螺栓的垂直度不得超过其长度的5/1000，与预留孔壁的间距大于20mm，与孔底的间距大于80mm，螺栓上的油脂和污垢应清理干净。
螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触良好，螺栓上露出螺母应整齐（1.5—3个螺距左右）。
有膨胀和收缩要求的卧式设备（如冷凝器）的滑动端地脚螺栓，应按设计安装在指定的位置，不能妨碍设备的膨胀和收缩，其滑动底板的滑动面应清理光洁，并涂上润滑脂。
配管工作结束后，松动滑动端螺母，留下0.5—1mm的间隙，并用双螺母销紧，保持这一间隙。
2）垫铁的规格和数量应按设备重量和地脚螺栓把紧力的大小，按规范计算后选取。
垫铁尽量放置在地脚螺栓两侧或其他受力集中处，间距为500mm左右，高度为30mm--70mm，每组垫铁不超过4块，设备调整后，垫铁应露出设备底座10--20mm，垫铁层间点焊牢固，安装在钢结构上的设备，垫铁要与钢结构焊牢。
9设备找平找正
设备的找正，找平按基础上的安装基准线（中心线、标高）对应设备上的基准测点进行调整和测量，设备上的基准测点有：
1）设备支撑（裙座支座、自式支座、支架等）的底面标高以基础上的标高为基准。
2）设备上的中心线位置以基础的中心线为基准。
3）立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准，铅垂度以设备两端侧点为基准。
4）卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。
5）补充测点有：
设备的主法兰面，水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面。
6）立式设备找正时，应在互成90°角的两个方向上测量其铅垂度，卧式设备一般用U形管水平仪测量其水平度。
序号
检查项目
允许偏差（mm）
备注
立式设备
卧式设备
1
中心线位置
D≤2000，±5D＞2000，±10
±5
2
标高
±5
±5
3
水平度
轴线L/1000径向2D/1000
4
铅垂度
H/1000
不超过30mm
5
方位
D≤2000，±10D＞2000，±15
注：
D：
设备外径，h：
立式设备两端测点间距，L：
卧式设备两端测点间距
10设备的灌浆工作
甲醇合成塔塔等大型设备为预留地脚螺栓，在设备经初步找平找正后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆（一次灌浆工作），预留孔灌浆时要注意保证地脚螺栓的位置及垂直度，灌浆后砼强度达到其规定值的75%以上后，才能进行设备的最终找正找平。
设备找正、找平完毕共检合格后，要尽快进行二次灌浆工作，二次灌浆前要作好垫铁隐蔽记录，把垫铁点焊牢固。
灌浆一般用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级，灌浆时要一次完成，并用工具捣实。
基础的验收必须严格按照安装施工图进行，为方便检查，其安装基准用红油漆作好标识，如中心线、标高等。
基础表面的疏松层必须清除干净。
灌浆前基础用清水冲洗，基础上不得有积水。
地脚螺栓及设备上的人孔螺栓等涂油脂保护，防止生锈。
设备管口用临时盲板盖好或用塑料布包好。
11设备的附件安装
设备附件的安装，按照图纸施工，并遵循相应的施工规范和制造说明书。
贮槽类设备视镜安装时，应彻底清除干净视镜的接触面，检查设备上的视镜底座平直度，必要时进行修整，拧紧螺栓时，要均匀对称地分几次进行，以免视镜破裂。
安装压缩机的分离器、冷却器的排放管道、阀门时，必须按照设备图核对阀门的规格型号、材质。
在安装安全阀时，要先用临时垫片，等调试后正式安装时换成正式垫片。
11.1填料装填
11.1.1安全措施
进入塔内工作，外面必须与专人监护，出入塔用的索锁梯必须安全可靠。
夜间施工必须有充分的照明，塔内照明用12V安全电压。
施工现场环境应符合安全施工条例，施工人员必须遵守本专业工种的安全技术规程及遵守有关部门颁发的规章制度。
11.1.2装填方法
熟悉图纸，核对内件的型号、材质，按图纸进行施工，内件的填料都是从相应的人孔进入的。
11.1.3内件、填料从下至上进行安装的程序
填料的支承件→填料→填料的压栅。
各层如此循环，其它的内件安装，应是随着施工进程在适当的时候，正确安装在其相应的位置。
填料在装填过程中，填料落下的高度不得超过1米，待填料厚度达到1米时，填料落下高度应小于7米。
施工人员不得直接在填料层上面行走，必要时在填料层上铺上一块至少是1*0.6m木版，在木版上行走，达到作用在填料上的负荷分散。
施工期间应及时填写好施工记录，通知有关人员检查确认和签证。
11.2装填质量要求
填料内不得有杂物，装填后的填料表面应平整。
填料层的高度最好是触及床层限止器，如有间隙不得大于75mm。
塔盘安装的技术要求按工程质量单执行。
12质量保证措施
设备安装前，建设单位应提供满足现场施工的施工图纸，包括设备平面布置图、设备装配图、制造厂的安装说明书、工艺平面布置图、工艺流程图等；组织设计院进行设计交底和图纸会审。
施工技术员认真熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，对施工班组进行施工技术交底，下发工程质量单，施工班组按施工图和工程质量单要求施工。
严格执行A、B、C三级质量控制和“三检一评”
施工用器量具必须经计量单位检验合格，并在检验有效期内使用。
13安全技术措施
遵守厂内安全规定和其他厂法、厂规。
参加施工的人员必须熟悉方案。
对特殊材质类设备，安装时应制订特殊措施。
设备运输、吊装按起重施工规范进行。
特殊工种（如起重工、电焊工等）要持证上岗。
夜间施工要有足够的照明，容器内施工要用36V安全电压，并有人监护。
施工现场设置必要的消防器材。
框架的预留孔洞，要用临时跳板，钢板等盖好或设置临时护拦。
利用框架上的梁吊装时应进行核算，满足吊装时方可使用。
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