区间混合变电所施工监理实施细则.docx
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区间混合变电所施工监理实施细则
宁波市轨道交通工程建设项目
宁波市轨道交通1号线二期工程TJ1213标
B-024
监理实施细则
（区间混合变电所工程监理细则）
内容提要：
一、工程概况
二、监理依据及其标准
三、监理工作流程
四、监理工作的检查控制要点及目标
五、监理工作方法及措施
六、安全文明施工
监理单位（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期
目录
一、工程概况3
1.1工程概况3
二、编制依据及其标准4
2.1已批准的监理规划4
2.2国家、地方颁发的现行施工质量验收规范、规程和施工质量评定标准4
三．监理工作的流程4
3.1分项工程质量验收工作程序表4
3.5工程进度控制流程4
3.6检验批质量验收工作程序5
四、监理工作的检查控制要点及目标5
4.1监理控制要点5
4.1.1监理交底5
4.1.2施工方案审查6
4.1.3测量成果检查复核6
4.1.4工程材料、构配件检验6
4.2监理工作目标6
4.2.1土方开挖控制6
4.2.2模板施工控制6
4.2.3钢筋施工控制8
4.2.4混凝土施工控制9
4.2.5脚手架施工控制11
4.2.6支架拆除控制13
五、监理工作方法及措施14
5.1质量控制14
5.2进度控制14
5.3造价控制14
5.4安全生产管理的监理工作14
六、安全文明施工14
6.1安全管理措施14
一、工程概况
1.1工程概况
宁波市轨道交通1号线二期工程设置1座AC110KV/35KV主变电所，宝幢站与邬隘站区间设置两处区间变电所，变电所的设置以育王岭隧道为界。
本施工方案为育王岭隧道东侧洞口处（育王岭隧道出口左侧）区间混合变电所施工方案，区间混合变电所紧邻隧道出口布置。
区间变电所长38.7m，宽9.6m，总建筑面积371.52平方米（不含电缆夹层面积），为三层框架结构，底层架空，基础标高根据地形做相应调整，中间层为电缆夹层，一层为设备用房。
区间混合变电所沿结构平台周边设置栏杆，变电所平台至地面设置钢结构楼梯。
为了保证区间变电所的安全，防止无关人员进入，周边设置防护网，并设置防盗监控设施。
为防止雨水冲刷队变电所结构基础的影响，根据施工完成后的地形进行局部边坡防护。
本混合区间变电所按照无人值守设计，不存在人员疏散问题；各设备间设置小型灭火器箱，箱内放置两具MF/ABC5类干粉灭火器，每具灭火器按3A灭火级别配置，最大保护面积50m2/A，单个灭火器配置场所的灭火器不应少于2具，每个设置点的灭火器不宜多于5具；同时设置消防设备室。
二、编制依据及其标准
2．1已批准的监理规划
2．2国家、地方颁发的现行施工质量验收规范、规程和施工质量评定标准
1、设计文件：
宁波市轨道交通1号线二期工程施工图设计图纸；
2、宁波市轨道交通1号线二期土建施工TJ1213～TJ1214标段招标文件；
3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB_50204-2002）
5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB_50204-2002）
7、《混凝土工程模板与支架技术》
8、已审批的《区间变电所施工方案》
三．监理工作的流程
3.1分项工程质量验收工作程序表
要求承包单位重新申报
承包单位提交《分项工程报验申请表》
核查所含检验批
不合格
符合
签署审查或审定意见
3.5工程进度控制流程
承包单位提交《施工总进度计划报审表》
专业监理工程师审查
否
总监理工程师审定
按计划组织实施
监理工程师对进度实施情况进行检查、分析
严重偏离计划目标
基本实现计划目标
总监理工程师签发《监理通知单》指令承包单位采取调整措施
承包单位编制下一期计划
承包单位编制出调整后的进度计划
3.6检验批质量验收工作程序
承包单位提交《检验批报验申请表》
不合格
要求承包单位重新申报
审核表格、检（试）验报验
不合格合格
要求承包单位整改并重新申报
对检验批质量进行抽检
合格
签认、并同意进入下道工序施工
四、监理工作的检查控制要点及目标
4.1监理控制要点
4.1.1监理交底
（1）项目监理机构以会议形式进行监理交底。
（2）监理交底会议主要内容包括：
1）阐明有关合同约定的各参建单位责任、权利和义务。
2）监理工作内容、程序、方法和措施
4.1.2施工方案审查
审查施工单位编制的《混合变电所施工方案》，主要审查：
（1）编审程序应符合相关规定。
（2）施工进度、施工方案及工程质量保证措施应符合施工合同、设计图纸、相关规范要求。
地上障碍物及相邻建筑物的保护措施是否完整有效，基坑边坡稳定支护措施及基坑四周的安全防护措施是否完整。
（3）资金、劳动力。
材料设备等资源供应计划应满足施工需要。
4.1.3测量成果检查复核
（1）专业监理工程师应检查、复核施工单位报送的施工控制测量成果及保护措施，并签署意见。
（2）复核土方开挖线及标高
4.1.4工程材料、构配件检验
项目监理机构审查施工单位报送的用于工程的材料、构配件的质量证明文件，并按照有关规定，对用于工程的材料、构配件进行见证取样，对已进场经检验不合格的工程材料、构配件，项目监理机构应要求施工单位限期将其撤出施工现场。
4.2监理工作目标
4.2.1土方开挖控制
为保证施工安全，应采用钢板桩围堰开挖的方法进行开挖施工。
基坑四周开挖300mm×300mm排水沟进行基坑排水，基坑开挖完成后，分段组织混凝土垫层施工，垫层混凝土表面平整。
施作承台与地梁时，须同时按设计要求施工防雷接地、综合接地地下部分。
4.2.2模板施工控制
（1）框架柱模板应采用12mm厚竹胶板，竖肋为50mm×100mm，立放，间距200mm，柱箍采用Ф48双钢管，间距600mm，1000mm×1200mm、1200mm×1200mm、900mm×1100mm、900×1000mm均加设对拉螺栓，对拉螺栓采用Ф16，竖向间距为600mm，每侧三道斜撑，与地锚顶牢。
（2）现浇梁板模板均采用12mm厚竹胶板，主、次龙骨均采用50mm×100mm方木，梁底模板次龙骨间距250mm，主龙骨间距600mm，支撑架采用Φ48×3.0mm脚手架，纵横间距600mm，步距1700mm。
板厚120mm模板采用厚度δ=12mm竹胶板面板；取50mm×100mm木枋＠200mm为次龙骨，50mm×100mm木枋＠900mm为主龙骨。
支撑架采用Φ48×3.0mm脚手架，纵横间距900mm，步距1200mm。
（3）对跨度大于4m的梁底模板，应预起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
（4）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表之规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度／m
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
-
≥100
柱模板拆除宜在混凝土强度达1.2Mpa以上进行；
（5）现浇结构模板允许偏差及检查办法见下表。
现浇结构模板安装的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置（墙、柱、梁）
3
尺量检查
2
底模上表面标高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸（墙、柱、梁）
±3
尺量检查
4
每层垂直度
3
用2m拖线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
阴阳角方正、顺直
2
方尺、塞尺、线尺
8
预埋铁件中心线位移
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
5，－0
10
预留孔
洞
中心线位移
5
拉线、尺量
尺寸
＋5，－0
11
插筋
中心线
5
尺量
4.2.3钢筋施工控制
（1）钢筋进场要有产品合格证，材质检验单，并在现场按试验规程以同一种规格、不大于60t为1批取样复试，确认合格之后方可使用。
不得使用有老锈与油污现象的钢筋。
（2）直径≥Φ16之水平、竖直钢筋均应采用直螺纹连接或搭接焊，其余采用绑扎搭接连接。
钢筋锚固长度及搭接长度见下表
锚固及搭接长度
La
LaE
LIE
砼强度等级
C30
C35
C40
C30
C35
C40
C30
C35
C40
HPB300
31d
28d
25d
35d
32d
29d
42d
38d
35d
HRB400
d<25
35d
32d
29d
40d
37d
33d
48d
44d
40d
d＞25
39d
35d
32d
44d
41d
36d
53d
49d
43d
纵向钢筋搭接接头面积百分率<25%。
（3）制作钢筋形状、尺寸准确，平面上无翘曲不平。
末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
（4）钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
弯起点高度
±5mm
箍筋内净尺寸
±5mm
（5）现场钢筋绑扎安装质量要求
钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规定》（GBJ50204-2002）、《钢筋焊接及验收标准》（JGJ18-2003）的要求
（6）主控项目和一般项目
钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范有关标准规定；钢筋表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规则使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接（焊接）接头的性能、位置必须符合设计及相关技术规程的规定。
（7）钢筋安装允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
1
绑扎钢筋网的长与宽
±10
2
绑扎钢筋网网眼尺寸
±20
3
绑扎钢筋骨架宽度、高度
±5
4
绑扎钢筋骨架长度
±10
5
受力筋间距
±10
6
受力筋排距
±5
7
钢筋弯起点位移
20
8
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
9
焊接预埋件
水平高差
+3
中心线位移
5
10
受力筋保护层
基础
±10
梁柱
±5
墙板
±3
4.2.4混凝土施工控制
（1）商品混凝土
本工程结构施工全部采用商品混凝土，混凝土原材料符合相应规范要求。
抗渗混凝土配制抗渗水压值较设计值提高0.2Mpa。
（3）混凝土浇筑与振捣
垫层振捣主要采用平板式振捣器，辅以插入式振捣器。
振捣密实后表面搓平收光。
柱浇筑混凝土时，先用与混凝土相同配合比的水泥砂浆人工用锹铺垫50mm，以防竖向结构根部出现烂根、蜂窝现象，再分层灌注混凝土。
每层不超过450mm，边下料边振捣，连续作业直至预定高度。
钢筋混凝土墙应沿高度分层浇筑,分层振捣,分层浇筑高度每次不得超过1000mm。
振捣器作业时移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍，且宜小于500mm，一般取300～400mm。
振捣器操作须快插慢拔，插点排列均匀，逐点移动。
在分层浇筑时振捣器要插入下层混凝土50mm，以加强层间结合。
每一插点振动时间取20～30s，直至混凝土不再冒出气泡、不再显著下沉、表面泛浆并基本形成水平面，此时认为混凝土已振捣饱满密实。
振捣器拔出时宜缓慢平稳，以保证插点附近的混凝土能填补空隙。
严格控制振捣效果，杜绝漏振、欠振现象，保证混凝土密实性；也要杜绝超振现象，保证混凝土均质性。
在混凝土初凝前1～2h用木抹子抹平，抹平次数不得少于2次，以有效消除混凝土固化早期产生的表面塑性干缩裂缝（板面结构）。
（4）混凝土养护
混凝土浇筑后应在12h以内及时覆盖，保温、保湿养护。
在底板、顶板混凝土浇筑完毕后，随抹平随覆盖塑料薄膜，以防止水份过度蒸发而导致混凝土面层开裂，12h后洒水养护。
地下墙拆模后，安排专人洒水养护，保持混凝土面层处于湿润状态，严防脱水。
普通混凝土养护持续时间不得少于7d；掺入外加剂时，养护持续时间不得少于14d。
（5）施工缝的留置及处理
施工缝的留置根据《（GB50204-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范》确定。
柱施工缝留设在梁底下20mm处。
如混凝土结构或钢筋稀疏的结构,应在施工缝处补插锚固钢筋。
钢筋直径不大于16mm，间距不大于200mm。
有抗渗要求的结构，施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。
施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。
施工缝处混凝土强度达到1.2MPa后，将面层浮浆凿除，露出新鲜石子，用清水冲洗干净。
继续下道浇筑混凝土作业时，先人工用锹铺填50mm厚与混凝土相同配合比的水泥砂浆，顶板则涂刷水泥砂浆，以利结合。
（6）板、梁混凝土施工
梁板混凝土采用一次性浇筑，各流水段施工可按从一端开始向另一端推进，混凝土浇筑完毕后进行二次抹压处理，并覆盖塑料薄膜进行养护。
当混凝土强度不到1.2MPa时，板上不得上人。
由于本工程承台厚度为700mm，浇筑过程中将会产生泌水。
消除该部分泌水需振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，早期养护将采用随浇筑随搓平随覆盖的方法。
通过覆盖塑料布一来减少混凝土内水散失、二来能保持混凝土表面温度不会降低太多而引起内外温差超过25℃。
当腹膜养护超过12小时后，即采用蓄水养护法，养护时间不少于7天。
（7）现浇混凝土允许尺寸偏差及检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
桩基承台
10
钢尺检查
墙、柱、梁
8
钢尺检查
垂直度
（层高 ≤5m）
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
（层高≥5m）
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
水准仪或拉线、钢尺检查
标高
每层高
±10
水准仪
全高
±30
钢尺检查
截面尺寸
+8、-5
钢尺检查
电梯井 井筒长、宽对定位中心线
+25、0
经纬仪、钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪或吊线、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
钢尺检查
预埋管
5
钢尺检查
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
4.2.5脚手架施工控制
1、脚手架搭设符合下列规定
（1）立杆的搭设符合下列规定
a.立杆上设顶托，立杆下垫层砼硬化，立杆搭设整体顺、直。
b.保证立杆的垂直，其垂直偏差不大于立杆全长的1/200
（2）水平杆搭设应符合下列规定
a.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于３跨。
b.水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接接头的搭接长度不应小于1ｍ，应采用不少于3个旋转扣件固定。
c.横向水平杆应放置在纵向水平杆上部。
d.主节点处必须设置横向水平杆。
e.杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3（如下图）。
f.结构用满堂脚手架局部承受不大于8KN集中荷载时，可在架体局部对荷载传递构成影响的范围内采取适当的构造措施。
将架体立杆间距按构造选用表中的间距加密一倍。
g.满堂脚手架设马道或爬梯，爬梯步距不得大于300mm，高度超过4m时应设置马道或搭设与结构楼层相连接的通道。
h.架子立杆封顶处应设双扣件并采用短管搭接找齐，不宜露出杆头。
（3）扫地杆设置应符合下列要求：
a.纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm。
b.脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。
（4）扣件安装应符合下列规定：
a.螺栓拧紧力矩应控制在40～65N.m之间。
b.主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
c.对接扣件开口应朝上或朝内。
d.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（5）在脚手架的外部、内部设置纵向、横向、水平连续剪刀撑，剪刀撑的设置应符合下列规定：
a.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表3的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；
剪刀撑跨越立杆的最多根数要求（见下表）。
b.本工程脚手架搭设高度在8m以下，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。
c.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.2.6支架拆除控制
（1）脚手架拆除应做好下列准备工作：
a.应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；
b．拆除前应对施工人员进行交底；
c.应清除脚手架上杂物及地面障碍物；
（2）架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。
（3）卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
（4）运至地面的构配件应按规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
（5）脚手架应在混凝土强度达到要求后方可拆除。
五、监理工作方法及措施
监理工作主要方法包括：
审查、巡视、监理指令、监理报告、旁站、见证取样、验收和平行检验等。
5.1质量控制
项目监理机构应遵循质量控制基本原理，坚持预防为主的原则，制定监理工作制度，实施有效的监理措施，采取审查、巡视、监理指令、旁站、见证取样、验收和平行检验等方法对工程质量实施主动监理。
5.2进度控制
项目监理机构以施工合同约定的工期，通过审查，跟踪检查、分析比较，调整，预测等方法，对工程进度实施动态控制。
5.3造价控制
项目监理机构以施工合同约定的合同价款、单价、工程量计算规则和工程款支付方法，通过审核，跟踪检查、分析比较，控制工程变更、进行工程计量和付款签证等，对工程造价实施动态控制。
5.4安全生产管理的监理工作
项目监理机构通过日常巡视及安全监察，发现施工存在安全事故隐患的，应采用监理例会、专题会议、监理指令（口头指令、工作联系单、监理通知单、工程暂停令、监理报告）等方法向施工单位管理人员予以指出，及时消除安全事故隐患。
六、安全文明施工
6.1安全管理措施
1、针对本工程的特点要求施工单位建立完整的安全教育及管理制度，工人上岗前要进行安全教育并考核，合格后方可上岗作业。
2、施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌，基坑临边设立安全栏杆或警示带，夜间保证照明，防止高空坠落。
3、施工用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行布置操作。
所有电力设备专人检查维护。
现场电缆线架空或埋入地下，各种电器控制必须设漏电保护装置，并设警示标识牌。
4、禁止在中雨以上天气浇筑混泥土，在浇筑混泥土时或浇筑完混凝土后未初凝突然下大雨，采用塑料布或编织布、篷布等遮盖
5、现场临时用火的控制：
（1）工地用火必须申请用火证，配备足够的灭火器并设专人监护；
（2）监督施工单位加强对火源喝易燃、易爆物的控制，东获取严禁摆放易燃物品。
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