挡土墙典型施工总结.docx

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挡土墙典型施工总结

块石砼墙身典型施工总结

一、工程概况

杭平申线（浙江段）航道改造工程海盐段六标段工程，位于海盐县境内的西塘桥镇，施工设计起点位于K27+277，终点在K31+398（内含海盐及平湖插花段），航道等级为三级、护岸结构按水工建筑物设计，疏浚里程4.691km，主要工程量为水上方开挖82900m³，水下方疏浚316700m³，护岸结构型式C1（Ⅰ～Ⅲ）、C3（Ⅰ）、C3（Ⅲ）、C3（Ⅳ）、C5（Ⅰ）、C5（Ⅲ）、C5（Ⅳ）、G1B-12-（Ⅰ、Ⅱ）、G1B-16-Ⅱ、G2A-16-Ⅱ、G2B-16-Ⅰ、G2C-16等型式本方案为新建护岸挡墙施工方案，挡墙为毛石砼挡墙（毛石掺入量为20%），新建护岸总长6259.1m，高度在2.5～4.0m；考虑到该挡土墙高度较高施工较难，固采用分层分段浇筑施工方案，第一层浇筑至0.61m～1.26m标高；第二层浇筑至2.46m标高。

二、编制依据

1、业主提供的本工程图纸、地质勘察报告。

2、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）

3、《水运工程测量质量检验标准》（JTS258—2008）

4、《水运工程测量规程》（JTJ203—2001）；

5、《工程测量规范》（GB50026-2007）

6、《港口工程及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）

7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

8、施工原始记录。

三、施工组织机构

1、经理部人员：

技术负责人1名，质检1名，试验1名，安全员一名，现场施工技术员1名；经理部人员配置符合现场施工要求。

2、施工班组人员：

模板组4名，混凝土工4名；振捣工1人；块石搬运工8人；施工队伍人员配置符合现场施工要求。

四、投入的机械设备

1台长臂挖掘机，砼由现场60m3/h的搅拌站供应，由1艘运输船运输。

五、质保体系的建立

严格遵守国家有关的质量管理方面的法律、法规以及本项目有关的质量要求，坚持“百年大计、质量第一”的方针，认真落实施工质量“三级检查制度”，按照本项目的质量标准组织施工。

1、建立健全全面质量管理体系

（1）项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者。

（2）建立以项目经理为首的，由各有关部门负责人及施工工长、班组长参加的质量保证体系，对工程进行全面质量管理，重点对工程质量形成的过程加强控制和管理，项目经理部成立质量部以加强质量工作的管理。

（3）做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前都对原材料严格检验，报请监理审批后才使用。

施工中实行工序交接单制度，上道工序验收合格后才能交接进入下道工序施工。

（4）实行逐级技术交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。

（5）对该段护岸工程设专职质检员

2、技术保证措施

（1）进场材料应做好标识，不合格的材料应及时清出场外，以免施工人员变动时用错材料。

（2）严格按规范频率做好原材料和挡墙抽样和验收试验。

（3）采用C20块石砼，机械拌和,砼运输船运送砼。

（4）随时对已施工的挡土墙进行质量检查，对不合格的责令施工队拆除重砌。

3、砼工程质量控制措施

⑴、混凝土生产控制：

混凝土按照设计要求由我项目部委托第三方试验检测中心进行配合比设计；配合比自检合格后报监理工程师审批。

混凝土由预制场搅拌站集中生产，项目部派一名试验人员负责指导、监督搅拌站生产。

对于运往现场的混凝土，坚持每船都要检验

坍落度，对于不符合要求的混凝土坚决退回二次搅拌，再不合格予以作废。

⑵、混凝土振捣要求：

采用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模板保持5－10cm的距离，插入下层混凝土50－10cm，每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振捣棒撞碰模板。

4、质量通病及预防措施

（1）块石及片石过大

形成原因：

1）块石及片石进场前未进行检验

2）部分石料未采用人工凿开

防治措施：

1）块石及片石进场前应进行检验，规格应符合规定。

（2）模板工程通病

1）设计参数错误或选取不合理。

2）模板拼缝不严密，打磨、清渣不充分。

3）混凝土浇筑过程中，模板产生较大变形。

防治措施：

1）加强设计质量管理，进行全面的受力计算。

严格按照规范标准要求选取相关计算参数和荷载组合，充分考虑可能的施工荷载组合并留有足够的安全储备。

严格设计验算和复核，采用钢模板，对拉螺栓、圆台螺母固定，防止模板变形。

2）采用橡胶条止浆，并定期跟换，严格控制模板使用前打磨清理和刷油工序。

3）合理设置拉杆、撑杆及三角钢架的数量和位置，加强混凝土浇筑过程中的巡视检查，及时紧固松动部件，保证紧固效果。

（3）混凝土表面缺陷质量通病

1）蜂窝、空洞。

2）裂缝。

防治措施：

1）认真计算施工配合比，严格控制原材计量偏差，禁止混料加水等现象。

严格控制振捣时间，保证混凝土振捣密实。

2）每段墙身连续浇筑，尽量缩短下、上墙身的浇筑间隔时间。

混凝土终凝后及时用土工布覆盖，定期洒水养护。

5、在整个施工过程中，必须积极配合并服从监理对工程各分项的监督检查，模板制作安装完成后现场技术人员和质检工程师检查合格，并填写相关资料后报监理检查，现场签认后才能进入下道工序。

　　6、严格报表制度，对隐蔽工程项目必须及时报监理工程师检查。

7、积极主动地配合监理工程师严格按程序对施工质量进行控制，共同把好施工质量关。

8、发挥专业技术管理人员的作用，起到事前预防、过程控制和事后总结的作用。

实行技术交底制度，落实质量管理计划，认真填写施工原始记录和各项检验报表。

六、主要施工过程及各工序施工时间

1、施工准备

（1）清理施工场地，为施工定位放线创造条件。

根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线，将测量资料提交监理工程师审查。

（2）熟悉施工图纸，认真做好图纸会审和技术交底。

同时，根据施工现场需要架设临时用电路线，修建施工临时便道。

（3）施工器械、设备进场，准备开始施工。

2、施工过程

（1）使用全站仪放出挡土墙中心轴线。

序号

桩号

X

Y

备注

1

K27+846

3387039.402

593505.930

2

K27+853

33870029.985

593404.783

（2）根据挡墙中心线及挡墙尺寸确定模板位置，先用端模确定墙身坡度，然后分别支立前、后侧模，拉杆和撑杆要将模板固定，保证模板的严密性和稳定性，然后清理模内杂物、均匀涂刷模板油。

（3）安放排水管并固定，用草团将两端管口塞紧防止混凝土堵塞管道。

（4）开始浇筑混凝土，每10m或20m一次性浇筑，本工程采用挖机配合船舶浇筑，先在底层浇筑10-15cm混凝土，然后人工配合挖机抛放块石，块石距模板不小于10cm，抛石时要避开钢拉杆和排水管，浇筑砼和抛石依次循环至距顶面15cm处全部浇筑混凝土。

块石重量控制在10-100kg，最大粒径不大于30cm，严格控制掺入比不超过20%。

3、养护、拆模

（1）待混凝土终凝后马上覆盖土工布，并定期洒水养护。

（2）混凝土具有一定强度后（夏季一般为24h）拆除模板，继续覆盖养护，养护时间大于等于14d。

4、各工序施工时间表

七、质量控制情况

1.原材料

水泥：

采用海盐秦峰（P.C42.5）水泥；

碎石：

采用4.75-31.5mm规格的碎石；

砂：

采用规格为中砂的长江砂。

所用材料严格按规定的检验频率进行抽检，符合要求才进行施工。

2．配合比

配合比采用监理试验室验证合格后的配合比施工。

坍落度为3-5cm，气温较高时可适当增大。

3．施工过程的检查和记录

施工过程中坚持上一道工序未验收合格，严禁进行下一道工序，施工过程中严格按照施工方案施工，未发生任何质量问题。

所有工序一次性验收合格并做好了隐蔽工程的声像资料。

八、施工记录情况

资料做到及时、准确、齐全，当天记录能做到让监理当天签认，及时归档。

施工正常，无特殊事件。

首件工程资料由专人负责整理、完善，首件工程完工后编制相应的作业指导书并下发给全线施工作业队，工区技术人员全程参与监督施工队对作业班组及工人的首件工程总结技术交底及培训，在实际施工过程中定期检查技术交底落实情况。

九、施工安全及文明施工情况

1、安全施工情况

1）、建立了安全保证体系，施工队长是安全生产的第一责任人。

本项工程设专职安全员，在施工队长的领导下，履行保证安全的一切工作。

　　2）、对本项工程施工操作人员执行了相关的安全教育与安全讲话，设立了安全监督岗，在工程施工中未发现安全隐患。

3）、工程安全责任落实到人，有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

4）、工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

上班操作时间内一律戴安全帽及防护手套。

工地设立了明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

各类机械设备操作人员持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。

5）、工程施工前进行了全面的有针对性的安全技术交底，开展三级教育。

6）、挡土墙基坑开挖后未填之前，在周边用钢管围护，夜晚要挂红灯，以免人畜跌入造成伤亡。

7）、夜晚施工时配备足够的照明工具，以防不测。

2、文明施工情况

1）、施工前已要求作业队重视文明施工的重要性，全面加强现场施工管理，提倡规范作业，保证施工现场组织有序、内部管理严密、有条不紊。

2）、项目部管理人员、各队施工技术人员、各班组施工作业人员上工地一律佩戴安全帽和工作证，提高文明施工的整体意识。

3）、搞好施工临时排水工作，防止泥水、污水污染农田、水塘。

搞好环境保护，施工前已将清淤、清表的废料运至弃土场妥善处理。

4）、严格按经批准的施工组织设计进行施工现场布设，做到布置合理，道路畅通，排水良好，场地平整洁净。

5）、执行现场管理责任制，竖标牌公布，欢迎各界公开监督和指导，做到现场材料堆放整齐，并将各类材料标识清楚。

机械设备停放有序，场内清洁干净，实施现场标准化管理。

6）、加强文明施工教育，使参与施工的职工遵纪守法，上岗作业，着装整齐，佩带标志，防护到位，下班休班遵守村规民约。

7）、加强机械、车辆和司机人员的管理，做到遵章行车，不带病开车。

3、环境保护

1）、生态环境保护目标

保护林木，不发生乱砍乱伐事件；注意防火，保证不发生林区火灾事故；保护野生动物，不发生偷猎野生动物事件；严格取弃土，不发生乱挖乱弃甚至侵占河道弃土事件，保证工程完成后恢复地形地貌，还田于民。

2）、水环境保护目标

保证施工废水和生活污水及有害物质集中处理，不发生污染工区水环境事件，保持水环境清洁。

3）、大气环境保护目标

采取洒水等措施降尘，选用清洁能源，保证不造成对大气环境的污染。

4）、声环境保护目标

选用底减震效果好，低噪声的设备，特殊机械设消音装置，尽可能减少噪声对周围居民的干扰。

5）、水土保持目标

不随意砍伐树木和破坏植被，不发生严重水土流失事件。

十、块石砼墙身首件工程施工中的体会、经验及教训

经过现场监理的监督和指导，在我项目部人员的共同努力下，于2014年3月10日完成了K27+846～K27+853（左）块石砼墙身首件施工工作。

在施工过程中，技术员全过程跟踪作业，做好了相关原始记录。

完工后对该分项工程进行了评定，评定为合格：

1同时满足挡土墙施工的基本要求，所有的水泥、砂、水都满足规范要去，严格按配合比施工；

②实测项目方面表现为：

砼抗压强度合格，断面尺寸满足设计要求；

③外观质量鉴定为：

表面平整，无麻面,无空洞；

④质量保证资料齐全。

十一、首件工程技术参数指标

块石砼挡土墙C20砼标准配合比为：

　名称

配合比

水泥

（kg）

砂（kg）

碎石

（kg）

水（kg）

水灰比

理论配合比

（kg/m3）

288

688

1223

180

0.63

施工配合比

（kg/m3）

288

704

1236

151

0.63

用此施工配合比的混凝土试块抗压强度为23.3MPa，满足设计要求。

十二、首件工程结论

在块石砼挡土墙施工之前，项目部编制了切实可行的挡土墙施工技术方案并上报驻地办和总监办审批通过，在施工前，根据施工技术方案组织了专门的施工技术交底和安全技术交底，并上报块石砼挡土墙施工开工报告，经总监办通过；在施工中，严格按照施工方案指导现场施工，施工完毕后，及时对现场收集的数据进行整理和分析，并形成书面的挡土墙施工总结报告，上报监理审批。

挡土墙首件工程施工符合质量检验评定标准、符合设计及规范要求，为合格工程。

十三、挡土墙首件工程成果总结

在块石砼挡土墙首件工程的施工中，严格按照工程施工方案的要求。

吸取施工中的经验、教训，及时调整不能满足施工要求的人、机、料和施工工艺等，通过上述措施避免了质量通病的出现。

总结出了一套比较稳定、成熟的施工方法和工艺。

项目部已经把此首件工程成果对本工区管理者和施工人员进行培训，达到了预期效果。