汽机调试监理细则.docx
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汽机调试监理细则
七台河电厂新建工程
（2×350MW）
汽机调试监理实施细则
（第二版）
审批：
编制：
黑龙江电力建设监理有限责任公司监理二部
二零零一年二月十六日
第二版监理细则出版说明
本监理细则实施一年多来，存在不妥之处，尤其对安全控制措施没有列入细则之内。
根据国家电力公司关于“监理细则编写指导书”要求，本次做了修改与完善，修改后做为第二版下发，从下发之日起，原汽机调试监理实施细则作废。
修改状态
第二版
第一版
版次
编制/修订人
日期
审核人
日期
批准人
日期
目录
1、汽机岛主要热力系统及主要设备参数概述
2、编制依据
3、汽机调试质量目标及主要指标
4、调试监理工作流程
5、监理措施
6、质量控制点与旁站监理项目
7、调整试运记录
1、汽机岛主要热力系统及主要设备参数概述
1.1、汽机岛主要热力系统有：
主蒸汽系统、再热冷热段、高压给水、凝结水、7级回热抽汽、辅助蒸汽、热网、循环水、闭式循环冷却水、疏放水、排汽等系统。
回热系统采用三高三低一除氧。
四大管道管材管件是GE公司供货，中低压管道管材、管件是GE公司反包给国内的厂商供货。
汽机岛的整个设计是GE公司负责，有极少部分是东北电力设计院设计，如：
工业水、厂外循环水、胶球清洗等系统。
1.2、主要设备参数
1.2.1、汽轮机
汽轮机为亚临界一次中间再热凝汽式，单轴双缸两排汽、高中压合缸。
额定工况出力（保证出力）352.75MW
主汽门前蒸汽压力16.67Mpa
主汽门前温度538℃
额定凝结汽量634.71t/h
额定工况热耗（保证）7825KJ/kwh
额定背压0.0049Mpa
1.2.2发电机
发电机为静态励磁、水氢氢冷却系统。
额定功率352.75MW
额定电压23kV
额定功率因数COSΦ=0.85
额定氢压0.414Mpa
1.2.3、小汽轮机与给水泵
小汽轮机为双汽源冷凝式，排汽入主机冷凝器，7级冲动式。
额定功率4664kW
额定转速5000转/分
低压进汽压力776.9Kpa
低压进汽温度319℃
高压进汽压力16,670Kpa
高压进汽温度538℃
给水泵流量741.6m3/h
给水泵扬程20.63Mpa
给水泵级数6级
2、编制依据
2.1、火电工程启动调试工作规定（1996年版）
2.2、火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）
2.3、调试合同（黑龙江电科院与发电公司1999年签订的调试合同）
2.4、电力建设施工及验收技术规范（1992年版）
2.5、火电机组达标投产考核标准（1998年版）及其相关规定
2.6、工程监理制度汇编（黑龙江电力建设监理公司2000年版）
2.7、调试监理规划（黑龙江电力建设监理公司2000年版）
3、汽机调试质量目标及主要指标
3.1、质量目标
3.1.1、主机一次启动成功
3.1.2、主机启动次数不超过3次
3.1.3、高加按时正常投入
3.1.4、连续满负荷时间大于96小时
3.1.5、主机平均负荷率大于90%
3.2、主要指标
3.2.1、主机轴瓦振动不超过0.03mm
3.2.2、发电机漏氢量（在0.4Mpa压力下）不超过17.78m3/d（标准状况）
3.2.3、凝汽器真空≥93Kpa
3.2.4、附机各泵轴瓦振动不超过0.05mm
4、调试监理流程
4.1、审查汽机调试方案。
4.2、调试过程监督检查方案措施执行情况。
4.3、审查重要项目调试记录。
4.4、参加并审签重要项目质量验评。
5、调试监理措施
5.1、调试的事前控制
5.1.1、审查汽机调试工作计划
5.1.2、审查汽机重要调试方案或措施
5.1.3、审查调试单位汽机专业使用的仪器仪表配置情况及检验状态。
5.1.4、参与审查调试单位的资质、人员配备情况。
5.2、调试的过程控制
5.2.1、参加安装交付调试项目的所具备条件的检查。
5.2.2、参加分部试运整套启动的现场巡视检查工作。
5.2.3、参加分部试运整套启动与本专业有关的各种会议。
5.2.4、参与审查调试过程提出的设计变更。
5.2.5、深入现场检查调试质量、进度、安全文明施工情况。
5.2.6、参加质监中心站组织的整套启动前的监检工作。
5.2.7、重要调试项目进行旁站监理。
5.3、调试后期检查验收
5.3.1、对重要调试项目会同调试质监部门进行检查验收。
5.3.2、参加重要调试项目的质量评定，抽查一般调试项目的质量评定情况。
5.3.3、审查重要调试项目的调试报告。
5.3.4、整理调试监理的归档资料。
5.3.5、协调调试单位向生产单位移交的存档资料。
6、质量控制点与旁站监理项目
6.1、质量控制点（见下表）
工程编号
项目名称
性
质
检验单位
质量控制点
备注
阶
段
专
业
分
项
施工单位
调试单位
建设单位
验收检查组
1
分系统调试
2
汽机
1
闭式冷却水系统
√
√
√
W
2
仪表压缩空气系统
√
√
3
厂用压缩空气系统
√
√
4
开式冷却水系统
√
√
√
W
5
凝结水系统
√
√
√
W
6
胶球清洗系统
√
√
7
循环水系统
√
√
√
W
工程编号
项目名称
性
质
检验单位
质量控制点
备注
阶
段
专
业
分
项
施工单位
调试单位
建设单位
验收检查组
8
除氧给水系统
√
√
√
W
9
主机润滑油系统
主要
√
√
√
√
H
10
小机润滑油系统及盘车
√
√
√
W
11
主机盘车装置
√
√
√
W
12
润滑油净化系统
√
√
13
主机调节安全系统
主要
√
√
√
√
H
14
主机控制油系统
√
√
√
W
15
小汽机控制及调节系统
主要
√
√
√
√
H
16
发电机水冷系统
√
√
√
W
17
发电机密封油系统
√
√
√
W
18
发电机氢冷系统
主要
√
√
√
√
H
19
主汽再热及高低压旁路
√
√
√
W
20
辅助蒸汽系统
√
√
21
抽汽回热系统
√
√
22
真空系统
√
√
√
W
23
轴封系统
√
√
24
空调暖道系统
√
√
土建项目
25
其它系统
√
√
2
机组整套启动试运前检查
1
试运现场条件
主要
√
√
√
W
2
试运组织人员配备技术条件
主要
√
√
√
W
3
机组空负荷整套试运
2
汽机
1
主机冲转前的检查
√
√
√
W
2
主机启动技术指标控制
√
√
√
W
3
发电机充氢运行
√
√
√
W
4
主机额定转速性能试验
√
√
√
√
H
5
小机及给水泵组调试
√
√
√
W
4
机组带负荷整套试运
2
汽机
1
主机带负荷运行重要指标
主要
√
√
√
√
W
2
主机各项启动试验
√
√
3
主机控制油润滑油系统调试
主要
√
√
√
W
4
主机辅助设备调试
√
√
√
W
5
主机附机调试
√
√
√
W
6
热力系统调试
√
√
√
W
7
主机阀门运行检查
√
√
√
W
5
机组168小时满负荷试运
工程编号
项目名称
性
质
检验单位
质量控制点
备注
阶
段
专
业
分
项
施工单位
调试单位
建设单位
验收检查组
2
汽机
1
汽机试运
主要
√
√
√
W
注：
质量控制点W——为现场见证点，H——为停工待检点
6.2、旁站监理项目
6.2.1、主机首次冲转
6.2.2、发电机充氢
6.2.3、主机甩负荷试验
6.2.4、高低加除氧器安全门调试
6.2.5、小汽机首次冲转
6.2.6、小汽机带泵启动试运
6.2.7、凝结水泵首次启动试运
6.2.8、循环水泵首次启动试运
6.2.9、热网循环泵首次启动试运
6.2.10、闭式循环冷却水泵首次启动试运
6.2.11、柴油发电机首次启动试运
6.2.12、首次吹管
6.2.13、主机额定转速性能试验
6.2.14、主机调节安全系统调试
7、需提交的调试记录
7.1、汽机本体及相应系统调试记录。
7.2、发电机本体及相应系统调试记录。
7.3、主机润滑油、EH油系统调试记录。
7.4、电动、汽动给水泵调试记录。
7.5、小汽轮机调试记录。
7.6、循环水泵房设备调试记录。
7.7、汽机岛其它泵类调试记录。
7.8、汽机岛辅助设备调试记录。
7.9、高中低压管道系统调试记录。
7.10、柴油发电机调试记录。
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