地下室防水方案.docx
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地下室防水方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
2.1、项目主要情况：
1
2.2、地下室防水做法1
3、施工目标1
4、施工准备2
4.1材料准备2
4.2主要机具2
4.3作业条件2
5、施工工艺、施工方法3
5.1不同位置施工方法3
5.2细部做法处理9
5.3防水混凝土施工14
6、安全文明措施20
7、环境保护措施22
1、编制依据
序号
文件名称
1
和纪黄埔老埔片商业及住宅工程技术要求
2
《武汉市老浦片商业及住宅工程施工组织设计》
3
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
4
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
5
《地下防水工程》05zj311
6
《预铺湿铺防水卷材》DBT23457-2009
7
中天建设集团有限公司企业标准（ZTB）
8
《建筑施工手册》（第四版）
2、工程概况
2.1、项目主要情况：
工程名称：
武汉市老浦片商业及住宅工程
工程性质：
商住楼
地理位置：
武汉市京汉大道与江汉路交叉口
地下工程防水等级：
一级
2.2、地下室防水做法
2.2.1、底板防水
1.P8抗渗钢筋混凝土底板（结构自防水）
2.平面40厚C20细石混凝土保护层（侧面不做防水保护层）
3.3mm双面自粘聚酯胎橡胶沥青防水卷材
4.100厚C15混凝土垫层
5.素土夯实
2.2.2、地下室顶板防水
1.回填土
2.70厚C20细石混凝土
3.3mm双面自粘聚酯胎橡胶沥青防水卷材
4.P8抗渗钢筋混凝土侧壁（结构自防水）
3、施工目标
按照“真心缔造美好家园”的企业使命，“精细管理，每建必优”的企业方针，精心打造，精心施工。
1、工期目标
为完成基础工程施工目标创造前提条件；按个每个施工段2-3天施工工期安排。
2、质量目标
符合设计及规范要求，达到国家验收合格标准；
3、安全文明目标
安全事故为零，文明施工，加强环境保护。
4、施工准备
4.1材料准备
应有出厂合格证、卷材及胶粘剂的现场抽样复验报告，并应符合现行国家标准或行业标准。
4.2主要机具
一般应备有台秤、手持压辊、长把滚刷、油漆刷、扫帚、钢丝刷、开刀、剪刀、橡皮刮板、弹线盒、盒尺等。
4.3作业条件
（1）地下防水层施工，在地下水位较高的情况下，防水层施工之前应做好降低地下水位和排水工作，地下水位应降至防水层底标高1m以下.
（2）铺贴防水层的基层表面，应平整、牢固、清洁、干燥，并经验收合格。
（3）基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
（4）基层应保持干燥，局部渗水部位应用堵漏剂封堵。
基层干燥程度的简单控制方法为：
剪一块1m2防水卷材，空铺在基层，放置3～4h后，掀开观察，卷材表面及基层无水印即为合格。
（5）基层与立面的转角处，如阴阳角、管根、预埋件等部位应用水泥砂浆抹成半径50mm的圆弧。
（6）防水卷材、基层处理剂等均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放。
5、施工工艺、施工方法
5.1不同位置施工方法
1特殊部位施工采用加热法施工（地下室附加层、侧面、卷材结合处）。
2地下室底板平面不加热空铺法。
5.1.1（地下室底板附加层、侧面、卷材结合处）加热法施工
考虑到现施工阶段天气较冷，对特殊部位（附加层、侧面、卷材结合处）的结合有较大难度，此在不破坏卷材质量的前提下对此些部位进行火烘加热法进行施工。
作业条件
1）基层水泥砂浆必须平整密实。
2）转角处应抹出圆弧（半径50mm）或钝角（50x50）。
3）必要时，防水层施工前须对基层含水率进行测试，含水率不得超过9%，测试时将一块卷材平坦地铺在基层上，静置3小时后掀开检查，覆盖部位和卷材上未见水印即可施工。
4）防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起等清除干净。
如施工区域扬尘、风沙较多时，须反复清理。
1）施工流程
基层处理—→大面铺贴卷材—→节点加强处理—→收头处理—→防水保护层施工
2）施工方法
1）基层处理：
防水基层要求坚固、平顺、光滑、结实、干净、干燥、无灰尘油污。
2）将卷材摆齐对正，然后卷起末端，用喷灯来回烘烤卷材底面。
当烘烤到薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，将卷材重置于基面，随即用胶辊排除卷材与基层间的空气，使卷材与基面粘结牢固。
卷材一端定位后，再将其从另一端全部卷起，按上述方法继续加热滚铺卷材，同时用胶辊排除卷材与基层间的空气，使之与基面粘结牢固。
卷材搭接缝部位以溢出改性沥青为准，并用喷灯及小抹子在两幅卷材接缝边缘上均匀地加热抹压一遍。
3）附加层施工：
一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在节点部位（女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等）做附加层，附加的范围应符合设计和规范规定。
4）收头处理：
卷材收头采用金属压条加钢钉固定，并采用热熔加热加强密封。
5）卷材铺贴完成，检查验收。
3）施工注意事项
1）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷
材粘贴不平服。
2）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
3）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，以防产生空鼓。
4）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
5）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
4）质量标准
主控项目
1.卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。
3.卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
1）卷材防水层的搭接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：
观察检查。
2）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为±20mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
5.1.2、地下室不加热空铺法施工
不加热空铺法（地下室底板平面）
4.基层要求
基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
1）垫层混凝土达到可以上人的强度即可上人进行施工。
2）基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。
3）阴阳转角抹成圆弧形。
4）施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。
5.施工流程
基层清理—→节点部位加强处理—→铺设防水卷材—→搭接卷材—→节点密封—→组织验收—→揭除防水卷材上表面隔离膜—→防水保护层施工
6.施工步骤
5）基层清理：
用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。
6）节点部位加强处理：
针对地下室底板后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部位进行加强处理。
7）铺贴卷材：
先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜，将卷材搭接。
铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。
8）卷材连接：
采用搭接的方式，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢固。
采用自粘搭接的方式，搭接宽度应符合设计要求或规范规定。
9）组织验收。
10）将防水卷材上表面隔离膜揭除干净，（为防止卷材粘脚）可在卷材上撒水泥粉作为隔离措施,边撒边扫。
7.注意事项
1）卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。
2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
3）卷材铺贴程序为：
先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。
即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。
施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。
4）绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。
5）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报请防水施工单位进行修补。
8.质量标准
主控项目
1）所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。
2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：
观察检查及检查隐蔽工程验收记录。
3）防水层严禁有渗漏现象。
检验方法：
观察检查。
一般项目
1）铺贴质量：
铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。
检验方法：
观察检查。
2）允许偏差：
卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
5.2细部做法处理
5.2.1、地下室底板膨胀加强带防水做法节点图
5.2.2、地下室顶板膨胀加强带防水做法节点图
5.2.3、地下室底板防水节点做法：
1.底板穿越格构柱做法：
2.塔吊桩穿越底板防水做法：
3.降水井穿越底板防水做法：
4.地下室集水井、节点防水做法：
5.地连墙与衬墙间防水做法：
5.2.4、桩头防水处理节点图
5.2.5、地下连续墙与底板防水节点
5.2.6、承台、地梁侧边防水
承台与地梁砖胎砌筑完成后，用1：
2.5水泥砂浆粉刷压光，完成后粘贴3mm自粘聚酯胎改性沥青防水卷材.（考虑到侧面施工时一般不会破坏卷材此取消立面防水保护层，对容易造成破坏处采用临时挂模板进行保护）
5.3防水混凝土施工
5.3.1材料要求
（1）水泥：
防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定：
1强度等级不应低于42.5MPa；
2在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
使用矿渣硅酸盐水泥时必须掺用高效减水剂；
3不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
（2）砂：
宜用中砂，不得为碱活性骨料，含泥量不得大于3％，泥块含量不得大于1％。
（3）石子：
粒径宜为5～40mm，泵送时石子最大粒径应中输送管径的1／4（碎石宜≯1／5管径）；且≯1／4砼最小断面；≯3／4受力筋最小净距；吸水率不应大于1.5％；含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％；不得使用碱活性骨料。
（3）掺合料：
防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。
粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；硅粉等其他掺合料的掺量应经过试验确定。
（4）外加剂：
防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂（萘磺酸盐、氨基磺酸盐、木钙）、膨胀剂（低碱U型膨胀剂）、密实剂（氯化铁、硅质密实剂）、引气剂（松香酸钠、松香热聚物）、防水剂（有机硅、无机铝盐）、复合型外加剂（NNO与引气剂等三组分复合、MF与木钙等四组分复合、糖蜜与早强剂复合）、水泥渗透结晶型防水材料等。
其品种和掺量应经试验确定，所有外加剂的技术性能应符合现行国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
（5）水：
拌制防水混凝土所用的水应采用不含有害物质的洁净水。
（6）每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg。
（7）防水混凝土可根据工程抗裂性需要掺入钢纤维或合成纤维等。
（8）具体以实验室的实验报告为准。
5.3.2主要机具
翻斗车、运拌车、泵送车、振捣器（平板、高频插入式）、串筒、溜槽、铁锹、灰槽、铁板、磅秤、计量容器等。
5.3.3作业条件
（1）完成钢筋、模板的预检、隐验工作。
1、所用模板拼缝严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支撑牢固。
采用木模时，应在浇灌混凝土前24h内用水充分湿润其表面（竹胶板、多合板不在此例）。
2、立模时，应预先留出穿墙管和预埋件的位置，准确牢固埋好穿墙止水套管和预埋件。
拆模后应做好防水处理。
3、防水混凝土结构内部设置的钢筋及绑扎铁丝均不得接触模板，固定外墙模板的螺栓不宜穿过防水混凝土以免造成引水通路，如必须穿过时，可采用工具式止水螺栓，螺栓上加焊方形止水环等止水措施。
4、及时清除模板内杂物。
（2）根据施工方案做好技术交底工作。
（3）各项原材料需经检验，并经试配提出混凝土配合比，防水混凝土配合比应符合下列规定：
1、试配的混凝土抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）。
2、每立方米混凝土水泥用量不得少于320kg，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg。
3、砂率宜为35％～40％；泵送时宜为38％～45％。
4、灰砂比宜为1∶1.5～1∶2.5。
5、水灰比不得大于0.55。
6、掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量宜控制在3％～5％。
7、泵送时入泵塌落度宜为120±20mm。
（4）减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
（5）地下防水工程施工期间应做好降水和排水工作。
5.3.4操作工艺
（1）工艺流程：
施工准备—→基层处理—→刷结合浆—→混凝土浇筑—→检查验收—→养护
（2）混凝土搅拌。
采用商品混凝土，混凝土的进场后提供合格证，配合比等资料。
（3）混凝土运输。
1、尽量减少运输的中转环节，以防止混凝土拌合物产生分层、离析及水泥浆流失等现象。
2、混凝土拌合物运至浇灌地点后，如出现分层、离析现象，必须加入适量的原水灰比的水泥浆进行二次拌合，均匀后方可使用，不得直接加水拌合。
3、注意塌落度损失，浇灌前塌落度每小时损失值不应大于30mm，塌落度总损失值不应大于60mm。
（4）混凝土浇灌。
1、当混凝土入模自落高度大于2m时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌，以防止混凝土拌合物分层离析。
2、混凝土应分层连续浇灌，分层厚度为振动捧有效作用半径（实测）1.25倍，一般Φ50棒作用半径为350～385mm，分层厚度则为400～500mm。
3、分层浇灌时，第二层防水混凝土浇灌时间应在第一层初凝以前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中≥50mm，插入要迅速，拔出要缓慢，振捣时间以混凝土表面浆出齐、不冒泡、不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不透。
4、防水混凝土必须采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般墙体、厚板采用插入式和附着式振捣器，薄板采用平板式振捣器。
对于掺加引气剂和引气型减水剂的防水混凝土应采用高频振捣器（频率在万次／分钟以上）振捣，可以有效地排除大气泡，使小气泡分布更均匀，有利于提高混凝土强度和抗渗性。
5、防水混凝土应连续浇灌，宜不留或少留施工缝。
当必须留设施工缝时，应符合下列规定：
（1）施工缝留设的位置。
①墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。
墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
②垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
（2）施工缝防水的构造形式。
施工缝应为平缝，采用多道防水措施。
（3）施工缝新旧混凝土接缝处理。
①水平施工缝浇灌混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，先铺一道净浆，再铺设30～50mm厚的1∶1水泥砂浆。
②垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷一道水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
③施工缝采用遇水膨胀止水条时，止水条应牢固地安装在接缝表面或预留槽内，遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60％。
④采用中埋式止水带时，应确保位置准确，固定牢靠，严防混凝土施工时错位。
（5）养护。
防水混凝土浇灌完成后，必须及时养护，并在一定的温度和湿度条件下进行。
混凝土初凝后应立即在其表面覆盖草袋、塑料薄膜或喷涂混凝土养护剂等进行养护，炎热季节或刮风天气应随浇灌随覆盖，但要保护表面不被压坏。
浇捣后4～6h即浇水或蓄水养护，3d内每天浇水4～6次，3d后每天浇水2～3次，养护时间不得少于14d。
墙体混凝土浇灌3d后，可采取撬松侧模，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护的作法保持混凝土表面湿润。
（6）拆模。
1、防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，不宜过早拆除模板，宜在混凝土强度达到或超过设计强度等级的75％时拆模。
2、拆模时结构混凝土表面温度与周围环境温度差不得大于15℃。
3、炎热季节拆模时间以早、晚间为宜，应避开中午或温度最高的时段。
5.3.5质量标准
1、防水混凝土的原材料，混凝土质量及预埋件质量等必须符合设计要求和GB50108-2008地下工程防水技术规范，GB50208—2002地下防水工程质量验收规范的规定，并设专人进行检查。
2、混凝土拌制和浇灌过程中应符合下列规定：
1）拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合要求。
混凝土组成材料计量结果的允许偏差（％）
混凝土组成材料
每盘计量
累计计量
水泥、掺合料
+2
+1
粗、细骨料
+3
+2
水、外加剂
+2
+1
2）混凝土在浇灌地点的塌落度，每工作班至少检查两次。
混凝土的塌落度试验应符合普通混凝土拌合物性能试验方法的有关规定。
混凝土实测的塌落度与要求塌落度之间的偏差应符合下列规定。
混凝土塌落度允许偏差表
要求塌落度（mm）
允许偏差（mm）
≥40
±10
50-90
±15
≥100
±20
3、防水混凝土抗渗等级能力应采用标准条件下养护的混凝土抗渗试件的试验结果来评定。
试件应在浇灌地点即混凝土入模处取样制作，抗渗试块留置组数可视工程的规模和要求而定。
连续浇灌混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
4、防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处（每处10m2），且不少于3处，细部构造应按全数检查。
5、主控项目：
1）防水混凝土的原材料、配合比及换算后的用量和实测塌落度必须符合设计要求。
2）防水混凝土的抗压强度等级和抗渗等级必须符合设计要求。
3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
6、一般项目：
1）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
3）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为＋15mm、－10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。
5.3.6成品保护
（1）保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。
（2）在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。
（3）在支模、绑扎钢筋、浇灌混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁，不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。
（4）保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或将预埋件凹进混凝土内。
5.3.7应注意的问题
（1）蜂窝、麻面：
造成原因是不分层浇混凝土或一次浇混凝土过厚，振捣间距过大或振捣时间不够、脱模早、模板干燥、模板表面清理不干净、隔离层涂刷不均匀、模板接缝不严密造成跑浆。
（2）孔洞：
造成主要原因是漏振、欠振、管道密集。
预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗等级细石混凝土浇灌。
大管径套管或面积较大的预埋钢板处应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。
孔洞补救办法是将松散的石子剔除，并用水冲刷干净，洇湿无明水，接槎面浇水泥素浆后立即合模，并比洞口支高100～200mm，用比原混凝土等级提高一级并加防水剂、膨胀剂的豆石混凝土从浇捣口灌入，仔细捣实，2h后轻轻剔去多浇的砼，浇水养护至少7d。
（3）渗水漏水：
1、防水混凝土施工质量不良。
1）防水混凝土配制不准确，施工时随意加水。
2）混凝土拌合物中砂石含泥量大或混入杂物，混凝土密实性差，出现蜂窝、麻面、孔洞等。
3）混凝土养护不良，早期严重失水或受冻。
2、施工缝、变形缝、穿墙管等细部构造留设不当。
1）施工缝内未处理干净，新旧混凝土接槎部位未严格进行处理。
2）变形缝止水带定位方法不当，位置不准确或浇灌混凝土时被挤偏、扭曲未及时纠正以及止水带施工时受到破损，导致止水带完全失去作用。
3）穿墙管道施工不符合要求：
①未预先留设孔洞，施工后凿眼打洞，导致防水层被破坏，且未及时认真修复。
②穿墙管道未设置套管，或设置了套管未作认真密封处理，套管内未设置挡圈，外未设置止水法兰盘等防水措施。
4）螺栓孔眼未及时有效封堵。
5）混凝土保护层厚度不够。
6）成品保护不善，施工不慎造成破损，且未及时修补而造成渗漏。
（4）穿越墙体的管道应埋设套管，混凝土一次浇灌完成，不宜留洞二次浇灌。
（5）地下工程在施工期间对工程周围的地表水，应采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施，防止地面水流入工程或基坑内。
（6）施工期间地下水位应降至工程底部最低高程500mm以下，降水作业应持续至回填完毕。
6、安全文明措施
1防水卷材及施工用品系易燃物，存放现场和施工场应配备充足、有效的灭火器等灭火器材。
2施工人员必须持证上岗，戴好安全帽，工作手套，不得穿钉子鞋施工。
3在墙面施工中，必须有专业架子工搭设临时操作架子，有专人负责安全防护现场管理工作，以免伤人坠物。
安全就是质量，安全就是生存。
4在施工过程中自始至终贯彻“质量第一，安全第一”的方针，进行安全交底，强化施工管理。
为了保证施工顺利进行，必须做到以下几点：
1）广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。
2）施工场地内施工人员应有劳动保护措施作业，特种工必须经过安全培训并持有上岗证。
3）上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。
4）严禁穿拖鞋上班，酒后不准进入现场。
5）加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备和开关，用电设备必须安全可靠，并有保护接地措施和触电保护装置，随时检查各种电器的完好性，特别在防讯暴雨期间切实做好安全用电措施。
6）随时检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业，不准超负荷使用。
7）施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作，场内必须设立安全记事牌，将每天安全情况通报工地。
8）施工现场范围内设置围栏（围墙），加强管理，禁止非施工人员随意进入施工区域。
9）夜间施工有足够照明。
5按武汉市和公司的有关规定进行文明施工现场管理，规范的设置施工现场平面图，本工程位于市区内，文明施工尤为重要，在施工中必须体现“方便人民生活，有利发展生产，保证生态环境”的原则。
在提高工程社会效益的前提下，积极开展争创“文明工地”的活动，必须做以下几点：
1施工现场必须挂牌施工；
2施工区域与非施工区域必须有标记，并进行帷幕；
3施工现场制作硬化地面，并设置冲车设施；
4工程施工范围内要设置一定的排水措施，防止泥浆外溢；
5场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁；
8.6搞好周围单位和居民的关系，积极协调外围工作。
7、环境保护措施
1本工程由项目经理全面负责文明生
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