T91钢管全氩弧焊接公文包.docx
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T91钢管全氩弧焊接公文包
330MV机组检修文件包
QJ/GHGC□.□.ZD.01J.ZJ020
内蒙古国华准格尔发电有限责任公司
T91钢管全氩弧焊接
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间：
年月日至年月曰
国华电力工程有限公司
GHGC
国华工程有限公司
检修文件包清单
页：
1/21
版次：
1
检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
序号
名称
页数
备注
□1
工作任务单
1
□2
技术记录卡清单
1
□3
设备检修程序修订记录
1
□4
设备检修程序
10
□5
焊接工艺对照表
1
□6
风险评估
2
□7
技术记录卡
2
□8
检修总结报告
1
□9
不合格品报告处置单
1
□10
不合格品评审记录
1
备注：
生产技术部门作业负责人
GHGC
国华工程有限公司
工作任务单
页：
2/21
版次：
1
检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
专业类别
□汽机□锅炉□电气□除灰□燃料□其它
任务单号
任务类型
□检修□更改工程□试验
优先级
□紧急□一般
工作内容及要求：
工时
汽机
锅炉
电气
热控
燃料
焊工
起重
其它
安全要求：
□工作票□动火工作票□联系运行值班人员
□工作票编号：
□动火工作票编号：
计划开工
时间
年月曰时分
计划完工时间
年月日时分
施工单位
作业负责人
接受时间
月
日
作业人员姓名
备注
330MW机组检修程序
T91钢管全氩弧焊接
编写
审核
审定
批准
国华电力工程有限公司
GHGC
国华工程有限公司
技术记录卡清单
页：
3/21
版次：
1
检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
序号
名称
编号
备注
□1
焊口热处理
H1
□2
金相人员对焊口检查
H2
□3
焊口返修
H3
检修单位
作业负责人
检修性质
检修验收人
生产技术部门
检修日期
GHGC
国华工程有限公司
设备检修程序修订记录
页：
4/21
版次：
1
检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
原内容及申请修订理由：
申请人：
日期：
修订后内容：
修订（签字）：
日期：
审核（签字）：
日期：
批准（签字）：
日期：
GHGC
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设备检修程序
页：
5/21
版次：
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检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
T91钢管全氩弧焊接
停工待检点（H）
5个
生效印
见证点（W
0个
见证点（R
0个
1、检修项目和工时
序号
工作内容
预计工时
机务
电气
热控
起重
焊工
机修
其它
1
焊前准备
4
2
对口
1
3
点口
0、5
4
打底焊接
1
5
盖面焊接
1
6
焊后热处理
10
7
金相检查
3
8
焊口返修
2
工作（作业）负责人（签字）
日期
GHGC
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设备检修程序
页：
6/21
版次：
1
检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
2、作业条件
□2.1确疋被焊材质为T91钢材质,不能确疋时须经金属部门检验确疋。
□2.2施焊工作人员必须持有T91钢管全氩弧焊接合格证。
□2.3必须选择与母材相匹配的焊接材料。
□2.4参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□2.5准备好整套检修记录卡。
□2.6备有直流焊机两台。
焊机的要求：
（1）具有陡降的外特性。
（2）具有良好的调节性。
（3）电流电压表指示正确。
3、安全注意事项：
□31工器具应完好无破损，焊机应使用正常，外壳良好接地并使用双线焊接。
□32氧气、乙炔瓶要垂直放置，两瓶相距不得小于8米并把瓶绑牢以防摔倒。
氧气瓶内的压力
降到0.196千帕，不准再使用。
氧乙炔胶管接头处要绑牢以防脱落漏气。
□33使用的氧气、乙炔胶管和焊线不能交错放置，并尽量避免从油管道和热管道上通过。
□34检查周围有无易燃易爆物品，远离火源至少无法满足规疋时，可用石棉板、石棉布等
遮盖妥善，以防火星落入。
□35焊工在工作时必须穿阻燃的工作服，戴好工作帽、手套，穿好工作鞋，使用面罩。
上衣不
要束在裤腰里。
□36对于管道进行焊接前，必须首先解除管道中的压力，恢复常温，排净介质残液，对有爆炸
危险的气体介质，用空气吹净，也可用惰性气体二氧化碳或氮气稀释或置换，确定清洗干
净后方可进行焊接。
□3.7热处理安全注意事项：
（1）要求电源从一次线引入三相四线。
（2）各连接接头要用绝缘胶布缠好，防止接头裸露，造成开路及短路。
（3）工作中应注意防止人身触电及设备的安全。
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设备检修程序
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检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
4、工器具
4.1.常用工具：
口
工具名称
型号及规格
数量
编号
□焊机
ZX5-400
2台
□角向磨光机
C100
1把
□手电
3节
1把
□氩气瓶
99.99%
3个
□氩弧焊把
QQ85/150A
2个
□镶有黑玻璃面罩
手持式
2个
□氩弧表
YQAr-731L
2个
□扁铲
①12
1把
□氩气胶管
DN8
50米
□电焊线
25mrm
100米
□白光眼镜
1个
□内磨机
①19mm906
1把
□钨极盒
1个
□套头面罩
1个
□氧气瓶
1个
□乙炔瓶
1个
□氧气表
YQY-12
1个
□乙炔表
YQE-103
1个
□烤把
H01-12
1个
□墨镜
□氧气胶管
①8mm
□乙炔胶管
①8mm
4.2.测试仪器和仪表：
口
仪器仪表名称
型号及规格
数量
编号
□钢卷尺
3米
1个
检验合格
5、备件、材料
5.1.备品备件：
口
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设备检修程序
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设备名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
名称
编码号
型号、规格
数量
备注
5.2材料：
口
名称
编码号
规格
数量
备注
□焊丝
C2.5
1公斤
□氩气
99.99%
3瓶
□钨极
C2.5
0.1公斤
□砂纸
#300
3张
□氧气
99.95%
1瓶
□乙炔气
99.95%
1瓶
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检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
【ZB1】
【焊前准备】
警告：
焊线和氧气乙炔胶管不能交错放置
概述：
T91钢材价格远远低于不锈钢，焊接时存在的冋题有：
不预热时焊接接头的表面或内部都会产生裂纹，具有较大的冷裂倾向。
此外T91还具有结晶裂纹倾向。
针对上
述情况，焊接前我们必须预热250度以上，还应采取适
当的焊接工艺措施。
1•焊线和氩气带不能架在热的管道上或设备上，也不能铺在易踩压的地方。
2•采用双线焊接并接好焊机接地线。
3•氩气胶管不能用其它胶管代替，并在使用前用氩气将管内杂质气体冲理干净，才能使用，且不能有漏气出。
4.确定被焊母材，无记录的应打光谱测定其合金成份。
5选择合适的焊接材料，焊丝应有厂家的质量保证书。
焊接材料选用见附表1。
6氩气瓶应垂直放置，使用前应开启阀门2-3秒以排除杂质。
7焊接下料应采取机械方法为宜，坡口母材无裂纹，重皮，坡口损伤及毛刺等缺陷。
【ZB2】
【对口】
警告：
严禁强制对口
1.焊口对口一般应做到内外壁齐平，如有错口应符合下列规定：
对接单面焊局部错口值不超过壁厚的10%且不大
于1mm
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检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
【ZB2】
【对口】
2焊口应避开应力集中区，且便于施焊及热处理，锅炉受热面
管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点及支吊架边缘至少70mm两个对接焊口间距离不得小于150mm管道对接焊口
其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径，且不小于100mm距支吊架边缘至少50mm两个对接焊口间距离不得小于管子直径，且不得小于150mm
3.焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内添加塞物。
4.焊前充氩时先用卫生纸将焊口两侧200mm处堵死，氩气流
量为5-7升/分。
充氩时不要直对着氩弧焊把喷嘴，以免造成反方向气流影响保护效果。
5焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内，外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直到发出金属光泽，清理范围：
坡口每侧10-15mnr。
【ZB3】
【点口】
警告：
焊接前检查氩弧焊把是否开气
1焊接前用打火机试验，在坡口间隙周围，火苗能稳定燃烧，确保氩气的保护效果。
2
（1）对口间隙2-3mm
（2）坡口角度为32度正负1度。
（3）钝边P为1mm
（4）钨极为铈钨极，极尖角度为15度锥间，伸出长度
为6-8mm>
（5）喷嘴直径为5-20mm
（6）氩气流量为8-10升/分。
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检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
【ZB3】
【点口】
3点焊厚度为2.5mm为宜。
点焊长度为15-20mm
4点焊数为1-2点，点焊部位应考虑便于施焊，水平固定，或斜管可点固在两个爬坡处，垂直固定管可任选。
5.点口时一般点在易于修补的位置。
6直接点固后，应仔细检查焊点质量，发现缺陷及时处理。
【HJ1】
【打底焊接】
警告：
打底厚度不宜太厚
1.焊接前检查钨极是否处在瓷嘴中心位置。
2.焊接时应保证根部焊透。
3.焊接时瓷觜应保持与溶池垂直角度，以保证最好的氩气保护效果。
4.焊接时应在易于清理处引弧，以便发生问题时处理。
5焊接时应在点焊处的对应方向开始焊接，以便控制焊接变形。
6.焊接时应在起焊处做适当的预热，以防止温度过低易出缺陷。
7.焊完打底层后，将表面清理干净，准备下层施焊。
焊接后检查焊缝质量，严禁出现未焊透、未熔合、裂纹等缺陷。
8起焊时应从最困难位置开始焊接。
9应米用小电流弱规范。
具体工艺参数见附表2。
10焊丝与钨极端头不得相碰以免造成加钨，焊丝应始终处于气体保护区，以防被氧化。
11焊缝的接头和收尾应避开难焊部位，收弧时要填满弧坑，电弧移至坡口上快速熄灭。
12T91钢焊接时，焊接材料粘度大，流动性差，打底焊时熔化金属背面成型较差，对此焊接时应连续给丝。
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检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
【HJ2】
【盖面焊接】
警告：
注意表面成型
焊接时不允许在焊件上任意打弧避免打弧处烧伤。
层间温度不低于250度不超过400度。
（1）焊缝表面无裂纹，未熔合，气孔。
（2）焊缝余高0-3mm余咼差小于等于2mm比坡口增宽小于等于4mm宽度差小于等于3mm
（3）焊缝内如做通球实验时，应不小于85%管内径。
（4）表面咬边深度小于等于0.5mm焊缝两边总咬边长度小于等于10%总长。
（5）错边量不大于5%3。
（6）变形角度不大于1mm
（7）焊接完后的焊缝应尽量美观，清洁。
【RCL
焊后热处理
H-1
警告：
热处理时注意温度监控
1、热处理前焊接接头必须冷却到100-150C。
保温2小时再进行热处理。
2、恒温温度为740-760C,恒温时间不少于1小时
3、升降温速度不超过80-100C。
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设备检修程序
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检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
【JSTS】
【金属探伤】
H-2
^警^告:
警告：
金属人员探伤时注意不要受到伤害
（1）根部不允许被强烈氧化。
（2）不允许根部未焊透。
（3）不允许有裂纹未融合。
（4）内凹：
深度不大于25%壁厚且不大于2mm
（5）径向气孔不大于25%壁厚。
（6）轴向气孔不
大于2mm
（7）单个夹渣径向不大于25%S轴向不大于30%
3。
（8）密集气孔及夹渣不允许。
（9）沿厚度方向同一直线上，各种缺陷总和不大于25%壁厚且不大于
1.5mm
【FX】
【焊口返修】
H-3
^警^告:
警告：
同一位置的补焊次数不得超过两次。
如
果两次补焊不合格必须进行换管
返修后焊口的质量标准同上一样。
返修后焊口应重新做热处理及金属探伤。
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焊接工艺对照表
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检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
附表1:
马氏体钢管焊接材料选用表。
钢号
焊条选用
焊丝选用
钢号
焊条选用
焊丝选用
Cr5Mo
R507、A407
HCr5Mo
1Cr11MoV
R807
Cr9Mo1
R707、A407
Cr6SiMo
R507
HCr5Mo
1Cr13
G202、G207
X9CrMo91
R707
TGS-9Cb
（日本）
Cr12MoV
R817
HCr12WMoV
X20CrMoV121
R817
T91
CM9S（住友）
CM-9ST（住友）
MTS3（德）
附表2
T91钢管焊接工艺参数选择表：
层次
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接速度
（mm/min）
操作要领
1
90-110
30-34
38
注意根部要焊透
2
90-110
30-34
38
避免层间未熔
3
90-110
30-34
38
注意表面成型
检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
工作内容排污泵大修
部门
监督人
日期
基本工作步骤
危险潜在危险
消除或减少危险及潜在危险措施
2
焊接不合格
不能承压
焊口检查
3
打磨不合格
影响焊接质量
坡口打磨合格
4
使用电动工具
漏电造成人身
使用合格的电动工具并带有漏电保护器及防护面罩
5
6
7
做这项工作需要的安全设备
其他安全设备
监督检杳
工作票
□安全帽
□人工呼吸
□塑胶手套
□闭锁/标志牌
□电气
□安全鞋
□防护眼镜
□
□气体测试
□机械
□手套（皮革）
□护脸设备
□
□其他
□气体
□灭火器
□
□
□动火
□遮拦（或路障）
□
□狭窄场地
□水靴
□
□其他
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国华力工程有限公司
技术记录卡
页：
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版次1
检修名称
T91钢管全氩弧焊接
设备代码
时间
负责人
底片编号
焊口所处位置
数量
质量等级
GHGC
技术记录卡
页：
17/21
检修名称
T91钢管全氩弧焊接设备代码
□1.【RCL】【焊后热处理】
见证点H—1
签字
日期
□2【JSTS】【金属探伤】
见证点H—2
签字
日期
□3【FX】【焊口返修后金属探伤】
见证点H—3
签字
日期
检修总结报告
单位年月日,
1检修工期：
计划：
_年_月_日到_年_月日,
共计：
天
实际：
年
月
日年
月日，
2.人工
共计：
天
计划：
工时，
实际：
工时。
3检修费用：
计划：
万元，
实际：
力兀。
4备品备件、材料消耗情况:
5检修中进行的主要工作:
6检修中发现并消除的主要缺陷:
7设备的变更或改进情况，
8质量控制点执行情况：
9尚未消除的缺陷及未消除原因:
10验收意见和评价：
11其他:
不合格品报告处置单
工程名称
施工部门
不合格品事实描述：
报告人/日期
确认人/日期
上报单位/人/日期
处置方式：
返修返工拒收报废
确认人/日期
批准人/日期
分发单位/人/日期
处置结果：
施工负责人：
年月日
验证人意见：
验证人：
年月日
分发单位/人/日期
不合格品评审记录
工程名称
施工部门
不合格品名称
主持人
评审时间/地点
不合格评审意见
评审人签字：
记录人：
年月日责任部门认可签字：
年月曰
批准人意见：
签字：
年月日
升级会员 