基坑围护施工方案.docx

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基坑围护施工方案

上海市青浦区第一中学教学楼

基坑围护

专

项

施

工

方

案

施工单位：

朱家角建筑安装工程有限公司

编制日期:

二〇〇九年五月十五日

1编制说明及依据

1.1编制说明

本工程基坑围护由上海船舶工业第九设计研究院设计，拟由我公司专业班组承担该项目的基坑围护工程施工任务。

为确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本施工组织设计。

本施工组织设计方案是针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验，以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。

1.2编制依据

1、本工程施工招标文件；

2、上海船舶工业第九设计研究院全套施工图纸；

3、岩土工程勘察报告；

4、现场实地踏勘获得的第一手资料；

5、本工程答疑纪要及有关补充资料；

6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

7、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

8、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

9、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

10、国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

11、国家标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

12、国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；

13、国家标准《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）；

14、国家标准《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）；

15、上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-99）；

16、上海市标准《地基处理技术规范》（DGJ08-40-94）；

17、上海市规范《工程建设地方标准强制性条文》；

18、本公司ISO9001质量手册、程序文件、工程管理条例等有关文件；

19、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力；

20、本公司现有机械设备状况和调度能力。

2工程概况

2.1工程简介

工程名称：

青浦区第一中学教学楼基坑围护工程

工程地点：

青浦区第一中学内

设计单位：

上海船舶工业第九设计研究院

施工单位：

朱家角建筑安装工程有限公司

2.2工程地质条件

拟建场地属长江三角洲冲积平原，地貌形态单一，地形平坦，场地绝对标高+3.800m。

详细地质情况见该工程《工程地质勘察报告》。

2.3基坑围护设计概况

依据主体工程设计方案，本工程主体结构为地上5层（局部4层）和地下一层的配套机动车库组成。

地库面积约1710m2。

在平面上看地下停车库形状为长方形。

由勘察报告可知，场地自然地坪相对标高约为-0.8m。

地下室底板素砼底相对标高为-7.7m，因此开挖深度为6.9米。

基坑围护结构采用850三轴搅拌桩止水内插700*300H型钢+609钢支撑。

3施工总体目标

3.1承建方针

信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。

3.2质量目标

确保工程质量符合国家规范和设计要求，确保工程质量达到合格标准。

3.3安全目标

无重大人员伤亡和安全事故发生，并做到文明施工。

3.4文明施工

在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。

努力实现“三优二好一无”工程，配合项目创建文明、安全质量标准化达标工地。

3.5职业健康

本项目部以“职业健康安全第一、预防为主”为指导思想，以“管生产必须管职业健康安全”为原则，落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”职业健康安全生产管理体制。

总体控制目标为：

杜绝死亡事故、集体中毒事故零起、无因劳资纠纷上访事件、无刑事案件发生。

3.6工期目标

服从和满足甲方的工期要求，我项目部基坑围护工程施工目标有效工期，进场准备、 围护桩、支撑施工有效工期为40天，具体开工时间以实际日期为准。

4施工现场布置计划

4.1现场布置原则

施工现场布置应本着充分利用现有的施工区域，依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际，方便可靠，减少劳动强度，确保安全和现场文明，为施工创造有利条件。

本工程施工现场布置得具体原则是：

⑴　工程分区：

即施工区、生活区和办公区，以便于施工现场安全生产和文明施工管理。

⑵　符合施工流程要求，合理穿插专业工种施工，缩短工期。

⑶　各种生产设施的设置便于员工的生产、生活，且满足安全防火、劳动保护和环境保护的要求。

⑷　能够适应工程建设施工对场地的要求。

4.2现场布置方案

⑴　施工场地：

本基坑围护工程施工范围为地下车库区域。

⑵　施工通道：

现场外道路可利用现有道路，以保证重型机械和桩材运输车辆通行无阻。

⑶　施工临时道路：

进出施工区域的道路已具备，方便桩材运送能靠压桩作业区就近堆放。

⑷　临时用电：

现场临时供电采用集中管理，从CGD户外预装式组合变电站（SMY-400-10型，额定容量400kVA）接至施工现场作为施工机械设备用电。

现场施工用电线路采用三相五线制，当电缆经过主要路口时，用套管保护，其上回填黄沙处理或作6m高架空。

同时在施工现场设置投光灯，用于夜间施工照明。

⑸　临时用水：

所有水管布置均以不影响打桩施工和交通运输的布置原则沿道路边缘敷设，重载车穿越道需作加固处理。

⑹　临设住宿：

施工人员全部安排在生活区住宿。

5施工总进度计划

5.1工期计划

围护施工分设备、人员进场准备开工，正式施工、人员退场等阶段。

基坑围护工程施工计划表：

基础工程施工进度表

项目

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

进场准备

SMW工法施工

圈梁施工

井点布管

井点降水

钢支撑安装

可根据总包方具体施工要求适当调整。

A。

：

进场准备2天

B。

：

SMW工法桩施工（包括立柱桩）18天

C。

：

圈梁施工：

7天

D。

：

井点打设：

2天

E。

：

钢支撑安装：

8天

F。

：

坑内降水：

14天

5.2工期保证措施

工期目标为：

在业主要求的工期内完成本工程，为达到此目标，采取如下措施。

5.2.1缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力

⑴　立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前3日内进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测等施工准备工作，缩短施工准备期。

⑵　编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。

采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，以免发生工种间的矛盾。

⑶　根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。

⑷　提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。

⑸　提前联系各种质监或安监部门的检查验收。

5.2.2建立高效的施工组织机构和有效的管理制度

⑴　组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。

⑵　经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。

⑶　加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。

以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。

⑷　建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。

⑸　深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。

⑹　加强组织管理，各专业、各工种、班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从统一指挥，做到协调一致。

⑺　实行周作业计划制：

1施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划；

2按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施；

3将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置和起止时间；

4周作业计划交各施工队讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由施工队向班组交底，严格履行；

5定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。

5.2.3采用新工艺、新设备加快施工进度

加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度：

⑴　精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。

⑵　抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。

⑶　认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影响。

⑷　牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。

⑸　组织QC小组并开展活动，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。

⑹　根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。

⑺　在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。

5.2.4提高机械设备完好率以保证施工进度

⑴　进场施工之前，认真检查机械设备，确保设备完好率为100%。

同时施工时，必须按照机械操作规程操作；施工过程中，每天对机械进行清理保养，确保机械正常运转。

⑵　加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。

⑶　认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。

5.2.5加强物资储备，保证物资供应

⑴　按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。

⑵　派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。

⑶　雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将雨季对施工的影响降低到最低限度。

5.2.6合理安排平行和流水作业

施工时必须充分利用平行作业时间，，现场管理人员必须加强对施工现场的动态管理，合理有序地安排施工，充分调动和利用一切资源，以减少其他分项工程对围护施工的影响，和本工程停工、窝工、待料等现象的发生，保证施工顺利高效地进行。

通过以上方法仍不能按期完工时，增加施工班组，调整施工流程，确保工期。

6施工总体部署及安排

6.1施工准备

根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程项目管理人员要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。

施工准备分为技术准备，施工现场准备，和原材料、机械设备准备。

6.1.1技术准备

⑴　组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。

⑵　编制完善的施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。

⑶　按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。

⑷　分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。

⑸　对施工人员进行安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。

⑹　做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。

6.1.2施工现场准备工作

⑴　平整场地，清理地下障碍物。

⑵　铺设场地内道路。

⑶测量人员根据甲方提供的建筑红线、控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受影响的地方，并经监理工程师验收合格后加以保护。

⑷　依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。

⑸　开挖好围护桩沟槽。

6.1.3人员、设备物资供应和进场

⑴　施工队伍调遣

接到进场通知后，项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。

按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。

⑵　设备及物资准备

1市场调查：

进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。

2编制物资进场计划：

根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并报监理和业主批准。

3物资进场：

根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。

⑶　机械设备及进场

按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。

6.2与相关单位的协调

6.2.1与建设单位的协调

为保证施工尽早展开，进场后积极与建设单位相关部门联系，同时确保施工用电、用水等问题逐一落实。

施工全过程应保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令建设单位达到最大程度的满意。

6.2.2与设计单位的协调

⑴　进场后，协助驻现场监理、甲方代表，及时同设计院联系，进行开工前的设计技术交底。

⑵　图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可施工。

严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不得随意更改设计。

⑶　积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工过程中，经理部及时与设计单位驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。

6.2.3与监理工程师的协调

⑴　充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。

⑵　在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进质量管理。

在班组自检和安质部专检基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，予以整改。

⑶　贯彻质量控制、检查、管理制度。

所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信益等是否符合本工程的要求。

⑷　部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。

⑸　积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检。

6.3项目管理机构设置

为“优质、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我公司拟成立“基坑围护工程项目经理部”，按《建设工程项目管理规范》的要求，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。

项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人。

项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等，形成一个有效的管理体系，管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作，确保本工程安全、高速、优质地完成。

各班组实行班组承包，把责任落实到生产第一线。

管理组织结构设置如下图所示：

项目组织管理结构图

项　目　经　理

项目副经理

项目工程师

质

检

员

施

工

员

安

全

员

材

料

员

S

M

W工法组

钢支撑安装组

圈梁组

井点降水组

6.4施工顺序

进场后着手进行施工前的准备工作，然后进行SMW工法，钢支撑及井点降水的施工。

6.5施工力量部署

6.5.1项目主要管理人员配置

项目部将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员，保证主要管理人员和特殊工种均持证上岗。

项目主要管理人员及分工表

岗　位

人数

主要职责

项目经理

1

全面管理该项目质量、进度、成本控制、安全文明施工和项目内、外部协调工作。

项目副经理

1

协助项目经理进行质量、安全、进度、文明施工等一线施工管理和协调工作。

项目工程师

1

项目技术管理和质量管理、进度计划工作。

质检员

1

工程质量、工序检验、质量验收和评定等。

施工员

1

现场施工技术指导和施工管理工作。

材料员

1

工程材料管理工作。

安全员

1

施工安全管理工作。

资料员

1

施工原始记录的整理汇总，竣工资料的汇总整理编制工作。

6.5.2项目劳动力配置

根据本工程的施工需求，我项目部将选派施工熟练的劳动力进场施工，保证所有特殊工种均持证上岗，配备劳动力13人，确保整个工程按预定的工期目标的实现。

SMW工法施工劳动力计划配置表

职名

工作内容

人数

备注

专业班长

负责全场设备，人员材料调动抓生产进度、质量

1

机长

负责本机施工、安全

1

钻工

搅拌、喷浆及文明施工

3

电焊工

负责焊接操作

1

电工

负责现场用电安装及安全用电

1

起重工

负责型钢移位起吊，就位，装卸指挥

1

吊车司机

型钢起吊、重物搬运

2

测量员

放线定位

1

辅助工

水泥浆拌制

4

合计

15

钢支撑施工劳动力计划配置表

职名

工作内容

人数

备注

指挥

负责全场设备，人员材料调动

1

专业班长

抓生产进度、质量、全面组织管理

1

电焊工

负责焊接操作

4

电工

负责现场用电安装及安全用电

1

起重工

负责型钢移位起吊，就位，装卸指挥

1

吊车司机

型钢起吊、重物搬运

2

测量员

放线定位

1

辅助工

搬运等杂物工作

8

合计

19

6.6机械设备选配

根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求，综合工期、供给、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具详见下表：

SMW工法主要设备、机具一览表

序

设备名称

规格型号

数量

备注

1.

三轴搅拌桩机

MAC-120-3

1台

日本引进设备

2.

桩机

DH508

1台

3.

灰浆搅拌桶

1m3

2台

4.

存浆桶（池）

2m3

1台

5.

注浆机

SYB50/50-Ⅱ

2台

6.

空气压缩机

6m3

1台

7.

挖机

0.4m3

1台

8.

履带式吊机

35T

1台

9.

经纬仪

1台

10.

水准仪

1台

11.

电焊机

22KVA交流

1台

钢支撑主要设备、机具一览表

设备名称

设备型号

单位

数量

汽车吊或挖机

25T

台

1

平板运输汽车

15T

辆

2

电焊机

22KVA交流

台

3～5

超高压油泵站

BZ70-1

台

1

液压千斤顶

QF10020

只

2

卷扬机

2T或3T

台

1～2

6.7主要材料供给

本工程主要材料为水泥、商品砼、700*300H型钢、609钢管等。

水泥现场存放3天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。

上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。

7主要施工方案

7.1SMW围护桩施工

7.1.1SMW围护桩施工工艺流程

SMW工法围护桩施工工艺流程如下图（图一）。

测量放样

开挖沟槽

设置导向定位型钢

SMW搅拌机架设

SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度

拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头

型钢进场，质量检验

钻头喷浆、气并切割土体

下沉至设计桩底标高

下一施工循环

型钢涂减磨擦材料

钻头喷浆、气并提

升至设计桩顶标高

H型钢垂直起吊，定位

校核H型钢垂直度

插入型钢

固定型钢

残土处理

施工完毕

基坑开挖及结构施作

完毕且达到设计强度

搅拌机械撤出

型钢回收

7.1.2SMW工法施工程序示意图

7.1.2.1SMW施工程序示意见下图（图二）

图二SMW工法施工程序图

7.1.2.2SMW搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式,水泥土搅拌桩直径850，中心距为600mm，搭接型式为全断面套打。

7.1.3障碍物清理

因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。

7.1.4测量放线

根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。

按图放出桩位控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。

7.1.5开挖沟槽

根据基坑围护边线用0.6m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000×1000mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法正常施工。

7.1.6桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于1cm。

成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/150。

7.1.7水泥土配合