表C276安全技术交底.docx
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表C276安全技术交底
表C2.7.6安全技术交底
编号：
C2.7.6-
工程名称
阳光国际大饭店
分布分项
工程名称
交底内容：
交底人
（技术人员）
签字
接受人签字
交底日期
年月日
注：
交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6安全技术交底
编号：
C2.7.6-
工程名称
阳光国际大饭店
分布分项
工程名称
B区钢结构安装
交底内容：
1、钢柱吊装：
（1）进入施工现场所有人员必须正确佩带安全帽，系好下颚带，锁好带扣
（2）钢柱吊装就位后要立即压紧地脚锚栓的螺母，并在柱底加塞4个铁楔子顶紧。
随后要经纬仪对钢柱的垂直度进行校核，待垂直度及轴线尺寸校核合格后，应立即进行柱底抗剪键的焊接。
（3）钢柱校核合格后要立即进行系杆，柱间支撑及檩条的安装，以增加其稳定性。
（4）钢柱吊装时，施工人员的安全帽要正确佩带，在吊车的起重臂下及安全作业半径内严禁站人操作。
施工人员要严禁酒后上岗，当风力大于5级及出现大雨时要严禁进行吊装施工。
（5）钢柱吊装完成后，要拉设警戒线，以防损伤钢柱。
2、钢梁吊装
（1）在施工时，高空作业人员要将安全带挂在檩托上，并要将自己用的工具绑好，以防止高空坠落伤人。
地面上设专人看护，及时提醒，以防止高空坠物伤人。
（2）施工人员在施工时要正确利用好安全帽、安全带等防护用品，要严禁酒后上岗，当出现大于五级的风及雨天时严禁进行吊装。
（3）梁头时，高空作业人员要将安全带挂在安全绳上，安全带要牢固、可靠。
并且要严禁在钢梁上行走，应上前爬行。
（4）在焊接施工时，下面严禁有施工人员进行行走。
高空作业人员需要的工具，材料要用绳索传递，严禁直接抛上，扔下。
（5）地面设专人看护安装现场，以防止高空坠物伤人。
（6）施工人员严禁酒后上岗，当出现风力大于5级及雷雨天的天气时严禁进行檩条安装。
交底人
（技术人员）
签字
接受人签字
交底日期
年月日
注：
交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6安全技术交底
编号：
C2.7.6-
工程名称
阳光国际大饭店
分布分项
工程名称
B区钢筋桁架楼承板安装
交底内容：
1、施工时，施工人员应带手套，穿胶底鞋，必要时采用安全网等安全用品；在洞口、周边施工必须挂好安全带。
2、钢筋桁架楼承板施工楼层下方禁止人员穿行。
3、钢筋桁架楼承板铺设时必须做到随打开包装随铺，必须边铺设边电焊固定；禁止散板无固定和用钢筋桁架楼承板作临时铺设。
施焊焊工应穿工作服、戴安全帽、保护镜、手套和护脚。
风天施工，焊工应站在上风头，防止火花伤害。
4、不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的板材上行走；行走时不要踩踏在镀锌钢板上，防止焊点脱开。
焊工要注意自我保护，在外围梁上焊接时一定要系挂好安全带。
5、钢筋桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。
6、施工时应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生，并配置有效灭火设施及有专人进行监火。
7、钢筋桁架楼承板上面，应避免过大的集中荷载，钢筋应少量堆放于钢梁上部，严禁堆放于楼板跨中部位置。
8、禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件。
9、钢筋桁架楼承板的边角料要随时清理运出工作面，以防坠落伤人。
施工过程中要随时对钢筋桁架楼承板的包装材料等予以回收。
10、五级以上大风应停止吊运作业。
气温在0℃以下，降雨、雪或工件上残留水分时，不得栓钉施焊
交底人
（技术人员）
签字
接受人签字
交底日期
年月日
注：
交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6安全技术交底
编号：
C2.7.6-
工程名称
阳光国际大饭店
分布分项
工程名称
B区爬架
操作人员安全交底
交底内容：
1、爬架操作人员必须遵守施工现场的各种规章制度。
2、不得在爬架施工范围以外的施工现场停留，行走时按施工现场划定的安全通道区域行走。
3、不得停留在大模板堆放区域及塔吊吊装区域内。
4、在施工楼层内施工及行走时，特别注意电梯井口、楼梯口、预留洞口、坑道口、通道口及阳台、楼板屋面的临边危险处防范。
5、在施工楼层内施工及行走时，特别注意支模脚手架、钢筯、木方等施工材料碰伤；还应注意楼面钢筋头及模板木方上的铁钉绊倒及扎脚。
6、在施工楼层内及施工现场严禁蹦跳和快跑。
7、爬架上架操作人员必须经过公司专业培训，持证上岗。
8、爬架上操操作人员必须佩戴安全带、安全帽及穿防滑鞋。
9、爬架操作人员不得带病和酒后上架作业。
10、爬架操作人员在睡眠不足及情绪波动情况下，不准其上架作业。
爬架操作人员必须按照《爬架施工方案》及《爬架安全操作规程》操作施工。
交底人
（技术人员）
签字
接受人签字
交底日期
年月日
注：
交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6安全技术交底
编号：
C2.7.6-
工程名称
阳光国际大饭店
分布分项
工程名称
B区爬架
操作人员安全交底
交底内容：
一、预埋件的加工方法参见“预埋件图”。
二、实际预埋参见“爬架平面图”和“立面预埋图”上的尺寸来确定预埋的位置；
三、采用φ40PVC管作为预埋件，预埋件应与结构主筋焊接牢固，如果不能与主筋焊接，应与副筋焊接并用铁丝捆扎牢固。
四、合模前，要检查预埋件钢管,是否用锯末或其它松软物填满，两端是否用胶带密封严实了。
五、预埋件中心距离尺寸：
250mm，同一提升点处两预留孔水平偏差不大于±10mm。
临近两层间的垂直偏差不大于±20mm，多层累积垂直偏差不大于50mm，
六、特别情况：
要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150毫米的砼的厚度，以保证强度要求。
七、砼震捣时应注意有预埋件的地方。
保证不偏离，不漏浆。
八、如果预埋超过精度要求，则必须先调整后再安装导轨。
交底人
（技术人员）
签字
接受人签字
交底日期
年月日
注：
交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6安全技术交底
编号：
C2.7.6-
工程名称
阳光国际大饭店
分布分项
工程名称
B区爬架
操作人员安全交底
交底内容：
一、平台搭设应设护身栏。
二、架体与结构之间，中间层和顶层张挂大眼网，底部翻板封严。
三、底部脚手板应先用大眼网，密目式安全网铺设并拉紧绷直，绑扎在槽钢上，铺脚手板垫间距50cm左右木方，当爬架架体内排立杆距离结构外檐大于30cm，必须用钢管做内挑防护，钢管内挑的大横杆距离结构外檐不准大于20cm，其小横杆水平间距不得大于100cm，在内挑的钢管上铺设脚手板，两端用铁丝扎牢固，用铁钉将脚手板钉牢，禁止出现跳板、探头板、脚手板之间的间隙应小于0.5cm，且不得有大于2cm的孔洞。
四、在爬架最底层制作翻板，将架体与结构之间完全封闭，翻板利用胶合板制作，利用标准件或自制加工的铰链连接，制作翻板时，要依照建筑物结构外形，分块制作，遇滑轮组件及立杆时，制作凹槽，翻板应连续设置，拼缝与脚手板和建筑物的间隙应小于10cm。
五、顶板和中间脚手板内檐离结构30cm左右，架体与结构间张挂大眼网，有脚手板层铺设挡脚板（高度＞18cm）。
六、断片处每步加设扶手杆，用安全网封严，并加设上中下三层翻板。
七、出料平台处如需将架体局部拆除，应在洞口顶部铺设脚手板，与结构间用大眼网和密目安全网封严。
架体和结构间距离较远时，应搭设挑板将其距离缩小至30cm以内。
交底人
（技术人员）
签字
接受人签字
交底日期
年月日
注：
交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6安全技术交底
编号：
C2.7.6-
工程名称
阳光国际大饭店
分布分项
工程名称
B区爬架
使用人员安全交底
交底内容：
一、管理人员及施工人员必须按照《导轨式爬架施工方案》要求使用爬架。
二、结构施工时允许有2层作业层同时施工，每层允许施工荷载3KN/m2。
三、装修施工时允许有3层作业层同时施工，每层允许施工荷载2KN/m2。
四、严禁在架体上进行以下操作：
集中堆放重物；利用架体吊运重物；在架体上推车；在架体上拉接吊装缆绳。
五、严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件，特别要求不能拆除穿墙螺栓。
六、爬架在升降时严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
七、施工出料平台不得利用爬架进行缷荷，应与架体相对独立。
八、在爬架提升机位预埋孔位置，要求在8小时内以最快的速度拆除侧模，以便爬架附墙装置的及时安装，从而以最短的时间提升架体，为施工人员提供安全防护。
九、要求木工在支模时，特别注意结构外侧预埋钢筋爬升时及时经钢筋弯起；以便保证爬架顺利提升。
十、木工支模及钢筋工施工过程中不得与爬架做任何的拉接。
十一、爬架架体上不得堆放钢筋等杂物，特别是混凝土渣、块应及时清理。
十二、在混凝土浇筑时，混凝土振捣装置应需避开爬架的预埋件，严禁振捣装置与预埋件直接接触，否则爬架将无法正常提升。
交底人
（技术人员）
签字
接受人签字
交底日期
年月日
注：
交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6安全技术交底
编号：
C2.7.6-
工程名称
阳光国际大饭店
分布分项
工程名称
B区爬架
升降安全交底
交底内容：
1.导轨式爬架提升操作总要求是：
责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。
2.参加升降操作的施工人员必须经过培训,并进行安全教育、技术交底。
3.进行升降操作前的检查。
A:
检查所有扣件连结点是否紧固。
B:
检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧。
C:
检查所有障碍物是否拆除，约束是否解除。
D:
检查导轨是否垂直。
E:
检查导轨接头处是否顺直，导轮位置是否正确可靠，导轨、导轮是否可有卡阻。
F：
检查附着构件否拆除。
4.将防坠杆安装到最底部悬梁上。
预紧电动葫芦，以葫芦链条吃力为准。
葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。
5.确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行升降操作。
6.加强升降过程中的检查：
不断检查架子高度变化，保持升降同步性，当行程高差大于50mm时，应停止爬升，通过点控对架子进行调平。
A:
检查架体是否有明显变形。
B:
检查葫芦运转是否正常方向一致，链条有无翻链、扭曲现象。
C:
检查支架与爬升机构相对运动中，是否有刮、碰现象。
7.架体升降到位后，将附着构件安装至合适位置，并用实木垫牢.将底部翻版复原，并挂好大眼网和密目安全网。
8.爬架升降加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查:
A:
检查每机位二组附着构件二件M20（24）螺栓是否有效传力。
B:
所有扣件是否紧固。
C:
所有螺纹连接处螺母是否紧固。
D：
检查电控箱、转接箱开关是否关好，插头是否拔掉。
E:
检查临边防护是否妥当。
9.将电葫芦周转到上一层安装位置，为下一次提升做好准备
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交底日期
年月日
注：
交底一式两份，交底人、接受人各一份。
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