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设备用油表讲解

钻井设备维护保养管理制度

一、绞车的维护保养

1、绞车防腐好,整机卫生清洁无死角。

2、绞车黄油嘴齐全,按周期保养。

不超保,不漏保。

3、绞车各档位的定位装置齐全完好。

4、绞车转盘各链条齐全,每4小时浇油1次。

5、绞车机油量充足,不变质,机油泵工作良好,喷油嘴工作正常。

6、各牙莰及齿形离合器的排档装置操作灵活,无卡滞现象。

7、绞车护罩及固定螺丝齐全,紧固无松动。

8、气路导气龙头、继气器、快速放气阀等阀件齐全好用。

9、高低速转盘气胎离合器完好无损,磨擦片与轮毂间的间隙均匀,其间隙为5-6mm,磨擦片的磨损量不超出其磨损极限,以不磨铆钉头为准。

10、高低速转盘离合器托盘螺丝齐全无松动。

11、司钻操作台仪表齐全灵活准确,气路安装符合标准。

各控制阀件工作可靠。

12、刹车机构的各部位销轴、铜套,定期注油、浇油。

刹把灵活,刹把与钻台面的夹角应保持在30°—40°范围之内。

13、刹把平衡梁固定螺丝齐全,刹把刹紧时平衡梁两端间隙应保持相等。

其间隙值:

大庆II-130绞车刹带调节背帽间隙规定3-5mm,JC-45绞车为6-8mm。

14、刹车毂不得超出规定的磨损极限,并不得有水击龟裂现象(刹车毂磨损极限:

大庆II-130绞车为8mm;JC-45绞车为13mm)。

15、刹带片的磨损剩余厚度:

大庆II-130绞车为18mm;JC-45绞车为16mm。

厚度不足时应及时更换。

16、刹车气缸固定牢固,动作灵敏。

刹车后刹车毂不活动。

17、水刹车固定无松动,黄油嘴齐全,注油不超保。

档水圈密封良好,无滴漏现象。

18、防碰天车安装与调整符合标准,动作灵活(防碰天车绳为1/4″,检查时分别用一、二、三档进行实验)。

二、转盘的维护保养

1、油池中润滑油量充足,无变质现象。

2、黄油嘴齐全,每周注油一次。

3、锁紧装置动作灵活可靠。

4、快速轴弹簧密封圈密封可靠不漏油。

5、各部螺丝紧固无松动。

三、天车的维护保养

1、各润滑黄油嘴齐全(9个),每周注油一次。

2、钢丝绳防跳槽护架齐全,与滑轮间的间隙在15-20mm之间。

3、各滑轮转动灵活,无卡滞牵连现象。

四、气动绞车的维护保养

1、卫生清洁,防腐好。

2、各轴承定期注油,油雾器内加变压器油或透平油。

3、刹车系统附件齐全,制动性能好。

4、滚筒钢丝绳用5/8”,排列整齐无接头。

五、游车的维护保养

1、卫生清洁防腐好。

2、两边护罩良好,不变形,固定良好不松动。

3、黄油嘴齐全(6个),每周注油一次。

4、各滑轮转动灵活,无卡滞现象。

5、游梁销轴按标准安装。

六、大钩的维护保养

1、卫生清洁,防腐好。

2、黄油嘴齐全,每周注油一次。

3、DG-350大钩机油量充足(20升),不变质,每4个月更换一次。

4、大钩止转动销安全,销体(舌头)开关灵活。

5、各部位固定可靠,无松动。

七、水龙头的维护保养

1、卫生清洁,防腐好。

2、油量充足,不变质,每两个月更换一次。

3、吊环销、冲管盘根黄油嘴齐全(4个),每班注油一次。

4、泥浆盘根及上下油封可靠,无刺漏现象。

5、上扣马达、油雾器、继气器及气路安装正规、可靠。

6、气马达固定齐全,并用3/8″-1/2″钢丝绳卡紧。

八、泥浆泵的维护保养

1、定期清洗油道(每月一次),检查动力端润滑和扭紧情况。

2、机油量充足,不变质。

3、泵头各密封处不得有刺漏现象。

4、中心拉杆盘根黄油嘴齐全(3个),每班注油一次。

5、介杆卡箍固定可靠,连接螺丝齐全紧固,无松动。

6、检查动力端各部固定及十字头导板固定是否松动。

十字头与导板间隙,兰石泵不大于0.3mm。

益都泵不大于0.5mm。

7、喷淋盒内冷却水量充足清洁,无泥砂污物。

8、喷淋罩齐全,喷嘴畅通,固定无松动。

9、拉杆箱清洁无杂物。

10、吸入管线无挤扁泄漏现象。

11、对装有阀盖楔块锁紧装置的兰石泵,定期检查锁紧螺母的松紧程度,保证完好无损。

12、每周打开机身两边旋塞进行排污。

13、灌注泵、喷淋泵盘根无严重泄露。

14、主动轴、被动轴轴头无渗油。

15、泥浆泵运转正常无杂音。

16、空气包必须充入压力为泵压的30%的氮气,充气附件齐全。

17、泵压表齐全,灵敏可靠。

九、柴油机的维护保养

1、整机卫生清洁无死角。

2、高低温水箱水量充足,散热性能好,每年清洗一次。

3、检查油底壳油量,按质更换机油。

机油无变质、碳化现象。

4、风扇头、风扇传动轴、飞轮扶正轴承、高压油泵联接盘、万向轴的黄油嘴齐全,按规定注油,不得超保。

5、风扇传动皮带齐全,松紧合适。

6、风扇护罩齐全无损,固定无松动。

7、高压油泵、调速器边盖固定齐全,机油量充足,不变质。

8、气动预供油泵装置附件齐全,工作正常。

9、油门及停车装置附件齐全,工作正常。

10、仪表盘线路整齐,各种仪表齐全,工作正常。

11、油、水、气接头及密封部位密封良好,无滴漏现象。

12、气门间隙每隔500小时调整一次,喷油提前角每1500小时检查一次,喷油器喷油压力每500小时调整一次。

13、严禁用水管冲洗柴油机。

14、严格按操作规程启动柴油机。

15、按周期保养空气、柴油、机油滤清器。

16、并车使用时,两机转速差不得超过50转/分。

十、联动机的维护保养

1、定期防腐,卫生清洁。

2、减速箱、正车箱油量达到规定标准,无变质、渗漏现象。

3、各轴承座固定紧固可靠。

4、联动机黄油嘴齐全(20个),按规定注油。

十一、自动压风机的维护保养

1、喷漆防腐,卫生清洁。

2、空气滤清器完好,每150小时清洗一次。

3、安全阀完好无损,灵活可靠。

4、散热器附件齐全,无泄露。

5、曲轴箱油量充足,不变质,不泄露。

6、6.5/12压风机的机油压力正常(0.1-0.2Mpa),调压阀、压力表灵活可靠。

7、传动轴、风扇头黄油嘴齐全(2个),按规定定期注油。

8、气胎离合器安装使用符合规定要求。

十二、气瓶房的维护

1、气瓶房摆放到位,底座平稳无倾斜。

2、室内清洁,无油污杂物。

3、气瓶房内电路布置合理。

4、储气瓶每4小时排污一次,冬季每半小时或15分钟排污一次。

5、气管线及附件安装正规,布局合理。

6、压风机空气滤清器完好,每月清洗一次。

7、油勺、油泵完好,工作正常,机油量充足,不变质。

8、散热器工作良好,无污堵漏气现象。

9、风扇头轴承黄油嘴齐全,每100小时注油一次。

10、联轴器胶皮完好无损。

十三、节能发电机的维护保养

1、卫生清洁,防腐好。

2、黄油嘴齐全,每100小时注油一次。

3、配电控制柜及控制开关等电气元件应完好无损。

十四、柴油发电机组的维护保养

1、室内卫生清洁,无杂物堆放。

2、仪表盘完好无损。

3、仪表盘下地板必须铺绝缘胶皮,预防操作者触电。

4、电机黄油嘴齐全,每100小时注油一次。

5、电瓶摆放整齐,电液量充足,按线牢固。

6、启动马达、充电机附件齐全。

7、空气、柴油、机油三滤按规定周期保养。

8、风扇头、水泵黄油润滑点,按规定周期保养。

9、冷却水泵进、回水管线及水箱无渗漏。

10、风扇、水泵、充电机的皮带齐全,松紧合适。

11、风扇及传动护罩齐全,固定无松动。

12、检查水箱水位,散热良好,无堵塞,不返水。

13、发动机各部位不得有渗漏。

14、机油量充足,不变质,并实行按质换油。

15、定期检查调整供油提前角和喷油器压力及气门间隙。

16、发电房内须设置干粉灭火机两只。

十五、固控设备的维护保养

1、所有固控设备卫生清洁,防腐好。

2、固控设备的附件、筛布、弹簧、漏斗连接完好无损。

3、固控设备的黄油嘴、油杯齐全,机油润滑点油量充足,不变质。

4、除砂泵盘根无严重泄露。

5、加重漏斗完整无损坏。

6、搅拌器必须保证完好有效,要确保性能良好。

7、走道板及罐面花板平整,无严重损坏。

8、清洁器、振动筛运转良好。

9、按照泥浆性能,使用合理目数的筛布,不得使用低于40目的筛布。

10、泥浆罐应定期排污。

11、除砂泵使用中不得有气蚀现象。

12、搅拌器呼吸器齐全。

十六、电焊机的维护保养

1、接线板螺丝固定无松动,无烧蚀现象。

2、各转换开关及操作调整手柄附件齐全。

3、卫生清洁好,放置位置合适,散热好,严禁油、水、泥浆侵蚀。

附表:

钻井设备用油表

序号

名称型号

部位

油品

注油量

换油/加油周期

1

井架及底座

起放井架各滑轮

3#锂基脂

100g

起放井架前

吊钳滑轮

3#锂基脂

100g

一月

快绳扶正器滑轮

3#锂基脂

200g

一月

高悬锚头滑轮

3#锂基脂

100g

一周

挡绳器

3#锂基脂

300g

起放井架前

井架连接榫

3#锂基脂

100g

起放井架前

2

天车

轴承

3#锂基脂

3000g

一周

3

游车

轴承

3#锂基脂

2500g

一周

4

大钩

筒体

硫酸型中极压工业齿轮油:

冬150#,夏220#

油面线

1000-3000小时

大钩舌头

3#锂基脂

100g

一周

大钩销轴

3#锂基脂

200g

一周

定位盘,顶杆,掣子

3#锂基脂

300g

一周

5

水龙头

油池

硫酸型中极压工业齿轮油:

冬150#,夏220#

示油尺

1000-3000小时

提环销轴

3#锂基脂

300g

一周

上,下油封

3#锂基脂

300g

一周

6

转盘

油池

硫酸型中极压工业齿轮油:

冬150#,夏220#

示油尺

1000-3000小时

辅助轴承

3#锂基脂

500g

一周

锁紧装置

3#锂基脂

100g

一周

7

绞车

导气龙头

3#锂基脂

50g

一周

前台中间轴

3#锂基脂

200g

一周

油池

硫酸型中极压工业齿轮油:

冬150#,夏220#

300升

1000-3000小时

滚筒刹车系统

3#锂基脂

500g

一周

换档机构

3#锂基脂

250g

一周

上,卸扣锚头

3#锂基脂

200g

一周

锚头轴支持轴承

3#锂基脂

250g

一周

排绳器

3#锂基脂

250g

一周

档棍

3#锂基脂

200g

一周

8

电磁涡流刹车

轴承

3#锂基脂

500g

一周

齿套离合器

3#锂基脂

250g

24小时

导气水龙头

3#锂基脂

50g

24小时

9

190系列柴油机

油底壳

CD级柴油机油冬30#夏40#

200升

按质换油

调速器

CD级柴油机油冬30#夏40#

适量

200换油

高压油泵

CD级柴油机油冬30#夏40#

示油尺

8小时

油雾器

CD级柴油机油冬30#夏40#

 

适量加油

高压油泵联轴器

3#锂基脂

30g

100小时

风扇头及传动轴承

3#锂基脂

100g

100小时

飞轮扶正轴承

3#锂基脂

100g

100小时

9

190系列柴油机

万向轴十字头,花键

3#锂基脂

200g

一周

连接器

3#锂基脂

 

150小时

操纵装置

3#锂基脂

 

150小时

气动马达

3#锂基脂

 

150小时

防爆装置

3#锂基脂

 

150小时

燃油箱

轻柴油0#、-10#、-20#

 

 

10

8V190系列

油底壳

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160升

化验按质换油

高压油泵

CD级柴油机油冬30#夏40#

示油尺

8小时

调速器

CD级柴油机油冬30#夏40#

油面线

200小时换油

风扇头及传动轴承

3#锂基脂

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