京津北联冬施方案 1028.docx
《京津北联冬施方案 1028.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《京津北联冬施方案 1028.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
京津北联冬施方案1028
京沪高速铁路至天津西站北联络线工程
冬施方案
编制人：
张凤龙
审核人：
段金龙
批准人：
赵宏远
中铁六局集团有限公司
京沪高铁至天津西站北联络线工程项目经理部第二分部
2014年10月28日
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、施工部署2
3.1施工准备2
3.2现场准备2
3.3物资准备3
3.4组织实施3
4、冬期施工技术措施4
4.1桥面系及附属工程冬季施工方法4
4.2钢筋工程冬季施工要求5
4.3混凝土工程冬季施工要求6
4.3.1混凝土配制和搅拌6
4.3.2混凝土的运输及浇筑7
4.3.3混凝土养护8
4.3.4混凝土拆模9
4.3.5试块留置10
4.3.6冬施混凝土测温10
5、生产管理措施11
5.1保温管理11
5.2能源管理11
6、质量保证措施12
7、安全保证措施13
7.1火灾预防措施14
7.2施工用电安全措施15
7.3脚手架安全措施16
8、文明和环境保护施工措施17
8.1场容场貌管理措施17
8.2物资及设备管理措施17
8.3环境保护措施18
8.4减少噪音扰民措施19
9、冬季施工应急预案19
9.1成立冬季施工应急组织机构19
9.2冬季施工应急措施20
9.3冬季施工应急物资20
9.4冬季施工日常应急工作的准备21
附件1：
冬施主要材料计划21
附件2：
暖棚热功计算22
附件3：
防寒棚示意图1
1、编制依据
（1）《京津联下行线子牙河特大桥》京津北联施桥-01施工图
（2）《京津联上行线子牙河特大桥》京津北联施桥-02施工图
（3）《京津联上行线接京保特大桥》京津北联施桥-03施工图
（4）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
（5）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010
（6）《建筑施工计算手册》
（7）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
（8）《冬期施工手册》
2、工程概况
京津北联工程截止目前桩基承台墩身全部施工完毕，根据总工期及现场工程施工进度，京津联上行线45#-46#、49#-50#、58#-59#、62#-63#、75#-76#、82#-83#、京津联下行线15#-23#、26#-31#、T梁桥面系及附属工程可能进入冬季施工，为加快施工进度，保证冬季施工工程质量，依据相关技术要求，结合现场实际情况对京津北联桥梁上部桥面系及附属工程构造物制定如下具体方案。
具体施工措施包括钢筋焊接加工，砼的浇筑养护措施等。
冬季施工的混凝土由金隅搅拌站统一供应。
沿线经过区为暖温带亚湿润海黄淮渭河气候区，四季变化明显，春季干旱多风，冷暖多变；夏季气温高、湿度大、雨水集中；秋季天高气爽、冬季寒冷干燥、少雨雪。
按照对铁路工程影响气候分区为温暖地区。
历年平均气温为12.9℃，平均最低气温为7.7℃，历年最冷为1月份，月平均气温为-3.5℃；土壤最大冻结深度0.7m。
3、施工部署
根据施工计划安排，冬季期间施工的主要分项工程有：
桥面系及附属工程。
工程主要内容为钢筋加工及安装、模板施工、混凝土浇筑及养护。
根据现场施工进度安排，为加快施工进度，提前准备冬施保温物资，见附表。
3.1施工准备
（1）冬季施工时间：
日平均气温连续5天稳定低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施工结束日期。
收集气象资料，与当地气象部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；同时设置工地气象观测点，及时掌握施工现场的气象变化情况。
现场于11月初即开始对大气进行测温，上述条件达到即确定为冬施的起、止日期。
（2）根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
（4）冬季施工开始前，向搅拌站提出本工程冬施混凝土的具体技术要求，做好冬施混凝土的供应准备。
（5）冬期施工时，制定防火、防冻等安全措施。
3.2现场准备
（1）对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性,施工现场准备足够数量的保温材料，确保天气突变时能及时采取保温措施。
（2）对现场供电线路、设备等进行全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低及漏电等问题及部件及时整改和更换。
（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。
（4）检查冬期施工安全措施，特别是重点部位，如脚手架、防滑马道、电气保温设备等，使用明火部位、易燃易爆材料、电焊设备等是否满足安全生产要求。
（5）做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比。
3.3物资准备
（1）本工程桥面系及附属工程冬施主要材料有：
棉蓬布、电暖气、测温计等。
（2）进入冬期施工前，物资部门对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
（3）根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场，并做好保管工作。
3.4组织实施
（1）组织施工现场管理人员和技术人员学习有关冬期施工规范、标准、规定和冬施方案，向具体操作人员进行详细的技术交底，使其掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求等。
（2）进入冬期施工前，对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
（3）安排专人进行气温观测，做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
（4）对所有作业人员进行冬施安全教育培训，并且结合我标段工程情况，进行详细、周全的安全交底。
4、冬期施工技术措施
4.1桥面系及附属工程冬季施工方法
（1）施工时主要采用暖棚法养护时，棚内底部温度不得低于+5℃，混凝土表面应保持湿润。
（2）浇注前，首先用钢筋按照施工结构物的外部尺寸放大1.0m焊接预制暖棚骨架，预制时更具现场情况可以人工挪移，在四周用蓬布围起，防寒棚内采用加热设备蓄热，采用热风幕进行加温，只留下顶部混凝土入模，保证温度不低于5℃。
（3）对较长的施工构筑物采用分段施工，浇注过程中，不断地检测温度，保证混凝土的温度不低于5℃，浇注完毕后，将暖棚顶部用蓬布密闭，为了防止风将蓬布刮起损失暖棚热量，将蓬布利用18#~22#铁丝将蓬布与暖棚骨架脚手架绑扎在一起。
棚内根据每一个部位指定两名专人负责看守，严格控制棚内温度保证不得低于10℃，直至混凝土达到设计强度的40%。
施工取样时，要比常温浇注至少多取一组试件，并与所浇注的混凝土同条件养护，以保证其达到抗冻强度。
（4）混凝土在到达现场前，要对使用的料斗及工具进行加温预热，减少混凝土在施工过程中的温度损失。
混凝土浇筑应安排在每天昼夜气温较高，风力较小的时间段内完成，混凝土在浇筑过程中不能停止保温措施，防止混凝土在浇筑过程中散热过快，影响混凝土实体质量。
（5）当浇注完毕后，混凝土达到拆模强度拆模后，及时用篷布、棉被或厚塑料布在表面覆盖、包裹，接缝处利用密封塑料胶带纸将塑料布与混凝土粘接在一起，保证混凝土的水分不向外界蒸发。
灌注桩混凝土的配制、搅拌和灌注时的温度要求不低于5℃，在浇筑完毕后要覆盖，保持养护。
所有已浇筑的混凝土必须进行覆盖，严禁混凝土外露。
（包括前期已施工完的混凝土）
4.2钢筋工程冬季施工要求
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
（1）钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行钢筋焊接时，最低温度不低于-20℃，并采取防护措施进行防雪挡风，减少焊接件温度差，并严禁焊接后的接头立刻接触冰雪。
（2）钢筋在负温下使用，在构造上应避免使钢筋产生严重的缺陷和出现缺口。
焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
（3）在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风及保温措施，并选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
（5）在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验；钢筋在运输、加工工程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
4.3混凝土工程冬季施工要求
我标段结构混凝土全部采用商品混凝土,为保证冬期施工混凝土供应质量，要求搅拌站采用对拌合用水加热的方法，并在搅拌站安装蒸汽锅炉一台，专门负责对搅拌站水箱内水进行蒸汽加热。
所有骨料全部覆盖存放，水泥仓采用保温棉被进行包裹。
4.3.1混凝土配制和搅拌
⑴冬季施工开始前向搅拌站提出本工程冬施混凝土的具体技术要求。
⑵混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.5，用加热法养护掺外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
⑶拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
C40以上标号的混凝土骨料全部进行水洗，并采取有效措施保证骨料不受污染，必须有项目部人员进行驻站监督检查。
⑷拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
当材料温度不能满足需要时，即对拌和用水加热，以达到热工计算的要求，具体温度值由热工计算确定。
拌和水最高温度不得超过如下表格规定。
拌和水及骨料最高温度（℃）
项目
拌和水
强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
强度等级等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60
⑸外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，拌和物含气量应符合表三要求。
配制与加入防冻剂时，应设专人负责并作好记录，并严格按剂量要求掺入。
有抗冻要求的混凝土拌和物含气量控制范围
骨料最大粒径（mm）
含气量范围（％）
骨料最大粒径（mm）
含气量范围（％）
10.0
5.0～8.0
40.0
3.0～6.0
20.0
4.0～7.0
63.0
3.0～5.0
31.5
3.5～6.5
4.3.2混凝土的运输及浇筑
（1）根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。
在施工过程中，加强通讯联络和调度，应根据现施工进度与搅拌站联系，控制好混凝土的运输时间，确保混凝土的入模温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
（2）混凝土的运输时间应尽可能缩短，混凝土运输车包裹保温被进行保温。
（3）在混凝土浇筑前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
（4）现场的混凝土泵送管用5cm以上的棉被保温，特别是弯管处，每次泵送前用热水冲洗泵管，并将水去净，以免造成冰块堵塞。
（5）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取保温措施使混凝土接合面保持正温，直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。
（6）混凝土的振捣采用50型插入式振捣棒，其移动间距不应超过75cm，与侧模应该保持50～100mm的距离，插入下层混凝土深度50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋。
（7）冬季混凝土浇筑完毕后应把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按混凝土表面可留下指痕）翻开保温层进行二次抹面后立即覆盖，以减少表面裂缝。
（8）加强与气象部门联系，查询从混凝土开始浇筑之日算起至以后的七天内温度，以便工程技术人员推算混凝土的强度及工地应采取的保温、外加剂、加热或其他与冬期施工有关的措施，确保冬施混凝土质量。
4.3.3混凝土养护
本工程混凝土养护采用暖棚法养护。
混凝土浇筑之前，首先在结构物周围用苫布搭设暖棚，在暖棚内设置电暖气，使其内部温度升至5℃以上，再浇筑墩柱混凝土。
暖棚采用钢管拼接结构形式。
外设大块蓬布进行包裹。
采用暖棚法养护混凝土时，应符合下列规定：
（1）暖棚的结构应简单，但应严密、防风，入口、出口均应有保温设施。
（2）暖棚的容积应在满足操作的条件下尽量减小。
（3）暖棚的热源为电暖气，电暖气上禁止覆盖。
（4）洒水以保持空气潮湿。
在每个暖棚布置不少于1台电暖气,电暖气距混凝土结构为2米。
在电暖气旁边放置一盆水，以便增加暖棚内的温湿度。
（5）在由于热空气的热量向上的原理，暖棚内不同高度的热量也不同。
在暖棚每2米高处设置温湿度计，以便观测棚内不同高度的温湿度。
（6）暖棚设专人日夜看管，保持温度和湿度的均匀，其棚内的温度应经常保持在10℃左右，不得低于5℃。
（7）如暖棚内温度达不到使用效果，随时电暖气等设备。
（8）暖棚拆除时间根据同条件养护的混凝土试块及水泥净浆试块强度确定。
（9）所有已浇筑的混凝土必须进行覆盖，严禁混凝土外露。
（包括前期已施工完的混凝土）
4.3.4混凝土拆模
⑴砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和同条件养护试件所达到的抗冻强度和拆模强度确定，一般以缓拆为宜。
正常温度下混凝土拆模强度：
侧模在混凝土强度达到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
（2）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过15℃。
拆除模板后混凝土加以覆盖，使其缓慢冷却。
（3）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
（4）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
（5）对拆下的模板和其他材料及时组装好，进行维修整理，长时间不使用时，应用塑料薄膜进行覆盖，码放整齐，清理干净，以备再用。
（6）混凝土拆模后，立即将混凝土成品保护起来并挂牌标识。
对所有施工人员加强成品保护意识教育，作到相互监督。
4.3.5试块留置
试块留置要求：
每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块,用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度及拆模强度。
同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。
控制拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间（年、月、日、时、分）。
4.3.6冬施混凝土测温
冬施混凝土温度的测试与控制是保证混凝土质量的重要因素，施工中必须定时坚持做好测温工作。
测温内容：
室外环境温度、结构物温度；入模温度。
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
1气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
（2）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
（3）对养护期间砼温度的测量：
在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。
（4）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
（5）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋测温线。
（6）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
（7）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图及填写测温记录。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
5、生产管理措施
5.1保温管理
⑴冬期施工保温管理工作，必须确保按施工方案要求进行保温，并要做好保温后的维护，使保温区的温度参数达到预定指标。
（2）保温工作应设专人负责，并根据测温成果及时对保温措施进行完善和修正，以确保保温效果符合设计要求。
（3）确定保温工作重点，做好检测、检查，对保温工作作出评价，决定奖惩措施。
5.2能源管理
（1）冬期施工能源系统运行要正常，参数记录完整，交接班制度完善。
（2）各能源系统运行中的缺陷、存在问题应及时发现，及时解决，以确保能源供应准时、连续和到位。
（3）制定科学的节能规划，从技术上、管理上落实节能措施，减少能源损耗。
（4）能源装置的系统和设备应按生产工艺要求予以完善，不得缺系统运行。
以确保安全、保护环境、供应及时。
（5）能源系统的排放应符合国家有关环保规程的要求。
6、质量保证措施
（1）首先成立冬期施工质量保证机构，成立以项目经理和项目总工程师为主的冬期施工领导小组，负责管理、安排、检查和落实工作，建立质量责任制，并层层落实，分工明确，责任到人，确保每一个环节都有所保障。
冬施领导小组：
组长：
边军生（项目经理）
副组长：
赵宏远、胡军
组员：
王更福、杨宝兴、段金龙、丁建、张乐、张凤龙、
（2）注意收集当地历史上冬期气温变化规律，了解寒流发生的大致时间、降温幅度、持续时间以及整个冬期各个月份气温变化规律和上、中、下旬的极端气温值以及发生和持续时间。
（3）加强和当地气象部门联系，了解混凝土浇筑后一周时间内的天气变化情况，提前作好降温防冻准备工作。
（4）加强冬施技术培训工作，施工前要对管理人员、操作工人、技术工人进行岗前培训学习，学习有关冬期施工规范、规定，冬期施工的理论、技术，学习已制定的冬期施工方案和分项工程的施工方法，掌握冬期施工的特点，全面了解施工的全过程和控制方法，使每一位参加施工的人员都认识到不同工序的操作要领和责任。
（5）加强对混凝土搅拌、运输、浇注、养护四个关键工序的控制。
在整个过程中，温度是控制的核心，首先要做好科学计算，计算出各阶段的目标温度值，然后在施工中严格监控，随时调整偏差。
混凝土的温度主要由出机温度控制，同时受到运输，浇注时间的影响，施工时不同标号的砼要分别计算出各个阶段的温度，并随时进行调整。
（6）冬季混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施之一，混凝土浇筑后应设置专人测温，详细做好测温记录工作。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防止大风吹掀保温被，发现异常情况及时通知现场负责人采取有效措施。
（7）严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间不少于48h；当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间不少于72h。
拆除后，混凝土面要及时进行覆盖，使其缓慢冷却。
（8）砂浆、混凝土内外加剂的掺量由实验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
（9）特别寒冷期间停止施工。
当气温低于-18℃时，常规的防冻措施不易保证混凝土质量，其他措施有一定难度，因此为保证施工质量停止混凝土浇筑施工。
7、安全保证措施
冬期施工前，应对所有施工人员进行冬施安全、消防教育，并进行考核，考核合格方可允许进场作业。
在施工过程中，再针对工程实际情况，对所有作业人员进行详细安全技术交底。
结合我标段冬施主要工程情况，重点针对防火、施工用电、脚手架等制定施工安全技术措施，具体安全措施如下：
7.1火灾预防措施
⑴布置施工现场时，注意防火设施点的布置。
特别是在使用明火处、变电所、电加热施工场地，防火处要有明显标志，通道要畅通，按防火要求配置设备齐全并设专人定期检查。
⑵电气焊等明火作业，操作前必须办理用火手续，开动火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。
⑶混凝土养护供暖电气设备线路必须与其功率匹配，线路安装符合防火要求。
⑷根据实际情况施工现场设置一定数量的吸烟室，贴明显管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材。
吸烟到吸烟室，现场严禁吸烟。
⑸施工现场配备足够消防器材，库房及木工房等重点部位，每处不少于4具5kg干粉灭火器，制定具体防火制度，并有明显防火标志。
木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。
⑹露天存放物品分类、分垛，留出必要的防火间距，高压线下方水平距离6m以内不准存放易燃可燃材料。
⑺施工生产现场的生产和生活用火，必须做到‘四有’即有动火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。
⑻一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活严禁点长明灯。
⑼安全员每天都对施工场所、生活区、用火、用电情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查，做到掌握工程进度情况，问题认定准确，隐患及时整改。
7.2施工用电安全措施
⑴冬期施工时，重点针对防火、防中毒、防冻、防滑、防春融坍塌等制定施工安全技术措施。
⑵冬季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低及漏电等问题及部件及时整改、更换。
⑶用于供暖的电气设备必须选择有专业资质的企业生产的合格产品，使用前，必须检验，确认符合要求。
⑷生活区、办公区冬季前必须重新计算用电负荷，发现用电负荷超过供电线路容量时，必须采取可靠有效措施，防止发生火灾，以保证供电线路安全。
⑸现场用电设备应实行三级漏电保护，配电箱要一箱一机一闸一漏保护，门锁齐全，有色标，金属外壳必须连接专用的保护零线，所有电器设备采用接地接零保护。
⑹施工电缆要时常进行检查防止电缆破损，有施工车辆过往处电缆需要用钢管保护埋置地下。
⑺风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。
食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作。
⑻雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理。
配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。
⑼大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线停电及触电事故。
并严禁在大风雪天气进行室外露天电工作业。
⑽严禁在大风雪天气进行室外露天电工作业；对于所有露天放置的机电设备，大风雪前必须切断电源锁好配电箱。
7.3脚手架安全措施
⑴脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。
材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料。
⑵脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗作业，凡患高血压、盆血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
⑶脚手架搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
⑷脚手架的搭设需项目部安全员验收合格后方可使用。
任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
⑸脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，霜、雪天后应及时清扫干净，并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。
⑹大雪、大风后应立即对脚手架、作业平台、钢筋爬梯、脚手板等进行全面检查，发现问题立即加固。
检查合格后方可上架作业。
⑺风力六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雪、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
⑻冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架、马道上及钢筋爬梯上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应检查合格后才能投入使用。
8、文明和环境保护施工措施
8.1场容场貌管理措施
⑴在施工现场入口处悬挂醒目标志牌，画出施工总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、项目负责人和监督电话，接受社会监督。
⑵对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法。
⑶加强现场管理，非作业人员、施工车辆禁止进入施工现场。
升级会员 