静压桩方案.docx
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静压桩方案
城建安置小区F区
二标段
桩
基
施
工
方
案
宜兴市永固地基工程公司苏州分公司
2006年11月
一、编制说明
1.1编制依据
1、城建安置小区F区二标段《工程桩平面图》
2、城建安置小区F区二标段《岩土工程勘察报告》
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94），《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002），《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-2002）。
4、我国有关机具设备、材料和施工标准等。
1.2工程概况
1.2.1工程说明
1、工程名称：
城建安置小区F区二标段桩基工程
2、工程地点：
苏州市相城区阳澄湖西路
3、建设单位：
苏州市相城城市建设有限责任公司
4、设计单位：
苏州东吴建筑设计院
5、监理单位：
苏州相城建设监理有限公司
1.2.2现场条件
1、场地情况
本工程9～17#楼场地情况良好基本满足桩基施工要求，桩进场前只需薄铺一层建筑垃圾（厚度约20cm）以防雨天轮胎打滑。
2、道路
场地周边道路交通情况良好。
3、施工用电
施工临时用电业主已提供接驳点，能满足桩机施工用电要求。
1.2.3设计要求
本工程采用先张法预应力钢筋混凝土管桩，PC-400（90）A-C60-18、PC-500（100）A-C70-19、PHC-500（100）A-C80-37图集号：
苏G203-2002。
1.3对本工程的承诺
1、如期、高质量完成工程合同的内容。
2、严格按照省建设厅、市建设局的有关质量标准施工，施工现场标准化管理。
3、服务标准：
接受业主、监理和设计代表监督，尊重业主、监理和设计单位，加强合作，共同完成桩基施工。
4、严格按照市文明办对施工企业的场地、环境、道路清洁和场内卫生的规定和要求。
二、施工准备
2.1施工步骤
科学合理的施工步骤对工程的进行顺利与否是至关重要的。
公司将全面负责协调，组织强有力的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。
工程总施工步骤如下：
桩机安装、调试
进场定位放线桩位测放工程桩施工
临时设施，场内道路
交工桩基测试
2.2施工准备
2.2.1施工技术准备
1、根据图纸会审内容，完善施工组织设计的调整编制工作。
2、编制各分部分项工程工艺施工方法以及主要分项工程季节性施工措施。
3、组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。
2.2.2施工物质准备
1、选择材料商并签订供销合同。
2、按本设计要求组织机械设备材料及项目班组进场。
主要机具设备选用:
主要施工机械准备及计量器具配备如下表：
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
备注
1
静压桩机
YZY-600吨
2
标定合格
2
全站仪
OTS-632
1
苏州
检定合格
3
经纬仪
J2-2
2
苏州
检定合格
4
经纬仪
J6
4
苏州
检定合格
5
水准仪
DZ-3
2
苏州
检定合格
6
电焊机
NBC-400电焊机
8
上海
7
挖掘机
日立CX-200
1
日本
现场施工人员专业构成
现场人员配备一览表：
职务
姓名
职务
人数
项目经理
储立强
施工工长
2
施工员
周斌
测量工
4
质量员
丁锡才、周学新
吊车工
4
安全员
周国平
电焊工
12
资料员
周学新
机操工
4
桩工
4
后勤
2
合计
38人
2.2.3施工现场准备
1、组织人员进场，并按业主要求，及时开工，按本设计平面布置进行现场布置，搭设临建设施。
结合平面设计修建场内临时道路。
2、按现场给定的水、电源，根据施工用水用电设计布设水路、电路。
3、进行施工现场硬化处理和各种辅助设施的施工。
4、在办公室安装电话、电脑等办公设备。
三、施工计划管理
3.1工期进度安排
详见附表：
总进度计划表
3.2工期保证措施
1、项目部每周主持现场办公会议，解决预制桩供应、设备、人员等可能存在的问题，确保工程顺利进行。
2、组织有丰富经验的质检员，检查进场预制桩的施工质量及施工期间的进度、质量，及时解决现场发生的问题。
3、根据工程及地质情况，配备足够数量施工机械及人力。
4、主要施工机械定期定人维修保养，保持完好状态，并备足易损易耗备用件，以保证施工工期间无障碍正常运转。
5、严格计划管理，加强动态控制。
当天计划当天完成，万一有延误，组织在有关部门允许作业的时间内连续施工，使进度与计划不脱节。
6、协调预制桩生产与成品供应计划，使之与计划工期相吻合。
3.3桩进场计划
第一批工程桩在施工前三天运至现场，以后服从现场压桩进度。
3.4工程节约措施
1.现场施工平面按照“科学有效、布局合理、衔接顺畅”的原则进行布置，尽可能高效的利用场地的可利用空间，最大限度的缩短工地内部的运输距离，减少场地内运送的材料损耗并节约劳动力，使施工得以有序高效的进行。
2.项目部对施工技术、施工组织进行科学预测，做到超前决策，合理安排施工工序，道道把关，环环扣紧，确保工期。
3.配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。
4.采用网络法施工，提出关键线路，交叉立体作业，各工种密切配合，尽量减少其实际占用工期天数。
四、施工方法
4.1施工工艺流程
本工程压桩施工工艺流程如下：
压桩
4.2主要施工方法
4.2.1测量定位
1、坐标控制网的布设
根据规划局提供的坐标点、整个现场的地形条件和拟建建筑物布置情况及业主提供的总平面图试桩桩位坐标点，建立坐标控制网，并经监理验收确认。
2、高程控制网的布设
根据规划局提供的高程点，建立高程控制网，并布设成闭合水准路线。
施测前先核对高级水准点，无误后再施测高程控制点，并经监理验收确认。
布设后应定时复测，以消除由于挤土引起的隆起量，保证高程值与实际位置相符。
3、桩位的精确定位
（1）根据测量控制网依据桩位坐标，采用全站仪坐标放样定出桩位，用白灰放出试桩桩位并用红漆涂于小木桩顶端，以便随时检查。
（2）桩位定位结束后，提交业主或监理验收认可后方可施工。
（3）施工时压桩机就位后，为防止桩机自重对土体挤压使已定的桩位位移，采用经纬仪二次复测，精度控制在10mm后将桩尖徐徐压入土中。
4.2.2桩堆放与验收
1.预制桩出厂到工地，应按批量提供预制管桩出厂合格证。
附带相关的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。
2.管桩应按规格分别堆放，应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到压桩方向，避免转向。
堆放层数不宜超过2层，并在两侧压好防止滚垛的木契。
3.项目质检员应会同现场监理共同检查、验收，并填写验收记录后，方准使用。
如发现不合格的，用红笔画上记号，应及时退还到预制厂。
4.2.3预制桩的起吊、对位、压桩
1.吊车在起吊预制桩时，采用一点吊。
起吊过程中，略加大角度（减少外伸长度）后，慢慢地拖到桩机边后再开始垂直起钩，平稳地把桩送到压桩机夹桩器中。
（注意：
起吊要放慢速度，因为管桩壁很光滑，摩擦阻力较少，如起钩速度过快，桩很容易朝吊车的支座处快速滑行，引起桩碰撞断裂。
）
2.根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后再开始放下首桩，首桩上的中心点对准桩位的钢筋点（偏差在10mm以内）开始压桩。
3.当桩尖压入500mm后开始用两台经纬仪成90o位置，调整首桩的垂直度（经纬仪一般在距桩机15m以外处架设），观测时，上端与下端的垂直度偏差应≤0.2%，再开始压桩，边压边观测，如果超差，及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插，不允许采用强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。
压桩、送桩垂直控制仪器位置示意
4.压桩过程中，要保证压机最大压力满荷状态，连续运转，一气呵成，中间不得有间隔。
5.要特别注意送桩过程的垂直度控制，就位后，检查送桩器与桩完全吻合后检查送桩器垂直度，垂直度严格控制在2‰以内，并随时观测。
6.送桩杆送桩时，将水准仪架在操作室15m附近，对准高程后记录下数据，根据设计标高计算出送桩深度，并在送桩杆上画出醒目标志，当压桩压到距设计标高1m左右时，测量指挥机操工慢速加压，测量随时观测送桩情况，当观测至设计标高时及时发出信号，停止加压。
若送桩杆标志不清，应提前停止加压，待重新复核后再施工。
4.2.4预制桩的焊接
1.桩接头焊接前，桩头埋设铁件必须除锈清污，露出金属光泽。
2.预应力管桩接桩就位时，下节桩头须设导向箍以保证上下桩节找正接直，如桩节质检间隙较大，可用铁片填实焊实，接合面之间的间隙不得大于2mm。
拼接处坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝焊接，正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不应有气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95二级焊缝的要求。
3.拼缝允许偏差：
偏差名称
允许偏差值
管桩桩身弯曲度
≤L/1200
管桩两端之间间隙
≤2mm
坡口错位
≤2mm
电焊高度
≤1mm
4.焊缝完成后，应会同监理检查，做好隐蔽工程验收后，待焊缝降温三分钟后再进行压桩。
4.2.5压桩控制
1.本工程桩控制标准为桩长控制为主，压桩过程中如出现异常情况时，应会同监理、设计研究措施后再施工：
（1）压桩过程中间碰到地下障碍物时；
（2）压桩过程中出现压入力反常、压力超过桩身极轴力、桩身倾斜、位移或桩身桩顶破损。
4．3技术措施
1、对参加施工的全部人员进行技术交底，强化操作规程。
2、组织施工人员制定测量放线方案。
3、以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点的测量标志，轴线精度控制在1/2000、高程精度控制在0～-100mm以内，并得到监理的复核认可。
4、预制桩就位应保持桩身垂直，用经纬仪交叉90°角来检测其垂直度，垂直度应控制在0.2%以内，在沉桩过程中应密切观察，防止偏移。
5、桩位精度控制在10mm，定位结束后提交监理验收认可后方可施工，压桩时必须采用极座标法对桩位利用控制网用经纬仪二次复测。
6、桩施工过程中不得中途停顿，如遇意外情况，桩端应停留在软土层中，且停歇时间不宜超过24小时。
7、压桩施工原则上以设计桩顶标高为控制标准，桩顶标高精度控制在±50mm。
8、如遇异常情况应及时分析原因，向监理、业主、设计部门反映，以便及时采取措施。
9、认真做好预制桩进场验收记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩试压记录、桩基工程原始记录等各项工作。
五、施工管理组织
5.1项目管理机构
项目经理
项目副经理
项目工程师
质
检
员
施
工
员
资
料
员
安
全
员
各作业队组
5.2技术质量管理小组
公司总工程师
项目经理
项目工程师
ISO9002贯标质量管理小组
施
工
员
质
检
员
材
料
员
设
备
员
测
量
员
施工队
长
计
量
员
5.3安全生产监督小组
公司安全
经理
项目经理
项目
施
工
员
项目
安
全
员
队组
兼职
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