采矿实习报告1.docx

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采矿实习报告1

采矿实习报告

采矿实习报告

采矿生产实习报告

前言

一．实习的目的与任务

生产实习是学生在学过采煤方法理论部分之后进行的第一次理论联系实际的实习，是一次较深入的现场专业实践，是教学过程和完成采煤工程师的基本训练的一个重要实践环节，其目的与任务是：

1、通过实习，使我们学生进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况，学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质，巩固专业思想，坚定为煤炭事业奋斗终身的决心。

2、使理论更好联系实际，对煤矿生产建立全面系统的概念，弥补理论教学的不足，并为以后学习其他课程奠定基础。

3、通过深入实际，工作面劳动，听现场工程技术人员讲课作报告，调查研究，收集和整理资料，编写实习报告等，进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工艺，初步了解生产的组织管理和技术管理工作。

亨建矿井概况一、位置交通及井田边界

亨健矿业有限公司位于邯郸市西21km，邯郸县康庄乡姬庄村东。

东北与陶一煤矿、陶二煤矿相接，东南以胡峪断层（F1）为界，西北以F8断层为界，与邯郸县第三煤矿（鸡泽煤矿）相邻，西南以技术边界与空四煤矿、广平煤矿、常胜煤矿相接。

采矿许可证批准范围南北长2～3km，东西宽1.4～2km，矿区面积4.3608k。

中心地理座标：

东经114°18′15″，北纬36°36′38″。

亨健矿业公司北距邯郸磁山环形铁路牛叫河站5km，309国道李庄～胡峪支线从厂区通过。

二、矿井改扩建，资源整合情况

亨健矿业有限公司位于邯郸县康庄乡姬庄村东，隶属邯郸矿业集团，1969年8月建矿投产，后经过改造设计生产能力30万吨/年，设计服务年限37.9年，从业人员1300人。

202*年办理新的采矿许可证，有效期至202*年2月10日。

生产规模21万吨/年，采矿许可证编号：

C130000202*0512202*6127。

现正在办理采矿证延续。

202*年3月亨健矿业公司完成了主斜井改造工程，新建了一大倾角主皮带斜井，安设一部25°大倾角皮带，煤炭由205采区煤仓直接提升至地面，与原地面生产系统对接，实现了煤炭连续皮带化运输。

井下同时完成了采区巷道布置优化，形成205采区生产系统。

202*年10月亨健矿业公司进行采煤工艺升级改造，新上一套厚煤层一次采全高综采设备，其回采工作面生产能力达到68.9万吨/年

三、矿业权设置

1994年8月19日，原河北省地质矿产局颁发邯郸县姬庄煤矿采矿许可证，矿区范围由14个拐点组成，面积4.4207k，有效期12年，采矿许可证编号：

冀采证煤便字（1994）第010号。

煤矿改制后，202*年12月河北省国土资源厅变更采矿许可证，采矿权人为邯郸县亨健矿业股份合作公司，矿区范围改为7个拐点组成，面积减少为4.3608k，准采2、4煤层，开采深度由250m至-350m标高，有效期限至202*年12月，采矿许可证编号1300000540642。

河北省国土资源厅202*年5月4日为邯郸矿务局冀中能源邯郸矿业集团亨健矿业有限公司变更采矿许可证，证号为C130000202*0512202*6127：

四、自然地理

亨健矿业公司井田位于太行山与华北平原之间的丘陵地带，地表起伏不平，总体地势西南高东北低，井田中部展布一条北北东向的次级山丘，由上石盒子组砂岩组成。

井田西南侧外围的观岭山最高，标高+268.9m；康庄水库附近最低，标高约+155.5m，高差113.4m。

区内地貌形态主要是构造剥蚀丘陵，第四纪沉积物主要以冲洪积物和风化黄土构成。

本井田属东亚大陆性、中温带、亚干旱、季风气候，四季分明。

自1972年以来，受全球性气候变化的影响，区内年平均气温与蒸发度逐年提高，降水量逐年减少，相对湿度也逐年降低。

本区位于太平洋地震构造带，因而地震极为频繁，且震级较高。

亨健矿业公司井田范围内分布有张庄村、石坡村和东店子村、西店子村和姬庄村等五个村庄，张庄村、石坡村位于井田东部，F12、F1两断层之间；东店子村、西店子村位于井田中南部；姬庄村位于亨健矿业公司工业广场西侧，目前这些村庄范围不断扩大，几乎已经连成一体。

五、矿井开拓方式

矿井采用斜井多水平开拓方式。

井下分为＋100水平、－40水平、－160水平（正开采）三个水平开采。

该矿开拓方式为斜井多水平开拓方式，井筒数量为4个，即主斜井、副斜井、小斜井和回风立井。

其中主斜井设DTL100/23/315S大倾角胶带输送机担负煤炭提升；副斜井安装一台2JK-2.5/20E双筒缠绕式提升机，采用斜井串车提升担负矿井矸石、材料、设备等的辅助提升任务；小斜井安装架空乘人装置；回风立井担负回风。

+100m、-40m水平已经结束，－160水平有两个采区,即203采区和205采区。

205采区是203采区系统的改造。

205采区以西店子村村庄保护煤柱作为采区下山的保护煤柱，沿北部边界布置三条采区下山，即轨道下山、皮带下山、专用回风下山，在-160m水平设置采区下车场及采区泵房、水仓、变电所等相关硐室，-40m水平设采区上车场和采区煤仓，煤仓与主斜井相连，煤炭经大倾角带式输送机直接提升至地面。

六、矿井生产系统

（1）主斜井提升系统及生产能力

202*年3月，亨健矿业公司完成了主提升系统改造，新建一主斜井。

主斜井井口标高+199.11，斜长656.06m，坡度-25°，净断面为拱形锚喷支护，断面积11.54。

内铺设DTL100/23/315S钢丝绳芯强力胶带输送机：

B=1000L=640米坡度-25°V=2.0m/s配备电机型号为YBPT355L2-4，315KW，660V变频控制，运输能力230t/h，核定生产能力为101.18万吨/年。

采区采出的原煤经刮板机运至205带式输送机，进入煤仓，再经主斜带式输送机运至地面，实现了煤炭运输的连续皮带化。

（2）辅助提升系统

1、副斜井提升系统及生产能力副斜井坡度23°，巷道断面9.4,料石砌碹，部分为U型钢支护，井口标高＋199.8m，井底车场标高－40m，斜长615m，双股道，道轨型号30kg/m，井底车场长80m，断面9.8,上下车场道岔均为30kg/m。

绞车型号：

2JK-2.5/20E,绳速4.7m/s，配套电机YR4501-8，315KW,6KV，减速机ZZL710;减速比20。

提升原煤一次串拉8个1吨标准U型罐，提矸石一次串拉5个1吨标准U型罐。

2、小斜井井口坐标（X=4052845,Y=38526371）标高＋195m，断面6.2,坡度25°，井底车场标高＋100m，斜长198m。

专门用于输送人员上下班，安装架空乘人装置，俗称“猴车”，型号RJY22-25/215，绳速1.1m/s，一次输送43人。

二级下山上车场标高＋101m，断面8.4，坡度23°，斜长340m，下车场标高－40m，安装架空乘人装置，型号：

RJY30-23/380，绳速1.0m/s，一次输送76人。

（3）运输系统1、北大巷

任务：

运输原煤、物料、设备。

架线式电机车：

型号ZK7-6/250，一次串拉16个1吨U型罐。

巷道情况：

平巷，断面6.2～8.4，距离580m，北巷煤仓车场长100m，断面9.8。

轨道及道岔：

大巷单股道，车场双股道，道轨及道岔均为24kg/m。

北大巷煤仓：

高度

3322m，直径4m，容积234m，松散煤重1.2～1.3t/m，293吨。

2、东大巷

任务：

运输原煤、物料、设备。

架线式电机车：

型号ZK7-6/250，一次串拉16个1吨U型罐。

巷道情况：

平巷，断面8.4,距离200m。

道轨及道岔：

大巷单股道，车场双股道，轨道及道岔均为30kg/m。

东巷煤仓：

高度25m，直径4m，容积314m3，松散煤重1.2～1.3t/m3，377吨。

3、南大巷

任务：

运输原煤、物料、设备。

架线式电机车：

型号ZK7-6/250，一次串拉16个1吨U型罐。

巷道情况：

平巷，断面10.4,距离450m。

道轨及道岔：

大巷单股道，车场双股道，轨道及道岔均为30kg/m。

3、205采区皮带下山任务：

运输原煤。

铺设一条皮带，巷道机头标高-34.3m，全长904m，断面14.8，6°～16°，机尾标高-164.3m。

胶带输送机：

B=1000L=904mV=2.0m/s315W660V变频控制，运输能力230t/h。

胶带型号：

钢丝绳芯皮带ST/T1600-1000×5（6+6）减速机H3SH15A-Fam；减速比35.5，电机YBPT355L2-4/660/1140;功率315KW，拉紧装置为液压绞车JH-5。

4、205采区轨道下山

2205采区轨道下山安装1.6米绞车。

铺设30kg/m轨道，坡度6°～18°，断面12.4m,

2巷道长度650m，上口顶板标高-34.6m，下部车场顶板标高-163.4m，车场断面12.4m,长度90米。

提升物料、设备、矸石。

绞车型号：

JTPB-1.6×1.5，电机YBPT-355S-8;功率132KW;电压等级660/1140V，绳速3.06m/s；减速机NBD560;减速比20。

5、205采区煤仓

33高度25m，直径5m，容积427.5m，松散煤重1.2～1.3t/m，555.75吨。

七、矿井排水系统

202*年11月份矿井采区的排水系统做出相应改变，二级排水系统由203采区转到205采区。

在205采区设立临时水仓。

-40水平泵房为一级排水，泵房口安设有防水闸门。

由两趟Φ219×9.5mm排水管直通地

33面，其主水仓1320m3、副水仓1080m，泵房安装200D43×8水泵3台，每台额定流量288m/h；150D30×10水泵1台，额定流量150m3/h。

-40泵房最大排水能力864m3/h。

-190水平泵房为二级排水，由两趟Φ212×6mm排水管至-40m水平水仓，长度1500米。

333

其主水仓580m、副水仓455m，泵房安装200D43×5水泵3台，每台额定流量288m/h。

-190泵房202*年11月份停止使用。

-160水平临时泵房为二级排水，暂时由1趟Φ212×6mm排水管至-40m水平水仓；水泵

33两台，型号为MD280-43，每台额定流量288m/h。

其主水仓容量1130m（已完成），副水仓

33容量723m（正在施工）。

-160临时泵房最大排水能力为576m/h。

目前-160泵房（与变电所一体布置）主水仓、管子道、回风道均已形成，泵房具备两个安全出口，且管子道为斜巷并高出泵房底板7米以上。

符合安全规程规定。

八、矿井供电系统

（1）地面配电室及矿井电源

我公司地面配电室分别从胡峪变电站两段母线上引出叁趟6KV架空线路，其中一趟从该站Ⅰ段611＃柜引出一趟架空路线路，12m电线杆，型号为GLJ-2402架空线路，长度为3.1km。

另两趟从该站Ⅱ段628#、621＃柜引出，12m电线杆，长度分别为3.0、4.2km，线型号分别为GLJ-240、2GLJ-952。

作为矿井双回路电源，我公司地面配电室分桥式两段配

扩展阅读：

采矿专业实习报告

丁集矿井初步设计（调整版）第四章采区布置及装备

第四章井下开采

第一节采煤方法及设备选型

一、开采技术条件1、构造

丁集井田位于淮南复向斜中北部，系潘集背斜向西延伸部分，地处潘集～陈桥背斜S型扭曲的东段，背斜轴及地层走向近东西向展布，两翼地层倾角不对称，背斜轴两侧发育了一系列北西西～南东南向走向逆断层，井田西部接近扭曲部位，由于压扭力的作用，产生了一系列北东向斜切逆断层。

南部发育一组走向正断层。

井田东部伴有岩浆岩侵入。

本井田地层总体上倾角平缓，一般在5°～15°，局部构造块段达30°～40°。

根据矿井开拓布局，本井田前期开采区域位于F84和SF21断层之间，工业场地保护煤柱的西翼，该范围已进行了三维地震勘探，勘探程度较高，断层较少、构造较简单；断层走向以近东西向为主，有一定的规律性。

2、煤层

本矿井前期主采煤层为13-1和11-2煤层。

13-1煤层全区厚度为0.50～10.68m，平均厚度为3.70m，一般厚2.5～4m，全区可采，煤层结构简单，含1～2层夹矸，属稳定煤层。

11-2煤层厚度为0.36～6.05m，平均厚度2.19m，煤层结构简单，一般厚2～3m，局部含1～2层夹矸，除17-14孔外，全区可采，煤层结构简单，属较稳定煤层。

13-1和11-2煤层在井田东部局部有岩浆岩侵蚀。

初期投产的西一采区：

13-1煤层厚度为1.88～5.47m，平均为3.45m；11-2煤层厚度为2.7～3.37m，平均为3.0m。

煤层赋存稳定，结构较简单，个别钻孔含夹矸一层，夹矸岩性为粘土岩。

倾角平缓，一般在2～6°。

可采储量：

13-1煤层1792.9万t；11-2煤层1899.9万t，合计3692.8万t。

3、顶底板岩性

13-1和11-2煤层顶板岩性以泥岩为主，其次为粉细砂岩和细砂岩，属Ⅱ类顶板，底板以泥岩、砂质泥岩为主，局部有粉细砂岩、细砂岩。

煤炭工业济南设计研究院有限公司67202*年12月丁集矿井初步设计（调整版）第四章采区布置及装备

4、瓦斯

西一采区范围内只有29－12一个瓦斯监测孔，13-1煤层瓦斯含量3.9836m3/t；11-2

煤层瓦斯含量7.49m3/t。

东一采区：

F151`～F117块段内只有23－14一个瓦斯监测孔，没有13-1煤层瓦斯含量值，11-2煤层瓦斯含量6.25m3/t，附近的24－14孔，13-1煤层瓦斯含量5.64m3/t；11-2煤层瓦斯含量7.69m3/t；F83、F161～F151块段内有四个瓦斯监测孔，瓦斯含量见表4-1-1：

从表中可看出该块段瓦斯含量很低。

根据本井田邻近的潘三矿井资料，-650m水平13-1煤层为突出煤层。

本矿井前期开采的13-1煤层开采深度位于-700～-800m，埋藏深，瓦斯含量较高，因此，本设计暂将13-1煤层按有突出危险煤层管理，建议在今后的矿井建设和生产过程中应进一步验证。

表4-1-1F83、F161～F151块段煤层瓦斯含量表

钻孔瓦斯含量（m3/t）

5、其它开采条件

全井田地温梯度为2.3～4.0℃/100m，平均为3.21℃/100m。

13-1煤层一级高温区在-430m以下，-650m水平达到二级热害，-800m平均地温为41.03℃，11-2煤层一级高温区在-440m以下，-646m水平达到二级热害，-800m平均地温为41.48℃。

西一采区：

13-1煤层埋深－700～－815m，地温41.7℃；11-2煤层埋深－800～－892m，地温44.1℃。

各煤层均有自然发火倾向，并有煤尘爆炸危险。

综上所述，本井田初期投产的西一采区主采煤层（13-1、11-2煤层）属中厚煤层，煤层赋存稳定，主采块段较完整，开采面积较大，可采储量较丰富，勘探程度较高，构造较简单，工作面接续稳定，故应优先考虑采用综合机械化一次采全高采煤法。

二、采煤方法的选择

本井田主采煤层主要为中厚煤层，适于综采的可采储量占全井田可采储量的

煤炭工业济南设计研究院有限公司68202*年12月

26－60.39225－60.720.1323－60.000.029822－70.1313-1煤层11-2煤层丁集矿井初步设计（调整版）第四章采区布置及装备

89.6%，各煤层结构简单，属较稳定～稳定煤层。

断层走向以近东西向为主，将井田切割成宽度不等的长条块段，煤层走向以近东西向和南北向，具有一定的规律性。

本井田以断层为界分煤层分煤组将各煤层划分为多个采区。

西一采区主采块段倾斜长2500m左右，走向宽1600～1700m，煤层倾角2～6°，根据矿井开拓布局，西一采区利用南北向大巷直接布置回采工作面，适于采用倾斜长壁采煤法。

工作面推进方向适应断层构造的变化。

目前，我国缓倾斜煤层主要采用走向长壁和倾斜长壁采煤法开采。

其中走向长壁采煤法开采技术已成熟，并被广泛采用。

本井田邻近的潘三、谢桥矿井均以走向长壁采煤法为主。

倾斜长壁采煤法在兖州、济北、大同等矿区的矿井中采用，并取得了较好的经济效果，积累了丰富的经验，现正在条件适宜的地区推广使用。

本矿区的张集矿井初期移交的两个13-1煤层工作面（煤层倾角7°～8°）均采用倾斜长壁布置，202*年上半年最高日单产分别达到10.1kt和11.3kt。

根据矿井开拓布局和煤层开采技术条件，参照国内类似煤层的采煤经验，结合潘谢矿区生产矿井的实际情况，设计推荐采用走向长壁和倾斜长壁相结合的采煤方法，一次采全高综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

三、建筑物下采煤1、首采区地面村庄情况

根据现有的资料，初步统计井田内村庄个数为94个。

首采工作面需搬迁4个小村庄（陈庙、前常、关庄和小宋家）。

2、地表塌陷预测

本井田含煤地层上覆有巨厚的新生界地层。

首采区前期主采13-1和11-2煤层，开采后预计最大下沉值5m左右。

设计采用概率积分法，利用“地表移动与变形计算及绘图系统（SLMV3.0）”软件，按《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》对砖混结构物破坏等级的划分，首采工作面和接续面开采后，对地面村庄破坏等级达到I～II级。

地表移动与变形将使房屋墙身出现裂隙、砖柱上出现水平裂缝，在一定程度上影响居住。

由于地表潜水位高，设计建议对影响工作面正常接续的村庄采取及时搬迁解决。

其它村庄应根据工作面接续和地面塌陷预测，实施分批、分期有计划地搬迁，与当地政府协商

煤炭工业济南设计研究院有限公司69202*年12月丁集矿井初步设计（调整版）第四章采区布置及装备

规划小城镇。

四、回采工作面设备选型

（一）设备选型原则

1、适应煤层赋存条件，满足技术先进实用、性能可靠，保证矿井生产能力的需要，最大限度地发挥综采设备能力。

2、针对本矿井高温、高瓦斯的特点，应使工作面空间尽可能大，以满足通风、降温和稀释瓦斯的要求。

3、工作面采、掘、运设备应留有足够的富裕能力，以减少设备故障率，提高开机率，保证达到工作面稳产高产。

4、鉴于目前国内综采设备的研制已达到较高水平，4.5m以下缓倾斜煤层综采设备经过多年的实践已基本成熟，因此，本矿井移交工作面设备选型以立足国内，部分关键设备引进的原则。

（二）回采工作面采煤、运煤设备

矿井投产时，在西一采区装备一套高产高效综采工作面设备，在设备选型时本着设备尽可能互为利用原则，尽量减少设备备用量，以便于生产管理。

其主要设备选型如下：

（1）液压支架的选择

根据邻近潘三和顾桥矿井的有关资料和本矿井目前的钻孔实际统计，11-2煤层直接顶板岩性以泥岩为主，其次为粉细砂岩和细砂岩，属1～2类顶板；老顶多为Ⅱ级。

底板以泥岩、砂质泥岩为主。

①支架高度的确定

西一采区11-2煤层厚度为2.7～3.37m，平均为3.0m。

设计选择液压支架结构高度为1.8～3.5m。

②支架工作阻力的确定

支架支护强度按经验公式计算：

P=7mr×9.8×10-3式中：

P－支架支护强度，MPa；

煤炭工业济南设计研究院有限公司70202*年12月丁集矿井初步设计（调整版）第四章采区布置及装备

m－采高，取3.4m；r－岩石容重，取2.6t/m3。

则支架支护强度为：

P＝7×3.4×2.6×9.8×10-3＝0.61MPa

按支架有效支护面积11m2计算，支架工作阻力为6160kN。

③支架有关参数的确定

根据本矿井具体情况，结合淮南矿区矿井的生产经验以及高产高效工作面对支架支撑能力的要求，西一采区的11-2煤层的液压支架选用四柱支撑掩护式支架，支架底板全封底，并带抬架结构，立柱双伸缩，前梁加伸缩梁及防片帮。

支架定货型号为ZZ8800/18/38。

支架有关参数：

支架高度1.85～3.8m中心距1.75m工作阻力8800kN移架步距0.8m初撑力7755kN支护强度≥0.94MPa推溜力/拉架力880/490kN底板比压≤1.92MPa泵站压力31.5MPa整体质量30t

（2）双滚筒采煤机

选用无链交流变频调速电牵引采煤机，定货型号为MG650/1510-WD型采煤机，截深865mm，采高2.0～4.2m,电压3300V，牵引速度0～10.8～17.6m/min，电机总功率1510kW，滚筒直径为2.0m。

（3）工作面可弯曲刮板输送机、转载机、破碎机

可弯曲刮板输送机：

输送能力202*～2500t/h，槽宽1000mm，整体焊接，中双链、箱式结构，功率2×700kW，电压3300V。

订货型号为SGZ1000/400。

转载机：

转载能力202*～2500t/h，长度50m，功率400kW，电压3300V。

订货型

煤炭工业济南设计研究院有限公司71202*年12月丁集矿井初步设计（调整版）第四章采区布置及装备

号为SZZ1000/400。

破碎机：

选用锤式破碎机，破碎能力202*～2500t/h，功率250kW，电压1140V。

（4）顺槽可伸缩胶带输送机

西一采区开采11-2煤层首采面：

带宽1200mm，运量202*～2500t/h，功率2×250kW。

第二节采区及工作面布置

一、首采煤层选择

依据矿井开拓方式，井底车场水平标高（-826m）位于13-1煤层底板粉细砂岩和中砂岩中，13-1煤层和11-2煤层平均间距75m，能满足先采11-2煤层即上行开采并解放13-1煤层的条件。

因此，初期先开采13-1或11-2煤层在技术上都是可行的。

根据本矿井建设期间瓦斯涌出情况，本矿井按煤与瓦斯突出设计。

结合潘三矿井生产经验，应优先开采11-2煤层，释放13-1煤层瓦斯压力，为13-1煤层实现高产高效创造条件。

为此，设计初期采取在11-2煤层中布置一个回采工作面，这样有利于先开采11-2煤层解放13-1煤层，既能实现安全生产又可做到矿井高产高效。

本着以上原则，设计考虑在西一采区布置一个11-2煤层工作面。

二、首采区及工作面位置选择

（一）首采区位置选择1、首采区位置选择原则

（1）首采区应有较高的勘探程度和丰富可靠的储量，尤其要有满足综采的足够储量，且应在煤层赋存稳定、地质构造较简单、开采技术条件较好的区域；

（2）首采区应布置在井筒附近，尽量减少初期工程量、缩短建井工期；（3）采掘接续稳定，能保证矿井产量持续稳定地增长；

（4）应有利于瓦斯、通风管理和井下热害防治，为矿井高产高效创造条件；（5）首采区应尽量布置在有邻近矿井生产实践经验的煤层中，以确保矿井投产后能够尽快达产。

2、首采区位置选择

根据上述原则和矿井开拓布局，结合三维物探资料，对矿井首采区位置在多方案

煤炭工业济南设计研究院有限公司72202*年12月丁集矿井初步设计（调整版）第四章采区布置及装备

比较的基础上，集中提出以下两个方案：

方案I：

初期在工业场地西翼11-2煤层布置一个采区，即西一（11-2）采区。

西一采区通过五条集中大巷与井底车场联系，其中西部集中辅助大巷与西一（11-2）采区通过斜巷连接，采用绞车提升方式。

矿井投产时，西翼采区4条准备巷道满足4个区段的长度。

详见图4-2-1。

方案II：

在工业场地西翼13-1煤层布置一个采区，即西一（13-1）采区。

采用五条集中大巷与井底车场联络。

详见图4-2-2。

两方案比较，方案I主要有以下优点：

方案I初期采取在11-2煤层中布置一个回采工作面，这样有利于先开采11-2煤层解放13-1煤层，对矿井瓦斯治理有利，既能实现安全生产又可做到矿井高产高效。

综上分析，并结合本矿井安全高产高效的要求，设计方案I，即矿井初期投产西一（11-2）采区。

在西一（11-2）采区的11-2煤层中装备一个综采工作面，达到矿井年生产能力5.0Mt左右。

三、首采区概况

西一采区北部以F151和F81-1断层为界，南至首采工作面运输顺槽，东部以工业场地保护煤柱为界，西至3946202*经线。

首采区特征见表4-2-1。

表4-2-1首采区特征表

采区名称西一采区11-21.7～3.33.8～3.9

西一采区：

13-1煤层厚度为1.88～5.47m，平均为3.45m；11-2煤层厚度为2.67～3.37m，平均为3.0m