质量通病防治监理实施细则范本.docx

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质量通病防治监理实施细则范本

xxxxxxxxxx工程

 

质量通病防治监理实施细则

 

编 制 人:

         

审批人:

         

 

广西城建咨询有限公司

xxxxxxxxxxx工程项目监理部

年月日

目录

一、工程概况-2-

二、制定本细则目的-2-

三、监理工作依据-2-

四、质量通病防治监理工作内容-2-

五、质量通病防治监理工作重点-3-

六、常见质量通病防治监理措施-6-

(一)、渗漏防治的技术措施-6-

(二)、墙体抹灰质量通病预防措施-12-

(三)、楼地面工程通病防治措施-13-

(四)、门窗安装质量通病预防措施-14-

(五)、混凝土结构质量通病预防措施-15-

(六)、砌体质量通病预防措施-17-

(七)、建筑节能工程通病防治措施-20-

(八)、涂料工程质量通病预防措施-24-

一、工程概况

描述本工程的结构、建筑等特点

二、制定本细则目的

为了进一步提高建筑工程质量,把工程质量做细做好,杜绝质量通病,创建用户满意工程。

根据当地现有施工现状,对有可能出现的建筑工程质量通病部位制定出周密、细致、行之有效的监理措施。

做到超前预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续改进我们的建设工程监理水平。

三、监理工作依据

(一)根据国家和自治区、市有关法律、法规和规范性文件,结合当地通知要求,开展建筑工程质量通病防治监理工作。

(二)国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、建设工程强制性标准、设计图及设计文件。

(三)工程地质勘察资料。

(四)工程建设监理合同和施工合同。

(五)本工程的监理规划。

(六)施工组织设计、专项施工方案等等。

四、质量通病防治监理工作内容

(一)、开工准备阶段

1、在召开第一次工地例会时,监理项目机构明确提出,要求施工单位制定切实可行的住宅工程质量常见问题防治方案。

2、审查施工单位提交的住宅工程质量常见问题防治方案,不通过不签发开工令。

(二)、工程实施阶段

1、定期召开监理例会,协调和解决施工过程中出现的问题。

2、针对专项治理有关分部、分项工程和关键环节,加强旁站、巡视和平行检验,督促施工单位落实防治措施。

3、对存在的工程质量常见问题的,及时发出监理工程师通知书要求整改或工作联系单告知。

4、做好质量通病防治专题记录,收集整理相关资料。

(三)、工程竣工阶段

提出专项治理工作评估报告并提交建设单位。

五、质量通病防治监理工作重点

(一)要严把材料进场关

1、施工中所用的材料尽量一次性进场,对于大宗材料,不能一次性进场的,可以分批分次进场。

进场材料必须是建筑材料使用登记名录里的产品,每次每批进场前,施工单位均应向现场项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有产品出厂合格证及产品技术说明书,经审查符合设计及合同要求后方可进场。

2、材料进场后,施工单位在现场监理人员和建设单位现场代表的见证下按要求取样,取样后,由监理人员和施工单位送样人员共同将样品送至检测机构进行复试,复试合格后方可使用。

(二)、控制好分包单位施工管理(如工程有分包单位时适用,否则给予删除)

1、总承包单位选定分包单位后,向现场项目监理机构提交《分包资质报审表》包括附件。

附件内容如下:

(1)分包工程的名称(部位),工程数量。

(2)分包单位的基本情况:

分包单位的资质(名称),技术力量,所施工的业绩,施工人员的技术素质。

(3)分包协议书:

分包单位的材料供应(是包工包料还是包清工),总承包单位对分包单位的管理人员等。

2、现场项目监理机构对分包单位进行调查、了解,确认总承包单位申报的分包单位是否有能力完成分包工程任务。

若审查合格,同意分包单位进场施工,若审查不合格,要求总承包单位更换分包单位或劳务分包人员。

(三)、加强过程控制与成品保护

施工过程中,监理按规定对建筑材料、成品或半成品进行见证取样,对设备进行进场检验,由施工单位进行报验,监理对各种材质证书、试验报告进行认真审核签认。

严格施工过程质量控制,认真进行工序质量检验和隐蔽工程验收。

在施工过程中和分项工程验收时,发现了一些质量缺陷,对质量缺陷,我们的原则是,允许质量缺陷出现,但不允许质量缺陷的存在,及时发现,限期整改。

本工程所有的分项工程,均实行谁施工,谁保护;谁保护,谁负责的原则,即该分项工程由谁施工,谁就负责该分项工程的成品保护工作,成品或半成品一经破坏,在没追查到破坏人的情况下,有保护人对对其进行修复或按价进行赔偿,并且总承包单位有权根据破坏的结果对工程总体质量的影响对责任人处以一定的经济处罚。

(四)、项目监理机构的工作落实

监理人员对所监理的项目加强质量通病实施办法的落实,认真做好施工过程的巡视、平行检验及关键工作、关键部位旁站监理工作,对进场的材料严格控制,防止施工单位对经验收合格的进场材料进行更换,以次充好,在施工过程中偷工减料。

若发现施工单位或分包单位不按设计及施工规范要求施工的,监理人员应及时下达监理指令,要求施工单位限期整改,对限期未整改或拒不整改者,向总监后书面报告建设单位,由总监下达工程暂停令,并书面报告上级主管部门。

(五)、严把验收关

1、隐蔽工程验收:

凡是下一道工序将要覆盖或遮蔽的上一道工序成果必需在下一道工序施工前进行隐蔽工程验收,并办理手续,列入工程档案。

2、分部分项检验批工程验收:

对工程的各分部分项检验批工程在施工过程中进行验收。

在验收过程中严格按照国家现行技术标准和三级报验制度执行每一道工序、工种合格后经有关主管及分管部门人员做出评定方可进行下一道工序。

它是保证工程质量,防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。

3、工程材料验收:

凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件及所有设备应有出厂合格证和技术说明书,有备案证的必须出具备案证,并由承包商按要求进行检验,向监理部门提交检验和实验报告,经监理工程师审查,确认其质量合格后,如有按规定报市质监站抽检的材料,应及时申报抽检。

验收时应认真审查厂家出具的合格证、备案证、说明书及其他证明是否真实、完整。

所需复验的材料必须由监理工程师参与取样和送样,必要时可到加工地点考察。

4、竣工验收

对新建、扩建、改建的基本建设工程项目和技术改造项目,按批准的设计文件所规定的内容完成。

以批准的设计任务书,初步设计或扩大初步设计施工图和设备技术说明书为依据。

参照国家有关部门颁发的有关规范与要求组织的竣工验收,包括对工程的土建、装修、安装、技术资料、竣工图的验收。

六、常见质量通病防治监理措施

(一)、渗漏防治的技术措施

1、有防水要求的地下室,厨房、卫生间楼地面渗漏防治的技术措施

(1)熟悉图纸,审查设计单位在楼地面在设计时,是否明确防水、防渗漏的具体做法,如果不明,及时与设计沟通。

2、施工防治措施

(1)防水层施工前应将楼板、墙体四周清理干净,阴阳角处做成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm。

(2)现浇板、墙体预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、粗糙度处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。

洞口填塞分二次进行,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验。

无渗漏后,采用柔性材料密封。

(3)给、排水管道等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。

(4)凡穿越墙体、楼地面的管道,应安装高出地面装饰20mm的套管,卫生间高出地面50mm。

其根部应预留20mm×20mm的凹槽,槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实。

(5)烟道、通气孔根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。

(6)地面找平层向地漏放坡2%,地漏口要比相邻地面低5mm。

初装饰地面时,应预留出二次装饰量。

(7)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。

3、外墙渗漏防治的技术措施

(1)外墙抹灰前应将外墙脚手架眼、孔洞干硬性细石混凝土堵实,不得漏堵。

经现场监理人员检查同意后方可抹灰。

(2)抹灰前应清除墙面污物,并提前1d喷水湿润。

(3)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~10mm。

外墙抹灰各层接缝位置应错开,两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂缝措施的要求。

(4)窗台、飘窗、空调搁板、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处抹灰的排水坡度不应小于2%。

滴水线抹灰应密实、顺直,不得出现流水和排水不畅的现象。

(5)外墙混凝土造型、窗混凝土过梁与砌体交界处必须砂浆饱满,不得有瞎缝、透明缝。

4、屋面渗漏防治的技术措施

(1)对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面的管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造图。

变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,屋面变形缝的施工方法见下图:

 

伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起浇筑一道钢筋混凝土防水圈。

女儿墙泛水具体做法如下图:

(2)防水层施工应符合设计要求,并应进行蓄水试验。

(3)屋面工程施工应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的规定。

必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。

(4)屋面保温材料及制品质量必须满足设计及规范要求,进场应有德州市建设主管部门的准入证书和质量证明文件,施工前对材料的密度进行抽样复试。

松散保温材料应分层铺设,适当压实,板状保温材料应铺平垫稳,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

(5)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应采用防腐条加盖金属木条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。

(6)在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应采用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)。

最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

(做法见下图)

 

(7)屋面天沟、檐沟、屋面水落口处理方法见下图:

5、门窗渗水的防治措施

(1)外窗窗框、窗扇应有排水通道,使浸入框、扇内的水及时排至室外,排水通道不得与放置增强型钢的空腔连通。

(2)在外抹灰时应控制好外窗台流水坡向的标高,外泄水孔应高于外窗台。

泄水孔被封堵时应及时清理。

(3)密封条、胶应使用三元乙丙橡胶密封条、胶,打胶均匀一致,不得漏打、断裂。

(4)窗框与窗洞口之间的伸缩缝内腔应采用吸水率小于0.2%保温材料,一般采用聚氨酯发泡剂。

发泡剂应在窗洞口干净干燥后施打发泡并连续施打、一次成型,溢出窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

(5)嵌缝胶应采用低温有柔性、防开裂的密封胶。

打胶面应干净干燥后施打密封胶,窗底边框与窗台板接茬处,应打上八字胶密封,严禁在涂料面层上打密封胶。

(6)设计应明确窗的抗风压、气密性和水密性三项性能指标,设计时塑料窗应出节点详图。

门窗安装前应进行抗风压、空气渗透性、雨水渗透性、气密性等物理性能指标的见证取样检测。

(二)、墙体抹灰质量通病预防措施

1.抹灰裂缝原因分析:

(1)抹灰基层材质不同,如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等,使抹灰面层收缩率不一致,在不同材质交界处产生有规则的裂缝。

(2)由于过梁刚度不够,导致窗洞口角部墙体最薄弱部分出现有规则的斜裂缝。

(3)施工工序不合理,抹灰前墙体暗敷管未敷设,抹灰后凿槽敷管,抹灰修补按普通抹灰作法处理,后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。

(4)抹灰基层处理不好,因抹灰空鼓而出现裂缝。

(5)砌体基层平整度差,导致局部抹灰厚度增加。

(6)墙体灰缝不饱满,抗剪能力差。

2、抹灰裂缝预防措施:

(1)顶棚抹灰

①对平整度好的混凝土板底,应先清理干净板底污物直接刮涂料的做法。

②抹灰顶棚的混凝土基层不平时应先进行凿毛后,刷界面剂。

用加胶水泥进行分层找平,并保潮养护。

经检查无空鼓、裂纹后刮涂料。

(2)内墙面

①混凝土凹凸明显部位应事先剔平或用1:

3聚合物水泥砂浆补平。

②抹灰前,均应清除墙面污物,并提前浇水湿润(内湿面干)。

③混凝土基层抹灰前应用人工凿毛。

轻质砌块基层应满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

④不同材料基体交接处,必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网,与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。

⑤抹灰前应刮水泥浆,严禁一次成活。

⑥每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重新抹灰)后方可进行。

两层间的间隔时间不应少于1d。

(三)、楼地面工程通病防治措施

1、在施工中熟悉设计给出图纸,明确各层的施工厚度以及施工和材料要求。

2、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层是否清理干净并湿润,是否消除积水。

基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

3、严格按配合比施工,项目监理机构严格控制进场细石的质量,对含石粉大的细石过筛后使用。

4、对铺设地暖管的地面,严格控制地暖管铺设质量,防止因地暖管翘起造成垫层厚度不一致而出现裂缝。

5、水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杠刮平。

混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣器或辊子滚压,保证面层强度和密实。

6、掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。

7、地面面层施工后,应及时进行养护,并加强对成品的保护;当环境温度低于5℃时,应采取防冻施工措施。

(四)、门窗安装质量通病预防措施

1.门窗的型材、性能必须符合设计要求。

2.门窗进入施工现场时,企业应提供符合国家质量验收标准的检测报告和出厂合格证,且复试合格。

由建设、施工、监理单位按国家有关规定及合同约定的要求进行验收。

3.进入现场的门窗应进行拆解验收,抽查门窗型材可视面厚度是否达到要求:

门窗主型材构件长度大于450mm时,其内腔是否有增强型钢,增强型钢是否达到最小厚度1.4mm。

是否采用镀锌防腐处理,端头距型材端头内角距离不宜大于15mm。

4.塑窗固定片材质应采用不低于Q235力学性能的冷轧钢板制作,厚度不应小于1.4mm,宽度不应小于20mm。

表面进行镀锌处理,表面不应有露底、锈蚀等缺陷。

固定片应设在铰链的位置,相邻两固定片的距离不应大于600mm。

(五)、混凝土结构质量通病预防措施

根据建筑工程的发展趋势,越来越多建(构)筑物采用现浇混凝土结构,因此总结现浇混凝土结构施工的经验和教训,对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。

1、原材料的质量控制与检验:

泥、砂石:

工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。

水泥、砂石进场后还必须按规定进行抽样试验,复检合格后方可使用。

2.混凝土配合比设计与试验监督:

(1)混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比,并做好试配工作,并按规范要求确定好坍落度,在施工过程中条件改变时,应进行调整。

(2)施工单位在现场配备混凝土坍落度仪,施工单位在浇筑地点的明显位置悬挂混凝土配合比标志牌,项目监理人员随时检测混凝土坍落度。

(3)施工单位应保证混凝土配比的准确性,为保证计量准确,应对电子秤定期进行检查核对。

另外外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定,尤其是雨季施工,以便及时调整配合比。

3.混凝土搅拌、运输与布料控制:

(1)混凝土浇灌前,必须经项目工地三级验收和现场监理人员四级验收,验收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌。

(2)应根据施工进度的快慢,及时调整混凝土用量。

保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时,并做好记录。

(3)施工单位应派专人控制商品混凝土公司严格按配合比通知单配料,。

保证混凝土供应的连续性,搅拌车运输途中必须采取防离析措施,如有离析不得使用。

(4)施工单位按规定从现场浇筑地点见证取样制作试块。

4混凝土现场施工预防措施:

(1)混凝土浇灌前,必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水,以及钢筋的洁净度。

浇灌过程中严禁现场为方便浇灌而在混凝土中随意加水,从而增大水灰比,降低混凝土强度。

(2)混凝土振捣一般采用插入式振捣,混凝土浇灌过程中振捣应密实,防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病,真正做到混凝土内实外光。

振捣过程中振动棒应做到振捣上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土5cm为宜,且不可过深,防止混凝土重复振捣出现过振现象,每一振点的振捣时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止,振动棒要快插慢拔,以利气体的排出,插点要均匀,振动棒应避免碰及钢筋、模板。

(3)混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。

在框架的柱与梁及柱梁与次梁交叉处,由于钢筋密集,应改用同标号的细石混凝土浇筑以保证混凝土密实。

在浇筑柱子时,应先在底部填以50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

根据不同施工部位的浇筑速度,确定每一搅拌车混凝土容量及出料节奏。

(4)混凝土养护:

混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节。

养护必须保持一定的温度和湿度,尤其在冬、夏季特殊环境和大体积混凝土养护中,应制定具体的监控措施,防止裂缝出现。

混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态,浇水养护时间不得少于7d,对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

5.钢筋施工质量通病的预防措施:

(1)钢筋全过程跟踪监理控制措施:

①每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告,做到购进的每批钢筋的材质、数量与单位工程实际使用情况相吻合。

②施工单位应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全,并委托检测中心试验室复检合格、且有报告的基础上方可发料。

现场项目监理机构在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝材料加工使用。

③钢筋焊接时必须先做可焊性试验,合格后方可正式焊接使用。

④现场项目监理机构建立“钢筋不合格品处理记录”,记录必须齐全、及时、准确,以便后查核对。

(2)钢筋的施工过程控制措施:

①钢筋表面要洁净,不得有损伤、油渍及片状老锈。

②钢筋在钢筋场集中下料制作,钢筋加工完毕后,应分类堆放,挂牌使用,以免混淆。

③受力钢筋要箍筋全部扎牢,钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,搭接长度要符合规范和设计要求,焊接的钢筋应符合设计和规范要求,如需代换钢筋,施工单位必须填写钢筋代换单,经设计和监理同意后方可代换,绝不允许私自更改。

④钢筋应按尺寸加工,按图纸设计规定设置保护层;保护层应有可靠的限位措施保证达到设计及规范要求的厚度。

(六)、砌体质量通病预防措施

我们必须高度重视砌体的施工质量,它是下一步抹灰质量好坏的必要条件,只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹,才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。

砌体的施工质量一般容易被施工技术人员所忽视,因此必须从思想上引起高度重视。

1、砌筑砂浆的控制:

(1)由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。

(2)搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出,首先对砂子和外加剂进行称重,使用固定的容器根据配合比进行搅拌。

(3)砂子必须过筛,拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水,拌合时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。

2.加气混凝土砌块的砌筑方法:

(1)由于加气混凝土砌块的抗压强度较小,因此必须严格按照图纸和规范要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋,否则将会造成加气混凝土砌块压裂,产生结构裂纹,进了造成抹灰层开裂,严重影响建筑外观质量。

(2)墙体砌筑前应先现场进行试排块,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

砌筑的前一天应向砌块的砌筑面适量浇水,砌筑当天再浇一次,以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。

(3)砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜,不得大于20mm,水平灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定,但不得大于15mm,亦不易小于10mm。

灰缝要求横平竖直,砂浆饱满。

砌筑前应设立皮数杆,皮杆应位于房屋四角及内外墙交接处,间距以10~15m为宜,砌块应按皮数杆拉线砌筑。

(4)砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜,铺浆要均匀,厚薄适当,浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平,如铺浆后捕能立即放置砌块,砂浆回失去塑性,则应铲去砂浆重铺;竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。

严禁用水冲浆灌缝。

(5)砌块排列应尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶砖部位,宜分散、对称,以使砌体受力均匀。

(6)砌筑外墙时,不得留脚手眼,可采用里脚手或双排外脚手。

(7)纵横墙应整体咬槎砌筑,临时间断可拖斜槎,接槎时,应先清理基面,浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。

因施工需要留置的临时洞口处,每隔两皮砌体应设置2Φ6拉筋,拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm。

(8)框架柱上的墙柱拉结筋,采取植筋的方法进行施工。

(9)凡有穿过墙体的管道,应严格防止渗水、漏水。

墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,不得水平镂槽。

开竖缝时不得锤斧剔凿,电线管直径不宜大于25mm,按规定固定好管线,用水冲去粉末,再用砂浆分遍填实,管线埋应在抹灰前完成。

(10)设备附墙固定,须在抹灰前进行,不得用锤凿等冲击墙体,应使用电钻钻孔,钻孔内用掺有玻璃胶或801胶的粘结砂浆塞入将锚件与墙体粘牢。

加气混凝土砌块墙体与零配件的联结(如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等)应牢固可靠性。

预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。

加气混凝土砌体封闭中若有埋件,用混凝土预制块砌入。

砌块表面不得破坏,若是非空心砖用切割机切槽,该项工作必须在抹灰前进行。

(11)对现浇混凝土构件浇水养护时,应避免发生浸泡砌块现象。

墙体的局部凹陷,必须用加气混凝土修补砂浆填补,不得用其它材料填塞。

修补砂浆的配合比为:

(水泥)1:

(熟石膏粉)1:

(加气混凝土碎末)3,用1:

4的801胶水溶液拌合,调成糊状,在砌块需修补处亦应刷107胶溶液,以增大粘结力。

(12)对因构造要求,加气混凝土砌块不够模数时,可采用粘土标准砖砌筑,但要分布均匀,避免不均匀沉降引起开裂。

3女儿墙根部水平裂缝:

(1)提高女儿墙砌筑砂浆强度,不低于M5,且为水泥砂浆。

(2)在女儿墙内设置构造柱,间距2m,或按图纸设计要求设置,与顶层圈梁及女儿墙压顶锚固。

(3)不设构造柱的转角砌体纵横墙必须同时砌筑或留斜搓,不允许以埋设拉接筋的做法代替斜搓。

(七)、建筑节能工程通病防治措施

1、EPS板外墙外保温系统裂缝防治措施

(1)设计的防治措施

熟悉图纸,审查设计单位给出的外墙保温做法及节点详图或使用的图集,是否满足工程需要。

(2)施工的防治措施

①保温板的表观密度应符合设计和规范要求。

②对进场保温板、耐碱网格布、胶料等产品必须是建筑材料使用登记名录里的产品,而且应现场见证取样送检合格方可使用。

③施工期间以及完工后24h小时内,基层环境空气温度不应低于5°C,夏季应避免阳光暴晒。

在五级以上大风天气和雨天不得施工。

④加强基层处理,特别是窗口侧边的找平层应牢固,棱角清晰,大面积墙面粘结时基层必须控制垂直与平整,砌筑结构应用1:

3水泥砂浆找平,避免由于墙面不平,用粘结材料调整保温板面平整,易产生粘结不牢的现象。

⑤窗洞口处,苯板粘贴应符合设计或定型图的要求,确保在门窗洞口处保温板的套割及胶浆粘贴率达到60%的要求,窗口处网格布翻包应按规定操作。

(如下图)

 

 

⑥粘贴聚苯板时窗口与塑窗交接处应设10mm伸缩缝,窗上口处应设滴水燕尾槽如下图。

 

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