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砌筑方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、本工程砌筑特点：
2
四、施工材料准备2
五、作业条件3
六、操作工艺4
七、过梁、圈梁、构造柱、芯柱做法：
8
八、窗台及门窗等预留洞口的施工15
九、质量标准16
十、应注意的质量问题17
十一、成品保护及安全措施19
十二、安全文明施工20
元海晟庭工程砌筑方案
一、编制依据
1、元海晟庭工程建筑与结构施工图
2、元海晟庭工程施工组织设计
3、《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）
4、建筑施工手册（第四版）
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
8、《工程测量规范》（GB50026-2007）
9、《砌体结构设计规范》（50003-2011）
二、工程概况
本工程位于长春市平阳街·曙光路交汇处（市委党校院内），地处长春市市中心，东邻珲春街、西邻平阳街、北邻曙光路、南侧紧邻居民生活区。
四周道路情况复杂，均为单行线。
本工程由一栋2层商业楼、两栋8层住宅、一栋10层住宅、一栋11层住宅、一栋13层住宅、一栋15层住宅、一栋18层住宅、两栋27层住宅和一个2层地下车库组成，总建筑面积为103144.35㎡，其中地上建筑面积为70694.25㎡，地下建筑面积为32450.1㎡。
三、本工程砌筑特点：
墙体工程：
地下部分：
外墙为抗渗自防水钢筋混凝土墙；内墙除钢筋混凝土墙外，为200厚MU5轻集料混凝土小型空心砌块，局部管道井及强弱电井分隔墙采用100厚MU5轻集料混凝土小型空心砌块，M5混合砂浆砌筑。
地上部分：
非承重的外围护墙采用190厚轻集料混凝土小型空心砌块，M5混合砂浆砌筑；内墙采用200厚、100厚轻集料混凝土小型空心砌块，M5混合砂浆。
四、施工材料准备
1）轻集料小型混凝土实心砌块：
选用规格为390×190×190，390×190×90，强度等级为MU5，轻集料混凝土小型空心砌块进场应有出产质量说明书。
说明书应包括：
生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。
出厂检验项目包括：
尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
砼块进场后进行砌体外观验收。
外观和尺寸偏差应符合GB/T11968-2006中的规定。
2）砂浆：
砌筑砂浆采用强度等级为M5混合砂浆，如施工现场不具备条件拌制M5混合砂浆时，可用M7.5水泥砂浆代替混合砂浆，。
3）水泥：
采用325#普通硅酸盐水泥，具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后，方可使用。
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
当遇水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
5）砂：
采用中砂，并经送检合格后，方可使用。
使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，含泥量不应超过5%。
6）配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
6）拉结筋：
墙体拉结钢筋经见证送检合格后方可使用。
7）结构胶：
结构胶必须有出厂《合格证》。
8）钢丝网：
用于不同材料交接处。
钢丝网的宽度为300，网眼尺寸10mm，直径为1mm。
五、作业条件
1、结构混凝土强度验收合格。
2、弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线及墙身、门窗洞口500检查线。
在结构墙柱上弹好+1000mm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。
3、卫生间隔墙砌筑之前，砼砌块墙底部的砼防潮坎已施工完毕，砌筑墙体的砌块排版设计已完成。
砼防潮坎厚同墙厚，强度等级C25，高度根据砌块排版具体调整，但平均控制在150mm左右。
4、实验室做好砂浆配合比，并准备好试模4组，每组6块。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符合下列规定：
（1）每一工作班每台搅拌机取样不少于一组；
（2）同一强度等级、同一配合比、每一楼层及250m3砌体为一批，砂浆取样不少于1组，每组6块。
5、砌块墙与混凝土墙拉结筋已施工完毕，拉结筋锚入墙体采用植筋技术，植筋深度不小于15d。
六、操作工艺
1、施工工艺流程
清底、弹线编制排版图浇注墙底砼坎或砌筑200高砌块并已灌实混凝土孔洞固定拉结钢筋凿毛基层湿润砌筑顶砌
2、施工方法及重点部位
a浇水：
轻骨料混凝土砌块必须在砌筑前1~2天浇水湿润，块体的相对含水率控制在40%~50%。
雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。
b砂浆搅拌：
砂浆采用M5混合砂浆集中搅拌。
在砂浆搅拌场设置磅秤，按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重量，计量精度水泥：
±2%，砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于120秒。
试块抽样：
每一楼层或250M3砌体砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，每组6块，砂浆强度应以标准养护，龄期为28天。
c砌筑形式：
由于墙厚度及砖规格的限制，轻骨料混凝土小型砌块采用全顺砌法，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120㎜，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根Ф6的拉结筋或直径4㎜的钢丝网片。
d排砖撂底：
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖（砌块）模数。
若有破活、七分头应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。
宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的部位。
炉渣混凝土实心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。
第一皮砌筑时应试摆。
砌块中不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
在砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。
砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵横墙隔皮砌通，砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
注意卫生间、厨房隔墙底部要浇注砼反坎，高度平均控制在H+150mm；
e盘角：
砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过5层，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求才可挂线砌墙。
f挂线：
采用外手挂线，小线要拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。
砌筑时，竖缝应先铺砂浆后再砌筑，一次铺设砂浆的长度不超过800mm。
砌筑灰缝应横平竖直，水平灰缝宽度宜控制在15mm左右，竖向灰缝宽度宜控制在20mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用内外临时夹板夹住后灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
砼加气块墙中不够整块部分，宜用无齿锯加工制作非整砌块。
补砌时应使砂浆饱满。
g砌筑砂浆：
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在4小时内使用完，不得使用过夜砂浆。
砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地灰，并随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮干净，及时清理落地混合砂浆，并收入灰槽搅拌使用。
砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值2.5KN/M2（砖堆码高度≤800）。
h拉结、留槎：
砌筑墙体转角交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
当混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，沿墙高每400植拉结筋，拉结钢筋伸入砌筑墙内长度不小于墙长的1/5且不小于700mm，植拉结筋的锚入部分与拉结筋进行焊接，下图为填充墙与剪力墙拉结筋示意：
i顶砌具体要求：
非承重砌体砌至接近梁、板底时，应预留150mm左右高的空隙，待砌体变形稳定后，再将其补砌挤紧。
墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔10d后补砌。
补砌砌块应采用配套砌块（辅助实心小砌块）斜砌挤紧，斜砌角度约60°左右，空隙处用砂浆填实。
砌筑方法详见下图：
j砖墙中留置临时施工洞口：
其侧边离交接处的墙面不应少于500mm，洞口净宽不应超过1m，超过1m时洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋。
k墙面勾缝：
砌块墙勾缝宜采用平缝，必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。
七、过梁、圈梁、构造柱、芯柱做法：
1．过梁：
按照结构图设计总说明要求全部采用钢筋砼过梁，具体做法为依据建施图纸的洞口尺寸按1级荷载等级从《钢筋混凝土过梁（03G322-3）》中选用，宽度同填充墙厚度。
（1）过梁一般做法（详见下图），此条适用于过梁不紧贴楼板、梁、墙、柱时。
（2）过梁紧贴混凝土墙、柱时，将过梁纵向钢筋采用植筋技术植入墙柱内，植筋深度为15d且不小于100mm。
（3）过梁紧贴混凝土楼板（或梁）时，将过梁箍筋改为U型箍筋，植入楼板（或梁）内（做法详见下图）。
过梁构件截面及配筋表
构件编号
Ln
（mm）
L（mm）
梁端伸入墙体300mm
梁高
（mm）
配筋表
箍筋间距
混凝土强度等级
适用洞口范围
（mm）
①
②
③
④
GL-1061H
600
300+Ln+300
190
2A10
2A8
8B6
@200
C20
Ln＜600
GL-1081H
800
300+Ln+300
190
2A10
2A8
9B6
@200
C20
600＜Ln≤800
GL-1101H
1000
300+Ln+300
190
2A10
2A8
10B6
@200
C20
800＜Ln≤1000
GL-1121H
1200
300+Ln+300
190
2A10
2A8
11B6
@200
C20
1000＜Ln≤1200
GL-1151H
1500
300+Ln+300
190
2A10
2A8
12B6
@200
C20
1200＜Ln≤1500
GL-1181H
1800
300+Ln+300
190
2A10
2A8
12B6
@200
C20
1500＜Ln≤1800
GL-1211H
2100
300+Ln+300
190
2B14
2A8
15B6
@200
C20
1800＜Ln≤2100
GL-1241H
2400
300+Ln+300
390
2A12
2A8
17B6
@200
C20
2100＜Ln≤2400
GL-1271H
2700
300+Ln+300
390
2A14
2A8
18B6
@200
C20
2400＜Ln≤2700
GL-1301H
3000
300+Ln+300
390
2A12
2A10
20B6
2A12
@200
C20
2700＜Ln≤3000
GL-1331H
3300
300+Ln+300
390
2B16
2A10
21B6
@200
C20
3000＜Ln≤3300
GL-1361H
3600
300+Ln+300
390
2B14
2A10
23B6
2B12
@200
C20
3300＜Ln≤3600
2．圈梁：
墙高大于4米的墙要在墙中部位或门洞上皮设置与柱连接且全长贯通的钢筋砼圈梁，圈梁宽同墙宽，高为200mm，纵筋4φ12，箍筋φ6@200，端部纵筋锚入柱（或剪力墙内）La
3．构造柱
（1）构造柱设置部位：
a.构造柱平面布置详见结构施工图。
b.当砌体填充墙长度大于层高2倍时，应在墙内每隔3m设构造柱。
c.框架挑梁,当挑梁砌墙时端部设构造柱，填充墙中在框架柱与构造柱之间拉结筋通长设置。
（2）构造柱施工方法：
构造柱宽同墙或悬挑梁宽，200长，纵筋为4C12，箍筋Φ6@200。
构造柱混凝土强度等级为C20。
本工程中所有砌体填充墙都必须按先砌墙后浇构造柱混凝土工序施工：
构造柱在砌筑前先把构造柱的位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，插筋采用植筋，并与构造柱钢筋进行焊接。
砌筑砌块墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸以200为宜（即一皮砖高度），马牙槎砌筑先退后进。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每500设置2Φ6水平拉结筋，每边伸入墙体内700且不小于墙长1/5（具体见下图）。
构造柱断面及配筋见下图。
4.芯柱
（1）芯柱设置部位：
施工蓝图中为设计构造柱时在填充墙端部及拐角处、纵横墙交接处均应加设芯柱，且芯柱间距<1.6m。
（2）芯柱内每孔设置1C12钢筋，芯柱钢筋采用植筋技术锚入楼板内，锚入深度不小于15d；芯柱内采用Cb20灌孔混凝土灌实。
（3）每根芯柱的柱脚部位应采用带清扫口的U型、C型等异型小砌块砌筑。
（4）芯柱灌注施工：
a.芯柱混凝土要具有较好的流动性和低收缩性能，技术要求要复合《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》JG861-2000的规定，并经试验验证符合后，方可使用。
b.砌筑中应及时清除芯柱孔洞内壁及孔道内掉落的砂浆杂物。
c.芯柱的灌注必须待墙体砌筑砂浆强度等级达到1Mpa时浇灌。
d.芯柱宜按层分段、定量浇灌，每次浇灌高度不宜高于1.5m，混凝土浇灌厚应使用小振动棒（d＜30mm）略加震捣，待3～5min多余的水分被块体吸收后再进行二次震捣，以保证芯柱灌实。
八、窗台及门窗等预留洞口的施工
（1）窗台施工：
待墙体砌筑至窗台下时，按照建筑施工图要求浇筑60mm厚钢筋混凝土板内配A6@200钢筋，钢筋混凝土板向窗洞口两侧各伸入200。
（2）门窗等预留洞口施工：
①在门窗洞口两侧、上、下不少于一个孔洞采用C25细石混凝土灌实，其中洞口两侧孔洞分别设置2C12钢筋以便于门窗框有效锚固，钢筋应在楼层梁或柱内锚固。
②在电箱、水表箱洞口四周砌块孔洞采用C25细石砼灌实并且在孔洞内设置1C12钢筋便于箱体锚固。
九、质量标准
1、砌体上下错缝，无2皮砖的通缝（通缝指上下两皮砖搭接长度小于25）。
2、砌体接槎处砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5或透亮的缺陷不超过5个。
3、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5、砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度校正必须在砂浆终凝前进行。
6、允许偏差项目（具体见下表）
砌块尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
基础
墙
柱
1
轴线位移
10
10
10
用经纬仪复查或检查施工测量记录
2
基础顶面和楼面高
±15
±15
±15
用水准仪复查或检查测量记录
3
墙面垂直度
每层
5
5
用2米托线板检查
全高
小于或等于10米
10
10
用经纬仪或吊线和尺检查
大于10米
20
20
4
表面
平整度
混水墙、柱
8
8
用2米直尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝
平直度
混水墙
10
拉10米线和尺检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较，用尺检查
7
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
8
门窗洞口宽度（后塞口）
±5
用尺检查
十、应注意的质量问题
1、结合以往工程施工的经验教训，施工单位往往对于后砌隔墙的砌筑定位线未严格控制，导致砌体墙与混凝土墙面交接处各自的正常抹灰厚度不一致，为保证整体墙面的顺直，只有通过局部墙面抹灰加厚的方法达到目的；另外，由于墙体砌筑定位线及日后墙面抹灰基准线未严格控制，与墙体原定位基准线不平行的话，势必造成房间不方正及门窗洞口部位出现大小头的质量问题，因此对于后砌隔墙的砌筑、抹灰定位线必须严格控制，只有加强对基准线的控制，才能从根本上杜绝房间不方正、大小头等质量问题，进而达到降低施工成本的目的。
2、水平灰缝大小不均：
盘角时灰缝要掌握均匀，砌筑时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
3、墙面粗糙：
舌头灰未刮干净，半个砌块集中使用造成通缝；墙背面平整度偏差大；砖墙错层。
砌筑墙体时，采用外手挂线。
4、构造柱两边墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深120时上口一皮进60，再上一皮进120，以保证混凝土浇筑时上角密实。
构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净防止夹渣。
5、不同材料交接处，应先挂钢丝网，钢丝网的宽度为300，在不同材料处每边为150。
6、顶砖须在7天后方可斜顶。
7、切锯加气砼块应使用专用工具，不得用锤、钻剔凿。
8、砌块砌筑前应按规定浇水润湿。
9、临时施工洞口应距交接处的墙面不小于600mm，且顶部应设过梁，填砌时应将砂浆等级提高一级。
10、砌筑砂浆应满足JC890-2001中表1要求，并在拌成后2h至3h内用完，施工期间最高气温超过30度时应在2h内用完，30度以下时应在3h内用完。
砂浆稠度宜控制在50~70mm。
11、当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在砂浆内掺108胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。
12、管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩开砌块预留槽的方法。
13、加气砼砌块的干缩性较大，为防止砌体干缩裂缝的产生，不允许和其它种类砌块混砌。
但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其它块材补砌。
14、砌筑墙体前必须将加气墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分清除干净。
十一、成品保护及安全措施
1、墙体拉结筋，构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅胀墙面。
3、砌块在运装过程，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
4、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。
5、落地砂浆及时清除，在下面铺铁皮接落地砂浆，并加以利用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
6、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
7、雨季施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好防水措施。
8、在大风雨和台风情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性差的墙体应加设临时支撑保护。
9、加气砼砌块墙上不得留脚手眼。
10、在结构边和水平洞口附近特别注意不得向下敲打砖块。
十二、安全文明施工
1、砌筑时不可随意甩抹砂浆，浪费材料
2、对落地灰应及时回收，再次利用
3、在施工脚手架上超过2米作业时，应绑好安全带。
4、不可随意在楼板上搅拌砂浆，污染楼面，搅拌时下面应垫铁皮等物。
5、材料不可随意在楼板上堆放。
6、须做到工完场清。
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