盘箱柜安装工艺示范卡.docx
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盘箱柜安装工艺示范卡
电气、热控盘、柜、箱施工工艺示范卡
1．总体要求
1.1编制目的
为打造国电北仑2×1000MW百万机组精品工程，提高施工质量，促进施工工艺的提高，特制定本工艺示范卡。
1.2适用范围
本工艺卡使用与全厂电气、热控的盘、柜、箱的安装，适用于控制室，电子设备间盘柜，各配电室盘柜、就地控制箱等安装施工作业，对就地端子箱、接线盒等施工工艺的要求可参照执行。
2．电气、热控盘、柜、箱安装控制要点说明
2.1施工工艺要求及引用标准
DL/T5161.8-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第8部分：
盘、柜及二次回路接线施工质量检验
GB50259-96电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
1998年版火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇
DL/T5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范第5部分：
热工自动化
2.2施工流程
2.3人员配备：
安装工6人，测量工1人，起重工1人，焊工1人，拖拉机司机1人，临时工5人。
2.4主要工器具配备
序号
名称
单位
数量
用途
1
交流电焊机
台
4
盘基础制作
2
无齿锯
台
2
盘基础下料
3
水平仪
台
1
基础测量、找平
4
铁水平
把
2
基础测量、找平
5
大锤
把
2
槽钢、角钢平直
6
磨光机
台
2
将边角毛刺打磨光及焊缝打磨平
7
磁力线坠
个
4
安装盘找正
8
钢板尺
把
2
盘找正测量
9
直角尺
把
2
盘基础安装找正
10
电锤
台
1
如需要地面打孔安装膨胀螺栓
11
手枪钻
把
1
如需要盘边开孔上盘连螺栓
12
拖拉机
辆
1
盘基础、材料等运输
13
25吨吊车
辆
1
盘柜运输
14
载重汽车
辆
2
盘柜运输
15
液压手推车
辆
2
盘柜运输
16
30米钢卷尺
把
1
盘柜基础安装尺寸测量
17
3米钢卷尺
把
2
盘柜基础安装尺寸测量
18
记号笔
个
5
作记号
19
吊环
套
4
吊盘
20
吊装带
根
4
吊盘
21
小榔头
把
3
安装盘、基础
22
活动扳手
把
5
上盘连接螺栓
23
电焊钳
把
4
焊接
24
电焊帽
个
4
防护
25
毛刷
把
10
刷漆
26
碘钨灯
个
4
临时照明
3.主要施工工艺质量要求
3.1基础型钢安装
3.1.1基础型钢必须经除锈、校直后进行盘柜底座的制作和安装。
槽钢一律采用#8槽钢。
3.1.2基础型钢下料应采用电动切割工具，不允许采用气割与焊割。
切口应平整无毛刺，下料完成后应做防腐处理。
3.1.3基础安装应以盘柜安装所在层面的最终地面标高作为标准，具体要求为：
3.1.3.1热控盘柜、电气固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10mm。
3.1.3.2电气手车式开关柜盘柜基础与地面标高差应与地面标高一致。
3.1.3.3盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行
3.1.4预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固
3.1.5基础底座框架应可靠接地，每排电气盘柜框架至少应有2处接地点。
3.1.6热工盘柜应全部接入电气主接地网。
对于有特殊设计要求的盘柜，按设计和厂家要求施工。
3.1.7基础槽钢安装允许偏差：
不直度不大于1mm/m，全长不直度不大于3mm，水平度不大于1mm/m，全长水平度误差不大于3mm，基础中心线误差不大于5mm。
3.1.8盘底座的固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，其最大水平面高差应不大于3mm。
3.2柜体就位找正
3.2.1盘柜吊装应用专用的尼龙吊带，不得使用钢丝绳。
3.2.2盘柜就位后一般先从一侧的第一个柜开始依次找正。
3.2.3盘柜位置偏差用垫铁校正，垫铁应放在受力柜体的骨架下面。
对螺孔时宜采用手拉葫芦或千斤顶，不得用榔头或其他工具直接敲击柜体。
3.2.4盘柜成排安装时，其垂直度偏差每米不大于1.5mm，水平度相邻两盘顶部不大于2mm，成排列盘顶部不大于5mm，柜间缝隙不大于1.5mm。
屏面不平度相邻两屏边不大于1mm，成排屏面不大于5mm。
3.2.5盘柜全部找平找正后，首尾两端应拉线绳检查，要求全部盘面在同一直线上。
3.2.6对于DCS及需要浮空的盘柜，安装时与盘柜底座间加装厂供或自制的厚度10mm的绝缘胶皮，使用的螺丝加装绝缘套管和上下绝缘平垫，安装找正一面，用500V摇表测试一面，保证其绝缘良好后再施工下一面，做好每列盘的安装绝缘记录。
3.2.7就地安装的接线盒在同一区域的高度要安装一致。
热控就地安装的盘、箱、柜和接线盒内有强电的，安装的底座或支架用-40×4热镀锌扁钢可靠接地，再用不小于4mm²黄绿软线跨接在底座或支架上。
对于外壳有接地点的热控设备，要与电气接地网可靠连接。
3.2.8就地盘柜或保护箱应安装在便于维护检修，不影响人员通行，没有剧烈振动，环境温度应适合盘装设备的要求，便于电缆和导管的引入。
3.2.9就地盘在钢格栅上安装时，尽量不直接把盘座落在格栅板上，应挪开格栅板，如无可生根的结构梁则必须加装辅助梁再安装就地盘，盘四周的孔须用格栅补好。
3.2.10室外安装的控制柜，应制作合适的防雨罩。
3.3用于柜体固定的底脚螺栓应使用柜体的原装件。
3.3.1电气配电柜无特别说明要求应采用焊接，焊接部位在盘柜底部四角，与基础焊接长度在20mm—40mm，焊接应牢固，焊接完毕应在焊接部位做防腐处理。
3.3.2电气配电，控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座均应接地或接零。
3.3.3其他控制盘、保护盘与底座的固定应采用螺接。
3.3.4凡在振动较大的场所，盘柜应有减震措施，一般在柜体与基础之间垫10mm厚的橡皮，采用螺接。
3.3.5所有盘柜之间的连接均采用螺栓进行固定
3.3.6检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整或用电钻重新开孔，但不得用火焊开孔。
3.4盘上设备检查
3.4.1盘面设备外观检查应完好、整齐，盘上标志应齐全、清晰，油漆应完好，无裂锈。
3.4.2盘内设备应外观完整、附件及卡件齐全、绝缘良好，固定牢固。
3.4.3盘内的连接线路、管线应美观可靠、整齐。
3.4.4电气盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒制作，安装前应校直，小母线的两侧应挂上标志牌，标明代号、名称等。
3.4.5机柜设备的标志牌前后都要有KKS编码、铭牌端子应完整，书写正确、清楚并置于明显位置。
4.成品示范
电气盘柜安装
热控盘柜安装
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