拆除及恢复工程施工组织方案.docx

拆除及恢复工程施工组织方案.docx

《拆除及恢复工程施工组织方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拆除及恢复工程施工组织方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

拆除及恢复工程施工组织方案

XXXXXXXXXX工程

拆除及修复方案

编制单位：

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

第一节拆除及恢复项目基本内容

一、工程概况

1.工程名称：

2.建设地点：

3.结构类型：

4.建筑规模：

5.建设单位：

6.监理单位：

7.设计单位：

8.施工单位：

9.工期：

二、拆除及恢复顺序：

1.拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行；

2.切断所水、电、消防等总闸→现场保护→天棚→墙面→垃圾搬运及分类→现场清理；

三、拆除及恢复具体内容

1.大办公室：

拆除顶面原有灯具→拆除顶面原有矿棉吸音板→拆除顶面原有轻钢龙骨→铲除原有墙皮→墙面及顶面做乳胶漆工程→灯具安装；

2.小办公室：

拆除顶面原有灯具→局部拆除顶面原有矿棉吸音板→局部拆除顶面原有轻钢龙骨→铲除原有墙皮→墙面及顶面做乳胶漆工程→恢复轻工龙骨矿棉吸音板吊顶→灯具安装；

3.过道：

拆除顶面原有灯具→拆除顶面原有矿棉吸音板→拆除顶面原有轻钢龙骨→交付消防专业分包作业→消防管道打压→新做轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶→灯具安装；

4.楼梯间：

原有轻钢龙骨石膏板吊顶开宽度为600mm人工槽→交付消防专业分包作业→消防管道打压→恢复轻工龙骨石膏板吊顶→灯具安装；

四、拆除原则

1.先拆除原有灯具；

2.拆除原有吊顶；

3.铲除墙面；

4.恢复顶面；

5.恢复墙面；

6.恢复灯具；

五、现场基本条件

1.施工条件

甲方白天照常办公，且大办公室内设备较多，所剩空间不满足施工所需，遂须甲方腾空大办公室以便施工照常进行。

2.噪音、扬尘及工作时间

拆除现场从楼层来说，先上后下，地面上来说，先难后易，先地面，后墙面，所以对拆除施工的噪音、扬尘以及工作时间有一定的要求，保证尽最大可能减少对驻留工作人员的正常工作的影响。

3.成品保护

拆除作业面基本都是精装修环境，需要精心做好成品保护，满铺纤维板，因此大办公室需甲方配合安置室内原有办公设备。

4.供电供水

工程现场供电、供水完全可以满足施工时所需，并可直接接驳使用；现场消防设施齐全，除特殊要求外，已满足现场施工时消防所需各项设施。

第二节拆除及修复方案编制依据

一、依据主要标准与规范

依据设计图纸和技术文件要求,本工程项目的拆除，按以下现行中华人民共和国及北京市及行业的工程建设标准、规范进行：

《建筑施工安全检查标准办法》（JGJ59-99）

《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）

《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

《建筑施工安全检查标准》（GJG59-99）

《建筑工程施工现场公用电安全规范》（GB50194-93）

本工程涉及到的其它现行国家规范、规程和规定及地方管理规定

北京市建委关于建筑施工现场安全管理的文件及规定

第三节主要施工工艺

一、矿棉板吊顶工程施工工艺

1.施工准备

（1）技术准备

编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求

1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

3）零配件：

有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。

4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。

（3）主要机具

1）电动机具：

电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。

2）手动机具：

拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

（4）作业条件

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件

6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。

7）板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。

2.关键质量要点

（1）材料的关键要求

1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

（2）技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢

固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

（3）质量关键要求

1）吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平

标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

2）吊顶面层必须平整

施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。

龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。

3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

3.施工工艺

（1）施工工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

（2）操作工艺

1）弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量之吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2）固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

吊杆的一端L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3）在梁上设置吊挂杆件

A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的赶件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

4）安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5）安装主龙骨

A、主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900—1000mm。

主龙骨分为轻钢龙骨

和T形龙骨。

轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。

主龙骨应平行房间长

向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。

主龙骨的悬臂段

不应大于300mm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接

接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

6）安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。

暗龙骨吊顶：

即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。

明龙骨吊顶：

即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300—600mm。

次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。

用

T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

7）矿棉板安装

安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

二、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1.施工准备

（1）技术准备

编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求

1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2）零配件：

有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

3）按设计要求选用罩面板，1200*3000*9.5纸面石膏板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（3）作业条件

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其

支架的标高进行交接验收。

B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

B、材料的产品合格证书、性能检测报告。

4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2.施工工艺

1、施工工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

2、关键质量要点

（1）材料的关键要求　

1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

（2）技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

（3）质量关键要求

1）吊顶龙骨必须牢固、平整：

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

2）吊顶面层必须平整：

施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

3、施工工艺要点

1）弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2）固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

采用φ10的吊杆，并设置反向支撑。

吊杆的一端同Ｌ30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3）在梁上设置吊挂杆件

1）吊挂杆件应通直并有