安全质量标准化总结.docx

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安全质量标准化总结

许厂煤矿

安全质量标准化情况汇报

国家煤矿安全监察局各位领导：

2005年以来，我矿认真贯彻落实上级和集团公司一系列指示精神和工作部署，紧紧围绕省召开“双基”建设推进会总体目标，以精益生产理论为指导，深入推行安全质量标准化，不断深化REC精细化管理，强化“双基”建设，从地面到井下做了大量行之有效的工作，为打造本质安全型矿井奠定了坚实基础。

截止4月11日，安全生产周期已达1030天。

集团公司一季度安全质量标准化验收得分94.9分，继续保持了一级矿井标准，下面，将我矿安全质量标准化情况向各位领导汇报如下，不当之处，请批评指正。

一、安全质量标准化所做的主要工作

1.强化片区工程质量管理，促进了安全质量标准化升级。

按照目标再细化，措施再优化，管理再强化，落实再硬化的要求，对《精品工程创建实施意见》进行补充完善，将精品工程创建和REC精细化控制管理有机结合起来，形成了《关于安全质量精细化管理的实施意见》，细化了采煤、掘进、机电、运输、通防各口的验收标准，明确了5个片区的区域划分，把现场安全、工作质量、过程控制和安全效果四方面结合在一起考核，严格按精品片区标准组织验收，对存在的问题及时提出解决方案，督促整改，为提高整体工程质量起到了有力的促进作用，形成了安全质量管理的综合考核保障系统，实现了精品创建由单一验收向综合验收、由结果控制向过程控制的转变，为全面实现动态达标，为打造本质安全型矿井奠定基础。

2．抓精细管理，打造了采煤生产的新亮点。

加强质量标准化基础工作，努力改善采煤工作面生产环境。

按照精细化管理要求，对每一道工艺流程进行细化，严格按标准施工，在“七齐直、三自动、一联动、一上架、一整洁、一改进、一规范”（工作面支架齐直；工作面溜子平直；工作面上下出口超前支护齐直；电缆吊挂齐直；管路吊挂齐直；轨道铺设齐直；转载运输机齐直。

转载机头及破碎机喷雾自动化。

机组开机与机组喷雾联动。

架前喷雾自动化。

支架放煤与后部喷雾实现联动。

备品备件备用材料上架并码放整齐。

工作面所有设备卫生整洁。

用钢管连接代替超前支护拴绳。

规范人的行为，严格按章作业）标准的基础上，加强工作面采煤机内外喷雾设施的管理，达到了标准要求；加强了对液压泵站乳化液配比及压力的管理，保证了支架的初撑力；强化了辅助运输管理，对所有安全设施统一配备，重新更换，保证了设施的安全可靠；设计制作了料场专用架子，物料实行拉线、挂牌管理，移动变电站加密照明灯具，重新进行布设，达到了齐直一条线；在轨道顺槽每隔500米设置一个以安全管理理念、“双基”建设内容为重点的灯箱，增大了理念宣传广度，扩大了理念渗透效果；在工作面顺槽一侧每隔10米设置一个工作面进度标志点，在顶板处每隔50米设置一个顺槽里程标志点，使生产及管理人员便于掌握工作行程和工作进度，对于确定工作方位，搞好安全监控提供了数字依据；在上下端头支护密封处和转载机行人过桥处分别悬挂警示牌等等，营造了浓厚的安全氛围。

以上工作的开展，使采煤安全质量标准化工作与“双基”建设实现了有机结合，为职工改善了劳动环境，提高了劳动效率，实现了安全生产。

3．抓过程控制，提高了掘进文明生产水平。

在掘进生产中，我们狠抓了各个环节的控制，掘进生产达到了“八齐直、七统一、五杜绝、三上套、两平整、一联动”（轨道铺设齐直；水沟掘砌齐直；电缆吊挂齐直；风水管路吊挂齐直；巷道平墙齐直；皮带溜子齐直；风筒吊挂齐直；锚杆、锚索打设齐直；材料摆放标准统一；迎头各类设备上台上架统一；扒装机操作按钮盒制作统一；各类牌板统一；安全设施制作统一；迎头施工轮廓线采用尺杆标注统一；锚杆、周边眼位置统一点眼；杜绝巷道底板积水；杜绝跑风漏水；杜绝管线上有喷浆料；杜绝皮带跑偏；杜绝返工浪费；开关、电缆、管路上套；平墙、底板平整；实现装矸喷雾联动）标准。

同时，将现场材料实行挂牌管理，并列入交接班考核内容，做到了材料码放整齐，使材料管理更加规范化；将轨道铺设标准用牌板悬挂于现场，让职工对照施工，现330轨道集中巷、530轨道大巷、530皮带大巷、1160回风下山、1160皮带下山等轨道均实现了正规化，铺设电缆、风水管路按标准吊挂，杜绝了返工浪费现象；开拓巷道正规路跟迎头，减少了劳动强度、提高了劳动效率，严把工程质量验收关，确保进一米成形一米，杜绝了返工浪费现象；综掘迎头风水管路用高压软管接到综掘机前部，统一风水叉连接管卡，减少了跑风漏水现象，确保了生产供给；在各运输机转载点安装了组合式防尘水门，实现了各降尘点的自动化操作；普掘区队全面推广了《迎头篇》、《打眼篇》、《临时支护篇》、《永久支护篇》、《耙装篇》、《车场工作篇》、《平车场摘挂篇》、《铺路篇》、《迎头安装篇》九篇顺口溜，便于掌握理解，提高了职工规范化操作水平；积极推广使用掩车器，保证了平巷运输的安全。

“双基”建设的推行，使掘进巷道从锚杆打设、管线吊挂、水沟掘砌，轨道铺设、材料码放都有了明显改观，增强了巷道的感观质量，现场整体面貌发生了质的变化，提升了掘进的整体水平。

4．严流程严小事，机电生产面貌有了新的改观。

为了搞好机电整体管理工作，使机电质量标准化达到一级标准，按照“严在干部，严在流程，严在小事”的要求，在“十统一、五创新、五杜绝、一提高”（全矿使用统一制作的开关架；全矿设备使用统一的三牌；全矿使用统一的电缆走向牌；（4）全矿使用统一的小电标志牌；全矿使用统一的煤保试验纪录；全矿使用统一的信保试验纪录；全矿使用统一的钢丝绳检查纪录；全矿使用统一的皮带机综合试验记录；在井下现场使用统一制作的记录存放盒；在井下的喷浆段使用统一的开关保护罩。

皮带机实现集中控制，减少人员投入；应用皮带机转弯装置，减少皮带机的使用量；推广使用变频技术；合作研制推广空载保护器；使用大型固定设备在线检测，避免重大机电事故发生。

杜绝人行巷道中的积水超过100mm；杜绝喷浆巷道中的管线有喷浆料；杜绝设备空运转；杜绝跑风漏水现象；杜绝皮带机延长不按中线施工，皮带跑偏磨H架现象。

利用各种措施，全面提高员工的技术素质）的基础上又做了大量工作，一是对井下横过巷道的电缆增设了电缆桥架，对原先重点巷道不规范的电缆桥架进行了整理改造。

在-255环行车场开凿了电缆勾，6kv高压电缆进电缆勾，其他电缆全部用电缆桥架封闭吊挂。

二是在中央变电所、430绞车房变电所、430泵房变电所、架空乘人器的上下人地点等场所安装了安全语音警示装置，副井罐笼大罐内安装了照明灯及安全语音警示器。

三是加强了对大型固定设备的档案管理，依照生产矿井质量标准化要求完善补充了内容，真正做到了一机一档。

逐渐推广使用文字用喷塑工艺的规章制度与系统简介。

5．抓基础设施建设，提高了安全运输保障能力。

运输工作是生产过程中重要的组成部分，是矿井生产的动脉。

运输方面按照“双基”建设提出的要求，达到了“四条线、一整齐、一整洁、三牌、一卡、一提高”标准。

四条线即轨道铺设一条线、人行标志一条线、水沟盖板一条线、大巷照明一条线。

“一整齐”即物品工具摆放整齐。

“一整洁”即设备卫生整洁。

“三牌”即安全设施统一使用了设备完好牌、标志牌、责任牌。

“一卡”即使用了管理人员巡查问题记录卡。

“一提高”即利用各种形式全面提高了职工技术素质和操作能力。

此外，按照运输质量标准要求，对各边缘死角场口的电缆、管线重新进行吊挂，达到了平直一条线要求。

各车场叉路口全部设齐了语音提示报警系统，应用了落地式道岔位置显示器。

对130采区轨道进行了整改，提升了井下运输管理水平。

为保证车皮供应，制定了《关于加强矿车和车盘管理的有关规定》，强化矿车和车盘的维修保养力度，减少了矿车的待修量，杜绝了矿车供应不及时而影响生产情况的发生。

由于运输方面各项工作扎实有效，满足了生产需求，为安全生产提供了有力保证。

6．突出重点抓关键，“一通三防”工作走上了规范化发展轨道。

“一通三防”工作是煤矿安全生产的重中之重，是煤矿实现安全、稳定、均衡生产的重要环节。

通防方面达到了“三化”标准。

即风筒接设实现了规范化，按质量标准要求，统一标准，规范管理，降低漏风，提高了掘进工作面迎头风量。

防尘设施实现了自动化，逐步完善、推广应用了采煤工作面的架间自动喷雾，转载机自动喷雾，掘进工作面高压远程放炮自动喷雾，大巷净化水幕自动喷雾等防尘设施。

风门实现了自动化。

参观路线上的风门将全部改为红外线自动控制开闭，以保证通风系统的稳定。

加强了自救器管理，统一设立了编号牌、领用牌和自救器管理牌板，同时，对防尘、注浆及注氮管路进行了理顺，做到了平、直、齐，并实行了挂牌管理。

加强了防火管理工作，采用国内先进的KSS—200束管监测设备每天对易发火地点进行循环监测，并进行人工取样分析，为有针对性地搞好防灭火工作提供了科学依据，为防止大面积采空区发火事故的发生，本季度对采空区注浆使用分煤灰8700m3，有效地遏制了自燃发火现象。

调整了矿井主扇风机风叶角度，由原来的0度调到＋5度，风量增加了580m3/min。

130南翼串采与130南翼集中轨道巷贯通后，在130采区南翼集中轨道巷建风门两道，扩大了130采区南翼第四路联络巷调节窗口，及时调整了通风系统，解决了130南翼串采与南七条采面串联风问题。

在1302外面安装试验了采煤机二次负压降尘装置，430回风下山隔爆水槽安设了遥讯自动充水装置。

对1307、1321工作面实施注胶防火措施，有效地遏制了工作面一氧化碳浓度升高现象。

特别在1307工作面回撤期间，在进风隅角喷筑了罗克修防火墙。

防火效果非常明显。

根据实际情况，重新制定了瓦斯巡回检查路线，严格执行了《瓦斯巡回检查》、《请示汇报制度》、《班中汇报制度》、《现场交接班制度》、瓦斯报表“三对口”制度等，杜绝了空班、漏检、假检现象的发生。

所有扒装机装载点，皮带、刮板输送机转载点均实现了风、水联动喷雾。

全面执行“三人连锁”放炮制度，对全矿放炮员、班组长进行了“三人联锁”放炮专门的培训，所需用的放炮牌、放炮命令牌、瓦斯检查牌委托厂家进行统一制作。

新版《安全质量标准化标准》下发后，召集全矿管理人员对新《标准》和《矿井通防安全示范矿井检查考核标准》进行了学习和试套，对《二00五年度矿井灾害预防和处理计划》进行宣贯，对存在的问题，制定方案，限期整改，杜绝了通防事故的发生。

7．严防范严监控，防治水工作稳步推进。

为切实搞好矿井防治水工作，超前排查并消除重大水害事故的发生，加强对突发重大水灾事故的综合指挥能力，确保矿井安全生产，矿下发了《许厂煤矿关于调整防治水工作领导小组的通知》。

成立了地测科，配备了防治水专职人员，其中矿设地测科长1人，主任工程师1人，地质组设水文地质技术人员2人，通巷队设钻探副队长1人，钻探技术员1人。

修改完善地测防治水安全管理制度，积极推广应用新技术、新设备，共制定完善管理制度35种，并正式行文公布。

为保证井下水文补勘工程数据资料的准确、完整，对井下水文补勘钻孔进行监督检查和观测，钻孔施工过程中严格按设计要求和矿制定的汇报、联系制度执行，实行分孔（钻机）包干，责任到人；并对井下水文补勘钻探施工单位根据计划倒排工期，对查出的问题令其及时整改并进行处理，以便督促其按时、按质、按量完成井下水文补勘钻孔施工任务。

督促井下水文补勘施工单位对竣工钻孔资料及时整理。

为迎接四月份在我矿召开的“双基”现场会及全省现场会的召开，在4305面断层附近和探放水钻房门口挂牌，并写明了三要素和资料。

在井下测水站（堰口）建立了涌水量牌板，水文地质人员将涌水量测量结果详细记录在原始记录本后，同时将涌水量测量结果填写到现场牌板上，便于以后其他人员及时发现涌水量变化。

二、安全生产“双基”建设情况

6月份山东省“双基”建设推进会将在济北矿区召开，集团公司领导高度重视，我们在去年工作的基础上，以“提境界、求深化、系统抓、不懈怠”的十二字方针为指导，坚持“科技、装备、培训”并重的原则，早动手早打谱，高境界定位，高标准要求，高起点创新，努力提高安全保障水平，为“双基”建设推进会召开积极做好准备。

1．实施规划方案，着力打造本质安全型现代化矿井。

根据集团公司提出的“十化”要求，按照先急后缓的原则，确定了省本质安全型矿井现场推进会召开前工作目标以及其它工作目标。

当前，我们正在落实的工作是：

创建“两大工程”，确保“一个实现”。

“两大工程”即“318”工程和片区亮点工程：

318工程，“3”即三大中心：

建立调度指挥中心、机电控制中心、一通三防监测中心，以达到集中指挥生产，实现动态控制的目标要求；“1”即一个网络：

建立覆盖矿区井上下各区域的KT18无线通讯网络系统，以保证井下与地面信息的畅通；“8”即改善职工劳动作业、生活八大环境。

片区亮点工程即创建430和330片区亮点工程。

“一个实现”即实现安全质量精细化考核。

2．实施“科技兴安”和“科技兴煤”战略，提高矿井“双基”建设水平。

我们始终坚持以科技保安全，向科技要效益的指导思想，按照集团公司要求，不断加大科技投入，努力提升矿井的科技含量。

一是加快110kv降压站监测监控系统老化部件的更换，以保证安全供电。

二是加快综合自动化监测监控系统安装方案的实施，以实现系统中皮带、绞车、水泵等设备开停无人职守。

三是井下无线通讯定位系统正在安装过程中，部分已开始运行。

四是在综掘工作面，应用液压马达控制除尘风机，并与综掘机联动，高效治理一次尘源。

五是建立以KJ76及KSS－2100为信息平台的通防指挥中心，对风门开闭、局扇开停、风速、瓦斯、CO、温度、烟雾等进行实时监测，提升了精密控制管理水平。

六是参观路线上的风门全部改为红外线自动控制开闭，保证了通风系统的稳定。

七是530采区实现了“三专两闭锁”，大大增强了通防安全的可靠性；研制控制装置，实现430防爆水槽自动加水；掘进迎头设风筒压力传感器，真正实现风电闭锁。

3．狠抓现场监督检查，加大安全管理力度。

一是加大了现场监督检查力度。

充分发挥安全管理关键人物的作用，对井上下进行全方位安全督察，关键生产地点实行重点监控，发现问题及时督促整改，对不能整改的严格进行责任追究，增强了各级管理人员抓安全的压力感和紧迫感。

同时，严格执行24小时值班制度，认真对区队管理人员跟班盯岗情况进行调度，保证了安全信息的高效传输。

二是执行五个时段下井查岗制度。

机关管理人员严格执行五个时段下井查岗制定，安监处按照人员、时间、地点、质量“四到位”要求，一天一通报，对达不到要求的进行严厉处罚，增强了责任心，提高了管理人员查问题、除隐患的主动意识。

三是完善了信息管理闭合体系。

各级管理人员对井下查出的问题，及时到信息中心填写落实单和信息卡，信息员对各级管理人员收集的信息进行搜集、筛选、分类、整理，并把重点问题及时反馈给区队，落实到责任人进行整改，安监处和调度室实行24小时重点监控，及时进行追踪复查，督促管理人员及现场生产人员及时进行整改，对问题整改不及时的予以严厉处罚，狠抓现场落实兑现，使各类问题得到了有效的落实，形成了闭合的信息管理体系。

虽然我矿在安全质量标准化和安全生产“双基”建设等方面，做了大量行之有效的工作，取得了一定的成绩，但与上级的要求还有很大差距，一是近期我矿各生产环节复杂多变，多数采掘施工地点条件较差，给采掘生产工作带来了很大困难。

二是职工现场规范化操作水平不高，没有从根本上消除人的不安全行为。

三是创建精品工程工作发展不平衡，整体创建效果与集团公司和矿上的要求还有一定差距。

这些问题已经引起了我们的高度重视，现正在采取措施加以解决，以更好地适应当前工作发展的要求。

三、今后的工作打谱

1．强化安全监督检查，狠抓安全隐患的整改。

认真吸取今年以来全国发生的几起瓦斯爆炸事故教训，举一反三，认真查处“一通三防”工作中存在的问题，尤其是在防尘、防火等方面，结合我矿煤尘爆炸指数高、煤层具有自燃倾向性的特点，采用自动化防尘、定期冲尘及注浆注氮等综合防范措施，加大治理力度，严防严控，坚决杜绝CO升高和煤尘积聚现象，确保万无一失。

继续搞好顶板砂岩水及断层水的治理工作，加强输放治理，提高排水能力，努力消除水患威胁。

全面抓好提升运输管理工作，主副井严格执行每天两小时的检修规定，全面检查提升运输设施，认真维修维护，保证达到完好标准；斜巷运输配齐用好各类安全设施，充分发挥其应有作用，对钢丝绳、皮带等关键运输部件，专业人员勤检查，坚决把不安全因素消灭在萌芽状态，确保运输安全。

按照集团公司专业会议精神，对“一通三防”、防治水、顶板管理和提升运输等方面的问题进行全面梳理，认真抓好现场落实，并对今年以来排查出的各类安全隐患整改情况进行全面检查，对未整改的安全隐患，严格落实整改责任制。

机关管理人员严格“五个时段”查岗制度，安监人员有选择性地重点盯靠，尤其是对安全薄弱环节采取多种监察方式，及时发现和纠正各类违章现象，对整改不力的，采取果断措施，依法进行责任追究。

2．狠抓现场薄弱环节。

一是强化一通三防管理。

主要是抓好采煤工作面机组内外喷雾、架间自动喷雾和转载点自动喷雾设施的管理，回风道和皮带道要及时冲尘，坚决杜绝通防事故的发生。

二是加强水患治理。

密切关注530皮顺水情变化情况，加强对顶板砂岩水的疏放，积极改善现场环境，为生产顺利进行创造良好条件。

三是抓好设备维修保养。

利用好逢双月大型检修的制度，提前制定好检修计划，加大设备维修保养力度，杜绝设备带病运转现象，减少各类继续事故的发生。

3．严格薄弱人物排查制度。

按照《关于进一步加强薄弱人物排查和管理实施意见》要求，对薄弱人物排查实行天天、班班排查制，每班班前会上，由值班队长、班长负责当班薄弱人物的排查，认真对照十六种薄弱人物类型严格对号入座，杜绝走过场现象，做到人人过关、一个不漏。

对于排查出的安全薄弱人物，分类型区别进行帮教和管理，严格“排查—帮教—跟踪—解除”的四步闭合式帮教管理程序，全面消除人的不安全因素。

4．抓好精品片区创建活动。

按照集团公司打造本质安全型现代化矿区指导意见的要求，大力实施REC精细控制管理，进一步提升标准，严格走动式管理，完善ABC三卡运作，实现三工并存，动态转换，以提高全矿上下的精品工程创建意识，自觉推行安全质量承诺制，践行“此项工作我承担，出了问题我负责”的承诺，以达到上标准岗，干精品活的目标要求，在此基础上，不断提升整体创建标准，实现动态达标，以涌现出更多的精品头、精品面、精品硐室、精品巷道，促进片区精品工程有新的进展。

谢谢各位领导莅临我矿检查指导工作，希望各位领导用更高的标准来要求我们，指导帮助我们进一步搞好安全质量标准化工作，我们决心以这次检查为动力，对检查出的问题，迅速整改，全力以赴抓落实抓兑现，塑造良好的矿井形象，为打造本质安全型矿井而不懈努力。