针织分厂绩效考核表.docx
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针织分厂绩效考核表
绩效考核表（月）
WF-G-J-02-2
姓名
部门
针织车间
岗位
车间主任
业
绩
考核指标
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上
级
1
订单交货完成情况
15%
按生产经营部订单交货时间，按时完成生产
1、完成90%以下。
0分
2、完成90%以上10分
3、按时完成。
13分
4、提前完成。
15分
2
生产过程监督
15%
严禁违规操作，减少因违规操作产生的安全质量问题
1、因违规操作出现安全或者质量问题。
0分
2、有违规操作，及时发现和治止。
8分
3、没有违规操作。
12分
4、没有违规操作，无安全质量问题。
15分
3
订单质量的出疵情况
15%
严格控制订单的出疵率3%以下
1、出疵率在7%以上。
0分
2、出疵率在5%—7%。
10分
3、出疵率在3%—5%。
12分
4、出疵率在3%以下。
15分
4
机械配件的管理情况
10%
对机械配件的领取者和用途有详细地记录
1、没有记录。
0分
2、有记录，但记录不完整5分
3、有较完整的记录8分
4、有详细记录（包括领用人途、时间等）。
10分
5
设备的运行状况检查
8%
对设备运行情况进行监督和抽查
1、出现设备重大及特重大事故。
0分
2、设备出现小故障而未及时监督维修且没有造成经济损失的。
4分
3、有小故障，但能及时监督并维修6分
4、各设备运行正常的。
8分
6
车间员工的日常培训
5%
每天培训、短会不少于10分钟，有记录
1、不按期组织，或无记录。
0分
2、按期组织，有记录。
3分
3、记录全面，完整。
5分
7
工作计划的制定
5%
在规定时间内提交和实施工作计划
1、工作计划没有按时上交。
0分
2、工作计划不具体或则没有实施。
3分
3、工作计划条理清楚、符合实际并有序实施。
5分
8
组织机台清洗工作
7%
负责组织机修工按时对圆机进行清洗
1、没有组织清洗。
0分
2、机台没有彻底清洗干净，布面出疵点。
3分
3、按时组织清洗，并机台清洗干净，彻底。
7分
9
车间日常管理
12%
确保车间生产现场整洁有序
1、出重大生产停滞的。
0分
2、应管理不善，造成生产问题4分
3、生产现场有序进行。
8分
4、生产现场有序、整洁生产正常进行。
12分
10
5S管理与标准化
8%
5S管理与标准的落实
1、车间没有出现5S管理标准的。
0分
2、5S管理与标准完成80%的。
6分
3、5S管理与标准化完成90%，并不断进步的。
8分
行
行为
考
核
指
标
1
主动性
25%
1级：
等候指示
2级：
询问有何工作可给分配
3级：
提出建议，然后再作有关行动
4级：
行动，但例外情况下征求意见
5级：
单独行动，定时汇报结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
2
承担责任
25%
1级：
承认结果，而不是强调愿望
2级：
承担责任，不推卸，不指责
3级：
着手解决问题，减少业务流程
4级：
举一反三，改进业务流程
5级：
做事有预见，有防误设计
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
3
领导力
25%
1级：
任命员工合理
2级：
能正确评价员工付出与回报协调性
3级：
对员工业绩与态度进行客观评价
4级：
掌握岗位精确工作技术及全面专家技术并组织实施产生良好效果，培训员工为胜任力者
5级：
影响力大，员工自愿追随并付出贡献
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
4
工作服从
25%
1级：
服务工作，并对工作不抱怨
2级：
服从上级，并能做好工作
3级：
服从工作，并能对上级不妥的命令提出合理化建议
4级：
绝对忠诚态度工作，并产生良好结果
5级：
不需要命令就能产生良好工作结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
自评业绩总分
上级评业绩总分
实得业绩总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
本月考评总实得分
＝实得业绩总分×80%+实得行为总分×20%
＝
自评行为总分
上级评行为总分
实得行为总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
自评签名
上级签名
绩效考核表（月）
WF-G-J-03-3
姓名
部门
针织车间
岗位
针织班长
业
绩
考核指标
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上
级
1
交接班
8%
召集成员、清点人数、列对等候接班，对请假人员立即调整措施
1、没有进行交接班。
0分
2、没有列队交接、清点人数。
4分
3、没有对请假人员采取调整措施。
6分
4、列队接班、清点人数，对请假人员采取措施，保证作业正常进行。
8分
2
机台分配
10%
负责做好机台的分配工作
1、没有对机台进行分配。
0分
2、对机台分配，没有提前告知挡车工。
4分
3、挡车工对机台分配有异议，但及时进行处理。
7分
4、分配机台公正、公开。
10分
3
作业任务掌握
12%
获取作业任务单，确认工艺要求、数量等信息
1、没有领取作业任务单。
0分
2、领取作业任务单，但不明确工艺要求、数量，盲目生产。
6分
3、领取作业任务单，并按要求工作10分
4、认真了解作业任务单，按作业任务单生产。
12分
4
机台清洗
20%
对圆机进行彻底清洗
1、没有听从上级安排，任意对机台进行清洗。
8分
2、机台没有彻底清洗干净。
14分
3、按要求进行清洗，并机台清洗干净，彻底。
18分
4、根据自身经验，主动向上级要求对要清洗的机台进行彻底清洗，确保生产顺利。
20分
5
圆机的调试、维修
20%
负责大圆机的调试、维修工作
1、没有及时处理问题，造成坯布大量报废。
0分
2、问题处理及时，但没有《交接班记录本》10分
3、问题处理及时，并有记录16分
4、问题处理及时，并有详细记录。
20分
6
改机台
20%
负责机台的改品种工作（当天进行机台修改，要求排针、三角等准确无误，符合生产指示单要求）。
1、没有按照工艺表改机台，造成大量坯布报废。
0分
2、按照工艺表改机台，但没有调试正常就生产。
10分
3、按照工艺表改机台，调试正常，但没有与原样进行风格核对就生产。
18分。
4、按照工艺表改机台，调试、核对正常后生产。
20分
7
做好现场5S工作
10%
做好机台和机台周围的卫生
1、机台和地面有飞花、杂物，不符合5S标准0分
2、机台和地面干净、无飞花，但物件没有按指定位置摆放。
6分
3、车间现场基本符合5s标准要求8分
4、车间现场达到5S标准。
10分
行
行为
考
核
指
标
1
主动性
25%
1级：
等候指示
2级：
询问有何工作可给分配
3级：
提出建议，然后再作有关行动
4级：
行动，但例外情况下征求意见
5级：
单独行动，定时汇报结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
2
承担责任
25%
1级：
承认结果，而不是强调愿望
2级：
承担责任，不推卸，不指责
3级：
着手解决问题，减少业务流程
4级：
举一反三，改进业务流程
5级：
做事有预见，有防误设计
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
3
领导力
25%
1级：
任命员工合理
2级：
能正确评价员工付出与回报协调性
3级：
对员工业绩与态度进行客观评价
4级：
掌握岗位精确工作技术及全面专家技术并组织实施产生良好效果，培训员工为胜任力者
5级：
影响力大，员工自愿追随并付出贡献
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
4
工作服从
25%
1级：
服务工作，并对工作不抱怨
2级：
服从上级，并能做好工作
3级：
服从工作，并能对上级不妥的命令提出合理化建议
4级：
绝对忠诚态度工作，并产生良好结果
5级：
不需要命令就能产生良好工作结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
自评业绩总分
上级评业绩总分
实得业绩总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
本月考评总实得分
＝实得业绩总分×80%+实得行为总分×20%
＝
自评行为总分
上级评行为总分
实得行为总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
自评签名
上级签名
绩效考核表（月）
WF-G-J-04-3
姓名
部门
针织车间
岗位
验布员
业
绩
考核指标
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上
级
1
坯布检验
30%
负责坯布检验，做好详细地检验记录
1、检验不仔细，造成坯布报废。
0分
2、没有详细的检验记录。
20分
3、按要求检查，并有详细的检验记录25分
4、按要求认真检查坯布，并有详细的检验记录，并交班前交与车间办公室。
30分
2
问题上报
20%
有疵点要第一时间通知机修
1、没有第一时间告知机修，造成大量坯布报废。
0分
2、没有将具体情况向机修讲明，造成少量坯布报废。
10分
3、及时通知机修工，但仍造成小量坯布报废15分
4、第一时间告知机修，没有造成损失。
20分
3
坯布摆放
15%
标注要符合规范要求，摆放整齐
1、布端没有按要求标注，不同品种坯布一起堆放。
0分
2、标注符合要求，但坯布摆放不整齐。
10分
3、标注符合要求，坯布在指定位置整齐摆放。
15分
4
废布的收集、管理
10%
疵布要分类存放，不能让挡车工随便乱取，每周周末交与车间办公室
1、疵布没有收集存放，乱扔。
0分
2、疵布没有分类存放，混淆收集。
4分
3、疵布分类存放，未按时交予车间办公室。
8分
4、按时将疵布交予车间办公室。
10分
5
机台清洗、改车
15%
协助机修工洗车和改机
1、不听从机修安排胡乱操作。
5分
2、按照要求操作，未按时完成工作。
12分
3、按照要求操作，协助机修圆满完成工作。
15分
6
做好现场卫生
10%
做好场地周围的卫生，所用的各种器具按要求放回原处
1、场地周围有杂物，各种器具胡乱摆放。
0分
2、场地周围干净、整洁，器具没有按指定位置摆放。
8分
3、场地周围干净、整洁、器具摆放整齐有序。
10分
行
行为
考
核
指
标
1
主动性
25%
1级：
等候指示
2级：
询问有何工作可给分配
3级：
提出建议，然后再作有关行动
4级：
行动，但例外情况下征求意见
5级：
单独行动，定时汇报结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
2
承担责任
25%
1级：
承认结果，而不是强调愿望
2级：
承担责任，不推卸，不指责
3级：
着手解决问题，减少业务流程
4级：
举一反三，改进业务流程
5级：
做事有预见，有防误设计
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
3
团队合作
25%
1级：
尊重他人，同理心倾听，接纳不同意见，合理和包容
2级：
直言，分享他们的观点和信息使团队前进
3级：
支持团队（领导者）的决定，即使自己有不同意见
4级：
愿意提供即使是不属自己日常工作职责范围的帮助
5级：
跨边界建立关系以发展非正式及正式工作网络
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
4
工作服从
25%
1级：
服务工作，并对工作不抱怨
2级：
服从上级，并能做好工作
3级：
服从工作，并能对上级不妥的命令提出合理化建议
4级：
绝对忠诚态度工作，并产生良好结果
5级：
不需要命令就能产生良好工作结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
自评业绩总分
上级评业绩总分
实得业绩总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
本月考评总实得分
＝实得业绩总分×80%+实得行为总分×20%
＝
自评行为总分
上级评行为总分
实得行为总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
自评签名
上级签名
绩效考核表（月）
WF-G-J-05-2
姓名
部门
针织车间
岗位
面料分析师（兼统计）
业
绩
考核指标
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上
级
1
来样分析、报价
18%
要有详细的工艺分析数据，报价及时、准确
1、对面料进行分析，但没有详细的工艺分析数据记录。
12分
2、有详细的工艺分析数据记录，没有按规范报价。
16分
3、有详细的工艺分析数据记录，并准确规范报价。
18分
2
协助项目科申报新产品项目
18%
为项目科提供新型面料信息，编写新产品申请报告的织造工艺内容。
1、为项目科提供新材料、新面料的信息。
6分
2、协助项目科寻找新产品。
10分
3、对项目科提供的新产品进行分析，并提供详细的分析数据。
14分
4、为项目科编写新产品申请报告的织造部分内容。
18分
3
新产品织造过程的跟踪
12%
要求记录新产品织造过程中存在的问题
1、没有对新产品进行跟踪。
0分
2、跟踪织造过程，但是没有详细记录。
6分
3、全程跟踪，并且有详细地跟踪记录。
10分
4、对织造过程中出现的问题，与机修商讨解决方案，减少面料出问题的机率。
12分
4
车间的考勤工作
8%
每天9点以前完成考勤，考勤符号符合要求
1、没有当天完成考勤。
2分
2、当天延时完成考勤。
4分
3、按时完成考勤，但没有按照要求标注。
6分
4、按时完成考勤，并符合规范。
8分
5
物质申报工作
4%
在收到申报任务半小时内完成申报
1、没有按时完成申报。
1分
2、按时完成申报，但是申报物品有遗漏或者有错误。
2分
3、按时完成申报，申报准确无误。
4分
6
挡车工产量、疵点统计
14%
每天11点前算出挡车工每天的产量工资
1、没有当天进行产量统计。
2分
2、当天延时对挡车工产量进行结算。
8分
3、完成计算，出现问题及时进行解决。
12分
4、完成计算，并且准确无误。
14分
7
原料的领取工作
8%
原料不足，30分钟内将原料运往车间
1、没有按时将原料运往车间。
2分
2、按时领取原料，但没有办理领取手续。
6分
3、按时将原料运往车间，保证生产顺利进行。
8分
8
原料的盘点
8%
每月月底对车间原料进行盘点
1、没有按时对原料进行盘点。
2分
2、对原料进行盘点，但没有盘点记录表。
4分
3、按时盘点，并于28日前将盘点表交与仓库。
8分
9
做好办公室5S工作
10%
做好办公室的5S工作
1、办公室物件摆放无序、地面不干净。
0分
2、办公室整洁、有序，但物件没有按照指定位置进行摆放。
7分
3、办公室达到5S标准。
10分
行
行为
考
核
指
标
1
主动性
25%
1级：
等候指示
2级：
询问有何工作可给分配
3级：
提出建议，然后再作有关行动
4级：
行动，但例外情况下征求意见
5级：
单独行动，定时汇报结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
2
承担责任
25%
1级：
承认结果，而不是强调愿望
2级：
承担责任，不推卸，不指责
3级：
着手解决问题，减少业务流程
4级：
举一反三，改进业务流程
5级：
做事有预见，有防误设计
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
3
团队合作
25%
1级：
尊重他人，同理心倾听，接纳不同意见，合理和包容
2级：
直言，分享他们的观点和信息使团队前进
3级：
支持团队（领导者）的决定，即使自己有不同意见
4级：
愿意提供即使是不属自己日常工作职责范围的帮助
5级：
跨边界建立关系以发展非正式及正式工作网络
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
4
工作服从
25%
1级：
服务工作，并对工作不抱怨
2级：
服从上级，并能做好工作
3级：
服从工作，并能对上级不妥的命令提出合理化建议
4级：
绝对忠诚态度工作，并产生良好结果
5级：
不需要命令就能产生良好工作结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
自评业绩总分
上级评业绩总分
实得业绩总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
本月考评总实得分
＝实得业绩总分×80%+实得行为总分×20%
＝
自评行为总分
上级评行为总分
实得行为总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
自评签名
上级签名
绩效考核表（月）
WF-G-J-06-2
姓名
部门
针织车间
岗位
杂工
业
绩
考核指标
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上
级
1
原料的领取工作
25%
原料不足，30分钟内将原料运往车间
1、没有按时将原料运往车间，导致生产停滞。
0分
2、原料运往车间不及时，影响生产顺利进行15分
3、按时将原料运往车间，保证生产顺利进行。
25分
2
坯布搬运、装卸
30%
10分钟内到达搬运现场，坯布堆放整齐
1、没有按时到达工作现场。
0分
2、坯布没有按照要求堆放。
10分
3、坯布分类堆放，堆放整齐，有条理。
30分
3
车间包干区卫生
15%
车间包干区卫生达到5S标准
1、没有隔天打扫卫生。
0分
2、包干区卫生没有卫生死角，但没有达到5S标准。
10分
3、包干区卫生达到5S标准。
15分
4
车间打水工作
15%
保证每天车间的开水供应
1、车间出现没有开水。
0分
2、车间开水供应不及时10分
3、车间开水供应充足。
15分
5
机台清洗、改车
15%
协助机修工洗车和改机
1、不听从机修安排胡乱操作。
0分
2、不按照要求操作，但对整体工作无影响5分
3、按照要求操作，协助机修圆满完成工作。
15分
行
行为
考
核
指
标
1
主动性
25%
1级：
等候指示
2级：
询问有何工作可给分配
3级：
提出建议，然后再作有关行动
4级：
行动，但例外情况下征求意见
5级：
单独行动，定时汇报结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
2
承担责任
25%
1级：
承认结果，而不是强调愿望
2级：
承担责任，不推卸，不指责
3级：
着手解决问题，减少业务流程
4级：
举一反三，改进业务流程
5级：
做事有预见，有防误设计
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
3
团队合作
25%
1级：
尊重他人，同理心倾听，接纳不同意见，合理和包容
2级：
直言，分享他们的观点和信息使团队前进
3级：
支持团队（领导者）的决定，即使自己有不同意见
4级：
愿意提供即使是不属自己日常工作职责范围的帮助
5级：
跨边界建立关系以发展非正式及正式工作网络
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
4
工作服从
25%
1级：
服务工作，并对工作不抱怨
2级：
服从上级，并能做好工作
3级：
服从工作，并能对上级不妥的命令提出合理化建议
4级：
绝对忠诚态度工作，并产生良好结果
5级：
不需要命令就能产生良好工作结果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
自评业绩总分
上级评业绩总分
实得业绩总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
本月考评总实得分
＝实得业绩总分×80%+实得行为总分×20%
＝
自评行为总分
上级评行为总分
实得行为总分
＝自评×20%+上级评×80%
＝
自评签名
上级签名
升级会员 