会所楼脚手架施工方案.docx
《会所楼脚手架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《会所楼脚手架施工方案.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
会所楼脚手架施工方案
双新科技研发产业项目会所
脚手架施工方案
深圳金粤幕墙有限公司北京公司
2011年3月27日
1、编制依据
序号
名称
编号
1
双新科技研发项目会所建筑施工图纸
2011.01
2
本工程施工组织设计
2010年9月
3
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
4
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
5
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
6
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99DBJ01-83-2003
2、工程概况
双新科技研发产业项目位于北京市海淀区四季青镇双新地区，建筑面积67176平米。
F户型（1栋单体建筑）为会议中心.该建筑为地下2层，地上3层。
整体意向：
挺拔、秀气，体现现代产业建筑的结构精巧性。
平实、大方和独具匠心，整体楼盘相衬相托。
总体效果简洁大方，层次分明，高贵典雅。
结构形式：
框架结构
3、搭设方案
外脚手架方案设计
本工程外立面装修为石材和铜装饰，根据外立面装修特点同时考虑整体施工需要等，外脚手架采用落地式双排单立杆扣件式钢管脚手架，至外装饰施工完毕后拆除。
根据本工程建筑特点，脚手架在土方回填后搭设，基础面为回填土方，标高为-0.3m。
脚手架最高高度分别为14.1米，外脚手架搭设方案（分布见下图）。
4、构配件选用要求
4.1脚手架钢管
1）所有脚手架用钢管均选用Ф48×3.5的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
2）脚手架钢管采用现行国家《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，
其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
3）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家
标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关标准。
4）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和
深的划道。
5）新钢管外径及壁厚偏差均不得大于0.5mm，钢管两端面切斜偏差不得大于1.7mm。
6）旧钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm，端部弯曲：
L≤1.5m时应≤5mm，
立杆弯曲：
3m＜L≤4m时应≤12mm、4m＜L＜6.5m时应≤20mm，水平杆、斜杆弯曲：
L≤6.5m时应≤30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用。
7）钢管必须涂有防锈漆。
8）钢管上严禁打孔。
4.2扣件
4.2.1用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
4.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。
4.2.3新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣
件质量有怀疑时，应按有关规定抽样检测。
4.2.4旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必
须更换。
4.3脚手板
脚手板采用松木或杉木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，不得采用开裂、腐朽的木材。
脚手板宽度应≥200mm，厚度≥50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4.4连墙杆
连墙杆采用Ф48×3.5的钢管，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
4.5安全网
立网采用2000目密目安全网，水平网采用菱形网目安全网，安全网网绳、网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标《安全网》（GB5725-97及GB16909-97）的规定。
5、搭设方法
5.1脚手架搭设
5.1.1本工程脚手架搭设形式为落地式双排单立杆扣件式钢管脚手架搭设方案，脚手架搭设宽度为1.0米，即立杆横距为1.0米；纵距1.5米；内立杆距外挑板边为300mm，大横杆间距即步距为1.8m，大横杆中护身栏为二分之一步距处设置一道既0.90m处。
5.1.2地基处理与底座安放
5.1.2.1根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行处理。
架基采用三七灰土回填，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上土分层夯实，平整，再浇C15砼垫层10cm厚抹平，脚手架底座面标高应高于自然地平50mm，四周做返水沟作有序排水，防止架基浸水下沉，影响安全，基础验收合格后应准确放样定位。
立杆下加设50（厚）×180（宽）mm以上的通长垫木。
5.1.2.2落在结构板上的脚手架结构板下部必须有相应的支撑，使荷载传至地基,立杆纵向间距1000mm，横向排距同上层外架排距，水平杆间距750mm,在双排外脚手架的楼板下设双排纵向支撑立杆且连成整体。
立杆上下垫通长木方及，上下层立杆同轴搭设。
5.1.2.3按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位，铺设垫木脚手板，必须准确地安放在定位线上。
5.2操作要点
5.2.1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,脚手架架身涂橘黄色、剪力撑上蓝色。
5.2.2、每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5.2.3、搭设程序：
摆放牵杆→逐根树立立杆→装牵杆横向水平杆，并与牵杆、立杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安连墙杆→安装第三、四步纵向、横向水平杆→安连墙杆→安立杆→加设剪力撑铺脚手板→绑扎防护栏杆并挂立网防护。
5.2.4立杆搭设要求
5.2.4.1、脚手架每根立杆底部应放在50*180的木板
5.2.4.2、立杆间距为1.5m。
5.2.4.3、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5.2.4.4、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根拉杆，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.2.4.5、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5.2.4.6、杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
5.2.5、纵向水平杆搭设要求
5.2.5.1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
5.2.5.2、接长采用对接扣件连接。
5.2.5.3、采用对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5.2.5.4、使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
5.2.6、横向水平杆搭设要求
5.2.6.1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.2.6.2、作业层上非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
5.2.6.3、使用木脚手板，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
5.2.7、剪刀撑与横向斜撑
5.2.7.1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
5.2.7.2、脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧外立面设置剪刀撑。
剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。
搭设宽度为4～5根立杆，自下而上循序连续搭设，剪刀撑斜杆与水平面的夹角为45°～60°，剪刀撑应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置。
5.2.7.3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，旋转扣件固定不少于2个，端部扣件的盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
5.2.7.4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.2.7.5、横向支撑除拐角应设置外，中间应每隔4跨设置一道。
5.2.7.6、横向支撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.2.8、连墙杆的设置
5.2.8.1、连墙杆采用钢管扣件与每跨框架柱相连，竖向为每层3次拉结。
5.2.8.2、墙杆与脚手架内外立杆或大横杆相连接，与结构的洞口拉结，以增强脚手架的整体稳定性，拉结方法见下图。
连墙件扣件连接示意图
5.2.8.3、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
5.2.9、脚手板的铺设
5.2.9.1、其最底一层水平杆应满铺脚手板，以保证脚手架底层有足够的横向水平刚度，同时也防止物件从空中掉落。
5.2.9.2、作业层脚手板沿纵向应满铺，铺稳,离开墙面120~150mm。
5.2.9.3、作业层下面需要留一层脚手板作为防护层，施工时作业层升高一层，则把下面一层脚手板翻在上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。
自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔7个步距满铺一层脚手板。
5.2.9.4、作业层端部脚手板探头长度应取150mm。
5.2.9.5、脚手板采用对接形式，即对头铺设脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应取130至150mm，小横杆应放正、绑牢。
5.2.9.6、板采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm.。
5.2.9.7、作业层脚手板下方兜设一层安全网。
5.2.10、脚手架的水平及立面防护作法
5.2.10.1、脚手架水平防护：
每步架0.90m高处绑一根防护栏杆，外侧满挂密眼塑料安全网，安全网与大横杆绑牢。
作业层加设180mm高挡脚板。
5.2.10.2、脚手架水平防护：
非作业层垂直距离不超过10m拉一道水平网，上另铺密眼网，脚手架与墙之间的空隙也铺设安全网，网要拉紧盖严固定牢靠。
5.2.10.3、第一道水平网设在第二步脚手架上。
5.3、防护棚搭设要求
5.3.1、门防护棚上面铺双层50厚木板。
5.3.2、上下间隔50cm。
5.3.3、搭设宽度为大于洞口向外各1m。
5.3.4、两侧设两道防护栏杆，立挂密目安全网。
5.4行人马道的搭设
结构施工期间，脚手架内设临时行人马道，马道自操作层往下设2层，一旦楼层内楼梯模板支撑拆除即可拆除该层马道。
马道与外架同宽，坡度1:
3，马道斜横杆与脚手架纵向水平用旋转扣件连接，小横杆置于斜横杆上，间距≤1m，主要用于工人行走,行人马道的位置见各区脚手架搭设方案平面布置图。
马道两侧设护身栏杆和挡脚板，栏杆距脚手板为1100mm，挡脚板高度为180cm。
立网与马道绑牢，脚手板上设木防滑条，其厚度为25±5mm、宽30mm、间距250mm。
见下图：
5.5、搭设质量要求
5.5.1、脚手架的立杆垂直度（最后验收）允许偏差±100mm，搭设中立杆允许偏差：
高度H=2m时为±7mm，高度H=10m时为±20mm，高度H=20m时为±40mm。
5.5.2、步距允许偏差为±20mm，纵距允许偏差为±50mm，横距允许偏差为±20mm。
5.5.3、纵向水平杆高差：
一根杆的两端±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。
5.5.4、横向水平杆外伸（外伸500mm）长度偏差－50mm。
5.5.5、扣件安装
5.5.5.1、主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm。
5.5.5.2、同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm。
5.5.5.3、立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3。
5.5.5.4、纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3
5.5.5.5、扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N.m。
5.5.6、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°～60°。
5.5.7、脚手板外伸长度：
对接a=130~150mm，l≤300mm；搭接a≥100mm，l≥200mm。
5.5.8、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项
次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量
（个）
允许的不
合格数（个）
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51-90
5
0
91-150
8
1
151-280
13
1
281-500
20
2
501-1200
32
3
1201-3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51-90
5
1
91-150
8
2
151-280
13
3
281-500
20
5
501-1200
32
7
1201-3200
50
10
6、脚手架拆除方法
6.1、外挑架在上层搭设好验收合格，并且下层搭设好兜网后，才能进行下层外架的拆除；外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
拆除架子时按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。
6.2、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人，并有安全员在场。
6.3、挑架拆除下一层时，必须待施工层搭设完毕并验收合格后，才允许拆最下层架子，并写书面通知，拆架前先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
下层外挑架拆除后，要及时将结构周圈搭设好防护栏杆。
6.4、拆除工艺流程：
拆脚手板→拆小横杆→大横杆→拆除层的剪刀撑→立杆→拉杆传递至楼地面→按规格堆码
6.5、拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
6.6、搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
6.7、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
6.8、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
6.9、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
6.11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。
6.10、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
6.12、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
6.13、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管
6.14、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
6.15、未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。
7、安全管理
7.1、脚手架搭设人员必须是经按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可持证上岗。
7.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
7.3、脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。
7.4、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，合格后方可使用：
7.4.1、基础完工后及脚手架搭设前。
7.4.2、操作层上施加荷载前。
7.4.3、每搭完10~13m高度后。
7.4.4、达到设计高度后。
7.4.5、遇有六级大风和大雨后。
7.4.6、停用超过一个月。
7.5、脚手架使用中应定期检查下列项目
7.5.1、杆件的设置和连接，连墙件和支撑，门洞木行架等的构造是否符合要求。
7.5.2、底座是否松动，立杆是否悬空。
7.5.3、扣件螺栓是否松动。
7.5.4、立杆的垂直度偏差是否符合规定。
7.5.5、安全防护措施是否符合要求。
7.5.6、是否超载。
7.6、质量要求检查内容详见5.6。
7.7、六级、六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，并扫除积雪。
7.8、在脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横向扫地杆，连墙杆件。
要拆除任一杆件均应采取措施，并报主管部门批准。
7.9、若需在脚手架下作业，要经安全部门同意，并在脚手架的最下一步除铺设安全网外，另满铺脚手板。
7.10、在脚手架上进行电气焊时，要有防火措施和专人看守。
7.11、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
7.12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
7.13、作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载。
本脚手架结构及装修施工时作业层为一层，施工荷载不得超过3.0KN/m2。
8、落地式扣件钢管脚手架计算书
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算参数:
双排脚手架，搭设高度12.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。
钢管类型为
48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距3.00米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=3.511×1.0002/8=0.439kN.m
=0.439×106/5080.0=86.395N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.551×1000.04/（384×2.06×105×121900.0）=1.323mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.000=0.038kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN
活荷载标准值Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN
荷载的计算值P=（1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250）/2=1.756kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.175×1.756×1.500=0.469kN.m
=0.469×106/5080.0=92.347N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.05mm
集中荷载标准值P=（0.038+0.262+2.250）/2=1.275kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×1275.450×1500.003/（100×2.060×105×121900.000）=1.96mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.017mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN
活荷载标准值Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN
荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.262+1.4×2.250=3.534kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1394
NG1=0.139×12.000=1.673kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2=0.350×4×1.500×（1.000+0.300）/2=1.365kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14
NG3=0.140×1.500×4/2=0.420kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网
升级会员 