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含氟废水处理方案

 

含氟废水办理

 

初步设计方案

 

第一节

项目概括

1

第二节

设计依照

1

第三节

污水水量及水质确立

2

第四节

污水办理要求

2

第五节

污水办理工艺方案

2

第六节

工程主要修建物及设备

4

第七节

平面部署和高程部署

5

第八节

工程投资

5

第九节

工程技术经济指标

7

第十节

防腐涂漆举措

8

第十一节

操作控制说明

8

第十二节

调试和服务许诺

8

 

附:

 

附图一:

工艺流程方框图

 

附图二:

工艺平面部署图

 

附图三:

工艺高程流程图

 

 

第一节项目概略

 

在生产太阳能电池等电子产品的过程中,采纳了HF和Na2SiO2作为冲洗剂,因此产生

 

了必定量的含氟和含硅的废水。

为保护环境,造福后代,北京中科信电子装备有限企业拟

 

兴建一套污水办理设备,以对生产中的酸性废水进行治理,并适应未来生产规模扩大的需

要,经该污水办理设备办理后的废水将达到《污水综合排放标准》GB8978—1996中的一级

 

排放标准。

 

第二节设计依照

 

1.《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》;

 

2.《室外排水设计规范》(GBJ14-87);

 

3.《污水综合排放标准》GB8978—1996;

 

4.《建设项目环境保护设计规定》();

5.给水排水工程和工程建设相关规范;

 

6.业主供给的相关废水的资料;

 

7.过去同类工程相关经验数据。

 

第三节污水水质水量确立

 

一、污水的水质

 

依据业主供给的废水资料,以及现场所取水样的剖析结果:

 

PH

 

成分

 

水量

 

废酸

≤3

HF

5T/d

 

二、污水的水量

 

该项目建成后日产废水量为5T/d

本项目设计办理能力为2T/h,日工作3小时。

 

第四节污水办理要求

 

污水办理后的水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标

 

准。

即:

PH:

6-9氟化物:

≤10mg/L

 

第五节污水办理工艺方案

 

一、工艺确立原则

 

1、严格履行相关环境保护的各项规定,废水办理后达到《污水综合排放标准》(GB8978

 

—96)中的一类污染物排放标准和一级标准。

2、依照废水水质特色,在充分论证的基础上,采纳先进合理的废水办理工艺,保证

 

废水达标排放;

3、治理方案力争工艺简短,方法原(机)理清楚了然;

 

4、办理系统拥有灵巧性和操作弹性,以适应废水水质、水量的变化;

 

5、本方案力争达到工艺先进、运转稳固、管理简单、能耗低、维修方便等特色;

 

6、办理后不造成二次污染。

 

二、工艺设计范围

 

1.废水办理工艺流程、工艺高程和各办理单元设计;

 

2.废水办理平面部署、设备选型、部署和控制设计;

3.2T/h。

 

3.废水办理界区之内的全部工艺管道和线路设计;

 

三、工艺选择依照

 

本项目废水为电子产品冲洗中产生的含氟废水,含氟废水往常有三种办理工艺,一种是化学积淀,投加钙盐,利用钙离子和氟离子的化学反响生成氟化钙积淀以去除废水中的氟离子。

钙盐价钱较廉价,运转成本便宜,但产生的渣量较大,并且若水中含有其余一些盐类的话,氟化钙的溶解度会增添,造成氟去除效率降低;另一种是絮凝积淀法,该方法是利用铝盐在水中所产生的矾花对氟离子的吸附、离子互换、络合沉降等作用将氟离子去

 

除,采纳絮凝积淀法办理废水加药量小,办理量大,成效显然,可实现一次办理达标排放;最后是吸附方法,固然成效较好,但较之以上两种,因为需要改换吸附载体,所以运转花费较高。

所以,综上所述,本方案采纳化学积淀+絮凝积淀相联合的办理工艺对本项目废水进行办理,办理后的废水达到《污水综合排放标准》(GB8978—96)中的一类污染物排放标准和一级标准。

 

另,因为设备选型的限制,确立本方案设计办理能力为

 

四、工艺流程

 

工艺流程见工艺流程图

 

五、工艺描绘

 

两股酸性废水均自流进入调理池,在调理池中进行充分的混淆均质;调理均质后的废

水经泵提高至中和混凝槽,向水中投加Ca(OH)2和PAM,一方面调理了废水的PH值,一方面使得Ca(OH)2与水中的一部分氟反响,生成CaF2积淀,并在PAM的作用下形成絮状矾花

积淀;中和混凝后的废水自流进入积淀槽,以积淀去除废水中的CaF2;积淀后的废水自流

 

进入混凝槽,向槽中加入PAC(聚铝),PAC在水中形成的矾花对氟离子拥有配体互换、物

 

理吸附、卷扫等作用,可有效去除废水中的氟离子,再向槽中投加PAM,使PAC和氟离子

 

形成的矾花粒径变大,更为利于沉降分别;混凝后的废水自流进入积淀槽,矾花在积淀槽

 

中积淀去除,上清液达标排放。

 

两个积淀槽中的污泥排入离心脱水机,脱水干化后外运,排出的废水回流至调理池循

 

环办理。

 

第六节工程主要修建物及设备

 

一、主要修建物

 

1、调理池

 

调理池采纳地下储槽构造,内置防氟储槽,储槽外形尺寸Ф2000×2200mm,共两只。

 

2、设备间

 

设备间是用于搁置设备、电控柜和加药系统等。

2

占地面积:

61m。

二、主要设备

 

1、中和混凝槽

 

中和混凝槽是用于污水的加药混凝办理,混凝槽为钢构造,内外防腐办理,混凝池配电机两级减速防腐搅拌机一台。

混凝槽配美国入口PH在线监测仪一台。

外形尺寸:

Ф720×1000mm,有效容积:

 

2、混凝槽

 

混凝池是用于污水的加药混凝办理,混凝槽为钢构造,内外防腐办理,混凝槽配电机两级减速防腐搅拌机一台。

混凝池配美国入口PH在线监测仪一台。

外形尺寸:

Ф720×1000mm,有效容积:

3、积淀槽

 

积淀槽是用于污水的固液分别,积淀槽为钢构造,积淀槽内设中心筒及折水板一套。

积淀槽、中心桶内及折水板采纳外防氟资料防腐办理

 

本方案设计采纳积淀槽两座。

外形尺寸:

1800×1800×4200mm,有效容积:

 

4、加药系统

 

加药系统用于向混凝池中定量加入药剂。

加药系统为钢制并进行防腐办理。

 

本设计采纳加药系统三套。

 

氢氧化钙加药系统:

外形尺寸:

Ф1400×1700mm,有效容积:

,内设两台加药泵,一

 

用一备。

PAC加药系统:

外形尺寸:

Ф700×850mm,有效容积:

,内设德国普罗明特加药计量泵

 

一台。

PAM加药系统:

外形尺寸:

Ф700×850mm,有效容积:

,内设德国普罗明特加药计量泵

 

两台。

6、压滤机机

用来泥水分别,含污泥泵螺旋杆控制箱等成套设备N=

 

7、电控系统

 

电控系统是于控制各单元设备的程序动作。

 

第七节平面部署和高程部署

 

一、平面部署

 

见附图二

 

二、高程部署

 

见附图三

 

第八节工程投资估量

 

一、土建部分

 

依据我方设计和相关国家规范要求,由业主自己施工达成。

 

二、设备部分

 

1、污水办理设备投资

 

序号

名称

单位

数目

单价

合价

生产商

1

聚四氟提高泵

2

3

靖江化工泵厂

N=h=7mQ=2m/h

 

2

流量计

1

3

浙江宁波

Q=2m/h

3

Ca(OH)2加药系统

1

N=内设不锈钢磁力泵

非标

两台,一用一备

4

PAC加药系统

1

N=,内设德国普罗明特

非标

加药计量泵一台

5

PAM加药系统

1

N=,内设德国普罗明特

非标

加药计量泵两台

6

混凝槽

1

N=防氟资料防腐

非标

7

中和混凝槽

1

N=防氟资料防腐

非标

8

积淀槽

2

槽体、中心桶、折射板

非标

做防氟资料防腐

9

PH计

2

G33n耐氟电极

美国大湖

10

离心脱水机

1

N=

上海大张

 

11管道阀门

12

设备平台

钢制平台、扶梯

非标

 

13电缆及护套线

 

14

控制系统

非标

15

万元

2、其余花费

 

A、工程直接费:

设备花费=万元

B、设计费:

工程直接费×8%=万元

 

C、安装费:

工程直接费×12%=万元

 

D、调试费:

工程直接费×5%=万元

 

E、现场管理费:

工程直接费×3%=万元

 

F、不行预示费:

工程直接费×3%=万元

 

G、税收:

(A+B+C+D+E+F)×6%=万元

 

工程总投资=A+B+C+D+E+F+G=万元

 

第九节工程技术经济指标

 

一、经济技术指标

 

1、工程建设总投资:

万元

2、工程占地面积:

2

依据原场所设计)

105m(

3、工程装机容量:

4、正常运转最大容量:

 

5、人员编制1人/班兼备

 

二、直接运转花费概算

 

1、污水办理部分

 

a.电耗:

以电费元/KWh计

 

1)、不锈钢磁力泵电费为3××1×=元/天

2)、混凝槽电费为3××1×=元/天

3)、中和混凝槽电费为3××1×=元/天

 

4)、Ca(OH)2加药系统电费为3××1×=元/天

 

5)、PAM加药系统电费为3××2×=元/天

 

6)、PAC加药系统电费为3××1×=元/天

 

7)、离心脱水机电费为3××1×=元/天

污水办理电费总计为1+2+3+4+5+6+7=元/天

 

b.药剂费:

 

主要药剂为Ca(OH)2、PAC和PAM

 

1)、Ca(OH)2价钱为500元/吨,每吨水投加量为20kg

 

Ca(OH)2药剂花费为:

20÷1000×500=10元/吨

 

2)、PAC价钱为30000元/吨,每吨水投加量为50克

PAC药剂花费为:

50÷1000÷1000×30000=元/吨

 

3)、PAM价钱为20000元/吨,每吨水投加量为20克

 

PAM药剂花费为:

20÷1000÷1000×20000=元/吨

药剂投加花费共计为元/吨

 

以日办理量6吨计,污水办理直接成本为

 

+÷6=13元/吨水

 

第十节防腐涂漆举措

 

一、修建物及设备防腐

 

本工程钢构造及办理修建物的防腐举措,均依照我国公布的GBJ46-82《工业建筑防腐

 

设计规范》和化工设备设计手册(3)中关《金属防腐化设备》中有“涂料”的相关说明。

 

设备的防氟办理见《对于设备的防氟说明》

 

二、设备涂漆

 

对于构造框架、管道支撑、管道等外壁涂漆参照Q/ZB77-73《涂漆通用技术要求》中相关要求制作。

 

第十一节操作控制说明

 

一、水办理站设置低压配电箱,对各用电设备采纳放射式供电,采纳三相四线制电压

为380V。

 

二、控制方式采纳PLC程序控制器,并采纳集中控制的方式。

 

三、用电设备电动机都经过熔断器、短路器、接触器、热继电器等及相关控制按钮等元器件加以保护控制。

 

第十二节调试和服务工作

 

工程调试工作分两个阶段:

 

第一阶段为设备单机运转调试(包含管道打扫工作,动力设备试车及打通流程等工作),同时为业主培训操作管理人员;在单机调试过程中拟订出相关操作规程和管理规章制度。

 

第二阶段为技术调试阶段,包含办理设备最正确运转参数确实定、各种仪器仪表的修正等等,为整套设备的交托使用作好先期准备工作。

同时对工艺技术资料进行总结,提出对运转时出现的异样现象时各样修正举措,为建设方提出一整套科学管理的技术资料。

 

工程投入使用后,对设备的管理是直接影响办理成效的重要要素,也是关系到办理设备可否发挥其正常的办理功能的重点。

为了能使建设单位能在运转中保证各办理设备正常运转,我们十分重视售后服务工作,详细举措为:

 

1.设备调试过程中,采纳对管理人员进行专业培训、对操作人员进行现场解说和操作演示,保证此后设备的正常运转,并且在此后的运转过程中按期进行技术反应工作,成立相关技术档案。

2.设备运转阶段,对各办理设备中产生的不合理部分,实时维修或改换相关零件;

保修期内免费进行维修或改换相关配件〈动力设备保修期为一年,易耗品除外〉。

对正常运转中相关设备和管配件发生故障,实时出席改换解决。

 

承建方许诺对防腐设备质保期为三年,三年期满后,承建方免费保护一次

 

杨工0

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