通风设施构筑精细化标准.docx

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通风设施构筑精细化标准

通风设施构筑精细化标准

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通风设施构筑精细化标准

温馨提示：

该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

通风设施构筑精细化标准

　　　矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物,对其有一定要求如下:

　　　一、永久密闭应符合下列要求

（一）规格质量要求:

　　　1.墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风（手触无感觉,耳听无声音）。

　　　2.岩巷密闭上下要砌在顶底坚实的岩石上,煤巷密闭（挡风墙）两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m,见硬底硬帮与煤岩结实,并抹有不少于0.1m的裙边。

　　　3.密闭内有水的设反水池或反水管,确保不漏风。

　　　4.墙面平整（1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。

墙面划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。

密闭前后打600mm宽底坎,高于地坪面50mm,底坎面上配以图案。

（二）管理要求:

　　　1.密闭前后5m内支护完好,无片帮冒顶。

　　　2.密闭前无瓦斯积聚。

　　　3.密闭前后5m内无杂物、积水和淤泥。

　　　4.密闭前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌（进回风巷道之间的风墙除外）。

　　　5.已采空的密闭设置距通风巷道的距离不得超过6m,否则应补打临时墙或永久墙。

　　　二、临时密闭应符合下列要求

（一）临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭。

（二）临时密闭的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。

一般用途的,厚度不小于0.3m（用于防突的,厚度不小于0.5m）。

　　　（三）密闭设在顶帮良好处,四周见硬顶硬帮,否则要掏槽与煤岩结实。

　　　（四）密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶。

　　　（五）密闭前设栅栏、警标。

　　　（六）密闭前无瓦斯积聚。

　　　（七）因处理事故或临时调风,使用时间不超过7天的地点,可用木板临时密闭,用鱼鳞式搭接,并用黄泥抹面。

　　　三、永久风门应符合下列要求

（一）每组风门不少于两道,并安设联锁装置。

主要进回风道之间的风门应同时安装反向风门。

两道风门的距离,应能保证运输和行人要求。

一般情况下,行人或人工推车风门间距不小于5m,绞车运输不小于10m,机车运输不小于一列车长度。

（二）风门墙垛要用不燃性材料建筑,腰线处厚度不小于0.3m。

风门墙垛严密不漏风（手触无感觉,耳听无声音）。

　　　（三）墙垛周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽,掏槽深度不小于0.2m）,见硬顶、硬帮,要与煤岩接实。

　　　（四）墙垛平整（1ｍ内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。

墙垛划成300mm×130mm的小面积,并且涂成白色,勾缝涂红。

　　　（五）风门门框要包边沿口衬垫,四周接触严密（不透光为准,通车风门底坎除外）。

门框要有83°～85°的倾角,门扇门框不歪扭。

　　　（六）风门门扇用不少于50mm厚的木板制成,门扇平整不漏风。

门带要采用50mm×50mm以上规格的角铁制作,并有一道以上加强筋。

风门包边沿口的压条使用宽30mm,厚度为5～10mm的木条,压条与风门边齐,沿口外露不超过50mm。

风门周边全部要包边沿口。

　　　（七）风门能自动关闭,通车风门要能自动开关,通车风门不能自动开关的,要设专人负责开关,专用行人的风门可适当缩小,也可以在大风门上安装一个小风门,必须同时连锁。

　　　（八）通车斜巷一般严禁设风门。

如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。

　　　（九）风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门每边要设600mm宽底坎,底坎高于地平面50mm,正反向风门之间的底坎高出风门外底坎50mm。

电缆、管路孔要堵严。

　　　（十）风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、积水和淤泥。

　　　（十一）风门要有管理牌,并注明负责人、构筑日期、构筑单位等。

　　　（十二）设调节风窗的巷道要设置记录牌板,内容包括断面、风速、风量、测风人员和测风日期。

　　　（十三）永久风门必须预留过线管,并封堵严密。

　　　（十四）不使用的风门、风墙要及时拆除。

　　　四、临时风门应符合下列要求

（一）不得使用风布帘、皮带帘等不符合规定的设施控制风流（不包括巷道顶帮和工作面上隅角处理瓦斯积聚）。

（二）需要构筑临时风门时,应符合下列规定:

　　　1.每组风门不少于两道,机车运输不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。

　　　2.风门能自动关闭。

通行电机车及斜巷运输的风门要有报警讯号,否则要设专人看守。

　　　3.风门墙设在顶、帮良好处,前后各5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥。

　　　4.风门四周要接触严密。

木板墙要鱼鳞搭接,墙面要用灰、泥满抹或勾缝。

　　　5.风门门框要包边沿口衬垫,四周接触严密。

　　　6.门扇平整不漏风,与门框接触严密。

　　　7.通车风门必须设底坎、挡风帘（运输机道风门也要设风帘）。

　　　8.电缆或管路不得在风门门框内或调节风窗内穿过,电缆孔或管路孔封堵严密。

　　　五、调节风窗断面的大小应根据配风计划或生产所需风量来确定。

　　　六、栅栏设施应符合下列要求

（一）栅栏设置地点:

瓦斯超限区、密闭墙前、临时停风地点、废弃巷道等处。

（二）栅栏设置位置:

　　　1.栅栏位置设置:

密闭前1m（误差±100mm）（距巷道口不足1m的密闭,栅栏外侧沿巷帮设置）,现有密闭沿巷帮设置的不再构筑栅栏。

　　　2.其他巷道设在距离通风巷道3m（误差±100mm）位置。

　　　（三）栅栏设置标准:

　　　1.栅栏应采用木条制作,木条宽度为50mm（误差±2mm）,厚度12mm～15mm,高度1.5m（误差±50mm,圆弧形巷道沿圆弧形布置）,竖向木条超出最上面的横木200mm（其中100mm的尖头）,栅栏颜色采用黄色（上方200mm采用红色）。

　　　2.栅栏最上方的一根横木和最中间的两根立木必须与巷道生根,需要生根的栅栏条必须在其栅栏条背面各加一根50mm×50mm的筋骨,确保栅栏稳固。

　　　3.栅栏孔规格为200mm×200mm（误差±10mm）。

　　　4.栅栏条与巷帮和底板都必须接触。

　　　5.绑扎木条的铁丝采用16#铁丝,生根的地方可采用双股16#铁丝或8#铁丝绑扎。

铁丝绑扎必须由左下到右上的顺序,绑扎时拧3圈,然后外露的铁丝头不得超过2cm,铁丝的末端必须指向栅栏内侧（标准为外侧观察不到铁丝末端）。

　　　（四）栅栏牌板吊挂:

栅栏上必须悬挂禁止入内警标。

警标牌板位于栅栏中央,上沿与最上方一根横木上边沿一样高度,栅栏上严禁悬挂其他任何牌板。

　　　（五）栅栏移交:

栅栏构筑完好后,通修队书面申请验收,并准备好验收移交表格,生产科2天内交给验收移交生产单位。

　　　（六）栅栏管理:

栅栏未经验收,管理责任为通修队；栅栏验收后,管理责任为生产单位。

任何人不得私自构筑、拆除、破坏栅栏,否则对责任单位处罚2000元,对责任人处罚200元,无责任人由单位负责人承担罚款。

　　　（七）不按要求构筑的栅栏（特殊情况必须由总工程师批准）,对通修队主要负责人处罚200元。

　　　（八）日常检查的栅栏问题根据管理责任纳入一通三防安全质量标准化考核。

　　　八、测风站应符合下列要求

（一）井下设置测风站的地点包括矿井总进风、总回风、主要大巷采取上下山进回风巷。

（二）测风站应设在平直巷道中,其长度不得小于4m,前后10m内无风流分支、无拐弯、无杂物、断面无变化。

　　　（三）测风站应设在巷道支护完好处,要有鲜明的标志。

断面必须规整光滑,支架巷道应用木板或其它材料补帮并用灰沙抹光。

　　　（四）测风站应设置测风记录牌板,牌板上应标明测风的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数,并填写测风日期、测风员姓名。