外墙保温砂浆制作工艺.docx

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外墙保温砂浆制作工艺

一、施工工艺

（一）工艺原理

本工法采用现场抹灰成型保温层的做法，墙体基层用水泥砂浆找平，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；现场成型无板缝，保温层形成一个整体，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液态水进入，并有利于气态水排出；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料，以予保温层变形相适应。

系统各构造材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。

基本构造见下表：

基层墙体

涂料饰面玻化微珠外保温系统基本构造

构造示意图

基面层

①

保温层

②

抗裂防护层

③

饰面层

④

混凝土墙及

各种砌体墙

水泥

砂浆

玻化微珠保温浆料

抗裂砂浆

＋

耐碱涂塑玻璃纤维网格布（加强部位增设一道网格布）

＋

高分子乳液弹性底层涂料

柔性耐水腻子

＋

涂料

（二）施工依据:

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工法》（YJGF41-2000）

3、《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

4、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002

5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）

6、建设设计院的建筑实际施工图。

（三）施工要求

1、施工前准备

基层预处理：

经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面使用砂浆抹面后即可进行外墙保温施工，对建筑墙体进行保温工作前，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿修补。

如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。

门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或铺框应已立完。

2、施工条件

（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。

完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。

（2）外窗的辅框安装完毕，门窗边框与墙体缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

（4）施工用吊篮或专用外脚手架要符合国家安全规范要求，并搭设牢固，脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。

（5）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠飞散，影响现场文明施工。

对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。

（6）玻化微珠轻骨料应有好的保护，防止包装的破坏。

（7）要求现场提供有380伏、220伏电源。

施工时气温应大于5°C，风力不大于4级。

严禁雨天施工，且应采取防护措施。

3、常用工具：

铁抹子：

保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子；

阴阳角抹子：

保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；

托灰板；

杠尺：

铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；

靠尺：

木靠尺2-3m单面为八字尺；

猪鬓刷：

2寸；

方头铁锹；

筛子：

孔径2.5-3.0m；

手推车；

木方尺：

单边长不小于150mm；

常用的检测工具：

高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、

水平尺，探针、钢尺等；

电源线，动力线及照明线。

电动搅拌器、密齿手锯、墨斗；

铲刀、批刀、刮尺、美术刀、400目砂纸。

（四）施工方法及要点：

1、施工流程图

涂料饰面面砖饰面

2、施工工艺说明

（1）基层处理

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮尘等。

墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

（2）吊垂直，弹控制线

多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

（3）做灰饼、冲筋

在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。

灰饼可用玻化微珠保温浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。

待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。

用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并做记录。

（4）抹玻化微珠保温浆料

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。

玻化微珠保温浆料的施工应分层进行，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，抹至距保温标准铁饼差10mm左右为宜。

每层施工间隔为24小时。

保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准铁饼一平。

涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

保温层修补应再面层抹灰2～3小时后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制再±2mm。

保温层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理，落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。

（5）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行

用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基木达到垂直。

然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2mm,直角度偏差≤±2mm。

门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。

施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，做口应帖尺施工以保证门窗口处方正。

（6）抗裂砂浆层施工

待保温层施工完成3～7天且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。

耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。

抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3—4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上至下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。

在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（400×300mm）。

耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。

阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。

耐碱网格布铺贴要平整，无皱褶，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。

然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。

在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压处抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。

保证护角安装牢固。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁挂涂刚性腻子等非柔性材料。

（7）涂刷弹性底涂

在抗裂层施工完2天后即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。

（8）刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子，宜采用400mm～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。

第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400mm～600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。

第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400mm～600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。

若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

（9）涂刷底漆，刷面层涂料

涂刷工具采用优质短毛滚筒。

上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。

每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。

底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12小时。

底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。

3、细部节点图

（1）门窗洞口加强网大样

（注：

门窗洞口四角均加贴一块400mm×200mm的呈45度倾斜增强网格布。

）

（2）阴阳角翻包网做法大样

二、材料构成

1、高性能保温胶粉

◇产品特点：

精选多种有机高分子粘结材料、无机胶凝材料、抗裂纤维及多种功能性助剂精制而成；粘结强度高，不易空鼓、脱落；抗裂性和耐侯性佳；施工便捷，和易性好，对各种基层的适应性强；与玻化微珠配制的保温浆料具有导热系数低、保温性能稳定，抗压强度高、防火性能好的特点。

是国家最新推广的一种保温产品。

◇基面要求：

建筑特墙体基层表面应结实平整、干燥清洁、无油污及其他松散物，建议做水泥砂浆抹灰处理。

◇操作工序：

（1）在砂浆搅拌机放入保温胶粉及一定比例的水，搅拌约5分钟至无粉粒稀浆状，再投入一定量的玻化微珠搅拌约5分钟，以搅拌均匀为准；若在施工前将拌好的保温浆料成品再次搅拌，则施工性更佳。

（2）应根据施工气温适当调整兑水比至最佳施工状态。

（3）将保温浆料均匀施于墙面，用抹灰刀批刮平整，每次抹灰在2cm为宜，玻化微珠的含量应不小于80%（体积比），每遍抹灰间隔24小时，最后一次抹灰不超过1cm为宜。

（4）保温层抹灰完成后，隔天开始定期进行湿润养护，养护期须在7天以上（具体视保温层厚度及气温高低而相应延长），待保温层完全干燥后，方可进入防护层施工工序。

◇注意事项：

（1）施工气温以5ºC~40ºC为宜，夏季施工时尽量避免阳光直射。

（2）施工前必须确定基面垂直度及平整度，若超标建议用水泥砂浆作局部找平处理。

（3）若胶浆成品表面已干结，应将结皮剔除。

（4）切忌将已干固的胶浆加水再次使用。

◇贮存试工：

存放于阴凉干燥处，防止日晒雨淋，未启封产品保质期为6个月。

◇包装规格：

30kg/袋。

3、玻化微珠

◇产品特点：

玻化微珠，是一种酸性玻璃质溶岩矿物质，经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种环保型新型无机轻质绝热材料，与有机类保温材料相比，具有不燃烧、强度高和使用寿命长等优点。

该产品经电炉高温膨胀，使膨胀后的微珠颗粒表面呈微圆型且有着连续的玻化外壳，孔隙封闭而内部基本为空心结构。

具有强度高、质轻、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率小等优异性能。

4、抗裂抹面砂浆

◇产品特点：

无毒、防霉、阻燃；施工便捷，优良的性价比；耐侯性好，具备优良的耐水性能与抗冻融性能；抗裂性好，有效弥补保温系统表面因温差应力而导致的裂纹；纤维增强，提升保温系统的抗裂性同时增强系统的耐冲击性；粘结力强，有效增强保湿系统防护层与聚苯颗粒保温层间的附着力与抗拉伸力。

◇性能指标：

项目

单位

性能指标

检验结果

可使用时间

可操作时间

在可操作时间内拉伸粘结强度

h

MPa

≥1.5

≥0.7

≥2.0

≥0.81

拉伸粘结强度（常温28d）

浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）压折比

MPa

MPa

——

≥0.7

≥0.5

≤3.0

≥0.83

≥0.77

≤2.62

◇基面要求：

玻化微珠保温浆料层表面应平整坚实、干燥清洁、无油污及其他松散物。

◇操作工序：

（1）按水灰重量比0.3：

1兑水后，用电动砂浆搅拌机或低速手提电动搅拌器充分搅拌均匀至无粉膏糊状，静置3～5分钟后再次搅拌即可施工。

（2）应根据施工气温适当调整兑水比至最佳施工状态。

（3）涂料饰面体系中，先用抹灰刀将防护胶浆均匀抹于保温层表面，随即用抹灰刀将玻纤网压入耐碱网格布铺辅设标准为“见纹不见网”，在防护胶浆结构层中略靠外侧即可。

（4）隔日开始定期进行湿润养护，养护5~7天后，方可进行饰面层施工工序。

◇注意事项：

（1）施工气温以5ºC~40ºC为宜，夏季应尽量避免在向阳工作上施工。

（2）若胶浆成品表面已干结，应将结皮剔除。

（3）切忌将已干固的胶浆加水再次使用。

◇贮存方式：

存放于阴凉干燥处，防止日晒雨淋，未启封产品保质期为6个月。

◇包装规格：

50kg/袋

5、耐碱玻纤网

◇产品特点：

由高耐碱玻璃纤维纺织，涂覆耐碱高分子物质而成。

极强的耐碱性；抗拉强度高；抗裂、抗冲击性能强；优异的耐久性。

◇执行标准：

JG158—2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》5.7性能指标：

项目

单位

性能指标

性能指标

外观

——

合格

合格

长度、宽度

m

50～100、

0.9～1.2

50～100、

0.9～1.2

网孔中心距标准网

mm

4×4

4×4

单位面积质量标准网

g/m²

≥160

166

断裂强力（径、纬向）标准网

N/50mm

≥1250

经向1509、纬向1300

耐碱断裂强力保留率（径、纬向）

%

≥90

经向93.2、纬向93.7

断裂伸长率（径、纬向）

%

≤5.0

经向4.5、纬向3.3

涂塑量标准网

g/m²

≥20

20.4

玻璃成分

%

符合JC719的规定其中ZrO214.5±0.8，TiO26±0.5

ZrO214.4

◇贮存方式：

存放于阴凉干燥通风处。

◇包装规格：

1m×100m/卷，塑料膜包装。

三、质量检测：

（一）保证项目：

1、所有材料品种、质量、性能应符合设计和规范规定要求。

2、保温层厚度及构造做法应符合建设设计节能要求。

3、保温层与墙体以及各构造之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。

4、工程竣工一年后，按《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132-2001）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。

（二）基本项目：

1、表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格缝顺直、清晰。

2、墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

3、滴水线（槽）流水破向正确，线（槽）顺直。

四、安全及文明措施

1、确定现场施工总管安全工作，施工队设立专责安全员，生产班组设兼职安全员，协助施工总管搞好安全施工。

2、脚手架搭设牢固、跳板铺搭稳固，做到万无一失。

3、施工人员进入现场必须配戴安全帽。

4、日常检查机械设备以保安全运转。

5、定期、定时组织安全检查，对工人进行安全生产和遵守纪律教育。

6、配备必要的消防设施和器材，消防器材应设在路通、易拿、醒目的部位。

7、库房严禁烟火，施工现场严禁吸烟。

8、现场施工人员应认真学习并贯彻实施施工安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。

进入现场人员应严格遵守安全规章制度、安全操作规程式和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。

二、施工工艺

（三）工艺原理

本工法采用现场抹灰成型保温层的做法，墙体基层用水泥砂浆找平，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；现场成型无板缝，保温层形成一个整体，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液态水进入，并有利于气态水排出；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料，以予保温层变形相适应。

系统各构造材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。

基本构造见下表：

基层墙体

涂料饰面玻化微珠外保温系统基本构造

构造示意图

基面层

①

保温层

②

抗裂防护层

③

饰面层

④

混凝土墙及

各种砌体墙

水泥

砂浆

玻化微珠保温浆料

抗裂砂浆

＋

耐碱涂塑玻璃纤维网格布（加强部位增设一道网格布）

＋

高分子乳液弹性底层涂料

柔性耐水腻子

＋

涂料

（四）施工依据:

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工法》（YJGF41-2000）

3、《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

4、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002

5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）

6、建设设计院的建筑实际施工图。

（三）施工要求

1、施工前准备

基层预处理：

经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面使用砂浆抹面后即可进行外墙保温施工，对建筑墙体进行保温工作前，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿修补。

如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。

门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或铺框应已立完。

2、施工条件

（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。

完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。

（2）外窗的辅框安装完毕，门窗边框与墙体缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

（4）施工用吊篮或专用外脚手架要符合国家安全规范要求，并搭设牢固，脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。

（5）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠飞散，影响现场文明施工。

对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。

（6）玻化微珠轻骨料应有好的保护，防止包装的破坏。

（7）要求现场提供有380伏、220伏电源。

施工时气温应大于5°C，风力不大于4级。

严禁雨天施工，且应采取防护措施。

3、常用工具：

铁抹子：

保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子；

阴阳角抹子：

保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；

托灰板；

杠尺：

铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；

靠尺：

木靠尺2-3m单面为八字尺；

猪鬓刷：

2寸；

方头铁锹；

筛子：

孔径2.5-3.0m；

手推车；

木方尺：

单边长不小于150mm；

常用的检测工具：

高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、

水平尺，探针、钢尺等；

电源线，动力线及照明线。

电动搅拌器、密齿手锯、墨斗；

铲刀、批刀、刮尺、美术刀、400目砂纸。

（四）施工方法及要点：

1、施工流程图

涂料饰面面砖饰面

2、施工工艺说明

（1）基层处理

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮尘等。

墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

（2）吊垂直，弹控制线

多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

（3）做灰饼、冲筋

在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。

灰饼可用玻化微珠保温浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。

待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。

用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并做记录。

（4）抹玻化微珠保温浆料

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。

玻化微珠保温浆料的施工应分层进行，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，抹至距保温标准铁饼差10mm左右为宜。

每层施工间隔为24小时。

保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准铁饼一平。

涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

保温层修补应再面层抹灰2～3小时后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制再±2mm。

保温层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理，落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。

（5）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行

用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基木达到垂直。

然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2mm,直角度偏差≤±2mm。

门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。

施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，做口应帖尺施工以保证门窗口处方正。

（6）抗裂砂浆层施工

待保温层施工完成3～7天且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。

耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。

抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3—4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上至下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。

在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（400×300mm）。

耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。

阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。

耐碱网格布铺贴要平整，无皱褶，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。

然后进行第二层网格布铺贴