50000立罐施工组织设计.docx

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50000立罐施工组织设计

1、编制说明

1.1工程名称及性质

1.1.1工程名称:

吉化股份有限公司炼油厂新建2×50000m3原油罐项目

1.1.2工程性质:

新建

1.2编制依据

1.2.1《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92

1.2.2《立式筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GBJ128-90

1.2.3设计说明书及图纸资料

1.2.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94

1.2.5《工业管道工程质量检验评定标准》GB50184-94

1.2.6《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》GB50235-97

1.2.7《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98

1.2.8《工业管道、设备绝热工程施工及验收规范》GB126-89

1.2.9《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SHJ3501-2001

1.2.10《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000

1.2.11《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SHJ517-91

1.2.12《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-90

1.2.13《阀门检验与管理规程》SHJ518-91

1.2.14锅炉压力容器焊接考试规则

1.2.15锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则

1.2.16我公司承建类似装置施工的工艺及施工经验

1.2.17本企业的标准Q/JH121.20402.02-2002/8/29

1.2.18《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95

1.2.19《工业自动化仪表施工及验收规范》GBJ93-86

1.2.20《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999

1.2.21《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

1.2.22《石油建设工程质量验收评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93

1.2.23《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

1.2.24《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

1.2.25《电气装置安装工程硬母线安装施工及验收规范》GBJ149-90

1.2.26《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

1.2.27《电气装置安装工程电力电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

1.2.28《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

1.2.29《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

1.2.30《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

1.2.31《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96

1.2.32《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96

1.2.33《石油建设工程质量检验评定标准电气工程(电气安装工程)》

SY40302-93

1.2.34《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

1.2.35《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92

2、工程概况简述

该项目是以为满足中油石化分公司炼油厂专储俄罗斯原油,达到分储,分炼。

有利进行加工流程的优化,以提高加工效率。

该项目为新建工程。

2.1工程规模

两台5万立原油储罐,年开工时数为8400小时。

2.2工程建设地点

新建2×50000m3罐建设在现炼油厂供应处院内,原有仓库全部拆除。

新建罐区东侧与第五运输处相邻,北侧为闲置设备库,西侧为新建延迟焦化车间,南侧与炼油厂办公楼相对。

新建罐区占地18152m2,包括泵房及控制室在内,总占地面积为19680m2。

2.3项目组成

1)新建两台50000m3原油储罐、阀室、罐区、泵房、配电室及控制室。

2)原有卸车站泵房更换卸车泵

3)外管线、罐区管线

2.4主要工程量

土建:

挖土方20000m3、混凝土800m3、钢材67吨、回填渣石16000m3、泵房、仪表间、隔油池、净化风罐基础各一个、管廊管墩56个,阀室2个。

设备:

两台50000立双盘式浮顶罐,直径60m,罐高19.354m。

90个船舱,总重量2230吨。

6台泵、油罐搅拌器4台、过滤器8台、净化风罐1台。

工艺:

工艺管道11919.5m、阀门206台

地下管道:

管线3559m、井室27座、阀门118台、泡沫产生器12组、地上式消火栓10套、泡沫液储罐2台、混合器2台。

电气:

电气变压器1台、高压开关1套、母线制安74米、成套配电盘安装7台。

动力电缆敷设6770米、控制电缆敷设2165米、接地圆钢安装330米、槽板安装500米、照明灯具50套、接地极45组、避雷针8根。

仪表:

敷设电缆及电线6820米、仪表阀门28台、槽式电缆桥架248米

防腐:

罐防腐总面积24905平方米。

2.5工艺流程

俄罗斯原油自火车槽车由卸车站机泵(P-103A/B/C)经地上102#管线送至新罐区进入V-107罐和V-108罐中;管输原油由一原油罐区现有管输线引出两路管线:

一路为PL-112线,由一原油罐区经乙烯大管带B段进入新罐区;另一路PL-111线,由一原油罐区经乙烯大管带C段进入二原油罐区;罐区间倒油线为PL-106,该线由新罐区经乙烯大管带B段敷设至一原油罐区外管带与原有106#管线相碰。

罐区短期储存渣油时走PL-106线。

2.6工程建设地点特征

2.6.1装置位置与场地地貌概述

根据厂方提供的工程地质勘察报告(详勘),拟建工程场地位于吉林石化分公司炼油厂内,场地地形较为平坦开阔,道路已畅通。

2.6.2施工材料由建设单位提供,交通运输方便,建设单位为施工提供良好的条件。

2.6.3现场施工可使用建设单位提供的水、电、气(汽)等动力资源。

2.6.4施工劳动力已动员充足,生活设施已齐备。

2.7工程施工条件

2.7.1施工场地已平整,道路已畅通,障碍物已拆除,各方面施工条件已具备。

3.工程承包要求

3.1施工总工期为2003年1月20日开工,2003年5月10日中交。

3.2工程质量要求

工程质量达到国优。

3.3工程保修期要求

在试车配合服务中,项目部保证24小时服务,随时处理试车过程中出现的问题,协助和指导操作人员正确操作。

项目部保证工程保修的实施,按到保修通知马上到现场处理保修内容,达到建设单位验证合格。

4.工程项目的质量目标

4.1公司的质量方针

建设精品工程,提高满意服务,共创中国一流。

4.2质量目标

4.2.1工程建设项目综合试车和竣工验收一次合格;

4.2.2单位工程检验一次合格率为100%;

4.2.3安装单位工程优良率为90%;土建单位工程优良率为60%;

4.2.4焊接一次合格率达95%;

4.2.5顾客满意程度达100%;

4..2.6工程创优计划:

创国家优质工程。

4.3质量目标分解

4.3.1土建

4.3.1.1建筑材料正确使用率100%;

4.3.1.2加工件、构件加工合格率100%;

4.3.1.3混凝土浇筑一次成功率100%;

4.3.1.4墙体裂缝、屋面漏雨等重大质量问题消除率100%。

4.3.2安装

4.3.2.1材料正确使用率100%;

4.3.2.2焊接工程无损检测一次合格率95%;

4.3.2.3管线试压、吹扫合格率100%;

4.3.2.4封闭的设备及管道清洁度抽检合格率100%;

4.3.2.5单机试运/仪表及电气系统调试一次合格率100%。

5.施工组织机构

项目经理

何海波

5.1项目部现场组织机构

 

5.2职责、权限和相互配合关系

5.2.1项目经理主要职责

项目经理是企业法定代表人在项目上的代理人,受企业法定代表人的委托和授权,对工程项目全过程管理负组织领导责任,以实现工程质量优质,项目效益最佳为目标。

5.2.1.1负责项目的组织建设及各项规章制度的制订。

5.2.1.2负责项目各生产要素(5M)的优化配置和动态管理。

5.2.1.3对项目的各项经济技术指标(产值、利润、资产收益、回款、进度、质量、安全等指标)的完成负责。

5.2.1.4负责项目内外合同的履约及索赔。

5.2.1.5负责项目周边区域的市场开发。

5.2.1.6负责项目结束或项目部解体后的债权、债务处理。

5.2.1.7负责做好项目人员的思想政治工作,抓好精神文明建设。

5.2.2项目经理主要权限

5.2.2.1对项目管理人员的聘任权。

5.2.2.2对工程分包方和劳务分包选定权。

5.2.2.3对进入项目的人力、材料、机械、资金等各类资源的调配指挥权。

5.2.2.4在企业法定代表人授权范围内,对业主补充合同的签约、签证及索赔权。

5.2.2.5对现场随机问题的处理权。

5.2.3现场经理主要职责

现场经理负责项目全过程施工的直接组织领导,主管安全施工部工作。

就项目的施工进度、施工质量、安全施工、文明施工、资源(人力、机械设备、材料)调配、现场管理,形象策划等对项目经理及公司负责。

5.2.4技术质量经理(总工程师)主要职责

技术质量经理负责项目技术质量管理的直接组织领导,主管技术质量部工作。

就项目的施工技术措施、交工技术文件、施工质量(工程创优)管理等对项目经理及公司负责。

5.2.5商务经理主要职责

商务经理负责项目经营管理的直接组织领导,主管经营财务部、综合管理部工作。

就项目的市场开发、合同管理、预算费用(索赔)、财务(成本、资金等)管理、材料设备采购供应、资产的保值、增值及后勤事务管理等对项目经理及公司负责。

5.2.6安全施工部主要职能

安全施工部设计划统计工程师和安全调度工程师岗位,主要负责项目的计划、进度、统计、调度(人力、机械设备、材料、水、电、气调度)、施工机械设备、安全防火、文明施工,形象策划、影像(安全、文明施工、进度)等的管理。

5.2.7技术质量部主要职能

技术质量部设专业QC工程师、专业技术工程师和资料工程师岗位,主要负责项目的施工技术,施工质量(工程创优)、文件资料、计算机、影像(项目影像管理的牵头部门,并负责质量、技术方面的影像管理)等的管理。

5.2.8经营财务部主要职能

经营财务部设费用成本工程师、材料设备工程师和会计师岗位,主要负责项目的合同、费用、索赔、工程分发包、结算审批、材料设备采购供应、工程成本、市场开发、资产等的管理。

5.2.9综合管理部主要职能

综合管理部设行政事务员、CI策划师岗位,主要负责对外接待、后勤事务、项目文化等的管理。

5.3质量检验和检验制度

5.3.1工程过程质量监控

5.3.1.1施工过程中严格按照质量检验计划设置的控制点进行监控,建立严格的签证制度,对工程项目的施工过程进行有效的监控。

5.3.1.2施工过程中严格落实“三检一评”制度,坚持施工过程的自检、专检和工序之间交接检查,以及分项、分部和单位工程的质量检验评定。

A、自检:

由参建单位的自检员负责。

B、专检:

由项目部QC工程师在参建单位自检的基础上,对其施工质量进行复核、确认并签证。

C、交接检查:

凡工序交接、施工作业班组更换都应进行交接检查。

同一参建单位内部不同工种之间的工序交接由作业队长组织,有关作业班组和技术员、自检员参加,并按有关标准检查并填写好交接检查记录。

不同单位之间的交接,由项目部调度工程师组织,项目部QC工程师、相关专业技术工程师和交接单位的作业队长参加,并按有关标准检查并填写好交接检查记录。

D、未经交接检查的,下道工序不予接受;经检查不合格的,按不合格品控制程序进行处理。

5.3.2工程项目的最终检验和试验

最终检验和试验的内容包括:

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