内隔墙脚手施工组织设计.docx
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内隔墙脚手施工组织设计
目录
一、编制综合说明2
1、工程概况2
1.1工程位置2
1.2总体概况2
1.3建筑概况2
1.3.1南区能源站2
1.3.2北区能源站2
2、编制依据3
二、脚手架搭设方案3
1、方案概述3
2、落地式钢管脚手架技术参数3
3、构配件选用及其要求4
4、脚手架的搭设及拆除5
4．1脚手架搭设5
4．2脚手架的拆除6
三、脚手架管理7
1、搭（拆）安全措施7
2、日常检查与保养8
3、脚手架验收9
四、落地脚手计算书9
1、计算参数9
2、组合系数表10
3、脚手杆计算10
3．1小横杆的计算10
3．2大横杆的计算:
11
3．3扣件抗滑力的计算:
12
3．4脚手架计算13
3．5立杆强度和稳定计算:
14
3．6连墙件计算14
一、工程概况
1.1工程位置
虹桥商务区核心区（一期）区域供能能源中心及配套工程是上海虹桥商务区核心区工程的重要配套工程。
为商务核心区南、北两个半区分别供能，即在南、北区各设一个能源站，南区能源站拟设立于嘉闵高架路以东，建虹路（徐泾中路）以北的匝道环形绕道区间内。
北区能源站拟设于嘉闵高架路以东，菘泽高架扬虹路以南的匝道环形绕道区间内。
1.2总体概况
工程名称：
虹桥商务区核心区（一期）能源中心及配套工程
建设单位：
上海虹桥商务区新能源投资发展有限公司
设计单位：
华东建筑设计研究院有限公司
总承包单位：
上海建工集团股份有限公司
监理单位：
上海建科建设监理咨询有限公司
1.3建筑概况
1.3.1南区能源站
南区能源站现场基地面12363m2，基坑面积为5135m2,总建筑面积约11443m2，其中地上建筑面积2230m2，地下建筑面积9213m2.基坑挖土深度约17.9m，为地下二层建筑，地上一层局部为有顶盖的房间，其余部分均为开敞空间以放置冷却塔，地下总高度16.2m，地上高度为6.5m，南站室内内隔墙脚手搭设高度约为7m。
1.3.2北区能源站
北站基地面积7922m2；基坑面积为4400m2，总建筑面积约9864.42m2,其中地上一层建筑面积4115.49m2，地下一层建筑面积4153.51m2，基坑挖土深度约10m。
为地下一层建筑，地上一层局部为有顶盖的房间，地下总高度约8米，地上总高度为7.8米，北站室内内隔墙脚手搭设高度约为7m。
1.4编制依据
（1）设计单位提供的全套建筑、结构设计图纸；
（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
（3）钢管脚手架施工规范；
（4）现行建筑结构规范大全；
（6）实用五金手册
（7）钢结构设计手册
（8）建筑施工脚手架实用手册
二、脚手架搭设方案
2.1方案概述
南、北两站在砌筑内隔墙以及做内墙粉刷涂料前，先需在内墙侧搭设落地脚手以便后续施工。
其中，南区能源站搭设脚手高度约为7m，北区能源站搭设脚手高度约为7m，均为落地脚手，围墙面搭设。
2.2落地式钢管脚手架技术参数
（1）本工程南、北两站脚手均为落地钢管脚手，脚手架柱纵距1.20m，步距1.8m，横距1.05m，落地脚手架内侧距墙面0.3m，南站主体结构部位搭建在室内硬地坪上；北站搭建于室内硬地坪上。
（2）施工层脚手架满铺竹笆，每张竹笆必须用双根18#铅丝将四角与牵杠扎牢。
（3）在脚手架整个外侧连续设置剪刀撑，每4m左右设置一道剪刀撑，45°~60°设置。
剪力撑交叉结点应在同一水平面，并形成均等菱形状。
（4）每步脚手架外立杆设置二道栏杆。
立杆同墙面的间距每楼层面设置隔离笆。
（5）上下楼梯采用之字型斜道宽度1m，斜道坡度为1：
3。
通道空间不得有杆件影响通行，斜道上设置20~30mm厚度、间距为200mm~300mm的木板防滑条。
（6）脚手架下部可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
2.3构配件选用及其要求
（1）φ48×3.0mm钢管：
应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；新钢管应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大于1.7mm，钢管表面应刷防锈漆；旧钢管表面腐蚀深度不得大于0.5mm，超过规定的钢管不得使用；
（2）卡扣：
采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；旧卡扣使用前进行检查，不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件必须刷好防锈漆；
（3）脚手板：
采用竹笆脚手板，腐朽的竹笆脚手板不得使用；
2.4脚手架的搭设及拆除
2.4.1脚手架搭设
（1）工艺流程：
立杆搭设→纵向水平杆→横向水平杆→铺脚手笆→栏杆→检查、验收。
（2）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出外立杆100mm，伸出内立杆300mm；
（3）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。
（4）横向水平杆：
主节点处必须设置一根横向水平杆，用扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于750mm；横向水平杆两端采用扣件固定在纵向水平杆上。
（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
（6）脚手板：
作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面150mm；脚手板采用对接平铺；接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；作业层端部脚手板探头不应大于150mm。
纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
2.4.2脚手架的拆除
（1）脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。
（2）拆除必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业；先拆除护身栏杆、脚手板和横向水平杆、立杆。
必要时搭设临时加固支撑，防止脚手架倾倒；
（3）连墙件必须随脚手架由上至下拆除，严禁先将连墙件全部拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步；
（4）拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。
（5）拆除脚手架杆件，必须由2~3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向阳台上的人传递，严禁抛掷；
（6）拆除作业区的地面周围必须派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域；作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先协调，以便采取相应防护措施；
（7）拆除全过程中，应指派1名责任心强、技术水平好的工人负责指挥操作人员作业；拆下的杆件与零配件，应按类分堆，零配件装入容器内由吊车吊下，严禁高空抛掷物。
（8）拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管。
三、脚手架管理
3.1搭（拆）安全措施
（1）脚手架必须分阶段进行验收，验收合格后方可投入使用。
（2）脚手的基础不得有积水和堆集杂物，每天清扫脚手上地建筑垃圾和其他杂物，控制积灰荷载。
（3）施工前须对施工操作人员进行详细的安全技术交底，操作人员必须戴好安全帽系好安全带，穿防滑鞋。
（4）搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（5）脚手搭设时，需注意走道上方变压器、电缆等外露的电力设施，搭设时注意避免脚手部件与电力设施相碰。
（5）结构阶段脚手荷载不得大于300KG/m2，不允许二排以上同时受载，粉刷阶段脚手荷载不得大于200KG/m2，不允许三排以上同时受载。
（6）脚手架外侧每4m左右设一道剪力撑，每排脚手均满铺竹笆，外侧设防护栏杆，脚手架与墙面之间的空隙，每楼层面设置一道安全隔离笆。
（7）脚手上不得堆放模板、钢筋和其他杂物，如施工需要堆载，必须经过项目工程师同意。
（8）脚手搭折完毕，均需经专人检查，验收合格挂牌后方可使用。
脚手荷载限制及安全注意事项均需挂牌明示。
（9）脚手架上应按消防规定配备灭火器材，动用明火要有措施，并由施工员开具动火证，并有专人看守。
（10）如有不清楚或要求调整，请及时与项目工程师联系。
（11）脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术措施》（JGJ46）有关规定执行。
3.2日常检查与保养
（1）为做好脚手架的保养和整修工作，做到文明施工，对扣件式钢管脚手架设置专职保养工，负责日常检查与整修。
（2）施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。
（3）施工中应严格控制使用荷载300Kg/M2，装饰阶段视装饰材料状况，在书面交底中对荷载控制进行具体细化。
（4）检查脚手架的基础有无不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。
（5）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
（6）各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。
（7）检查脚手架板有否松动、悬挑，如用竹笆做脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
（8）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。
（9）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
（10）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
（11）按有关规定对脚手架定期检查，所有检查结果应形成书面记录。
3.3脚手架验收
脚手架必须分阶段进行验收，验收合格后方可投入使用。
验收时由项目部安全部门和技术部门共同组织进行。
四、落地脚手计算书
本工程南、北两站脚手搭设均不超过10米，落地脚手计算按最高脚手搭设高度7米进行计算。
4.1计算参数
钢管采用Φ48×3.0，为双排脚手架，搭设高度为7.00米，采用单立杆，底部基础座落于室内硬地坪上。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。
用搭设方式大横杆上设小横杆，大横杆上布置2根小横杆，横杆与立杆采用单扣件连接。
每米立杆承受的结构自重标准值:
0.161kN/m,
脚手板采用竹笆脚手板，自重为0.350kN/m2,
栏杆自重为0.140kN/m,
脚手架为结构脚手架，施工均布荷载为3.000kN/m2，
脚手板共铺设3层，同时施工2层。
采用封闭式脚手架--敞开,框架和开洞墙1.3φ
脚手架距地面高度（m）:
7.000
各材料的截面参数：
脚手杆Φ48×3.0：
A=4.240cm2,Ix=10.780cm4,Wx=4.490cm3
强度折减系数：
扣件抗滑承载力系数：
不抗滑
钢管强度折减系数：
0.800
4.2组合系数表
计算项目
永久荷载分项系数
可变荷载分项系数
可变荷载组合系数
风荷载分项系数
风荷载组合系数
横杆内力
1
1.2
1.4
1
横杆变形
1
1
1
1
扣件
1
1.2
1.4
1
立杆
1
1.35
1.4
1
2
1.2
1.4
0.85
1.4
0.85
连墙件
1
1.2
1.4
0.85
1.4
0.85
4.3脚手杆计算
4.3.1小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1）荷载值计算
小横杆的自重标准值G1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值G2=0.350×1.800/3=0.210kN/m
活荷载标准值Qk=3.000×1.800/3=1.800kN/m
小横杆计算简图
均布荷载引起的弯矩:
0.408kN·m
均布荷载引起的支座反力:
1.479kN
2）抗弯强度计算
考虑内力组合后的最大弯矩
M=0.408kN·m
σ=407651.544/5080.00=80.24637N/mm²
小横杆的计算强度小于等于205.00N/mm²，满足条件！
3）挠度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和集中荷载标准值，小横杆最大挠度=小横杆自重均布荷载引起的最大挠度+集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V=1.355mm
小横杆的最大挠度小于等于1050.00/25010mm，满足条件！
4.3.2大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1）荷载计算
小横杆传来的集中力:
恒荷载标准值:
0.130
活荷载标准值:
0.945
恒荷载计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
大横杆计算简图
均布荷载引起的弯矩:
0.012kN·m
集中荷载引起的弯矩:
0.711kN·m
2）抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
对标准内力计算，并进行组合
取M=0.759kN·m进行强度验算：
σ=758642.018/5080.00=149.339N/mm2
大横杆的计算强度小于等于205.00N/mm2，满足条件！
3）挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下：
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=4.917mm
大横杆的最大挠度小于等于1800.00/250与10mm，满足条件！
4.3.3扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（全国规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值,取5.056kN；
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
当直角扣件的拧紧力矩达40——65N·m时，试验表明：
单扣件在12N的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。
4.3.4脚手架计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。
1）静荷载计算：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.161
NG1=0.161×10.000=1.61kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；
NG2=0.350×3×1.800×（1.050+0.300）/2=1.276kN
（3）栏杆自重标准值（kN/m）；
NG3=0.140×1.800×3/2=0.378kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.264kN
2）活荷载计算
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值Nq=3.000×2×1.800×1.050/2=5.670kN
3）立杆内力计算
立杆的轴向压力设计值
N=14.231kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为
MW=0.142kN·m
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