最新交安工程检查项目.docx
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最新交安工程检查项目
交安工程检查工程
构件名称
平均锌层质量
（g/m2）
锌层近似厚度（μm）
护栏、立柱、H型钢防阻板、垫板、过渡板、端头
600
85
紧固件、托架
350
50
镀锌构件锌层质量
构件名称
平均铝层质量
（g/m2）
铝层近似厚度（μm）
护栏、立柱、H型钢防阻板、垫板、过渡板、端头
120
50
紧固件、托架
110
45
镀铝构件铝层质量
螺栓类型
螺栓直径〔mm〕
扭矩值〔N.m〕
普通螺栓
M16
60-68
M20
95-102
M22
163-170
高强螺栓
315-430
波形梁护栏板连接螺栓及拼接螺栓的终拧扭矩规定值
波形梁钢护栏检查工程
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查结果
1
波形梁板基底金属厚度〔mm〕
±0.16
板厚千分尺:
抽检5%
2
立柱壁厚〔mm〕
4.5±0.25
测厚仪、千分尺：
抽检5%
3
镀〔涂〕层厚度〔μm〕
符合设计
测厚仪：
抽检10%
4
拼接螺栓〔45号钢〕抗拉强度〔Mpa〕
≥600
抽样做拉力试验，每批3组
5
立柱埋入深度
符合设计规定
过程检查，尺量：
抽检10%
6
立柱外边缘距路肩边线距离〔mm〕
±20
直尺：
抽检10%
7
立柱中距（mm）
±50
钢卷尺：
抽检10%
8
立柱竖直度（mm/m）
±10
垂线、直尺：
抽检10%
7
立柱竖直度〔mm/m〕
±8
直尺、垂线：
每100根测2根
二级反光膜
观测角
入射角
最小逆反射系数（cd.1X-1.m-2）
白色
黄色
红色
绿色
蓝色
棕色
0.20
-40
250
170
45
45
20
12
150
200
130
35
35
16
10
300
150
100
25
25
10
6.5
0.330
-40
180
120
25
25
14
10
150
150
90
20
20
11
8.0
300
100
70
14
14
8.0
5.0
10
-40
20
12
3.0
3.0
1.0
0.8
150
15
8.0
2.0
2.0
0.8
0.6
300
9.0
5.0
1.0
1.0
0.4
0.3
交通标志检查工程
项次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查结果
1
标志板外形尺寸（mm）
±5。
当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的±5%
三角形内角应为600±50
钢卷尺、万能尺、卡尺：
检查100%
标志底板厚度（mm）
不小于设计
2
标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸〔mm〕
应符合规定字体，根本字高不小于设计
字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：
检查10%
3
标志面反光膜等级及逆反射系数〔cd.1X-1.m-2）
反光膜等级符合设计，逆反射系数值不低于?
公路交通标志板技术条件?
〔JT/T279〕规定
反光膜等级用目测初定。
便携式测定仪：
检查100%
4
标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离〔mm〕
+100，0
用直尺、水平尺或经纬仪：
检查100%
5
立柱竖直度〔mm/m〕
±3
垂线、直尺：
检查100%
6
标志金属构件镀层厚度
〔μm〕
标志柱、横梁≥78，紧固件≥50
测厚仪：
检查100%
7
标志根底尺寸〔mm〕
-50，+100
钢尺、直尺：
检查100%
8
根底混凝土强度
在合格标准内
根底施工同时做试件每处1组〔3件〕：
检查100%
路面标线检查工程
项次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查结果
1
标线线段
长度〔mm〕
6000
±50
钢卷尺：
抽检10%
4000
±40
3000
±30
1000～2000
±20
2
标线宽度〔mm〕
400～450
+15,0
钢尺：
抽检10%
150～200
+8,0
100
+5,0
3
标线厚度〔mm〕
常温型〔0.12～0.2〕
-0.03,+0.10
湿膜厚计，干膜用水平尺、塞尺或用卡尺：
抽检10%
加热型〔0.2～0.4〕
-0.05,+0.15
热熔型〔1.0～4.50〕
-0.10,+0.50
4
标线横向偏位〔mm〕
±30
钢卷尺：
抽检10%
5
标线纵向间距〔mm〕
9000
±45
钢卷尺：
抽检10%
6000
±30
4000
±20
3000
±15
6
标线剥落面积
检查总面积的0～3%
4倍放大镜：
目测检查
7
反光标线逆反射系数〔cd.1X-1.m-2〕
白色标线≥150
黄色标线≥100
反光标线逆反射系数测量仪；抽检10%
突起路标检查工程
项次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查结果
1
安装角度〔0〕
±5
角尺：
抽检10%
2
纵向间距〔mm〕
±50
钢卷尺：
抽检10%
3
损坏及脱落个数
＜0．5%
检查损坏及脱落个数，抽检30%
4
横向偏位〔mm〕
±50
钢卷尺：
抽检10%
5
承受压力〔KN〕
＞160
检查测试记录
6
光度性能
在规定范围内
检查测试报告
轮廓标检查工程
项次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查结果
1
柱式轮廓标尺寸〔mm〕
三角形断面：
底边允许偏差为±5，三角形高允许偏差为±5；
柱式轮廓标总长允许偏差为±10
钢尺：
抽检10%
2
安装角度〔0〕
0～5
花杆、十字架、卷尺、万能角尺：
抽检10%
3
反射器中心高度〔mm〕
±20
直尺：
抽检10%
4
反射器外形尺寸〔mm〕
±5
卡尺、直尺：
抽检10%
5
光度性能
在合格标准内
检查检测报告
防眩板检查工程
项次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查结果
1
安装高度〔mm〕
±10
钢卷尺：
抽检5%
2
镀〔涂〕层厚度
符合设计
涂层测厚仪：
抽检5%
3
防眩板宽度〔mm〕
±5
直尺：
抽检5%
4
防眩板设置间距（mm）
±10
钢卷尺：
抽检10%
5
竖直度（mm/m）
±5
垂线、直尺：
抽检10%
6
顺直度（mm/m）
±8
拉线、直尺：
抽检10%
金属结构声屏障检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查结果
1
降噪效果
符合设计要求
按环保复查方法
2
与路肩边线位置偏移〔mm〕
±20
尺量：
检查30%
3
顶面高程〔mm〕
±20
水准仪：
检查30%
4
金属立柱中距〔mm〕
10
尺量：
检查30%
5
金属立柱竖直度〔mm/m〕
3
垂线、尺量：
检查30%
6
镀〔涂〕层厚度〔μm〕
不小于规定值
测厚仪：
检查20%
7
屏体厚度〔mm〕
±2
游标卡尺：
检查15%
8
屏体宽度、高度〔mm〕
±10
尺量：
检查15%
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