煤磨袋收尘技术文本.docx
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煤磨袋收尘技术文本
煤磨袋收尘器
供货范围及主要部件说明：
A.供货范围：
PPW96-2x8M气箱脉冲袋收尘器（煤磨）主要包括：
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
煤磨气箱脉冲袋收尘器
PPW96-2×8M
1
1
合肥星合华
1
壳体（包括上下箱体、支架、爬梯、检修平台、拦杆等装置）
42.5t
件
1
合肥星合华
2
滤袋
Ф130x2450
只
1536
合肥星合华
3
袋笼
Ф125x2450
只
1536
合肥星合华
4
脉冲阀
21/2”
件
32
ASCO公司
5
提升阀（带气动元件）
Ф760
套
16
台湾Airtac
6
分格轮卸料器
Ф300x300
套
6
7
储气罐及气路系统
套
2
芜湖压力
容器厂
8
防爆门
套
16
合肥院
9
气源三联体
SFC4000-1/2
台
2
台湾Airtac
10
PLC控制柜
PLC（S7-200）
台
1
西门子公司
11
防爆热电阻
WZP240
只
7
12
电加热器
1kw
套
18
江苏镇江
主要部件说明：
1.袋收尘器
提供整机包括：
壳体、进出风口、支架、爬梯、袋笼（骨架）、检修平台、拦杆、脉冲阀（带电磁阀）、用于脉冲阀的电磁阀、气缸、用于气缸的电磁阀、提升阀、储气罐及随设备订货的辅助设备：
防燃爆星型下料器、袋收尘器控制箱（带清灰程序控制器）等以及防爆泄压装置，抗静电覆膜滤袋、气源三联体、温度继电器、防燃爆铂热电阻、振动电机、电加热器、气动执行机构,温度自动检测报警系统。
2.滤袋
滤袋数量：
1536只
材质：
BWF550g/m2抗静电涤纶针刺毡覆膜（生产厂家为无锡BWF）
滤袋单重：
650g
几何尺寸：
Φ130x2450mm
3.设备外形
整机外形尺寸：
7138（宽）x9760（长）x12150（高）mm
整机重量：
45000kg
保温层面积：
250m2
4.配合肥院的袋收尘器控制箱（控制袋收尘器上所有电控设备）。
主要技术参数：
一．
技术参数
设备名称
高浓度防爆型煤粉袋收尘器
1
用途
用于煤粉制备系统煤粉的收集
2
型号
FGM96-2x8M
3
处理风量
m3/h
92,000
4
气体温度
℃
正常≤80，最高≤120
5
入口含尘浓度
g/m3
≤1000
6
出口含尘浓度
mg/Nm3
≤30
7
收尘效率
%
>99.99
8
过滤风速
m/min
1.0
9
净过滤风速
m/min
1.06
10
总过滤面积
m2
1536
11
净过滤面积
m2
1440
12
室数
个
16
13
排数
2
14
每室袋数
96
15
总袋数
1536
16
运行阻力
Pa
≤1770
17
承受负压
Pa
12000
18
清灰用压缩空气量
m3/min
3
19
清灰压缩空气压力
MPa
0.5-0.7
二．
供货范围及主要零部件规格
1
壳体
材料
Q235-A
钢板厚度
4-5mm
承受压力
12000Pa
2.
滤袋
滤袋材质
BWF550g/m2抗静电涤纶针刺毡覆膜
滤袋直径
mm
130
滤袋长度
mm
2450
数量
只
1536
使用寿命
年
>3
3.
脉冲阀（带电磁阀）
规格
21/2"
型号
SCG353.051
数量
只
32
生产厂家
美国ASCO公司
3.1
脉冲阀用电磁阀
电压
V
220
功率
w
10.5
数量
只
32
4
气缸（带电磁阀）
规格型号
SU-100x250-FA
数量
只
16
生产厂家
台湾Airtac
4.1
气缸用电磁阀
电压
V
220
功率
w
1.8
数量
只
16
5.
气源三联体
规格
1/2"
型号
BFC4000-1/2"
数量
只
2
生产厂家
台湾Airtac
6.
储气罐
规格
Ф500x1360mm
数量
只
2
生产厂家
芜湖压力容器厂
7.
清灰程序控制器
型号
FGMK-16M（PPWK-32M）
输入电压
V
380
数量
1
8.
双金属温度计
型号
WSS
设定温度
℃
200
数量
只
7
9.
防爆铂热电阻
型号
WZP240/WSSX-401
长度
mm
240
数量
只
7
10.
防燃爆星型下料器
规格
300x300
数量
台
6
10.1
减速电动机（星型下料器用）
型号
功率
kw
1.5
出轴转速
r/min
31
数量
台
6
11.
振打电机
型号
B-0.25
功率
kw
0.2
数量
台
6
12.
电加热器
PB03-03
功率
kw
1
数量
只
18
13.
防爆门
规格
mm
800x1000
数量
套
16
总重量（包括楼梯和钢平台）
kg
42500
制造标准及主要技术要求：
1.制造标准
出口气体含尘浓度≤30mg/Nm3
在正常生产过程中，滤袋平均使用寿命大于3年。
2.滤袋的技术要求
2.1滤袋的材质：
采用无锡BWF550g/m2抗静电覆膜针刺毡滤料。
2.2滤袋的缝制：
滤袋的纵向缝线须牢固，平直且不少于三条。
2.3滤袋缝线的材质：
滤袋缝线的材质与滤料材质相同。
当使用不同于滤料材质的缝线时，必须经测试证明所用缝线的强度、耐热、抗化学物质和膨胀等各种性能均优于与滤料同材质的缝线。
2.4滤袋缝线的针距：
滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40±5针。
2.5滤袋的缝合宽度为10-20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合时取上限。
2.6滤袋长度尺寸的极限偏差为+10mm，内径尺寸的极限偏差为+1.5mm。
2.7滤袋弹性环须光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧密。
3.滤袋的检验
3.1抽样检验：
对每批滤料和滤袋都必须进行抽样检验。
滤料每批量抽样不少于5%；滤袋每批量抽样不少于15%。
3.2检验项目：
几何尺寸：
符合卖方供货设备清单提供参数。
破洞：
无。
4.壳体及人孔门制造要求
4.1壳体及人孔门的材料符合中国国家标准。
4.2壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气，保证在正常压力下壳体漏风率≤3%。
5.具有可靠的防爆泄压设施，温度、压力检测报警系统。
6.卖方采用的标准及承担的义务
6.1卖方在设计和制造中应采用中国国家标准或相应国际标准。
6.2卖方有义务根据招标文件要求，对设备进行清洁、涂漆、包装、运输和储存.
煤磨袋收尘控制箱技术要求
1.供货范围:
袋收尘器控制箱一套。
2.对设备的总体要求
2.1铭牌：
所有铭牌均按相关标准配置。
2.2柜体表面颜色按业主要求。
2.3与DCS接口应完全满足设计院图纸制造要求。
。
3.主要技术要求
3.1为适应水泥厂的实际情况及对电气控制的要求，袋收尘器的控制采用西门子小型PLC（可编程序控制器）控制，提供PLC通讯连接线及编程软件，以确保袋收尘器的可靠运行。
3.2袋收尘控制箱具有两种控制方式。
3.2.1集中控制：
即由中央控制计算机（DCS）进行远程控制。
3.2.2机旁控制：
在控制箱上可以按程序要求开停收尘器。
3.3控制箱应能输入输出下列信号：
3.3.1控制箱应接收的输入信号：
DCS驱动：
接点接通起动收尘器，断开停收尘器。
3.3.2控制箱应输出的信号：
备妥：
允许袋收尘器远程（集中）操作信号。
运行：
袋收尘器按程序运行。
单体设备运行信号
以上所有接点均应为无源接点，接点容量不小于2A，220VAC。
3.4袋收尘控制箱的控制范围：
收尘器上所有设备。
控制箱包含必要的一次和二次回路。
3.5控制箱箱面上应具有“集中－机旁”选择开关、单机检测开关及机旁开停按钮等，必要的信号灯（如备妥、运行状态等）。
3.6袋收尘应带有一、二次接线盒，供用户接线使用。
从接线盒到袋收尘本体的电磁阀等的接线由生产厂家负责配管配线。
袋收尘控制箱外引端子应按功能分区，且有明显的标志。
以便于施工及检修。
3.7收尘器控制箱防护等级：
IP54，户外型。
3.8袋收尘控制箱出厂前PLC内应有完整的控制程序。
3.9交货时要求提供收尘器控制箱的使用维护说明书，控制原理图，控制箱布置图，元器件接线图，详细的程序清单、检验报告，合格证等必要的随机文件。
四、技术资料
卖方在合同生效后一周内，提供下述技术资料、图纸三套，其中一套由中标人直接寄给买方指定的设计院，以便尽快完成工程施工设计，费用中标人自理。
买方收到设计院已经得到中标人应提供的，满足工程设计要求技术资料后，合同才正式生效。
文件、资料内容：
1煤磨袋收尘器的型号规格和性能参数;
2设备总图、基础详图、荷载及其分布图;
3控制原理图;
4由卖方提供的最终设备及部件清单、易损件的材质及使用寿命;
5安装、操作和维护手册，包括:
5.1设备安装图、保温施工图及设备安装说明，包括装配图或装配程序流程图、装配程序与技术要求等；
5.2操作程序、调试、试车、正常操作、关机备用与紧急状态说明；
5.3设备润滑表，包括：
润滑部位、加油时间、加油量、油（或油脂）的牌号与性能参数；
5.4主要故障及处理方法等；
5.5设备维护说明（包括所有预防性维修内容）；
5.6煤磨袋收尘器的滤袋数量、材质、滤袋单重及几何尺寸；圆袋：
直径×长度（mm）；
五、随机备件
随机备品备件清单
袋笼5个
滤袋5个
气缸用电磁阀1个
脉冲阀1个
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