电子工艺实习总结字.docx
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电子工艺实习总结字
电子工艺实习总结2000字
姓名班级_学号____桌号__
电子工艺实习总结
2000字电子工艺
一、实习目的
1.熟悉和掌握电子理论知识
2.掌握基本焊接技术与电路知识
3.提高实际操作能力与应变能力
二、实习对象:
工商管理学院07人力资源管理
(1)班全体学生
三、实习时间:
xx年9月2223日
四、实习地点:
教学楼8a104教室
五、实习项目内容及步骤
1.电焊零件
2.安装声控光学装置
项目一:
电焊零件
材料准备:
1.电焊铁
2.顺达实验电路板
3.锡金属圈
4.色环电阻
5.钳子
步骤:
1)通电,加热电焊铁
2)将色环电阻弯曲,插入电路板中
3)取少量锡金,并将其与电焊铁接触
4)锡金溶解,用电焊铁将其与电路板中的金丝接触
5)拿开电焊铁,让锡金自然冷却,锡金成球状
6)将露出部分的金丝剪掉,让其保持整洁的金属表面
注意事项:
1.电焊铁勿与皮肤接触,否则会烫伤
2.使用的锡金不能太短,要足够长,便于操作
3.皮肤勿与溶解的锡金接触
4.第四步不宜过长,锡金过多影响焊接质量
项目
(二):
安装声控光学装置
材料准备:
1.电焊铁
2.钳子
3)色环电阻(多种)
4.锡金属条
5.顺达小型实验电路板
6.发光二极管
7.唛头
8.光敏电阻
9.ic芯片
10.ic芯片装容盒
11.4个电池1.5v电池盒
12.声敏电阻
13.电容
14.波纹电阻
15.片电容
步骤:
1)通电,加热电焊铁
2)如项目
(一),把色环电阻,对应r1、r2、r3、r4、r5和r6位置,焊接在电路板上,并除去多余的金属丝
3)把光敏电阻焊接在电路板的d1位置上,电阻的黑环对应d1电路板图的下方位置
4)把片电容焊接在电路板的c1位置上
5)把波纹电阻焊接在电路板的rg1位置上
6)把声敏电阻焊接在电路板的q1位置上(注意声敏电阻中间的金属丝要稍微弯曲插进镂空孔)
7)把电容焊接在电路板的c2位置上(注意调整正负极,较长的金属丝对应c2位置上斜纹线的镂空孔)
8)把唛头焊接在电路的s1位置上
9)把ic芯片的装容盒焊接在电路板的u1位置上
10)把发光二极管焊接在电路板的d2位置上(注意调整正负极,较长的金属丝对应d2位置的左边镂空孔)
11)把ic芯片安装在装容盒上
12)把电池盒的红黑导线对应正负极焊接在电路板上
13)装上电池,对着声敏电阻喊几声(若二极管发光,说明装置制作成功,若不发光,请检查装置,并使用电焊铁进行调整)
注意事项:
1)电焊铁勿与皮肤接触,否则会烫伤
2)使用的锡金不能太短,要足够长,便于操作
3)电焊交接处的各点锡金属切勿相互接触,否则会造成短路
4)各个零部件切勿焊接错位置
5)电容、发光二极管等等部件的正负极切勿方向颠倒
六、声控光学手电筒基本原理
声控光学手电筒是一款受光强弱影响并由声音大小控制的手电筒。
在光线强烈或无声的情况下,手电筒不会亮。
只有在光线微弱及有声音的时候,手电筒才会发光。
由于受光学电阻与声音电阻的影响,手电筒现实了亮与不亮的自动化。
七、实习心得
当得知我们要实习时,我的心情异常兴奋。
本次电子实习,我也是怀着认真负责的态度与一丝不苟的精神去做。
实习心得
一周的实习,时间虽短,内容却丰富多彩,每天的实习任务都安排的很紧凑,从第一天的基础学习,到后面的规定任务,再到创新任务,以及最后的电子绘图,几天下来,总算是大功告成,丰富了基础知识,也让我们的动手实践能力大大加强。
_电子工艺实习总结2000字。
(1)基础学习,这一部分我们主要学习各种元器件的识别。
像是色环电阻的阻值大小的识别,以前根本不知道,直接从电阻上的色环就可以读出具体的阻值,不用每次都用万用表量,方便好多。
还有二极管三极管的分类,管脚说明等等,熟悉了这些,接下来的任务才能更高效的完成。
面包板的使用对我们来说是一次新的尝试,以前从没有接触过,经过具体学习,才知道面包板是专为电子电路的无焊接实验设计制造的。
由于各种电子元器件可根据需要随意插入或拔出,免去了焊接,节省了电路的组装时间,而且元件可以重复使用,方便快捷。
在使用面包板的过程中,我们也学到一些经验:
(1)连接点越少越好,每增加一个点,实际上就人为的增加了故障概率;
(2)尽量避免立交桥,横就是横,竖就是竖,若像立交桥一样布局,一方面给后期更换元器件带来麻烦,另一方面,在出现故障时,零乱的导线很容易使人失去信心;(3)尽量牢靠、紧凑,布局与原理图近似,这样既方便检查线路,也比较安全。
(2)规定任务,这一部分有两个任务,触摸报警器和床头延时灯的焊接。
为了熟悉电路图,理解原理,我们需要在面包板上先搭接出原电路,经过检测合格,才能在PCB板上焊接。
在面包板上搭接电路,原以为会很轻松,其实相当的繁琐,既要思索电路的实际布局,又要考虑简单可操作,花费将近一上午的实验,才搭接好,第一次去验收,没有达到预期的效果,经过仔细的检查,才发现是电路虚接了。
这一部分其实收获最大,由于期间帮着老师验收,每个人的电路我都仔细看了一下,并且故障排除也思考了好多,电路的原理已然了然于心,因此下面的PCB板焊接水到渠成,很顺利的就完成了。
但是在这一部分,老师也教了好多,像焊点的处理,焊盘的美观,以及虚焊的问题,等等,这一关最后也完美过关。
(3)创新任务,这一部分主要是用导线焊接一个足球以及自己设计一个作
品。
用导线焊接足球,任务量不小,我们首先在网上查出足球的外观组成,知道足球是由12个五边形、20个六边形组成,然后我们开始设计焊接方案,每边的大小,焊接步骤,是否需要去除导线外皮等等,经过三人讨论,我们决定去除导线皮,导线不可过长,从一个五边形开始一步步焊接,经过上午和中午的加班,最后终于焊接完毕。
总的来说,我们焊接的足球还是相当符合预期的,也很接实,经过跌落,也没有脱焊。
我们自己设计的焊接任务是卢浮宫模型的焊接。
说实话,这并没有想象中的简单,既要符合原版的外观,又要标准美观。
而且焊接量也比较大,每一面的焊接都花费了很长时间,在我们通力合作下,很快就完成。
总的来说,我们还是很满意的,既让我们的焊接工艺有所提升,也提高我们的兴趣。
(4)电子作图,这一部分主要是运用MicrosoftVisio软件进行电路图的绘制以及运用Mathtype软件书写公式。
MicrosoftVisio是Windows操作系统下运行的流程图和矢量绘图软件,运用本软件作流程图与电路图,非常方便快捷。
通过学习这款软件,既熟悉了流程图的制作,也让我们对电路图的原理有了一个更深的理解,让我们以后画电路图能够更加轻松。
Mathtype是一个快捷键很方便的公式的软件,熟练使用,能大大提高输入公式的速度。
而且好多不常用的公式,在Word里面无法输入,就可以用本软件好,大大提高效率。
心得:
这次实习比预料的收获要大得多,对于原本薄弱的基础环节提高了很多,而且纠正了好过以前焊接电路板的错误,让我们的理论与实践更加紧密的结合在一块,既验证了以前所学的课本知识,也调高了实践技巧,还学到以前没有接触过的软件,综合能力大大提高。
前言:
任何电子设备,从原材料进厂到成品出厂,往往要经过千百道工艺的生产过程,一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。
工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。
电子设备结构和装联工艺方面的基本知识包括:
电子设备设计制造概要,整机机械结构,电子设备的可靠性,电子设备的防护及电磁兼容性,印刷电路板的设计制造,电子设备的组装工艺,焊接技术,电子设备的调试工艺及整机技术文件等。
为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识,学校组织安排了为期两周的电子工艺实习,以我们自己动手,通过51单片机学习板的焊接、调试,掌握一定的操作技能并对电子工艺有深刻的认识。
通过本次电子工艺实习,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法,掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧,锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。
最终,我成功地完成了开发板的焊接与调试,通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。
手捧着自己亲手制作的学习板,心中充满了喜悦与激动。
本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程,更留下了这段值得回忆的难忘经历。
短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。
我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!
1、实习目的
1、学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识。
_电子工艺实习总结2000字。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,
能够根据电路原理图,能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万用表。
3、掌握电子技术应用过程中的一些基本技能。
巩固、扩大已获得的理论知识。
了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。
培养学生综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养学生独立分析和解决问题的能力。
4、学习识别简单的电子元件与电子线路,按照图纸焊接元件,组装一块51单片机学习板,并掌握其调试方法。
5、初步了解印刷电路板制作流程,本次实习主要是学习了PCB板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。
2、实习要求
1、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子产品的生产流程;
2、熟练掌握手工焊接的方法与技巧;
3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。
3、实习内容
电子工艺实习是对电子技术基础理论教学的补充和巩固。
本次实习主要内容有:
1、练习手工焊锡技术,掌握手工焊接的操作及技巧。
2、学习识别简单的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理,按照图纸焊接元件,组装一块单片机学习板,并掌握其调试方法。
3、初步了解印制电路板(PCB板)的制作。
4、实习器材及介绍
1、电烙铁:
由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。
2、螺丝刀、镊子等必备工具;一块电路板,用于练习焊接;铜丝,用于练习焊接模型。
3、万用表:
开发板调试时测量电压、电流等数据,进行学习板的调试与检测。
4、松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。
5、实习步骤
5.1插接式焊接(THT)操作步骤:
首先准备好焊锡丝和烙铁。
电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:
将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。
然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点:
在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。
合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。
所以我们需要用一块湿布或湿海绵随
时擦去烙铁头上的杂质。
在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。
完成内容:
用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2锡膏丝网印刷、贴片与载流焊操作步骤:
将PCB板按规定方向放在刷锡膏仪器上,利用刮刀均匀地将锡膏刷在PCB板对应的矩形块中,按照图纸标识,将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相应位置,贴片完毕后平放入载流焊仪器中,待加热一段时间后,用镊子拿出,并检查贴上的小器件是否平整的焊在PCB板上,以及芯片管脚是否有粘连等情况,如存在此种情况,则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。
操作要点:
向PCB板上刷锡膏时用力要均匀,不宜太多,也不能太少;贴片时要特别注意方向,切勿贴反贴倒;移动时要平稳,尽量不产生震动,不要在人多的地方来回走动,以免将贴好的器件碰掉或移位;贴完芯片后要再次仔细检查是否已全部贴好,以及是否贴在了对应位置。
完成内容:
将所有微小器件或芯片贴在相应位置,并利用载流焊完成焊接,以及解决纠正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的情况。
5.3单片机开发板其余器件的手工焊接
进行完单片机开发板的贴片工作之后,接下来就开始了手工焊接任务。
在前面提到的焊接材料当中,有很多的器件都是有方向性的。
因此在焊接的时候必须注意元件的方向,以免出现不必要的失误。
在焊接时也一定要注意焊接元件的顺序,基本上秉承着方便性原则,先焊接小部件,在焊接大部件,焊接元件管脚多时(双排40脚排针)要注意焊接工艺,尤其注意的是在焊接芯片插槽时切不可把芯片连到插槽上一同焊接,因为焊接时过热的温度会烧坏芯片,一定要把芯片插槽焊接完毕之后,再把芯片插到插槽中。
焊接的时间也不宜过长,否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。
另外,焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应
加大烙铁和焊点的接触面。
增大传热面积焊接也快。
特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。
反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。
总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。
焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。
焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。
虚焊是比较难以发现的毛病。
造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。
每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。
这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。
5.4整板系统调试
调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主;一般都是机内故障,基本上不出现机外及使用当造成的人为故障,更不会有元器件老化故障。
对于新产品样机,则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。
整板系统测试主要有以下几步:
(1)将拨码开关K23,K24打开,K25,K26关闭,按下电源开关。
(2)静态数码管检测及按键检测。
按K1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。
然后按K1-K16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-F。
(3)8路流水灯检测。
按复位按钮,对单片机复位。
按K2,蜂鸣器发出“滴”声,八路LED会闪烁发光。
(4)动态数码管检测。
复位单片机,按K3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。
(5)继电器检测。
复位单片机,按K4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪烁。
(6)DS18B20测温检测。
复位单片机,按K5,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管后三位会显示“---”,等待DS18B20初始化后,动态数码管后三位显示温度
实习报告怎么写,下面是提供的电子工艺实习报告2000字范文,欢迎阅读与参考。
时间过得飞快,转眼间,为期两周的电子工艺实习结束了,带着一丝不舍,我离开了实验室,在这两周里,我有许多收获,学到了许多新知识,新技能,特别是对实验室里一老一少两位老师印象尤其深刻,在工作中,同学们互相帮助,老师悉心指导,学习气氛很浓厚,下面我说一下这两周的心得体会。
第一周,我们熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理,学会了基本的剥线,电路板焊接等基本知识,在这乏味的一周里,每天不停地剥线,焊接拆装电路板让我们很头疼,这么小的电路板上密密麻麻排布着几百个焊孔,我们要把电阻,铜导线一个一个地拆下来,再一个一个地焊接上去,当时心里真的非常烦,认为这些东西学起来实用性不大,开始剥线的时候老是把线弄断,后来老师教了我们一种方法——杠杆原理,我们看着老师轻轻松松地把线皮剥下来,心里又佩服又不服气,老师怎么那么容易就弄好了,可是我们却费了那么大劲儿也剥不下来一个,后来我好好地体会了一下,原来杠杆原理是靠两把钳子的力矩大小,轻松把线剥开。
接下来就是拆装焊接电路板了,这就更麻烦了,这个前提是要学会使用电烙铁,起初老师说的我都不敢去用,后己试了试,感觉还是比较简单的虽然被烫了两下,但是这更让我记住了电烙铁的正确使用方法。
在小小的电路板上,几百个小孔都要一一用焊锡把铜丝焊住,我认为在练习焊接技术的同时,还在练习我们要有耐心的能力,如果没有耐心的话,这些小小的铜线肯定会有焊不牢或者出现荷叶上的水珠的“不润湿”现象。
在初步学会了焊接之后,老师让我们进行焊接正方体和自由焊接,正方体的焊接很容易,这时就用到了我们前两天剥线的技术了,很轻松,正方体焊接完成,自由焊接我焊接的是摇椅,不过缺点就是不太像。
随后,我们又练习了导线的连接,并且自己制作了网线,了解了网线如何制作出来,还使用了许多过去没接触过得工具,比如老虎钳第一周就这样过去了。
第二周,是把第一周学习的技术运用到实际,我们的任务是做一个充电器和一个收音机。
充电器尤其复杂,电路板上,我们运用的技术是通孔安装,特别是那个排线,这跟断了那根断,当时真有不想干的冲动,老师也说那个排线很麻烦,后来在同学的帮助下,终于安装完成了排线,充电器做的还算成功,主要就是要细心,有耐心就好,实习的目的除了让我们动手,注重实践,学一些新知识外,另一方面就是锻炼我们的耐心。
后来,更加麻烦的任务又来了,制作一台收音机,运用了表面贴装技术。
收音机的电路板很小,上面的元件更是小的不行,电容,电阻都是芝麻大小,我们一个一个的把他们安装上去,请求老师焊接。
最后一天,需要完成收音机任务,老师已经帮我们把电容电阻焊接在电路板上,剩下的任务就是自己照着图纸自己安装元件,焊接,经过一天时间,收音机终于做好了,而且能收到8,9个台,看着自己的劳动成果真的很高兴。
电子工艺实习快结束的时候,老师跟我们说了许多话,其中最重要的,除了好好学习外,那就是:
“复杂的事情简单做,简单的事情仔细做,仔细的事情重复做,重复的事情有创造性做。
”我觉得这句话很好,这句话。
经过这两周,我真的学到了很多知识,这是以往实习从来没有感觉到的,相信这次实习在我以后的学习,工作生涯中一定会有帮助的,感谢两位老师,感谢学校给我们这样的实习机会。
一:
实习目的
1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理
2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3·熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4·熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5·能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6·了解电子产品的焊接,调试与维修方法。
二:
实习要求
1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。
2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。
3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。
4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。
5·根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,
6·根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。
三:
实习工具及元件
实习工具
电烙铁:
马蹄形,大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池
元件
电阻:
各色电阻共11个
电阻的识别和检测:
电阻在电路中用“r”加数字表示,如:
r1表示编号为1的电阻。
电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。
电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。
a、数标法主要用于贴片等小体积的电路,如:
472表示47×100ω(即4.7k);104则表示100kb、色环标注法使用最多,现举例如下:
四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示:
颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/x0.01±10金色/x0.1±5黑色0+0/棕色1x10±1红色2x100±2橙色3x1000/黄色4x10000/绿色5x100000±0.5蓝色6x1000000±0.2紫色7x10000000±0.1灰色8x100000000/白色9x1000000000/
电容:
瓷片电容1p:
1个2p:
2个5p:
2个15p:
1个30p:
2个47p:
1个120p:
1个102:
2个103:
4个223:
1个473:
1个104:
6个
电解电容:
4·7uf:
2个10uf:
3个47uf:
1个220uf:
2个
电容的识别和检测:
、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。
电容是由两