广西建设领域重点推广技术DOC 46页.docx
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（2）用Na2SO3溶液可除去冷却器排出尾气中
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二、建筑防水技术
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三、节能门窗技术
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五、建筑节材技术
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六、暖通节能技术
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序号
1
技术名称
烧结多孔砖和多孔砌块
技术分类
■新型墙体材料及隔热保温技术□建筑防水技术□节能门窗技术
□建筑遮阳技术□建筑节材技术□暖通节能技术
□照明节能及控制技术□给排水环保节能技术□可再生能源技术
技术简述
烧结多孔砖是指以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，经成型、干燥和焙烧而成，孔洞率不小于25%，砖内孔洞内径不大于22mm，主要用于承重部位的多孔砖。
烧结多孔砌块是指以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙烧而成，孔洞率大于或等于33%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的多孔砌块。
技术性能
1.规格
烧结多孔砖和多孔砌块的长度、宽度、高度尺寸分别符合下列要求：
砖：
外型多为直角六面体，也有各种异型的，其长度不超过365mm，宽度不超过240mm，高度不超过115mm；其长度、宽度、高度尺寸可取290mm、240mm、190mm、180mm、140mm、115mm、90mm。
砌块：
外型多为直角六面体，也有各种异型的，其主规格的长度、宽度、高度有一项或一项以上分别大于365mm、240mm、115mm，但高度不大于长度或宽度的六倍，长度不超过高度的三倍；其长度、宽度、高度尺寸可取490mm、440mm、390mm、340mm、290mm、240mm、190mm、180mm、140mm、115mm、90mm。
2.强度等级
根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15及MU10五个强度等级。
3.密度等级
烧结多孔砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。
烧结多孔砌块的密度等级分为900、1000、1100、1200四个等级。
4.孔洞率
烧结多孔砖孔型及孔型结构为矩形孔，孔洞率为≥28%；烧结多孔砌块孔型及孔型结构为矩形孔，孔洞率为≥33%。
5.抗风化性能
烧结多孔砖和多孔砌块的抗风压性能主要体现在其经5h沸煮后的吸水率及饱和系数，具体性能见表1。
表1烧结多孔砖和多孔砌块的抗风压性能
种类
项目
严重风化区
非严重风化区
5h沸煮吸水率
/%≤
饱和系数≤
5h沸煮吸水率/%≤
饱和系数≤
粘土砖和砌块
21
0.85
23
0.88
粉煤灰砖和砌块
23
30
页岩砖和砌块
16
0.74
18
0.78
煤矸石砖和砌块
19
21
6.放射性
烧结多孔砖和多孔砌块的放射性比活度内照射指数Ira≤1.0Bq/kg，内照射指数Ir≤1.3Bq/kg，达到A类装修材料的放射性要求。
技术特点
1.高强度
烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，其单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。
2.轻质性
在承重墙体材料中，烧结多孔砖和多孔砌块属轻质材料，其中烧结多孔砖的密度等级在1000~1300kg/m3之间；烧结多孔砌块密度等级在900~1200kg/m3之间，与轻集料混凝土制品范畴一致，故使用该种产品，可节约建筑工程材料，降低工程造价。
3.良好的保温性能
烧结多孔砖和多孔砌块的导热系数在0.45W/m·K左右，远低于实心粘土砖的0.81W/m·K，具有良好的保温隔热性，通过合理的建筑节能设计，不需采取任何保温措施即可满足夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准要求。
4.收缩性小
烧结多孔砖和多孔砌块稳定性好，冷热干湿的收缩性小，吸水率低，适于构筑建筑工程围护结构墙体使用。
5.良好的防火性能。
一般实心粘土砖的耐火极限为4.5小时，而烧结多孔砖和多孔砌块大于9.5小时以上。
6.节能性
相对于传统的实心砖，烧结多孔砖和多孔砌块，在满足建筑结构强度要求的前提下，大大降低了原材料的用量，且生产中的能耗大为降低，因此具有保护耕地，不破坏生态环境的特点。
涉及
标准规范
《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544－2011；
多孔砖砌体结构技术规范》JCJ137－2001。
适用范围
适用于工业与民用建筑物围护结构的承重墙体。
序号
2
技术名称
烧结空心砖和空心砌块
技术分类
■新型墙体材料及隔热保温技术□建筑防水技术□节能门窗技术
□建筑遮阳技术□建筑节材技术□暖通节能技术
□照明节能及控制技术□给排水环保节能技术□可再生能源技术
技术简述
烧结空心砖是指以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成，主要用于非承重部位的空心砖。
烧结空心砌块是指以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙烧而成，主要用于非承重部位的空心砌块。
烧结空心砖和空心砌块的孔洞率达40%以上，除了具有良好物理力学性能外，其突出的特点是热工性能好，砌体导热系数（干态）≤0.30W/（m·K），是替代以实心粘土砖为代表的各类实心砖（块）制品，以及各类采用外墙外保温措施墙体材料的好产品，因此它是节能、节材、环保及性能优异的新型墙体材料。
技术性能
1.尺寸
烧结空心砖和空心砌块的长度、宽度、高度尺寸分别符合下列要求：
砖：
外型多为直角六面体，也有各种异型的，其长度不超过365mm，宽度不超过240mm，高度不超过115mm；其长度、宽度、高度尺寸可取390mm、290mm、240mm、190mm、180（175）mm、140mm、115mm、90mm。
砌块：
外型多为直角六面体，也有各种异型的，其主规格的长度、宽度、高度有一项或一项以上分别大于365mm、240mm、115mm，但高度不大于长度或宽度的六倍，长度不超过高度的三倍；其长度、宽度、高度尺寸可取390mm、290mm、240mm、190mm、180（175）mm、140mm、115mm、90mm。
2.强度等级
根据抗压强度可将其分为MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5及MU2.5五个强度等级。
3.密度等级
体积密度等级分为800、900、1000、1100四个等级。
4.孔洞率
烧结空心砖及空心砌块的孔型及孔型结构为矩形孔，孔洞率≥40%，孔洞排列分为有序排列及有序交错排列，宽度方向孔洞不少于3排，高度方向不少于2排。
5.抗风化性能
烧结多孔砖和多孔砌块的抗风压性能主要体现在其经5h沸煮后的吸水率及饱和系数，具体性能见表1。
表1烧结空心砖和空心砌块的抗风压性能
种类
饱和系数≤
严重风化区
非严重风化区
粘土砖和砌块
0.85
0.88
粉煤灰砖和砌块
页岩砖和砌块
0.74
0.78
煤矸石砖和砌块
6.放射性
烧结空心砖和空心砌块的放射性比活度内照射指数Ira≤1.0Bq/kg，内照射指数Ir≤1.3Bq/kg，达到A类装修材料的放射性要求。
技术特点
1.轻质性
由于烧结空心砖和砌块的孔洞率较高，使其具有重量轻的特点，密度等级在800~1100kg/m3之间。
2.良好的热工性能
烧结空心砖和空心砌块具有高孔洞率、多孔洞排数的特点，由于孔洞内干燥空气的导热系数极低，因此其具有良好的热阻断性能，砌成的砌体传热系数大大降低，经合理的建筑节能设计后可以满足墙体节能的要求。
3.易加工性
与轻集料混凝土制品范畴一致，使用烧结空心砖和砌块无需增加专用的施工机具，降低工程造价及工人的劳动强度，可大大提高工作效率。
4.良好的透气性能
烧结空心砖和砌块经烧成反应后，砖体中形成“毛细管”结构，使其具有优良的“呼吸”功能，透气性能好，能有效调节空间的温度和湿度，使居住环境舒适度大大提高。
5.良好的耐火性能
烧结制品经过950℃-1000℃的高温烧制而成，其耐火性能良好。
6.节能性
相对于传统的实心砖，烧结空心砖和空心砌块，在满足建筑结构强度要求的前提下，大大降低了原材料的用量，且生产中的能耗大为降低，因此具有保护耕地，不破坏生态环境的特点。
涉及
标准规范
《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003；
《烧结页岩多孔砖和空心砖技术规程》DBJ50－037－2004；
《非承重烧结页岩空心砖墙体技术规程》DB29-172-2007；
《非承重节能型烧结页岩空心砌块墙体工程技术规程》DBJ50-127-2011。
适用范围
适用于工业与民用建筑的非承重结构和框架结构填充墙。
序号
3
技术名称
蒸压加气混凝土砌块
技术分类
■新型墙体材料及隔热保温技术□建筑防水技术□节能门窗技术
□建筑遮阳技术□建筑节材技术□暖通节能技术
□照明节能及控制技术□给排水环保节能技术□可再生能源技术
技术简述
蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为发气剂，加水搅拌成料浆，由化学反应形成空隙，经浇注成型、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐砌块。
按原材料的不同分为蒸压水泥-石灰-砂加气混凝土砌块、蒸压水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土砌块、蒸压水泥-矿渣-砂加气混凝土砌块、蒸压水泥-石灰-尾矿加气混凝土砌块。
蒸压加气混凝土砌块以工业废弃物粉煤灰为主要原料，除了具有良好的物理性能外，其突出的特点是本身具有优异的保温隔热性能，是替代以实心粘土砖为代表的各类实心砖（块）制品，以及各类采用外墙外保温措施墙体材料的好产品，因此它是节能、节材、环保及性能优异的新型墙体材料。
技术性能
1.干密度
蒸压加气混凝土砌块的干密度等级在300~800kg/m3之间，砌块按干密度分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。
2.强度等级
蒸压加气混凝土砌块按强度分为A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。
3.保温性能
蒸压加气混凝土砌块（干态）的导热系数为0.09~0.20W/（m·K）。
4.吸音性
蒸压加气混凝土砌块吸声系数为0.2~0.3，蒸压加气混凝土砌块墙体的隔声量，100mm厚为45dB，180mm厚为53dB，240mm厚为58dB。
5.耐火性
蒸压加气混凝土砌块耐火温度高达700℃，耐火极限在8小时以上。
6.干燥收缩
蒸压加气混凝土砌块浸水干燥后的收缩值为≤0.50mm/m。
7.抗冻性
蒸压加气混凝土砌块经15次冻融循环后的质量损失率为≤5.0%，最低强度等级砌块冻融循环后的抗压强度≥0.8MPa，最高强度等级砌块冻融循环后的抗压强度≥8.0MPa。
技术特点
1.轻质性
蒸压加气混凝土砌块的干密度相当于实心粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品。
2.抗压性
蒸压加气混凝土砌块整体强度大，每个砌块一般相当于10块黏土砖,因此其砌体的强度利用率高，强度利用系数为0.7~0.8，而黏土砖的强度利用系数只有0.2~0.3。
3.良好的保温性能
蒸压加气混凝土砌块内部具有大量的气孔和微孔，且有良好的保温隔热性能，导热系数为0.09~0.22W/（m·K），仅为实心粘土砖的1/4~1/5，普通混凝土的1/5~1/10，使用该种材料作为围护结构外墙，可一次性解决墙体保温隔热问题，同时还可作为外墙的保温材料，满足夏热冬暖和夏热冬冷地区建筑节能设计标准要求。
4.吸音性
蒸压加气混凝土具有球状密闭多孔结构，因而有一定的吸声性能，吸声系数为0.2~0.3，吸声性能优于普通钢筋混凝土，适用于对吸声有特殊要求的建筑墙体。
蒸压加气混凝土墙的隔声量，100mm厚为45dB，180mm厚为53dB，240mm厚为58dB。
5.耐火性
蒸压加气混凝土砌块导热系数低，热迁移慢，能有效抵抗火灾,并保护结构不受火灾影响，其耐火温度高达700℃，耐火极限在8小时以上，为一级耐火材料，属无机不燃物，高温下不会产生有害气体，是消防免检产品。
6.原料来源广，生产效率高，生产能耗低
采用蒸压加气混凝土砌块，建筑物基础造价可降低15%，运输能耗降低10%，导热系数是粘土砖的1/4~1/5，可提高建筑物的有效使用面积。
7.易加工性
蒸压加气混凝土砌块不仅可以在工厂内生产出多种规格，还可以进行锯、刨、钻、钉。
涉及
标准规范
《蒸压加气混凝土砌块》GB11968－2006；
《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001；
《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008；
《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》CECS289：
2011。
适用范围
适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断，以及抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，同时适用于建筑屋面的保温和隔热。
序号
4
技术名称
自隔热混凝土砌块
技术分类
■新型墙体材料及隔热保温技术□建筑防水技术□节能门窗技术
□建筑遮阳技术□建筑节材技术□暖通节能技术
□照明节能及控制技术□给排水环保节能技术□可再生能源技术
技术简述
自隔热混凝土砌块是在普通混凝土砌块技术的基础上，大量采用煤渣、煤矸石、粉煤灰及其它性能稳定的多种冶金废渣，通过增加砌块的孔洞排数和改变形状及骨料状况等措施，同时在砖孔中填充膨胀珍珠岩、陶砂、聚苯乙烯保温板、聚苯颗粒和泡沫玻璃等保温隔热材料，从而获得的具有良好保温隔热性能的新型节能型砌块。
自隔热混凝土砌块属于非烧结性块材，是在借鉴国内外经验的基础上，在保证砌块强度性能的基础上，通过增加砌块的孔洞排数和改变形状及骨料状况等措施，同时采用保温材料填孔的技术进一步改善和提高了砌块的的保温隔热性能，使其达到自隔热材料的要求，提高墙体的保温隔热性能。
此外，由于自隔热混凝土砌块原材料中选用多种工业废渣，属免土、节能、环保的墙体材料产品。
技术性能
1.填充材料
对优化设计的三排孔普通混凝土小型空心砌块两侧孔内可填充膨胀珍珠岩、陶砂、聚苯乙烯保温板、聚苯颗粒和泡沫玻璃等保温材料。
2.砌块规格
自隔热混凝土砌块分为承重砌块390×240×190（mm）、290×240×190（mm），自承重砌块390×240×190（mm）和390×190×190（mm），均为三排孔砌块。
3.抗压强度
根据原材料的种类不同，自隔热混凝土砌块的抗压强度可达到1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0、15.0、20八个强度等级。
自隔热混凝土砌块极限抗压强度高于按规范计算值的45%以上。
4.热工性能
由孔内填充聚苯材料的砌块构成的墙体的传热系数K≤1.5W/（m2·K），热惰性指标D≥3.0，能够满足夏热冬暖地区建筑节能标准的要求，无须再采取其他保温措施。
自隔热混凝土砌块不填孔时其热阻值达到相同厚度粘土砖墙的84％，并远优于目前大量应用的普通单排孔混凝土小型空心砌块。
在自隔热混凝土砌块热源一侧填充聚苯板时，热阻值从不填孔时的0.31m2·K/W增加到0.36m2·K/W，增加量为0.05m2·K/W。
在冷、热两侧都填聚苯板时，热阻值从0.31m2·K/W增加到0.50m2·K/W，增加量为0.19m2·K/W，填第一孔时增加量为0.05，而填第二孔时，填料相同，而增加量为0.14，是第一孔的2.8倍。
技术特点
1.优良的力学性能
通过选用适宜的骨料，并经过合理的配合比设计，自隔热混凝土砌块均能达到设计强度等级，可作为承重砌块使用；由于砌体中孔与砂浆存在镶嵌作用，自隔热混凝土砌块砌体的抗剪强度能得到一定程度的提高。
2.填孔材料多样
自隔热混凝土砌块采用的填孔技术多样，可采用膨胀珍珠岩、陶砂、聚苯乙烯保温板、聚苯颗粒和泡沫玻璃等保温材料填孔。
3.良好的保温性能
自隔热混凝土砌块的主要特点在于保证砌块强度性能的同时，改变砌块形状，增加砌块孔洞数，采用填孔技术，提高砌块本身热阻，降低砌体传热系数，使其满足夏热冬暖地区的公共与居住建筑的节能墙体的要求。
涉及
标准规范
《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003；
《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》DB45/221-2007；
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；
《公共建筑节能设计规范》DB/T392-2007；
《隔热混凝土小型空心砌块》DB45/T579-2009；
《自隔热混凝土小型空心砌块块型及墙体结构构造图集》桂07TJ102。
适用范围
适用于公共建筑和居住建筑的承重结构和框架结构填充墙。
序号
5
技术名称
泡沫混凝土填芯自隔热混凝土砌块墙体构造体系
技术分类
■新型墙体材料及隔热保温技术□建筑防水技术□节能门窗技术
□建筑遮阳技术□建筑节材技术□暖通节能技术
□照明节能及控制技术□给排水环保节能技术□可再生能源技术
技术简述
“泡沫混凝土填芯自隔热混凝土砌块墙体构造体系”是通过调整混凝土砌块块型、孔型，施工现场在砌块砌体孔洞内灌填泡沫混凝土，改善和提高墙体的保温隔热性能和物理力学性能，满足国家和广西有关建筑节能设计标准要求；用于填充墙墙体时也可以采用先灌填再砌筑墙体的做法，其保温隔热性能和物理力学性能也能满足国家和广西有关建筑节能设计标准要求。
经广西科学技术厅组织的专家鉴定，该成果具国内领先水平，推广应用前景广阔（鉴定证书编号：
桂科鉴字[2012]237号）。
技术性能
1.泡沫混凝土填芯自隔热混凝土砌块墙体构造体系，其墙体极限抗压强度及极限抗剪强度均高于规范计算值；
2.与普通混凝土小型空心砌块墙体相比，该体系墙体热阻值有较大的提高，符合夏热冬暖地区节能标
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