株洲水泥码头工程施工组织设计可行性分析报告.docx
《株洲水泥码头工程施工组织设计可行性分析报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《株洲水泥码头工程施工组织设计可行性分析报告.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
株洲水泥码头工程施工组织设计可行性分析报告
株洲华新水泥专用码头工程
施
工
组
织
设
计
湖南省航务工程公司
二零零九年五月
第一章工程概况…………………………………………………………………（4）
1.1工程说明………………………………………………………………………（4）
1.2施工主要管理目标……………………………………………………………（8）
第二章人员、材料情况…………………………………………………………（9）
2.1设备、人员进场情况…………………………………………………………（9）
2.2设备、材料到位情况…………………………………………………………（9）
2.3施工计划………………………………………………………………………（9）
2.4组织机构设置…………………………………………………………………（9）
第三章主要项目的施工方案、施工方法………………………………………（12）
3.1主要工程项目的施工方案、施工方法………………………………………（12）
3.1.1岸坡开挖及筑岛……………………………………………………………（12）
3.1.2桩基………………………………………………………………………（13）
3.1.3桩帽………………………………………………………………………（17）
3.1.4上部结构施工………………………………………………………………（21）
3.2工程重点（关键）及难点分析与对策………………………………………（25）
3.3施工平面布置与临时工程设施规划………………………………………（26）
3.4施工进度计划………………………………………………………………（26）
3.5机械设备及劳动力计划……………………………………………………（26）
第五章工程保证措施……………………………………………………………（30）
5.1工程质量保证措施……………………………………………………………（30）
5.2工期保证措施…………………………………………………………………（34）
第六章雨季施工安排……………………………………………………………（40）
第七章质量、安全保证体系……………………………………………………（41）
7.1质量保证体系和创优体系………………………………………………………（41）
7.2安全保证体系……………………………………………………………………（42）
7.3施工期通航安全保障措施………………………………………………………（43）
7.4防洪预案…………………………………………………………………………（44）
第八章其它应说明事项…………………………………………………………（48）
8.1环境保护措施……………………………………………………………………（48）
8.2文明施工措施……………………………………………………………………（48）
8.3廉政建设工作要求………………………………………………………………（49）
8.4其它需说明的事项………………………………………………………………（50）
第九章附表及附图
施工组织设计
1施工组织设计的文字说明
第一章工程概况
我们在全面、系统地阅读了设计图纸的基础上，在认真进行现场勘测和收集有关资料的前提下，结合我公司多年来承建类似工程的施工管理及技术经验，本着实事求是的工作态度和忠实业主、服务业主的宗旨编制了本工程施工组织设计。
把本工程列为公司创优目标项目，使该工程在质量管理和质量水平上，都达到优良工程目标，严格按照施工组织设计做好施工组织与管理，按期、安全、优质完成该项目的施工。
1.1工程说明
1.1.1工程简况
株洲华新水泥专用码头位于株洲县三门镇上游约7公里的湘江左岸。
本码头设计高水位45.35m，设计低水位38.80m，前沿顶高程47.78m，港池底高程35.80m。
码头建筑物顺水流方向总长528m，共计5个1000T级泊位，每个泊位分别设1个作业平台，共计5个作业平台。
作业平台顺水流方向长度均为42.6m,均为七跨三层现浇砼框架结构，码头结构主体纵向轴距为6.0m,两端无悬挑。
码头作业平台及系缆墩基础采用桩径0.8m钢筋砼灌注桩，底部为桩帽及纵横联系梁，桩帽顶高程41.5m，中间为纵横联系梁结构，梁顶高程44.3m，顶部为纵横梁面板结构，顶高程47.78m-47.73m.
作业平台间采用8m宽栈桥连接，栈桥采用Φ800mm钻孔灌注桩基础，每段栈桥设两个桩，桥墩间距10m,悬臂2.48m,一段栈桥长度45m，本工程共计5座栈桥。
作业平台及系缆墩、栈桥均为Φ800mm灌注桩，共208根。
陆域河侧及马道河侧均为C15砼挡土墙，挡土墙前沿护坡采用厚120mm预制混凝土块铺面，面层下附设一层土工布和50mm砂垫层，挡土墙后方及基层、河侧回填均为级配砂卵石，接岸护坡比1：
2，港池开挖坡比1：
2.码头位于湘江中下游左岸，场地内地形复杂，地势变化大，场区下基岩为中风化砂岩和中风化灰岩。
1.1.2自然条件
⑴地理位置：
株洲华新水泥专用码头位于株洲县三门镇上游约7公里的湘江左岸。
⑵地形地貌：
港区所在地处于株洲航电上游库区内，地貌上属于河床、湘江阶地和丘陵地貌，场地内地形复杂，地势变化大。
⑶工程地质
根据地质勘测报告，码头场地内部地层划分为8个工程地质层，从上到下依次①素填土②粉砂③粉质粘土④碎石⑤全风化砂岩⑥强风化砂岩⑦中风化砂岩⑧中风化灰岩
分别评述如下：
1）素填土层：
褐黄色或褐红色，主要成分为粘性土，含砂岩岩块，松散、稍湿，土质不均匀。
场地均布分布，直接露出地表。
层厚1.50m~2.60m,平均值1.95m,层顶标高为41.30m~57.11m.
2）粉砂：
褐黄色，松散，饱和，分选性一般，局部含少量卵石或泥质团块，土质不均，局部为夹粉质粘土，基本分布全场区，厚度范围值为0.5m~6.90m,平均值为3.01m,层顶埋深0.00m~0.50m,层顶标高31.00m~39.60m.
3）粉质粘土：
褐黄色，硬可塑~可塑，厚层状，干强度高~中等，韧性中等，无摇振反应，刀切面稍光滑，土质不均匀。
局部分布，厚度范围值为4.00m~9.60m,平均值为6.15m,层顶埋深为0.00~5.40m,层顶标高为35.90m~49.00m.
4）碎石：
褐黄色，松散，母岩主要成分为砂岩或灰岩，次棱角状，粒径一般2~5cm,含量约占50~60%，含少量粘性土，局部分布，厚度范围为1.3~6.9m,平均值为3.81m,层顶埋深0.00m,层顶标高为32.7~43.39m.
5）全分化砂岩：
褐黄色，紫红色，为砂岩的分化残积土，呈粉质粘土状，可塑~硬塑状，干强度高，韧性中等，无摇振反应，含少量砂，局部夹强分化岩块，密实。
厚度范围1.5~3.5m,平均值2.5m,层顶埋深0~2.8m.
6）强分化砂岩：
杂色，多为黄色、紫红色，砂质结构，中厚层构造，节理裂隙发育，沿节理裂隙多为铁锰质渲染，局部含少量角，钻孔岩芯破碎多呈破碎状，局部呈砂状，少部分呈短柱状，岩石强度底。
厚度范围为0.5~16.90m,平均值为5.85m,层顶埋深0~6.9m,层顶标高为28.7~64.17m.
7）中风化砂岩：
紫红色，灰白色或青色，砂质结构，中厚层构造，节理裂隙发育，多为铁锰质渲染，沿节理裂隙多为铁锰质渲染，岩石完整，钻孔岩芯多呈柱状。
层顶埋深为1.3~19.5m,层顶标高为16.7~56.45m。
8）中分化灰岩：
深灰色或灰黑色，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，岩体完整，钻孔岩芯呈柱状，局部发育空溶洞。
层顶埋深1.00~9.60m,层顶标高29.4~48.51m.
⑷场地地震动效应
码头区域地震烈度为6°，城内地震反应谱特征周期为0.35s，地震动峰值加速度为0.05g。
⑸水文：
水文特征如下：
设计高水位：
45.35m（5%的洪水频率水位）
设计低水位：
38.80（98%的洪水频率水位）
施工水位：
40.2（70%的洪水频率水位）
⑹气象
株洲地处亚热带湿润气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛。
①气温：
极端最高气温：
39.7℃，极端最低气温：
-13.4℃，多年平均气温：
17℃。
②风：
常风向为东南风和西北风，年平均风速4.7m/s，以NNE最强，最大风速为14.7m/s。
③雨：
株洲降雨多集中在3～5月，多年平均降雨量为1351mm，年最多降雨量1803.6mm，年最少降雨量1011.3mm，日最大降雨量186.7mm。
④雾:
多年平均雾日15d，最多20d，最少10d，一般发生在春冬两季。
1.1.3施工条件
⑴水电条件
施工用水直接从湘江抽取,准备5台潜水泵，生活用水接供水自来水管网。
施工用电：
建设单位在施工现场设置接电点，我部从该接电点接取。
⑵交通条件
港区陆域后方有简易公路可以到达三门、株洲县或株洲市，与城市干道相连，公路、水路交通较为便利。
⑶通讯条件
与当地电信部门联系，安设现场使用的电话线路和有线及无线通话设施。
⑷建筑材料
钢筋采用业主认可的、检测合格的材料,水泥、砂、块石、卵石等混凝土材料由业主提供。
1.1.4主要工程项目及数量表
序号
项目名称
单位
数量
1
C30钢筋混凝土灌注桩
m3
1091.12
2
C30钢筋混凝土桩帽
m3
480.96
3
C30钢筋混凝土顶梁、轨道梁
m3
789.748
4
C30靠船梁
m3
154.23
5
C30悬臂靠船梁
m3
18.3
6
现浇C30钢筋砼排架
m3
358.016
7
现浇C30钢筋砼纵横联系梁
m3
230.21
8
现浇C30钢筋砼面板
m3
1308.56
9
C30现浇混凝土走道板
m3
61.65
10
C30系船柱
m3
1.044
11
C30护轮坎
m3
20.38
系缆墩工程
12
C30钢筋混凝土灌注桩
m3
29.96
13
C30钢筋混凝土桩帽
m3
31.2
14
C30钢筋混凝土顶梁
m3
22.302
15
C30靠船梁
m3
7.344
16
C30悬臂靠船梁
m3
1.524
17
现浇C30钢筋砼排架
m3
15.78
18
现浇C30钢筋砼纵横联系梁
m3
5.346
19
现浇C30钢筋砼面板
m3
22.259
20
C30现浇混凝土走道板
m3
2.935
21
C30系船柱
m3
0.174
22
C30护轮坎
m3
1.544
栈桥工程
23
C30钢筋混凝土灌注桩
m3
97
24
C30钢筋混凝土桥墩
m3
54.92
25
C30混凝土栈桥梁
m3
72.834
26
现浇C30钢筋砼面板
m3
119.549
27
C30护轮坎
m3
5.302
1.2施工主要管理目标
1.2.1管理目标
⑴工期目标：
根据施工合同书的要求，本合同工程的工期为210天。
我方保证在合同工期的前提下，力争提前15天完工。
⑵质量目标：
达到优良工程标准，合格率100％，优良率大于90％，确保省部优。
⑶安全目标：
无重大设备事故，无重大交通事故，无火灾事故，杜绝工伤死亡及重伤事故，减少轻伤事故，年负伤率小于5‰。
⑷成本目标：
争取在预算成本上降低2%。
⑸环保及水土保持目标：
污水达标排放，降低噪声和扬尘，减少废物和降低资源消耗，泥渣、垃圾和施工废物定点弃置，实现环境保护、水土保持零投诉。
⑹文明施工目标：
整齐、整洁、有序、有效，争创“文明施工工地”。
1.2.2奖惩措施
项目经理及项目总工程师实行风险抵押上岗。
公司将定期组织公司相关职能部门按上序六大管理目标对项目部进行考核。
若阶段考核目标严重达不到要求，将给予项目经理及总工程师免职处罚。
项目经理部本着“尊重业主，服从监理”的精神，自愿接受业主、监理工程师及政府主管工程建设、质监、环境保护等部门的监督检查，虚心听取意见，持续改进工作。
第二章设备、人员、材料情况
2.1设备、人员进场情况
经公司集体研究，成立了以李金明同志为项目经理，张四清同志为项目生产经理，姜斌华同志为项目总工程师的领导班子，已组织包括管理、测量、技术、试验、材料等人员在内的10人于2009年4月25日进驻现场，进行现场的“三通一平”工作，同时进行现场办公驻地等临建设施的建设、同时落实施工材料等工作。
2.2设备、材料到位情况
设备、材料到位情况
钻机、吊车、挖掘机等施工设备已到达现场；临时设施如临时办公室、钢筋棚、民工工棚、木工棚已搭建完成，办公设备、生活设施等已运至施工现场；施工材料如钢筋等已送检，并已签订了意向采购合同，只要检验合格马上可以按批量、按计划运到施工现场。
2.3施工计划：
施工进度计划横道图（见附表）
2.4组织机构设置
我公司已在全公司内抽调有丰富码头施工经验的管理人员和技术人员，组建了项目经理部，全权负责本工程的组织、指挥、实施、协调。
2.4.1组织机构图4
拟为承包本合同工程设立的组织机构图
2.4.2职责及权限
⑴项目经理
①认真贯彻执行本项目的工程合同、业主指示、监理指令和公司项目管理文件、质量体系文件、环境管理体系文件，批准发布本项目部的支持性文件，确保项目管理体系、质量体系以及环境管理体系持续有效运行。
②对本项目部的工程质量、安全、工期、成本和环境保护负第一责任，严格执行合同、有关标准规范，并根据其要求进行资源配置及组织生产和过程控制，确保工程质量工期满足规定的要求。
③组织内部质量体系的审核，及时纠正质量体系运行的不合格，不断进行质量改进，提高质量管理水平，确保按工期要求，向业主交验优质的工程产品。
④有与项目管理有关的人事调配权，资金调度权，一般不合格的处理权。
⑵项目总工程师
①在项目经理的领导下，负责本工程技术管理工作，组织执行工程质量方针和目标，组织编制并批准本项目的技术文件，确保项目部各部（室）使用的文件和资料是有效版本。
②负责组织编制本项目的实施性施工组织设计和作业指导书等，组织图纸复核、技术交底、技术复核和过程质量控制，并组织分部工程质量评定和审批检验和试验等报告。
负责工程交付前的准备工作。
③建立质量控制体系，编制质量计划。
检查、落实不合格项的纠正、预防措施的执行情况。
④有技术人员、测量检验试验人员的考核权及调配建议权，有质量奖惩权。
⑶项目生产经理
①对项目经理负责，协助项目经理工作。
②按施工组织设计具体负责组织生产；为满足工程进度、质量管理、安全生产及环境保护要求，有权现场调度人员、材料、机械、设备。
③处理协调项目经理部与周边的关系，保证工程施工顺利进行。
⑷生产技术组
负责本项目部施工工程的技术工作，编制本工程的施工组织设计和施工工艺等作业指导书，具体负责技术交底及技术复核；严格按照设计图纸、技术标准、规范、施工组织设计、施工工艺及相关技术文件指导施工作业；认真执行相关质量体系文件，对施工生产全过程实施质量控制，确保产品质量。
⑸质安监督组
负责工程的安全与质量检查、管理工作，负责环境保护的监控工作；负责按合同、设计文件和相关的验收评定标准对本单位产品质量进行检查和验收工作，并做好检验记录，确保记录真实有效；监督检查现场安全设施、安全管理，及时纠正违章作业，做到安全施工，严格执行公司的质量、安全、机械奖惩条例；负责安全、质量、进度与监理工程师的沟通，并将有关信息反馈给项目经理。
⑹设备组
负责本工程的物资采购、验收、贮存、发放和机械设备的使用管理、维护、验收等管理工作；严格执行相关的程序文件，保证所采购的物资和机械设备满足施工生产需要并符合质量要求；负责机械设备的检查验收及关键工序特殊过程施工前机械鉴定工作。
⑺计划财务组
严格遵守财务制度和公司有关规定；按时编制本项目部的年度、季度、月度计划、资金使用计划；负责计量支付和编制质量成本计划及统计分析工作；负责对劳务分承包方的评价，年底业绩考核及日常管理；负责业主的投诉和服务工作。
⑻综合办公室
负责项目部的行政事务管理和车辆管理，负责办公会议的准备工作，协助领导组织处理或直接处理突发事件和重大事件，负责项目经理部文件和资料和统一管理；负责本项目部人事管理和培训。
第三章主要工程项目的施工方案、施工方法
3.1主要工程项目的施工方案、施工方法
3.1.1岸坡开挖及筑岛
⑴施工准备
①修筑灌注桩平台
根据设计图纸可知，1#作业平台40根桩，桩底标高26.0m，桩顶标高40.3m,桩长14.3m；2#作业平台A-D轴32根桩，桩底标高23.0m，桩顶标高40.3m,桩长17.3m,2#作业平台E-F轴16根桩，桩底标高26.1m,桩顶标高43.4m,桩长17.3m.3#作业平台A-D轴32根桩桩底标高26.0m,桩顶标高40.3m,桩长14.3m,3#作业平台E-F轴16根桩，桩底标高29.1m,桩顶标高43.4m,桩长14.3m.栈桥桩底标高26.0m，桩顶标高45.3m,桩长19.3m.1#作业平台及2、3#作业平台的A-D轴的桩基顶标高均为40.3m，与施工水位基本持平。
为保持干地施工，以确保安全施工，计划采取筑岛的施工方案。
回填施工前，首先应清除施工场地内的杂物、淤泥，尤其是要做好与原始地面以及河堤接触面的清表工作，以防渗漏，确保边坡的稳定
筑岛施工时，应先用测量仪器初步定出桩基施工平台的范围，然后利用挖掘机、推土机等土石方施工机械，将原始地面清理整平到平台高程40.3m。
②测量放线
工程开工前，我方将组织测量技术人员，对业主提供有关施工基线和控制基点基本数据进行校核，在规定时限内将校核结果经书面形式报告监理工程师。
根据业主和监理工程师审核后的三角网点和水准网点资料，按照一级导线、四等高程测量标准引测施工基线及水准点。
施工过程中加强对控制点的保护，以保证控制点不被破坏，并定期校核。
施工基线主要采用全站仪进行测设。
采用轴线网测量的方法建立平面控制系统，以业主提供的最终正式的三角网点为基准点，在码头界线外，布设施工基线。
以业主和监理工程师提供的水准点为基准，将标高引至基线点墩上，经复核和监理工程师验收合格后，作为施工现场使用的基准高程。
3.1.2桩基
3.1.2.1钻孔灌注桩
①钻机安装就位
根据施工计划安排，我部预备同时启用4台JK5－8冲击钻机和1台20T吊车及配套设备，如需赶工期，再另外增加钻机设备，争取1.5个月内完成全部桩基础。
钻机进场后，先在平整后的施工区域进行钻机轨道安装。
轨道铺好后，用20T吊车将钻机吊放上轨道一次安装。
在钻机成孔后，钻机可以在轨道上自行滑行至其他的孔位，可避免桩机重复拆装。
就位时，认真校正，安装要平稳、牢固，桩基主轴中心线与桩位中心线须重合，误差满足规范要求。
②孔口钢护筒埋设
孔口护筒由钢板卷管成型，内表面光滑，护筒长度视情况而定，一般为2.0m左右。
埋设时，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒中心与桩轴线要重合，如有偏心，其偏差不得大于10cm。
③固孔
由于成孔时需穿透不同的土层，如①素填土②粉砂③粉质粘土④碎石⑤全风化砂岩⑥强风化砂岩⑦中风化砂岩⑧中风化灰岩等，因此护壁泥浆对成孔极为重要。
泥浆一般有膨润土悬浮泥浆和合格的粘土悬浮泥浆两种。
我部拟用合格的粘土悬浮泥浆来护壁固孔。
泥浆性能指标随地层土质情况不同而不同，一般要求如下：
地层情况
泥浆性能指标
相对密度
粘度
（S）
静切力
（Pa）
含砂率
（%）
胶体率
（%）
酸碱度
（PH）
粘性土
1.06～1.20
16～22
1.0～2.5
＜（8～4）
＞（90～95）
8～10
碎、卵石
1.20～1.45
19～28
3～5
＜（8～4）
＞（90～95）
8～10
为了使得泥浆能重复使用，常在钻孔旁适当的地方设泥浆池，池应略高于钻孔机孔口，当钻孔内需要泥浆时，可使泥浆流入或泵入钻孔内，当钻孔内的泥浆溢出时，可将泥浆引入泥浆池储存。
在钻孔内消耗泥浆时，立即用储浆池中的泥浆补充，形成反复循环。
在钻孔过程中，要经常测定泥浆的质量应严格要求，确保泥浆质量稳定。
根据地层土质情况变化而调整上表要求的指标范围以达到固孔的良好效果。
④成孔
根据设计要求，钻头使用前必须检查钻头直径是否符合要求，小于设计桩径时，及时更换钻头。
当冲孔深度达到设计要求，清孔完毕，放置钢筋笼之前，应对孔深进行自检，孔深检查采用测量钻杆和测绳测深方法。
钻孔应符合下列要求：
a.桩孔平面位置偏差边桩不大于50mm，中桩不大于100mm；
b.垂直度最大偏差1％；
c.桩孔深度不得小于设计要求；
经过自检达到以上要求后，再报监理工程师复查验收，并申请下一步工序。
⑤清孔
采用spn泵正循环清孔法清孔，确保孔底沉渣厚度符合设计文件要求（小于50mm），并保持至桩基砼浇筑前，否则应再次清孔。
⑶钢筋笼制作与吊装
①钢筋笼制作
钢筋笼制作按设计尺寸要求采用卡板成型法，制作时必须注意以下几点：
a.主筋间距偏差不得超过±10mm；
b.箍筋间距偏差控制在±20mm范围内；
c.钢筋笼直径误差控制在±10mm范围内；
d.钢筋笼长度偏差应小于±50mm；
e.钢筋焊接时，必须保证单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊焊缝长度不小于5d；同时必须保证在35d长度范围内钢筋接头不超过50%。
f.接地钢筋采用双面连续焊，焊缝长30cm，接地钢筋与箍筋采用点焊焊接。
施工时，接地钢筋做好明显的标记。
g.由于桩长分别为14.3m、17.3.0m、19.3m，14.3m的能够一次吊装到位，长的不能一次吊装就位，长钢筋笼分两段制作、安装，制作时预留接头错位、保证在35d长度范围内钢筋接头不超过50%。
②检测管的安装
根据设计文件，所有桩基都必须进行超声波检测，因此，每根桩均从顶到底埋设三根超声波检测钢管，钢管两端焊钢板封住，检测时再割开顶部钢板，钢管焊接采用套管焊，以防止管内产生焊渣或杂物掉入管内而影响检测结果。
③钢筋笼吊装
成孔验收合格后，用吊车吊装钢筋笼。
吊装时，应在吊点处外加一根Φ20的加强筋，以防钢筋笼变形。
同时要注意钢筋笼应对准桩孔中心，吊直扶稳，缓缓下沉，尽量避免碰撞孔壁。
到位后，必须牢固定位。
为了保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼骨架周边每4m均匀设置4根Φ20定位钢筋。
⑷砼
①灌注桩对材料的要求
水泥：
水泥必须附有出厂质量证明书，并对其品种、标号、出厂日期进行验证，安定性不合格的水泥决不能使用，出厂超过三个月的水泥要做复检试验，现场混凝土由业主提供。
细骨料（砂）需选用级别良好的中粗砂，砂中杂质，含泥＜5%，云母＜2%，轻物质＜1%，硫化物及硫酸盐折算的so3＜1%。
粗骨料（砂、卵石）针状、片状颗粒含量＜10%，泥土含量＜2%，so3＜1%。
搅拌用水不能含有影响正常胶结与硬化的有害杂质或油脂，糖类及油类、酸类污水、PH值小于4的水及so3含量超过水质量的0.27%的水不能使用。
砼的含砂率宜为：
40～50％；
砼的塌落度宜为：
180～220mm；
砼水灰比宜为：
0.5～0.6。
②导管安放
导管下放必须准确到位，
升级会员 