电气安装工程.docx

资源描述

电气安装工程.docx

《电气安装工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气安装工程.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电气安装工程.docx

电气安装工程

十三、电气安装工程

1、电气施工安装程序

1.1安装程序及计量检测网络图如下：

1.2准备阶段

1.3施工阶段

1.4“调试”阶段

1.5交工阶段

2、电气设备安装施工工序

测量放线

设备吊装定位

设备找平、找正

配合土建施工

基础型钢制安

（砼基础浇注、找平）

（管线）预留、预埋

接地系统施工

调试

整改

接通电源

验收

电气设备安装

接地电阻测量量

熟悉图纸

电缆（线）穿管

敷设接线

配电柜、控

制柜安装

必须有产

品合格证

绝缘电阻测试

3、配管及管内穿线

3.1配管暗管敷设

工艺流程：

3.2明管敷设工艺流程：

3.3一般要求：

（1）保证电气装置配线工程的施工质量，确保安全运行。

（2）配线工程的施工应按已批准的设计进行，当修改设计时应经原设计单位同意，方可进行。

（3）采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

（4）器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：

①技术文件应齐全；②型号、规格及外观应符合设计要求和施工规范的规定；

（5）配线工程施工中的安全技术措施，应符合施工规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。

（6）配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求：

①对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。

②对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。

③在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基冷点或基准线。

④埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。

⑤预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。

（7）配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。

（8）电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。

（9）配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。

（10）配线工程中非带电金属部分的接地应可靠。

（11）配线工程的施工及验收，除应符合施工规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

3.4配管

工艺流程：

预制加工→测定盒、箱位置→稳住盒箱→管路连接→自检复检

（1）预制加工：

镀锌钢管管径为20mm及以下时，用手板煨管器直接煨弯；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器逐步煨出所需的弯度。

对于PVC阻燃塑料管，直径小于25mm，可采用弯管弹簧煨弯，大于Φ32时可用热煨法。

（2）根据图纸设计要求确定线盒、箱位置。

（3）接线盒在木模板上，一般用铁钉将线盒钉在模板上，然后用铁丝绑固，以防走位。

（4）管路连接：

①镀锌钢管管径25mm以下采用通丝管箍丝扣连接，管径为32mm以上采用套管紧定螺钉连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

②阻燃PVC管用梳杰、杯梳连接，连接时用PVC专用胶粘接。

③暗配管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的线管，其保护层应大于15mm。

④线管弯曲时，不应有拆皱、凹陷和裂缝。

保护管弯曲半径，明配管安装允许偏差见下表：

项次

项目

弯曲半径或允许偏差

管子最小弯曲半径

暗配管（埋设于地下，混凝土内）

≥6D（≥10D）

明配管

管子只有一个弯

≥4D

管子有两个弯及以上

≥6D

管子弯曲处的弯扁度

＜0.1D

明配管固定点间距

管子直径

（mm）

15～20

30mm

25～30

40mm

40～50

50mm

65～100

60mm

明配管水平、垂直敷设任意2m段内

平直度

3mm

垂直度

3mm

⑤暗配管路过长时，应按下表规定加接线盒；遇本层建筑平面高差较大，满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒，以便穿线。

⑥明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固了；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500范围内设有关卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表：

管卡间最大距离

敷设方式

导管种类

导管直径（mm）

15～20

25～32

32～40

50～65

65以上

管卡间最大距离（m）

支架或沿墙明敷

壁厚>2mm刚性钢导管

1.5

2.0

2.5

3.5

壁厚≤2mm刚性钢导管

1.0

1.5

2.0

—

刚性绝缘导管

1.0

1.5

2.0

⑦垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。

管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m；管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m。

⑧硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。

⑨明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。

⑩直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施；塑料管及其配件的敷设安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

（5）线管进线盒、箱及连接：

①线盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制线盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

②镀锌钢管与盒箱连接，应采用锁紧螺母或护圈帽固定；用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。

接地采用专用接地线卡跨接。

③管口入线盒、箱时，管口应高出线盒、箱内壁3～5mm，与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200mm。

④PVC阻燃塑料管与管、管与线盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合料，接口牢固密封。

（6）镀锌钢管接地采用专用接地线卡，并与整体接地装置连接。

（7）管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。

（8）管路敷设完毕，应进行自检。

经自检合格后方可请甲方、监理公司质检站工程技术人员进行检查，确认后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”。

（9）成品保护：

①在线管、线盒隐蔽之前，用胶纸将管口封堵，用纸张或泡沫将线盒塞满防止杂物（砼）进入。

②配合土建浇灌混凝土时应派专人看护，防止线管移位或受机械损伤。

③搬运物体时注意不得砸伤管路、线盒（箱）。

3.5管内穿线

工艺流程：

选择导线→扫管→穿带线→导线穿入→导线连接及二次绝缘→线路检查及绝缘摇测

（1）选择导线：

根据图纸设计要求选定导线规格及型号；导线的颜色应易于区分，颜色选择应统一，保护地线（PE线）应是黄绿相间色；零线用淡蓝色；相线用：

A相——黄色、B相——绿色、C相——红色，控制线为黑色等颜色。

（2）扫管：

穿线前应将接线盒和管内杂物清理干净。

（3）穿带线：

用穿线器或钢丝穿入管路内，管路两端均应留有10-20cm的余量。

（4）导线穿入：

①不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头；导线在管内无缠绕、无急弯，导线出口处装接线盒。

接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm左右，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。

②吊顶内严禁有明线裸露，从接线盒至用电器的连线必须加阻燃波纹管保护。

③管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积40%。

④导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

（5）导线连接及二次绝缘：

①连接、剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。

②单根导线连接时，禁止结麻花弯，采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。

用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。

分线缠绕完后剪去余线。

③导线与设备、器具的连接：

截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实，接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采取绝缘带包缠严密。

（6）绝缘摇测：

低压线路绝缘摇测一般选用500V或1000V，量程为0～500MΩ的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

4、电气照明器具及其配箱的安装

4.1技术要求

（1）本工程照明灯具仅选普通灯具，需要二次装修部分的照明不在本次施工范围内。

（2）配电箱安装方式及安装高度（底边距地）：

暗装Mb1,Mb21.8m

暗装MCX1,MCX2,MZO1.5m

明装MDT1.5m

（3）照明回路分支线采用BV电线，穿PVC管埋楼板，墙暗敷设。

一般插座回路分支采用BV-3*2.5电线，穿PVC20管埋楼板，墙暗敷设。

空调插座回路分支采用BV-3*4电线，穿PVC20管埋楼板，墙暗敷设。

（4）为防止火灾蔓延，明装管线及桥架在穿越变压所，竖井和防火分区的墙和楼板处均须用防火材料封堵，做法参见图集90SD180。

（5）插座、灯具及其它设备安装高度风图例表。

（6）所有的电缆桥架，穿线金属管均应做好跨接线。

（7）当管线长度超过30米时，中间应做接线盒。

所有穿过建筑物伸缩缝，沉降缝的管线应按《建筑电气安装工程图集》中有关作法施工。

（8）所有与消防设备有关的线路均应穿管暗敷在楼板或墙体内，若在线槽内敷设，线槽应做防火处理。

4.2安装流程

（1）配电箱的安装：

（2）灯具、开关、插座安装：

清理

接线

安装

4.3照明器具安装

（1）保证电气照明装置工程的施工质量，确保安全运行。

（2）电气照明装置的安装应按已批准的设计进行施工。

当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。

（3）采用的设备、器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当设备和器材有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

（4）设备及器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：

①技术文件应齐全。

②型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。

（5）电气照明装置施工前，建筑工程应符合下列要求：

①对灯具安装施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。

②顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。

（6）电气照明装置施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分，应修补完整。

（7）当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。

当设计无规定时，上述固定的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

（8）电气照明装置的接线牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。

（9）电气照明装置的施工及验收，除应符合施工规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

（10）开关、插座的盖板应紧贴墙面。

开关安装位置应便于操作，边缘距门框间距为0.15～0.2m。

（11）嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸（或样品）交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。

导线、接金属外壳PE线应不裸露（穿阻燃波纹管）。

灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5毫米。

（12）吊链安装的日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。

灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。

（13）照明器具、配电箱安装允许偏差见下表：

项次

项目

允许偏差（mm）

箱垂直度

箱体高50cm以下

1.5

箱体高50cm及其以上

照明器具

成排灯具中心线

暗开关、插座的底板、插座的面板

并列安装高度

0.5

同一场所高度

面板垂直度

0.5

4.4配电箱安装

（1）配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。

箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。

（2）暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。

（3）接线：

①导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动；螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

②开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。

面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。

插座接地线单独敷设。

③螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

④照明配电箱接地线、零线应在汇流排上连接，无绞拧现象，接线整齐。

⑤箱体油漆完整，回路编号齐全、正确。

4.5成品保护

（1）储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。

（2）照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。

5、电缆线路及电缆桥架安装

5.1本工程采用电力电缆在配电室内电缆沟敷设，配电室以外沿电缆桥架敷设，住宅配电采用在强电竖井内敷设，穿管暗敷至各住户。

电气设备的控制线均为KVV控制电缆，有穿PVC管在板或墙内暗敷，竖井内沿桥架明敷，

5.2安装工艺流程图：

准备工作

槽式电缆桥架安装

电缆敷设

电缆洞密封处理

装设标志牌

电缆头制作

电缆管制安

5.3桥架安装

（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：

电缆最小允许弯曲半径

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

多芯控制电缆

10D

注：

D为电缆外径

（3）电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；

（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外测；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；

（5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距符合下表：

管道类别

平行净距

交叉净距

一般工艺管道

0.4

0.3

易燃易爆气体管道

0.5

热力管道

有保温层

0.5

0.3

无保温层

1.0

0.5

（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；

（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选有螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

5.4电缆敷设

（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：

①桥架安装完毕后杂物清理干净；②管内带线（钢丝）已穿好，管口光滑无毛刺；③电缆技术文件是否齐全，规格、型号、电压应符合设计要求；④电缆外观应无损伤；⑤敷设前进行绝缘摇测，绝缘电阻应不低于10MΩ（1KV以下电缆）；⑥敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；

（2）电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。

（3）电缆沿桥架敷设时，应按设计图纸和实际路径预先绘制好的排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。

在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。

（4）电缆垂直敷设时，最好将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆轴、楼层间采取防滑措施。

（5）电缆敷设排列整齐，大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表规定：

电缆固定点的间距（mm）

电缆种类

固定点的间距

电力电缆

全塑型

1000

除全塑型外的电缆

1500

控制电缆

1000

（6）电缆固定完毕，桥架架盖，防止其他专业施工时损伤电缆。

（7）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口等做密封处理。

（8）标志牌的装设应符合下列要求：

①在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。

直线段上应适当增设标志牌；②标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；③标志牌上规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

（9）电缆头制作：

热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。

（10）成品保护：

电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。

6、防雷接地安装调试

6.1技术要求

（1）本建筑物属于第三类防雷建筑物，在屋顶设避雷带，避雷带采用Ф10热镀锌钢筋在女儿墙顶，屋面暗敷设在土建结构层上，不同标高的避雷带应通过屋面上的梁或柱内主筋连接成避雷网。

（2）屋面上的金属栏杆和突出屋面的金属物均用其所长Ф10热镀锌圆钢与避雷带连接。

（3）防雷引下线利用柱内两根主筋，要求该主筋上下焊接连统。

电气设备的工作接地，保护接地和防雷接地共用建筑物的基础做接地极。

每条连接四周的地梁内主筋要与承台钢筋焊接，形成围建筑物的大环形接地体。

承台钢筋应与引下钢筋，桩的钢筋焊接。

接地电阻不大于1欧姆，否则应增加接地极。

注明的引下线在首层室外距地点0.5米处预埋一块100×100×10mm的钢板与引下线焊接做连接板,做法参98ZD501.

（4）引入和引出的建筑物的金属物都应与接地装置连接.

（5）电缆井、电梯井井道，给排水管道井，风井内从底部至顶部各敷设一根-40×4镀锌扁钢。

底部通过柱上预埋接地连接板与接地网焊接连通。

井道内的金属物应与扁钢接地线可靠连接。

（6）变配电室、发电机房、控制室、电梯机房、技术用房等的接地与附近柱子引上的两根主筋（与防雷引下线分别设置）应一直往下通焊接至接地网。

（7）计算房接地用两根BV-1×50mmPC50、消防中心及其它各弱电机房接地用两根BV-1×25mmPC32分别引下与接地网联接。

（8）本工程采用总等电位联接，总等电位由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行连接，总等位联接采用BV-1X25PC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝不允许在金属管道上焊接。

卫生间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根与结构钢筋焊接的接地扁钢，将卫生间内所有金属管道、构件联结。

具体做法参考《等电位联结安装020501-2》及《住宅卫生间01SJ914》P41，P4

6.2工艺流程为：

准备工程

分项焊接

测接地电阻填写记录

6.3准备工作

（1）按设计图纸测定接地装。

置的位置和线路。

（2）在设备材料均已到齐，施工条件允许的情况下进行防雷焊接。

6.4分项焊接

（1）接地体：

利用结构基础梁和承台现浇基内的主钢筋作为接地体，施工时应与土建施工密切配合，将结构承台及连梁内在梁顶及梁底的主钢筋（大于Ф16时各两根，小于Ф16时各四根）焊接成环，并将这些主筋在图中涂有阴影的桩（数字代号为1）位置处与柱内主钢筋（大于Ф16时各两根，小于Ф16时各四根）焊接，节点处理详见86SD566－18～19页。

（2）支座、支持件及引下线保护与避雷带过伸缩缝的制作应按〈建筑物、构筑物防雷设施安装〉D562有关要求制作。

（3）引下线，本建筑利用结构砼立柱或剪力墙内主钢筋（代号为1）（当大大于Φ16时两根，小于Φ16时四根）作为引下线，作为引下线的柱内或剪力墙内主钢筋要求土建施工时上下贯通，连接处要求搭接长度不小10d（d为钢筋直径），引下线端与接地体连接，引下线上端与屋面接闪器接点处理详见86DS-566-4～80页。

（4）接闪器型式及安装方式：

沿屋顶女儿墙明装镀锌圆钢Φ10作避雷带，其安装方式详见屋顶平面图。

避雷带在引下线位置处与所选的柱内主钢筋（数字代号为1）上端可靠焊接，连接处要求搭接长度不小于10d（d为钢筋直径）。

（5）外露测试连接板的设置按基础结构地平面设置。

（6）防侧击雷：

将10层及以上的所有金属门窗框架，阳台金属栏杆以及面积较大的金属装饰物等就近钢筋网或金属构架连接。

（7）避雷设施所用金属构件均采用热镀锌处理。

（8）凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带连接，连接方式采用镀锌圆钢Φ10焊接，搭接长度不小于10d。

（9）避雷带应与用作防雷引下线的结构剪力墙或砼立柱内的主钢筋上端可靠连接，连接方式采用镀锌圆钢Φ10焊接搭接长度不小于10d。

（10）避雷带固定间距为0.8～1.2m。

（11）用作引下线的主钢筋顶端采用镀锌圆钢Φ10，下与用作防雷引下线的柱（或剪力墙）的主筋的顶端可靠焊接，上引出女儿墙面与避雷带可靠焊接。

（12）避雷带支撑采用镀圆钢Φ10，高度H=100，做法参见D562-11。

（13）避雷带在转弯处弯曲半径应大于10d。

（14）配电室设备接地：

沿配电室外侧墙距地0.3m明敷接地干线镀锌扁钢25×4，做法参见《建筑电气安装工程图集》JD10-214，接地干线与柱上外露连接板连接，配电设备再与接地干线连接，外露连接板详见基础接地平面图。

（15）供电竖井：

沿竖井垂直明敷接地干线镀锌扁钢40×4，将井道内的金属件与之连接，干线下端与外露连接板连接，外露连接板详见基础接地平面图。

（16）电梯井：

沿竖井垂直明敷接地干线镀锌扁钢40×4，将井道内的金属件与之连接，干线下端与外露连接板连接，外露连接板详见基础接地平面图。

（17）电视电话光纤机房、消防中心的设备须与对应的外露连接板连接。

（18）防雷接地与工作接地和保护接地共用接地系统，要求接地电阻竣工实测值不大于1欧姆，如达不到要求应通过外露测试板（详见基础接地平面图）增加室外人工接地体直到满足。

（19）沿电缆桥架用BV-10做接地桥架及附件的接地连接线，并在适当位置与接地连接板可靠焊接。

（20）用配电设备之外露可导电部分及各插座接地孔、灯具金属底座经PE线连接成网。

（21）当以专引导线作为PE线时，其最小截面按下表选取：

装置的相线截面（S：

mm2）

S≤16

S>35

PE线最小截面

S/2

（22）屋顶防雷线与屋顶装饰钢架可靠焊接，焊接处涂沥青两道。

焊接时禁止用电焊烧热煨弯。

6.5测量接地电阻应在连续晴天后进行，实测电阻应小于1欧姆。

若接地电阻达不到要求时，需增打接地装置，直到满足要求为止。

测量时请甲方、监理、质监站有关工程技术人员参加，并填写“接地装置接地电阻测量记录”。

6.6成品保护

（1）防雷接地材料应妥善保管，防止镀锌层锈蚀，焊接后要注意不损坏。

（2）施工中注意不污染建筑物。

7、建筑电气竖井安装

7.1电气竖井的结构

电气竖井是高层建筑各种电气管线及配电线路的竖向通道，本工程强电竖井、弱电竖井，它起着将电能分别送向不同楼层，将各种信息载体传输到不同地方的作用，在建筑有机运转中，起着举足轻重的作用,是建筑电气安装的关键部分之一。

本工程电气竖井内设有电缆桥架，照明箱、T接箱、配电箱、双电源箱，电缆桥架垂直固定支架间距@1500～2000，做法参照86SD169-8，垂直梯架上电缆固定间距@1000～1500，电缆桥架在穿过防火分区防火墙时庆做防火隔板处理，做法参见90SD180-140。

电缆竖井内电缆机设备安装见90SD180D16

展开阅读全文