卷取操作工上岗手册点检.docx
《卷取操作工上岗手册点检.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《卷取操作工上岗手册点检.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![卷取操作工上岗手册点检.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-8/13/84099339-ea38-4cf9-af54-d9890cd8effa/84099339-ea38-4cf9-af54-d9890cd8effa1.gif)
卷取操作工上岗手册点检
辊道点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
001
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
卷取区辊道点检
使用工具
手电筒、
名称
作业程序
注意事项
准备
A、1#2#卷取机的工作模式选为手动停止,并挂上“禁止操作”牌,辊
道电源锁“锁定”。
B、冷侧喷水、辊道(G—TBL)冷却水、PR冷却水关闭。
C、求精轧关闭测厚仪、G—1辊道。
D、上留卷取操作人员监护、并通知精轧及卷曲电气室。
E、人员带上手电筒。
检查
:
A、动辊子,如检查出有死辊应立即通告班长,并联系机电处理。
要做好跟
踪记录,至正常后为止。
B、认辊道无划痕、毛刺、裂纹以及废钢等异物。
C、认辊道两侧边护板无松动、歪斜卡钢等现象。
D、知班长撤掉“禁止操作”警示牌,打开电源锁将工作模式选为手动或自
动模式。
E、段点动G1-6TBL、鸣笛、起车。
检查辊道有无不转、反转及其他异常情
况。
F、常后开G—TBL冷却水、侧喷水、PR水,并且确认是否有水辊道运
转正常。
SG点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
002
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
SG点检操作手册
使用工具
手电筒、卷尺
准备:
A、在HMI上将1#或#入口辊道模式选为手动“停止”。
B、将1#2#卷取机工作模式选手动停止位,SG闭合位,将SG、PR工作方式切换为手动,并留相关人员监护。
C、关闭PR及入口辊道冷却水。
D、准备工具卷尺、手电筒。
检查:
A、紧固设备各部位的螺栓,检查有无松动。
B、台下人员指挥台上人员操作液压缸动作,开闭到位行程同步。
C、侧导板衬板、立辊磨损情况是否在规定范围(沟槽在3mm以下)。
D、滚动棍子检查侧导板和辊面有无摩擦与压辊现象。
E、侧导板打开、关闭并检查与棍子便面有无摩擦与压辊现象。
F、确认正常后通报班长送电,开入口辊道级PR冷却水,点动启动入口辊道并鸣笛、正常转车。
PR门点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
003
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
PR门点检
使用工具
准备:
1、将入口辊道选为手动“停止”,并将1#2#入口辊道电源锁定。
2、将PR操作模式选成手动切换为停止位,并将电源所锁定。
3、将HMI上PR入口辊道冷却水关闭。
4、PR抬最高位门关闭,插安全销。
检查:
1、检查夹送辊面有无划痕、掉肉、氧化铁皮等缺陷。
影响带钢质量的应立即用油石打磨,打磨辊面时台上操作人员听从台下人员指挥将棍子反转。
2、门与夹送辊之间的间隙关闭时为1—2mm,开时为1—2mm。
3、下PR与前面固定导板以及后面固定导板的间隙为1—2mm。
4、门与辊道轧制线关停,关闭时低于轧制线。
5、检查完毕后拔出安全销,打开电源销开关,检查夹送辊冷却水运行是否正常。
6、上夹送辊冷却水喷嘴为13个,下夹送辊冷却水喷嘴为10个。
斜槽WR成型板点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
004
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
斜槽WR成型板点检
使用工具
准备:
1、在HMI上将卷取机投入模式切掉。
2、将操作台上(或HMI上)卷取工作模式选为停止位,MD、WR选为手动。
3、锁WR、MD的电源锁。
4、关闭PR、WR冷却水。
5、将1#2#3#WR打开,插上安全销。
斜槽升起,MD外支撑打开并插上安全销。
6、MD在缩径位。
7、卸卷小车操作方式选为手动,在下降且后退位。
检查:
1、台下指挥台上操作人员转动1—3#WR,检查WR表面有无划痕、龟裂、毛刺、沾肉、脱落等现象。
2、检查WR及钢卷成型冷却水嘴有无堵塞现象,角度是否正确。
3、检查成型板有无毛刺、变形等现象,WR与成型板间隙为2±1mm。
4、斜槽动作灵活有无漏气现象。
MD点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
005
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
MD点检
使用工具
准备:
1、在HMI上把卷曲机投入切掉。
2、在HMI上工作模式选为手动停止,WR、MD为手动,并锁电源锁。
3、关闭PR、WR冷却水。
4、将1—3#WR打开,MD支撑臂打开插上安全销。
5、卸卷方式选为手动,小车下降且后退。
检查:
1、MD扇形板、MD座螺栓有无松动,板面有无裂纹等
。
2、MD涨缩检查:
“予涨”“全涨”“缩径”。
看MD扇形板的动作位置是否与台上位置同步,如有问题,需测MD等位置的直径。
3、MD支撑臂检查,开闭动作是否到位、灵活以及与MD之间的间隙情况。
支撑臂有无变形,液压有无漏油,开闭位置台上确认HMI到位情况。
4、MD成型水2组,每组喷嘴12个,点检无堵塞,水嘴无损坏。
卸卷小车、运卷小车、打捆机点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
006
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
卸卷小车、运卷小车、打捆机点检
使用工具
准备:
1、在HMI上将1#2#卸卷小车操作方式选为“手动”,1#2#运卷小车操作方式选为“手动”。
2、将操作台打捆机选择“停止”位。
3、1#2#卷取机操作台留操作人员监护台面。
检查:
1、台下点检人员用对讲机指挥台上操作人员分别操作1#2#卸卷小车,1#2#运卷小车“上升”、“下降”、“前进”、“后退”。
台下点检人员观察小车动作是否灵活到位,液压部分是否漏油、道轨有无杂物。
2、台上操作人员在HMI上调出卸卷、运卷小车运行画面,观察各运卷小车极限开关是否到位,与现场情况是否相符。
如有问题通知电气人员处理。
3、点检打捆机必须站立在距离带盘和捆带运行两米处,点检带盘剩余捆带余量,打捆机上卡子盘中卡子剩余量。
4、点检打捆机气压是否正常有无漏气现象。
运输链、步进运输机点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
007
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
运输链、步进运输机点检
使用工具
准备:
1、在操作台上将1#2#运卷小车操作方式选为“手动”,且在等待位。
将运输链操作方式选为“手动”,停止位。
2、确认1—5#步进运输机在等待位。
检查:
1、台下人员用对讲机指挥台上人员操作,且台上人员必须听从台下人员指挥,分别点动运输链“前进“、“后退”、“减速”到位停止。
2、台下点检人员观察链子运行情况,有无异物、异常响声,链板有无松动且链子是否平稳到位。
3、台上操作人员在HMI上打开运输链界面,观察各限位及减速到位情况是否到位。
4、台下人员指挥台上操作员依次操作1#步进运输机、提升机,3#4#5#步进运输机及1#2#回转台下观察到位情况,有无卡阻有无漏油。
台上操作人员在HMI上观察限位情况是否到位,如无异常点检完毕投入正常工作。
开卷检查、取试料工点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
008
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
开卷检查、取试料工点检
使用工具
准备:
1、按照本班的轧制计划表对照轧线跟踪钢卷号的显示情况,做好对口交接。
掌握开卷检查钢卷及取试料钢卷的轧制情况,轧制线的位置。
检查:
1、确认运卷小车在等待位。
2、确认压辊、托辊、取样剪、夹送辊、液压剪刃导板、废料小车、辊道台架运行均在“锁定”位。
3、确认“液压急停”和“电气系统急停”是否正常。
4、确认操作台手柄位置与设备实际位置是否一致,并检查有无卡阻有无漏油。
5、确认电磁吸盘、支架、开关手柄及吊索电线是否正常,有无损坏,可正常工作。
手动打捆机点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:
卷取操作岗
序号:
009
工作部门:
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位:
工段长
技术(业务)上级岗位:
撰写:
审核:
批准:
生效日期:
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
手动打捆机点检
使用工具
准备:
1、打开手动打捆机气源,并准备好卡子和捆带。
检查:
1、检查打捆机外观是否完好,有无损坏气袋有无漏气现象。
2、拿一节捆带做成圆圈,头上折倒并且穿上以后卡好,用打捆机收带收紧后手动开关剪切。
3、检查收紧效果、剪切效果是否正常,可正常操作。