卷取操作工上岗手册点检.docx
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卷取操作工上岗手册点检
辊道点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
001
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
卷取区辊道点检
使用工具
手电筒、
名称
作业程序
注意事项
准备
A、1#2#卷取机的工作模式选为手动停止，并挂上“禁止操作”牌，辊
道电源锁“锁定”。
B、冷侧喷水、辊道（G—TBL）冷却水、PR冷却水关闭。
C、求精轧关闭测厚仪、G—1辊道。
D、上留卷取操作人员监护、并通知精轧及卷曲电气室。
E、人员带上手电筒。
检查
：
A、动辊子，如检查出有死辊应立即通告班长，并联系机电处理。
要做好跟
踪记录，至正常后为止。
B、认辊道无划痕、毛刺、裂纹以及废钢等异物。
C、认辊道两侧边护板无松动、歪斜卡钢等现象。
D、知班长撤掉“禁止操作”警示牌，打开电源锁将工作模式选为手动或自
动模式。
E、段点动G1-6TBL、鸣笛、起车。
检查辊道有无不转、反转及其他异常情
况。
F、常后开G—TBL冷却水、侧喷水、PR水，并且确认是否有水辊道运
转正常。
SG点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
002
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
SG点检操作手册
使用工具
手电筒、卷尺
准备：
A、在HMI上将1#或#入口辊道模式选为手动“停止”。
B、将1#2#卷取机工作模式选手动停止位，SG闭合位，将SG、PR工作方式切换为手动，并留相关人员监护。
C、关闭PR及入口辊道冷却水。
D、准备工具卷尺、手电筒。
检查：
A、紧固设备各部位的螺栓，检查有无松动。
B、台下人员指挥台上人员操作液压缸动作，开闭到位行程同步。
C、侧导板衬板、立辊磨损情况是否在规定范围（沟槽在3mm以下）。
D、滚动棍子检查侧导板和辊面有无摩擦与压辊现象。
E、侧导板打开、关闭并检查与棍子便面有无摩擦与压辊现象。
F、确认正常后通报班长送电，开入口辊道级PR冷却水，点动启动入口辊道并鸣笛、正常转车。
PR门点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
003
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
PR门点检
使用工具
准备：
1、将入口辊道选为手动“停止”，并将1#2#入口辊道电源锁定。
2、将PR操作模式选成手动切换为停止位，并将电源所锁定。
3、将HMI上PR入口辊道冷却水关闭。
4、PR抬最高位门关闭，插安全销。
检查：
1、检查夹送辊面有无划痕、掉肉、氧化铁皮等缺陷。
影响带钢质量的应立即用油石打磨，打磨辊面时台上操作人员听从台下人员指挥将棍子反转。
2、门与夹送辊之间的间隙关闭时为1—2mm，开时为1—2mm。
3、下PR与前面固定导板以及后面固定导板的间隙为1—2mm。
4、门与辊道轧制线关停，关闭时低于轧制线。
5、检查完毕后拔出安全销，打开电源销开关，检查夹送辊冷却水运行是否正常。
6、上夹送辊冷却水喷嘴为13个，下夹送辊冷却水喷嘴为10个。
斜槽WR成型板点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
004
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
斜槽WR成型板点检
使用工具
准备：
1、在HMI上将卷取机投入模式切掉。
2、将操作台上（或HMI上）卷取工作模式选为停止位，MD、WR选为手动。
3、锁WR、MD的电源锁。
4、关闭PR、WR冷却水。
5、将1#2#3#WR打开，插上安全销。
斜槽升起，MD外支撑打开并插上安全销。
6、MD在缩径位。
7、卸卷小车操作方式选为手动，在下降且后退位。
检查：
1、台下指挥台上操作人员转动1—3#WR，检查WR表面有无划痕、龟裂、毛刺、沾肉、脱落等现象。
2、检查WR及钢卷成型冷却水嘴有无堵塞现象，角度是否正确。
3、检查成型板有无毛刺、变形等现象，WR与成型板间隙为2±1mm。
4、斜槽动作灵活有无漏气现象。
MD点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
005
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
MD点检
使用工具
准备：
1、在HMI上把卷曲机投入切掉。
2、在HMI上工作模式选为手动停止，WR、MD为手动，并锁电源锁。
3、关闭PR、WR冷却水。
4、将1—3#WR打开，MD支撑臂打开插上安全销。
5、卸卷方式选为手动，小车下降且后退。
检查：
1、MD扇形板、MD座螺栓有无松动，板面有无裂纹等
。
2、MD涨缩检查：
“予涨”“全涨”“缩径”。
看MD扇形板的动作位置是否与台上位置同步，如有问题，需测MD等位置的直径。
3、MD支撑臂检查，开闭动作是否到位、灵活以及与MD之间的间隙情况。
支撑臂有无变形，液压有无漏油，开闭位置台上确认HMI到位情况。
4、MD成型水2组，每组喷嘴12个，点检无堵塞，水嘴无损坏。
卸卷小车、运卷小车、打捆机点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
006
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
卸卷小车、运卷小车、打捆机点检
使用工具
准备：
1、在HMI上将1#2#卸卷小车操作方式选为“手动”，1#2#运卷小车操作方式选为“手动”。
2、将操作台打捆机选择“停止”位。
3、1#2#卷取机操作台留操作人员监护台面。
检查：
1、台下点检人员用对讲机指挥台上操作人员分别操作1#2#卸卷小车，1#2#运卷小车“上升”、“下降”、“前进”、“后退”。
台下点检人员观察小车动作是否灵活到位，液压部分是否漏油、道轨有无杂物。
2、台上操作人员在HMI上调出卸卷、运卷小车运行画面，观察各运卷小车极限开关是否到位，与现场情况是否相符。
如有问题通知电气人员处理。
3、点检打捆机必须站立在距离带盘和捆带运行两米处，点检带盘剩余捆带余量，打捆机上卡子盘中卡子剩余量。
4、点检打捆机气压是否正常有无漏气现象。
运输链、步进运输机点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
007
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
运输链、步进运输机点检
使用工具
准备：
1、在操作台上将1#2#运卷小车操作方式选为“手动”，且在等待位。
将运输链操作方式选为“手动”，停止位。
2、确认1—5#步进运输机在等待位。
检查：
1、台下人员用对讲机指挥台上人员操作，且台上人员必须听从台下人员指挥，分别点动运输链“前进“、“后退”、“减速”到位停止。
2、台下点检人员观察链子运行情况，有无异物、异常响声，链板有无松动且链子是否平稳到位。
3、台上操作人员在HMI上打开运输链界面，观察各限位及减速到位情况是否到位。
4、台下人员指挥台上操作员依次操作1#步进运输机、提升机，3#4#5#步进运输机及1#2#回转台下观察到位情况，有无卡阻有无漏油。
台上操作人员在HMI上观察限位情况是否到位，如无异常点检完毕投入正常工作。
开卷检查、取试料工点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
008
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
开卷检查、取试料工点检
使用工具
准备：
1、按照本班的轧制计划表对照轧线跟踪钢卷号的显示情况，做好对口交接。
掌握开卷检查钢卷及取试料钢卷的轧制情况，轧制线的位置。
检查：
1、确认运卷小车在等待位。
2、确认压辊、托辊、取样剪、夹送辊、液压剪刃导板、废料小车、辊道台架运行均在“锁定”位。
3、确认“液压急停”和“电气系统急停”是否正常。
4、确认操作台手柄位置与设备实际位置是否一致，并检查有无卡阻有无漏油。
5、确认电磁吸盘、支架、开关手柄及吊索电线是否正常，有无损坏，可正常工作。
手动打捆机点检操作上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称：
卷取操作岗
序号：
009
工作部门：
1500热轧厂轧钢车间
上级主管岗位：
工段长
技术（业务）上级岗位:
撰写：
审核：
批准：
生效日期：
年月 日
二、岗位作业程序
作业区域
热轧厂卷取作业区
作业名称
手动打捆机点检
使用工具
准备：
1、打开手动打捆机气源，并准备好卡子和捆带。
检查：
1、检查打捆机外观是否完好，有无损坏气袋有无漏气现象。
2、拿一节捆带做成圆圈，头上折倒并且穿上以后卡好，用打捆机收带收紧后手动开关剪切。
3、检查收紧效果、剪切效果是否正常，可正常操作。
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