办公楼监理实施细则.docx
《办公楼监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《办公楼监理实施细则.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
办公楼监理实施细则
东营华联石油化工厂有限公司
办公楼工程
监理细则
编制：
邓道新
审核：
戴明跃
批准：
崔少春
胜利油田新兴工程监理咨询有限公司
2009年9月12日
1.0工程概况
1.1概况：
办公楼工程位于河口西东营华联石油化工厂有限公司院南东北角，由三栋六层楼房组成，结构为砖混结构，单体建筑面积为4264.05m2，总体建筑面积为12792.15m2。
施工内容有土建、给排水、电气、暖通、消防等。
设计单位为：
邹平县设计院，施工单位为：
沾化县第二建筑公司。
1.2工程特点：
本工程为解决单职工住宿而建，使用功能单一，但工期较紧，因此，对现场的施工组织要求比较高，各施工工种必需在项目部的统一指挥下协调配合，均衡施工。
2.0编制依据
1、业主提供的、且经过有关单位审查的施工图设计；
2、已批准的《滨州海洋化工一期工程监理规划》；
3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
9、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
11、《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
12、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001
13、已批准的《职工公寓楼工程施工组织设计》；
3.0监理工作目标
3.1工程质量控制基本程序
3.2进场材料验收工作程序
4.0监理工作控制目标值
4.1监理目标控制值：
质量控制目标：
根据业主要求及施工合同约定，本工程质量要求为合格。
工期控制目标：
根据施工合同约定，工程要求从2006年10月15日开工，到2007年5月31日达到验收条件，总工期为210天。
投资控制目标：
以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为控制目标。
HSE控制目标：
无重大质量事故、无重大安全事故。
5.0基础工程监理细则
5.1说明：
基槽开挖因较深需要根据施工要求进行放坡，并留出施工工作面；根据图纸进行控制，包括轴线尺寸、基础标高、垫层厚度、混凝土配合比（采用过磅的形式控制）、钢筋型号及间距；砖基础控制主材质量及砂浆标号。
5.2特点：
职工公寓楼基础设计为－钢筋混凝土条形基础、砖基础，深度为：
-1.50m，采用C30混凝土制作，垫层厚度为100mm，采用C10混凝土制作。
5.3基础工程施工工艺：
基础工程施工工艺见下表。
5.4施工准备阶段质量控制
5.4.1加强对原材料的检验：
1、工程中使用的各种原材料必须进行实验室复验，且复验报告齐全、数据真实。
2、未经验收或复验不合格的材料，应及时清理出现场或另外堆放，并且应有明显的标识。
3、对易受潮、变质或腐蚀的材料，如：
水泥、钢筋等材料，应垫高放置，且应有防水措施。
5.4.2应对施工机具进行检验：
1、现场施工所需的施工机具必须进行定期保养和维护，以确保施工机具的完好率。
2、对需进行计量的装置，其计量器具必须定期进行标定。
3、为了克服盲目性，确保粉喷桩加固地基收到预期的效
5.4.3基础施工应在以下工作完成后进行：
1、桩基应养护期完成后，且应在测桩试验合格。
2、施工前监理应对定位坐标及标高进行复核。
5.5施工过程质量控制措施
基础工程的主要质量控制点见下表。
序号
检验点
检验内容
检查比例
检查方法
合格标准
备注
1
地基验槽
钎探记录
100%
查资料
齐全、正确
基底土质、标高、长宽及坡度
10%
目测、测量
符合设计及规范要求
3
原材料检验
质量证明书、检验报告
100%
查资料
齐全、正确
4
基础钢筋
焊接试验报告
100%
查资料
符合要求
规格、间距、接头、骨架尺寸、埋件、保护层
10%
测量
符合设计及施工规范要求
6
基础模板
刚度、隔离剂涂刷、截面尺寸、轴线、标高
10%
观察、尺量
符合设计及施工规范要求
7
基础混凝土
隐蔽记录、强度报告
100%
查资料
齐全、正确
观感、轴线、标高、截面、表面平整、埋件
10%
测量
符合设计及施工规范要求
9
基础砌筑
砂浆强度报告
100%
观察
符合设计及施工规范要求
砂浆饱满度、标高、垂直度、平整度
10%
测量
符合设计及施工规范要求
11
基础防潮层
厚度、配比、观感
100%
观察、尺量
符合设计及施工规范要求
12
基础验收
质保资料
100%
观察
齐全、正确
轴线、标高
10%
测量
符合设计及施工规范要求
14
基础回填
干密度试验报告
100%
观察
符合设计及施工规范要求
土质、分层夯实
10%
观察
符合设计及施工规范要求
5.5.1地基验槽
1、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
2、土方施工前，对操作人员进行施工操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
3、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
4、机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
5、基坑排水：
有积水时，应用抽水泵把水抽入基坑外的排水沟。
6、素砼垫层：
进行素砼垫层浇筑前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
5.5.2基础钢筋
1、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。
2、钢筋制作安装应严格按加工单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
3、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
4、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
5.5.3基础砼
1、基础、梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意拆除。
6、基础砼设计C30，垫层为C15。
7、砼条形基础应整体浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
8、浇筑砼时应注意：
a、振动棒插点梅花形插入，间距300～500左右。
振捣时，要“快插”、“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5～10cm，以排除砼中空气；
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20～30s；
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，预埋件，以防止跑模、钢筋位移等；
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。
浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
9、预埋件和预留洞口：
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
5.5.4基础防潮层
1、施工前将验收合格的基层清理干净。
2、在基层表面满刷一道用汽油稀释的沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
3、管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
4、将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Ø30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。
5、卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用沥青嵌缝膏填实。
6、平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时抹水泥砂浆保护层。
5.5.5基础回填
室内外回填土，待隐蔽工程验收合格后进行，虚铺土厚度每步不得大于300mm，机械夯实，施工时应做好密实度检验，密实度要达到设计及规范要求。
6.0砌体工程
6.1说明：
墙体砌筑砂浆要饱满，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝；水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
表面平整度不应超过8mm，垂直度不应超过10mm。
门窗洞口高、宽不应超过±5mm。
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
构造柱截面最小尺寸不得小于240mm。
6.2特点：
单职工公寓楼设计为－砖混结构，基础采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖；一二层墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结普通砖；其余墙体采用M5.0混合砂浆砌筑MU10烧结普通砖；梁上砌体为M5.0混合砂浆砌筑MU10烧结空心砖（容重<8.0KN/M3）。
6.3砌体工程施工工艺：
砌体工程施工工艺见下图。
6.4施工准备阶段质量控制
6.4.1加强对原材料的检验：
1、砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2、水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：
白灰熟化时间不少于7d。
5、其它材料：
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
6、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
7、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
8、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
6.5施工过程质量控制措施
砌体工程的主要质量控制点（见下表）。
序号
检验点
检验内容
检查比例
检查方法
合格标准
备注
1
原材料检验
质量证明书、检验报告
100%
查资料
齐全、正确
2
砂浆搅拌
配比试验报告
100%
查资料
符合要求
量测
符合设计及施工规范要求
4
砖砌墙
刚度、隔离剂涂刷、截面尺寸、轴线、标高
10%
观察、尺量
符合设计及施工规范要求
5
验收
质保资料
100%
观察
齐全、正确
轴线、标高
10%
测量
符合设计及施工规范要求
6.5.1砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
应用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
6.5.2砖砌墙：
1、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%～15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。
砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。
2、砂浆应用机械拌和，拌和时间不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7～9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。
3、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。
4、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖应按要求放设，窗洞口按要求设置预制砼块。
砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。
5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
6、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。
7、墙应与梁柱紧密结合，用标准红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑。
8、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
8、根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规定设置拉结筋。
6.5.3冬期施工：
在预计连续10天由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃、砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
7.0钢筋工程
7.1说明：
钢筋控制弯钩角度及平直长度应符合规范要求；钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
钢筋保护层应符合设计及规范要求。
绑扎钢筋网长宽及网眼尺寸应符合设计要求，钢筋搭接、焊接倍数应合格。
7.2特点：
单职工公寓楼钢筋设计为——基础钢筋，纵筋为螺纹12间距150、圆10间距130，分布筋为圆8间距200。
构造柱钢筋，主筋为螺纹12、14，箍筋为圆6间距100、200。
现浇板钢筋型号为圆6、圆8、圆10、螺纹12，间距为130、150、180、200。
梁钢筋型号为螺纹12、14、16、18、20，箍筋为圆6、8。
墙体拉接筋均为圆6的。
7.3钢筋工程施工工艺流程图（见下表）。
构造柱钢筋绑扎流程图
圈梁钢筋绑扎流程图
板缝钢筋绑扎流程图
7.4施工准备阶段质量控制：
7.4.1加强原材料的进场检验：
1、钢筋：
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
2、铁丝：
可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块。
7.5施工过程阶段质量控制：
钢筋工程质量控制点见下表。
序号
检验点
检验内容
检查比例
检查方法
合格标准
备注
1
原材料检验
质量证明书、复验报告
100%
查资料
齐全、正确
2
钢筋预制
主筋、箍金尺寸
10%
量测
符合设计及规范要求
3
钢筋焊接
焊接尺寸、部位
10％
量测
符合设计及规范要求
7.5.1构造柱钢筋：
构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。
绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。
在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:
2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
7.5.2梁、板钢筋：
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
在主梁模上标出箍筋位置，在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
7.5.3圈梁钢筋：
楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。
8.0砼工程
8.1说明：
混凝土工程应严格根据图纸设计控制配合比、坍落度，每次开盘应进行过磅检查；施工缝的留设应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。
注意检查混凝土的外观质量，轴线和标高偏差应符合规范要求。
8.2特点：
单职工公寓楼混凝土设计为——垫层混凝土强度为C10、基础为C30、构造柱/装饰柱为C25、梁/板为C25。
8.3砼施工流程图
8.4砼施工准备阶段质量控制
8.4.1加强对原材料的检验
1、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离析现象。
2、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。
8.4.2加强对施工机具的检验
1、现场混凝土采用机械搅拌混凝土（或商品混凝土）。
8.5砼施工过程质量控制
砼工程质量控制点见下表：
序号
检验点
检验内容
检查比例
检查方法
合格标准
备注
1
原材料检验
质量证明书、复验报告、配比报告
100%
查资料
齐全、正确
2
砼拌合
主筋、箍金尺寸
10%
量测
符合设计及规范要求
3
砼浇筑
焊接尺寸、部位
10％
量测
符合设计及规范要求
4
砼振捣
5
砼养护
8.5.1混凝土拌合：
1、根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。
2、原材料计量：
利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。
3、在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。
4、加料顺序为可先加1/3的水，按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中，上料斗提升投入搅拌机中，搅拌。
其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1～2分钟。
在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。
8.5.2混凝土浇筑：
1、应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
2、材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。
3、柱砼的浇筑：
浇筑前在原柱面上铺一层5～10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。
4、梁板的浇筑：
梁高大于350mm时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛，浇筑时要注意密实性。
8.5.3混凝土振捣：
1、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。
2、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20~30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。
3、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。
4、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。
在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。
5、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25～40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30～50mm，防止漏振。
8.5.4混凝土养护：
1、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MPa，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。
2、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。
3、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。
9.0屋面工程
9.1说明：
屋面保温层应保证密室，砂浆找平层应平整出光，基层清理干净后做防水，SBS防水层应密封、粘接牢固，保证不漏雨。
9.2特点：
单职工公寓楼屋面设计为现浇钢筋混凝土屋面+1：
8珍珠岩找坡+100mm厚珍珠岩板+5的冷拔丝间距200mm钢筋网6m×6m为一空+30mm厚砂浆找平层+4mm厚SBS防水卷材。
9.3屋面工程施工工艺（见下表）：
9.4准备阶段质量控制：
9.5施工阶段质量控制：
屋面工程主要质量控制点：
序号
检验点
检验内容
检查比例
检查方法
合格标准
备注
1
原材料检验
质量证明书、复验报告、配比报告
100%
查资料
齐全、正确
2
基层清理
主筋、箍金尺寸
10%
量测
符合设计及规范要求
3
弹线找坡
4
隔气层施工
焊接尺寸、部位
10％
量测
符合设计及规范要求
5
保温
升级会员 