05混凝土施工方案.docx
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05混凝土施工方案
同安工业集中区（湖里园）
B2、B5栋厂房
混凝土工程施工方案
编制：
审核：
审批：
厦门禾兴建设集团有限公司
2005年10月
编制说明
本施工方案编制依据；
1.厦门中元设计院设计的同安工业集中区（湖里园）B2、B5栋厂房施工图。
2.B2、B5栋厂房施工图预算工程量。
3.B2、B5栋厂房发包说明书、图纸答疑。
4.现行的有关施工规范、标准、规程。
5.本公司的技术力量及施工机械设备。
6.本施工方案未尽事项，今后施工过程中可在此设计的基
础上根据实际情况进一步进行科学合理的完善、修改补充。
一工程概况
同安工业集中区（湖里园）B2、B5栋厂房，总建筑面积52311.82㎡，其中B2栋为31938.16㎡，B5栋为20373.66㎡本工程为混凝土框架结构，地上五层，建筑高度为26.9M,属多层工业厂房。
抗震设防烈度为7度，框架的抗震等级为三级，耐火等级为二级。
二施工准备工作
在混凝土施工前作好充分准备，以便提高效益，确保质量，确保施工进度，须作好如下工作：
1.项目部相关人员对施工班组必须做详细的书面技术交底，技术交底要实行签字制度，并作好记录，施工班组必须严格按照交底内容作业。
2.施工班组在作业过程中必须实行工序交接制度，上一道工序未完成且办理交接手续时，不得进行下一道工序。
3.浇注混凝土必须在模板、钢筋及预埋管线等全部安装完毕，自检合格，经监理认可并办理完隐蔽验收后，由施工员对班组下达浇灌通知书。
三主要混凝土分项施工方法
1.框架柱混凝土施工
混凝土浇注前，必须检查模板内杂物是否清除干净，柱钢筋保护层垫块是否垫好，以上工作没有完成，不得浇注混凝土。
1.1浇注混凝土前，必须浇水湿润模板。
1.2由于柱高超过2M，浇注混凝土时必须设溜槽或串筒，针对柱钢筋比较密，采用PVC导管代替溜槽或串筒；或者在3M处开设浇注口，从浇注口浇注一半混凝土，封堵浇注口后再浇注上部混凝土。
1.3浇注一排柱时从两端向中间浇注，不得从一端向另一端浇注，以免模板吸水膨胀产生横向推力，积累造成弯曲变形。
1.4混凝土下料必须使布料杆软管垂直于溜槽或串筒，不得斜向或倾斜下料，避免使混凝土产生离析现象。
1.5浇注每层柱时，在底部先铺一层5-10CM厚的减半石子混凝土或去石子水泥砂浆，以免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。
1.6柱混凝土必须分层浇注，每层浇注高度不得超过500MM。
1.7插入式震动器应快插慢拔，插点均匀，逐点移动，保证混凝土震动密实，震动上层时，插入下层不得超过200MM。
1.8柱留水平施工缝，位置在梁下口约2-3cm处，梁、板留垂直施工缝，屋面不得留施工缝。
1.9浇筑混凝土时要先清干净施工缝处的松散石子和杂物，凿除水泥薄膜，用清水冲洗干净并使之湿润，而且还须先铺5-10cm与混凝土同成分的水泥砂浆。
1.10对梁、柱节点、钢筋较密处和屋面板要加强捣实。
浇筑柱子时，要先铺一层5cm厚的与混凝土同成分的水泥砂浆，便于连成整体。
1.11浇灌混凝土时，应派专人护模、护筋、护管，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞发问，发现问题及时处理。
1.12浇灌混凝土间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化的条件而定。
如超过2小时，应按施工缝处理。
1.13在施工过程中，要按照规范要求留取足量的试块，并按要求养护和及时送检。
1.14浇筑混凝土完毕，要按规范要求派专人及时养护，采用浇水自然养护，养护时间不少于7天。
2.梁、板混凝土施工
2.1梁、板混凝土浇注前应检查模板内杂物是否清理干净，梁、板钢筋保护层垫块是否垫好。
2.2浇注混凝土前，必须浇水湿润模板。
2.3梁、板砼浇筑：
楼板和梁应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，用“赶浆法”，即先将梁砼根据梁高浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。
梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
施工缝位置：
宜沿着次梁方向向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。
楼板表面平整度的控制：
浇砼前，在柱子或预焊的短钢筋上抄好标高，待砼捣固密实后用铝合金靠尺在楼板砼表面上轻轻刮一下，再根据所抄标高拉广线找平，以保证楼板砼表面的平整度。
2.4楼梯砼浇筑：
楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步子表面抹平。
施工缝：
楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。
2.5梁板与柱砼交接处施工方法：
当柱砼强度高于梁板砼强时，先浇筑高标号的砼，即先浇筑满柱的砼，再浇筑梁板砼。
如图所示：
3砼捣制要点
砼浇筑时，采用振捣器捣实应遵循如下操作方法,方可确保砼密实。
①使用插入式振动器应垂直砼表面或斜向振捣（约40°～45°），
振动器的操作要做到快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30秒，具体视砼表面呈水平不再显著下沉及出现气泡，表面泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。
不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般作用半径为30～40㎝,振动器使用时,振动距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、钢管、埋预件等。
②使用平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25～40秒，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5㎝防止漏振。
4砼养护
砼浇筑后12小时，即可进行养护工作。
养护时采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料薄膜养护。
塑料薄膜养护要求薄膜内可见凝结水。
2、养护时间，对普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺有缓型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少天14天，浇水养护的次数应能保证砼处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，日平均气温低于50C时，不得浇水。
5砼的质量要求：
1、砼的强度必须符合现行施工规范。
表面无蜂窝、孔洞、露筋现象，施工缝无灰渣等现象。
2.混凝土实测值必须符合下表要求：
项次
项目
允许偏差
（㎜）
检验方法
1
轴线位移
基础
10
尺量检查
其他基础
15
柱、墙、梁
8
2
标高
层高
±10
用水准仪或尺量检查
全高
±30
3
截面尺寸
基础
±15-10
尺量检查
柱、墙、梁
＋8－5
4
柱墙垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且
不大于20
用经纬仪或吊
线和尺量检查
5
表面平整度
8
用2m靠尺和楔
形塞尺检查
6
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
尺量检查
7
预留洞中心线位置偏移
15
8
电梯井
井筒长、宽对中心线
+25-0
吊线和尺量检查
井筒全高垂直度
H/1000且
不大于30
6安全要求：
1、运输过程中应注意道路通畅，防止斗车撞人，在架子上运输时要检查脚手板是否牢固，有无护栏。
夜间施工时应有足够的照明。
2、浇筑时，浇筑工人应听从指挥，防止乱倒，尤其是浇筑边梁及悬挑结构，防止倒到房外下落砸人。
检查振捣机械，戴好绝缘手套和穿胶鞋，防止触电、漏电。
操作人应站在脚手架上或模板内，不得站在模板外侧及支撑上操作
7确保混凝土工程施工质量技术措施
坚持施工质量检查验收制度：
（1）施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。
（2）施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。
（3）坚持工序检查验收，凡上道工序未完成者，或未检查验收者，下道工序不准施工。
四质量通病防治措施
砼施工中易出现问题主要是：
计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等
（1）计量不严控制：
计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。
本工程采用商品混凝土，混凝土供应厂商必须保证混凝土质量。
（2）蜂窝麻面控制：
蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20～30S。
以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。
使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。
同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。
此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。
（3）砼楼板裂缝的预控措施
模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。
采用负筋撑铁以保证钢筋定位准确及预防踩踏变形。
砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的现场跟班钢筋工应立即调整。
楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后，负筋绑扎前敷设。
严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。
铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟踪现场施工，抽查板厚及平整度。
砼现浇后12小时内要覆盖浇水。
现浇砼强度未达到1.2N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。
堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。
五确保混凝土施工安全的技术组织措施
为确保工程的安全生产，努力实现建筑施工现场安全达标计划，保证施工的顺利过行，根据本工程的特点，制定如下安全保证措施：
安全管理措施：
（1）建立健全安全领导机构。
本工程建立以项目经理为组长，现场技术负责人、施工员、安全员、特殊工种人员和班组长为成的安全管理领导小组，并配置现场专职安全员1人。
认真贯彻执行国家安全操作规程和上级各有关部门的安全规定；切实遵守公司制定的“安全管理条例”和各专项规章制度。
并根据工程特点以及现场实际情况，制定具体管理措施。
（2）切实做好安全教育。
施工前，对所有新进场的作业工人必须认真做好“三级教育”。
末经教育，不懂安全操作规程和各种专项制度的人员，不准上岗操作。
在施工过程中，应根据现场的作业环境或季节性的具体情况，做好针对性的安全教育，对工人流动性较大的班级，经常进行安全教育，使工人真正树立“时时注意安全，处处需要安全”、“安全第一、预防为主”和“三不伤害”的思想观念，不断提高作业工人的自身防护能力和全员的安全意识。
（3）特殊工种和三机操作工，必须经过专业培训，并应持证上岗，严禁无证人员上机操作。
施工现场必须按规定在醒目位置布置“五牌一图”和各种安全警示标志，并挂好安全标准以及各种操作规程牌。
（4）安全技术交底。
实行逐级安全技术交底，即：
公司分管安全领导向项目经理、施工员和安全员进行全面详细交底；安全员、施工员向各工种班组长进行分部分项作业安全交底；班组长对工人进行施工要求和作业环境的具体安全交底。
交底双方必须履行签字手续。
认真抓好安全检查和隐患的整改。
公司实行月检、季度检、半年检和年检的定期安全检查制度。
平经常深入工地进行检查，并根据检查的分数上墙公布，评流动红旗。
各单位工程每旬进行一次全面的安全检查；各班组每天上班前都要先查安全，后上岗作业。
检查必须有记录，对事故隐患必须有整改通知，并做到“三定一落实”。
整改后应认真进行复查，直到事故隐患消除为止。
（5）施工用电布设，各种施工机具安装和脚手架搭设等都必须严格进行交接验收签证制度，不符合安全要求不得使用。
工地要有专门的安全值日员，在施工中要配有电工、脚手架维修工、机械维修工跟班作业，以备应急。
切实落实各级人员安全生产责任制，交实行与经济严密挂勾。
公司从单位工程造价中提出1～2%作为安全基金，用于购买安全防护用品。
（6）施工用电安全措施：
现场的配电箱必须采用统一标准电箱，并做到三级配电、二级保护；电箱内的电器要标明用途，保证一机一闸的使用。
施工用电必须采用三相五线制，工作零与保护零要分开。
配电室要求“五防一通”，即防火、防水、防雷、防雨、防不动物，通风良好，保持干燥，门向外开并配锁。
门口墙上要配有1-2个干粉灭火器。
线的直径要大于机械的额定电流值，熔丝应相匹配，线路接头应用胶布包好，并穿胶管或塑料软管；线路均应设立杆，杆上的固定点必须采用瓷瓶，严禁用铁丝、铁钉固定或直接绑扎在井架和脚手架架体上。
线的架空高度不低于3米。
设备的金属外壳必须重复接地。
开关箱，电表箱必须具有防漏电、短路和过载等功能。
总箱、单机箱都必须设漏电保护器、电箱应设防雨、防砸设施；电箱操作位置应安排在便于操作的地点，每个电箱都应配锁。
现场操作的电工手持电动工具的人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
所有机具发生故障需要检查维修时，都有必须先关闭电源开关。
维修的全过程必须有人看好开关，防止误开造成触电或机械事故。
现场电工必须经培训考试合格的电工担任。
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