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试验场电气施工方案

电气工程施工方案2

1工程概况2

1.1工程简介2

1.2主要工作量2

2方案综述2

3施工准备2

4施工技术措施3

4.1动力配电箱安装3

4.2动力配管3

4.3电缆敷设3

4.4路灯安装5

4.5接地安装5

4.6电气试验及调试6

5施工质量管理6

5.1文件和资料控制6

5.2原材料的质量控制主要应做到:

7

5.3施工方法控制7

6HSE管理7

6.1电气施工安全保证措施7

6.2施工安全防护措施8

6.3现场文明施工8

7施工人员配备9

8施工机具配备9

电气工程施工方案

1工程概况

1.1工程简介

本工程的电气施工范围主要包括56"Class900球阀工业性试验场新增电动执行机构等的供配电、试验场路灯、防雷防静电及接地系统。

1.2主要工作量

主要工作量见下表

序号

名称及规格

单位

数量

备注

1

防爆配电箱

3

2

6米高双头路灯(LED光源)

2

3

防爆挠性管

25

4

防爆密封接头

25

5

电力电缆

7050

6

镀锌扁钢-50x5

500

7

镀锌钢管DN50

100

2方案综述

电气施工遵循先地下,后地上;先预制,后安装;先试验,后传动调试;先试运,后带负荷的原则进行施工。

施工中注意与土建、工艺等专业的密切配合,适时调整,确保电气部分施工科学、有序、高效完成。

3施工准备

1)图纸会审:

由业主组织设计、监理、施工方等各专业技术人员共同进行。

2)编制施工技术方案、质量检验计划上报业主、监理。

3)现场施工准备:

施工现场准备主要为施工现场达到“四通一平”(路通、电通、水通、通讯和场地平整),达到开工条件。

4)施工机具准备:

按照施工计划,车辆、施工机具、各种试验、检测仪器等经检查合格并到达现场。

5)施工人员资格审查:

管理人员、施工作业人员、特殊工种必须持有相应岗位的资质证书。

6)施工技术交底:

开工之前,施工技术部组织,由电气技术员对施工班组进行现场施工技术交底。

内容包括:

工程内容及工程量、施工方案、关键工序、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。

4施工技术措施

4.1动力配电箱安装

配电箱的规格型号符合设计的要求,配电箱支架牢固端正,位置符合设计要求,配电箱油漆完整,箱体内外清洁,部件齐全、操作灵活,回路编号清楚,导线与电器设备连接牢固紧密且不伤芯线。

接线端子安全距离符合要求,导线进入箱体绝缘保护良好。

箱体接地符合要求,箱体防爆密封良好。

配电箱的厂家技术资料应齐全。

4.2动力配管

1)电缆保护管的煨制采用手动液压煨弯机冷煨,切割采用电动无齿切割机。

保护管弯制时,其弯曲半径和弯扁程度要符合规范要求。

切割后的管口打磨毛刺,镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。

2)敷设电缆管要横平、竖直,与各种管线距离要符合规范要求,并列安装时排列一致,管口平齐。

保护管连接时,地下采用短套管,套管长度至少为电缆管外径的2.2倍;地上采用螺纹管接头,每根电缆管直角弯头不超过两个。

3)防爆区域内管配线时,接线盒(箱)应密封良好。

4.3电缆敷设

4.3.1电缆检查验收

电缆运抵现场放于集中敷设位置附近,按型号归类、整齐摆放。

根据施工图纸核对到货电缆的规格、型号、长度是否符合要求,并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文件,检查电缆外观质量。

4.3.2电缆敷设准备

1)电缆埋地敷设时与工艺管线交叉、过路、进出户、进出电缆沟、由地面引出部分穿镀锌钢管保护,过路处埋深1m以下。

2)电缆敷设前,电缆沟符合要求,沟内清洁无杂物,电缆沟通过工序交接。

根据配电系统图和电气设备平面布置图确定电缆作业表的正确性,依据现场盘柜、设备位置及电缆沟布置核算出电缆实际长度,安排施工人员进行电缆的绝缘及线路检查,根据实际电缆敷设路径特点确定相应的吊车、人员及敷设电缆机具。

4.3.3电缆敷设施工

1)敷设电缆方法采用人工集中敷设。

2)敷设时依据电缆作业表,按照排定好的电缆排序表依次敷设。

拉电缆用力均匀,注意不让尖锐物刮伤电缆,电缆敷设到位后两端预留适当长度,电缆拐弯处的弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径。

每根电缆敷设完整齐排放,及时在电缆端头装设电缆标志牌,电缆进入电缆沟、保护管时,出入口密封严密。

电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不能使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

3)电缆敷设、整理完后,按电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者必须对应一致。

然后用绝缘电阻测试仪检查电缆的绝缘,有问题及时查明处理。

4)电缆在电缆沟内敷设时应排列整齐、美观。

敷设完毕后应及时加盖电缆盖板,避免外界损坏电缆。

直接埋地时应按设计要求铺沙盖砖。

电缆引入电气设备或接线盒内,其进线口处密封。

4.3.4电缆终端和接头制作

低压电缆和控制电缆采取干包式,剥切电缆和切除钢铠护层时不准损伤线芯和内护套的绝缘,剥切长度视接线端子位置而定,但不小于规范要求的线芯绝缘面最小长度,铠装电缆首末端均做接地。

4.3.5电缆接线

1)盘柜内电缆将线芯打把成束,按横平竖直的要求走至接线端子,在特设的固定板上加以固定。

接线时不能使芯线对设备接线端子产生额外应力,接线紧固,钢铠接地线接于PE母线上。

接完线及时加挂电缆标牌,并对盘柜的电缆入口做好密封。

2)现场电气设备的接线保证接线端子安全距离符合规范要求,对于动力设备接线时加弹簧垫圈或锁紧螺母。

未使用的电缆入口其弹簧密封垫和金属垫片齐全,将压紧螺母拧紧使其密封。

电缆保护管两端的管口处填塞密封胶泥。

4.4路灯安装

按照图纸位置现场浇筑路灯基础,并预埋好地脚螺栓和电缆穿线管,路灯采取现场组装,整体吊装方式安装。

4.5接地安装

4.5.1实验区内新增设备利用加厚镀锌扁钢-50×5与原有接地系统可靠连接,供电系统接地:

电气接地、自控、通信的保护接地及工作接地、防雷防静电接地等共用联合接地装置。

电气装置的下列金属部分,必须接地:

1)电机、防爆配电箱等金属底座和外壳。

2)电气设备的传动装置。

3)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。

4)电力电缆的接线盒、电缆支架、终端头和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。

4.5.2接地体顶面埋设深度必须符合设计规定,接地体垂直配置。

除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分必须作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

4.5.3垂直接地体的间距不能小于其长度的2倍。

4.5.4接地线防止发生机械损伤和化学腐蚀。

在与可能使接地线遭受损伤处,均用镀锌管加以保护。

4.5.5接地干线必须在不同两点及以上与接地网相连接。

自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。

4.5.6每个接地装置的接地要以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

4.5.7接地体敷设完后的土沟其回填土内不能夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土过程中要分层夯实。

4.6电气试验及调试

电气试验及调试是电气工程施工的关键工序,配备经验丰富的持证专业调试人员和经检验合格的标准仪器、调试设备,是保证调试工作质量和按期完成调试工作的保证。

4.6.1交流电动机试验

1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比;额定电压为1kV以下,常温下绝缘电阻不低于0.5兆欧。

2)1kV及以上的电动机必须测量吸收比。

吸收比不低于1.2。

中性点可拆开的分相测量。

3)测量绕组的直流电阻;1kV以上或100kW以上的电动机各相直流电阻,相间差别不得超过最小值的2%。

中性点不能拆开时,分别测量电动机两相间直流电阻,其相互差别不得超过最小值的1%。

4)检查定子绕组及其连接正确,中性点为封闭时不检查极性。

4.6.2接地装置测试

1)电气设备和防雷设施接地装置的试验在良好的气候条件下进行。

2)选用接地电阻测试仪进行测试。

3)对装置的接地网,选择多点进行测试,每点的测试数据均能满足设计要求。

4)试验报告标明设计要求和测试时的天气情况。

5施工质量管理

5.1文件和资料控制

1)施工前认真对图纸进行会审,做好图纸会审记录。

2)坚持“三按”施工,施工前对参加施工人员,按工种进行交底,即交图纸、交施工标准,同时交施工方案。

3)施工图纸和文件资料的更改,必须按规定办理更改手续,并履行规定的审核、批准程序。

4)及时回收失效或作废的图纸和文件资料,确保防止误用。

5.2原材料的质量控制主要应做到:

1)进厂的防爆配电箱、灯具、电力电缆、镀锌管材必须有质量证明书,合格证,并按规定进行复验,其规格、型号、材质必须符合设计要求和规范规定。

2)提供适当的贮存场所和存放条件,并采取必要的防护措施保证材料在存放过程的质量。

5.3施工方法控制

1)编制合理的施工技术文件用于指导施工组织和作业。

开工前根据设计施工图、标准规范,结合本工程的特点,编制切实可行的施工组织设计、技术方案用于指导施工组织和作业。

在编制施工方案时,力求做到施工程序合理、计划均衡、施工方法先进可行。

2)施工过程中作业人员严格按施工技术方案和作业指导书规定进行施工作业,技术人员对执行情况及实施效果跟踪检查指导,对不适宜或不能满足要求的施工技术文件进行修订,按原审批程序审批后及时通知相关部门。

6HSE管理

6.1电气施工安全保证措施

1)施工人员必须熟练掌握本岗位安全操作规程,了解相关岗位安全作业措施。

作业前,检查作业现场和所用工具是否符合安全要求。

2)施工人员正确穿戴和使用安全防护用品,包括:

安全帽、安全带、工作鞋、手套、工作服、防护眼镜、面罩、漏电保护器、手持电动工具等。

特种作业人员必须持有特种作业人员操作证。

3)对于违反安全措施,可能造成安全事故或伤害的施工指令,单位员工有权提出疑问直至拒绝接受。

4)施工作业人员必须坚守本岗位,不得串岗、乱岗,不得在施工现场打闹,严禁酒后上岗,非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备。

5)施工人员必须遵守业主有关的安全制度,不得乱动生产设备、管道、阀门及电气、仪表开关。

6)用电设备检修和送电时,必须保证两名或两名以上的电工在现场,一人操作,一人监护。

6.2施工安全防护措施

1)防爆灯具安装和接线时,属于高空作业时,必须使用安全带;使用人字梯时,下有专人看护,防止人字梯倾倒。

2)使用手枪电钻、手砂轮,无齿锯等电动工具,配电回路必须安装漏电保护器,电源线绝缘良好,无破皮、老化。

电缆接线可靠。

使用人员必须戴面罩和防护眼镜,防止铁屑飞溅到眼睛内。

3)进行吊装作业时,应配备专用的起重工指挥,严禁无证违章指挥。

4)电缆敷设时应架设放线滑轮,严禁电缆直接拖地施放。

避免损坏电缆绝缘层。

5)电缆支架采用无齿锯预制时,应将支架毛刺清除干净,避免损坏电缆。

6.3现场文明施工

1)严格遵守国家和站内安全、环保有关法规政策开工前必须取得施工许可证。

2)施工中不超出施工现场范围,不损坏站内道路、树木、花草等。

3)机具材料不乱堆放、不占路、不影响交通,不污染环境。

4)吊车作业,注意周围电线树木,按安全操作规程操作,持证上岗。

5)电缆线要架高,带电设备安装漏电保护器,铁皮房要按规范标准进行电极接地。

6)施工机械行走要看清楚周围是否有障碍物,是否安全。

7)挖沟要放坡,防止塌方伤人。

8)各工种作业应按各自的安全操作规程操作。

劳保穿戴整齐现场设备由专职人员操作。

9)工程完工后要做到,工完料净场地清。

施工带不留任何废杂物。

10)现场接电必须由专业电工进行作业,非专业人员不得随意操作和移动。

施工用的电气用具必须接地良好,符合规定。

11)施工现场应按施工平面图布置,严禁乱摆乱放。

12)施工的临时驻地应设置安全标志、警示牌,食堂、材料库、必须配备灭火器材、消防工具,生活垃圾每天由专人负责收集和处理。

13)饮用水保持清洁、及时消毒,生活用水排放符合国家标准规定,排入指定位置。

7施工人员配备

序号

职务、工种

人数

备注

1

队长

1

2

电气技术兼质量安全员

1

3

安装电工

1

4

普工

/

按现场需要雇佣

8施工机具配备

序号

名称

单位

数量

备注

1

交流电焊机

1

2

电动套丝机

1

3

弯管机

1

4

切割机

1

5

手电钻

1

6

接地电阻测试仪

1

7

绝缘电阻表500V

1

8

绝缘电阻表1000V

1

9

数字万用表

2

10

绝缘用具

3

11

移动式户外动力配电箱

1

12

磁性线坠

1

13

电工工具套装

1

14

水平仪

2

15

双排工程车

1

 

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