物料提升机施工方案.docx
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物料提升机施工方案
天城单元R21-18、R21-07地块农转
居公寓及幼儿园建设项目
物料提升机施工方案
编制：
职务：
审核：
职务：
批准：
职务：
中钜建设集团有限公司
2009
目录
一、工程概况-----------------------------------------------------------------------2
二、物料提升机选型及参数-----------------------------------------------------2
三、基础设计-----------------------------------------------------------------------3
四、基础验算-----------------------------------------------------------------------3
五、人货梯的搭拆方案-----------------------------------------------------------6
六、人货梯的安全技术措施-----------------------------------------------------6七、附图----------------------------------------------------------------------------7
物料提升机施工方案
一、工程概况：
工程地点：
杭州市新风路与机场路交叉口，三龙大酒店南侧
工程内容：
1#楼17层，2#楼18层，3#楼9层，4#楼18层，5#楼19层，6#楼18层，7#楼16
层，8#楼15层，地下室一层及场地东侧的2-3层幼儿园。
结构类型：
框架剪力墙结构
建筑面积：
规划用地面积23900m2，建筑占地面积7040m2，总建筑面积89851m2，其中
地上建筑面积工程名称：
天城单元R21-18、R22-07地块农转居公寓及幼儿园建设项目
69276m2，地下建筑面积20014m2。
建设单位：
浙江中铁房地产集团有限公司
设计单位：
浙江中设工程设计有限公司
勘察单位：
浙江省地矿勘察院
监理单位：
浙江华绿工程咨询监理有限公司
施工单位：
中钜建设集团有限公司
二、物料提升机选型及参数：
本工程采用井架为SSBD100，人货梯为SCD200/200，其中井架1台布置在3#楼。
人货梯计7台，分别布置在1#、2#、4#、5#、6#、7#、8#楼，除8#楼人货梯布置在地下室以外，其他皆设置在地下室顶板上（具体部位见附图）。
物料提升高度表
提升机型号
布置位置
高度
提升机型号
布置位置
高度
SCD200/200A
1#楼
60m
SCD200/200
5#楼
66m
SCD200/200A
2#楼
63m
SCD200/200
6#楼
62m
SSBD100
3#楼
37m
SCD200/200
7#楼
57m
SCD200/200A
4#楼
63m
SCD200/200
8#楼
54m
人货梯SCD200/200参数表
型号
参数
SCD200
SCD200/200
额定载重量（Kg）
2000
2*2000
额定安装载重量（Kg）
500
500
吊杆额定载重量（Kg）
200
200
吊笼内空尺寸（m）
3*1.3*2.6
3*1.3*2.6
最大架设高度（m）
150
150
起升速度m/min
50HZ（i=16）
35
35
60HZ（i=20）
34
34
电机数量
2
2*2
额定功率（KW）
11
11
堵转电流（A）
（380V50HZ每台）
116
116
额定电流（A）
（380V50HZ）
23
23
外笼重量（Kg）
900
1100
吊笼重量（Kg）
1600
2*1600
标准节重量（Kg）
125
158
标准节长度（m）
1.508
1.508
截面尺寸（m）
0.65*0.65
0.65*0.65
对重重量（Kg）
1000
2*1000
整机自重（Kg）
14500
20000
三、基础设计：
1、井架SSB100：
直接放置在底下室顶板上。
按厂家施工图在顶板上放置预埋件，与顶板底筋焊牢。
2、人货梯SCD200/200A：
直接放置在底下室顶板上。
按厂家施工图在顶板上放置预埋件，与顶板底筋焊牢。
为保证人货梯绝对安全在人货梯中间井架范围内加设钢结构构柱，顶在地下室顶板及底板之间。
具体见加固图。
3、人货梯SCD200/200A：
8#楼放置在底下室顶板外。
按厂家基础施工图施工。
注意回填土，分层、夯实，虚铺厚度小于250，压实度95%以上。
四、基础验算：
1、井架基础（略）
2、人货梯基础。
（1）、参数信息
a.施工升降机基本参数
施工升降机型号：
SCD200/200；吊笼形式：
双吊笼；
架设总高度：
70m；标准节长度：
1.508m；
底笼长：
4m；底笼宽：
3.4m；
标准节重：
158kg；对重重量：
1000kg；
单个吊笼重:
1600kg；吊笼载重：
2000kg；
外笼重：
1100kg；其他配件总重量：
2000kg；
b.楼板参数
基础混凝土强度等级：
C30；楼板长：
4.2m；
楼板宽：
4.2m；楼板厚：
200mm；
板中底部短向配筋：
120@150；
板边上部短向配筋：
120@150；
板中底部长向配筋：
120@150；
板边上部长向配筋：
120@150；
c.荷载参数：
施工荷载：
5kN/m2；
（2）、基础承载计算：
导轨架重（共需47节标准节，标准节重158kg）：
158kg×47=7426kg，
施工升降机自重标准值：
Pk=（1600.00×2+1100.00+1000.00×2+2000.00×2+7426.00+2000.00）×10/1000=197.26kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1
基础承载力设计值：
P=2.1×197.26=414.25kN
（3）、地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算
楼板长宽比：
Lx/Ly=4.2/4.2=1
a、荷载计算
楼板均布荷载：
q=414.246/（4×3.4）=30.459kN/m2
b、混凝土顶板配筋验算
依据《建筑施工手册》（第四版）：
Mxmax=0.0234×30.459×4.2×4.22=52.806kN·m
Mymax=0.0234×30.459×4.2×4.22=52.806kN·m
M0x=-0.0677×30.459×4.2×4.22=-152.776kN·m
M0y=-0.0677×30.459×4.2×4.22=-152.776kN·m
混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：
Mx=Mxmax+μMymax=52.806+52.806/6=61.607kN·m
αs=|M|/（α1fcbh02）=61.61×106/（1.00×14.30×4.20×103×175.002）=0.033；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.033）0.5=0.034；
γs=1-ξ/2=1-0.034/2=0.983；
As=|M|/（γsfyh0）=61.61×106/（0.983×300.00×175.00）=1193.81mm2。
实际配筋：
86707.957mm2>1193.806mm2
板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：
My=Mymax+μMxmax=52.806+52.806/6=61.607kN·m
αs=|M|/（α1fcbh02）=61.61×106/（1.00×14.30×4.20×103×175.002）=0.033；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.033）0.5=0.034；
γs=1-ξ/2=1-0.034/2=0.983；
As=|M|/（γsfyh0）=61.61×106/（0.983×300.00×175.00）=1193.81mm2。
实际配筋：
86707.957mm2>1193.806mm2
板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：
M0x=M0xmax+μM0ymax=（-152.776）+-152.776/6=-178.239kN·m
αs=|M|/（α1fcbh02）=178.24×106/（1.00×14.30×4.20×103×175.002）=0.097；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.097）0.5=0.102；
γs=1-ξ/2=1-0.102/2=0.949；
As=|M|/（γsfyh0）=178.24×106/（0.949×300.00×175.00）=3577.70mm2。
实际配筋：
86707.957mm2>3577.702mm2
板边上部长向配筋满足要求。
板边上部短向配筋：
M0y=M0ymax+μM0xmax=（-152.776）+-152.776/6=-178.239kN·m
αs=|M|/（α1fcbh02）=178.24×106/（1.00×14.30×4.20×103×175.002）=0.097；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.097）0.5=0.102；
γs=1-ξ/2=1-0.102/2=0.949；
As=|M|/（γsfyh0）=178.24×106/（0.949×300.00×175.00）=3577.70mm2。
实际配筋：
86707.957mm2>3577.702mm2
板边上部短向配筋满足要求。
c、混凝土顶板挠度验算
板刚度：
Bc=Eh3/（12（1-μ2））=3×104×2003/12×（1-（1/6）2）=2.057×1010
q=30.459kN/m2=0.03N/mm2
L=4200mm
板最大挠度：
fmax=ωmaxql4/Bc=0.00215×0.128×42004/（2.057×1010）=4.16mm
fmax/L=4.16/4200=1/1009.507<1/250
板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。
五、人货梯的搭拆方案：
在主体施工到三层时，对人货梯的基础进行施工，安放好基础预埋件，根据工程实际情况初步定在主体在六层进行人货梯安装。
1、人货梯搭设拆除必须有相应专业资格的施工队伍（机械施工公司）负责搭设。
一次搭设的高度根据施工进度的需要，搭设时严格按照人货梯的具体说明及技术要求进行搭设。
2、人货梯主要为结构阶段及装饰阶段的垂直运输之用，因此待主楼外墙抹灰基本完成时予以拆除，拆除过程与搭设过程相反。
六、人货梯的安全技术措施：
（一）安全装置
1、吊笼应设有断绳保护装置和限速器等安全装置，安装后应进行试验，确保灵敏有效。
当悬挂或支撑装置在工作时失去作用或吊笼失控、超速的情况下，安全装置能够将吊笼制停。
2、吊笼门应有电器或机械式连锁装置，只有当看、吊笼门完全关闭后，吊笼才能起动。
3、人货梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构制动器，以及超载报警显示器等安全装置必须保持经常完好，且每日使用前必须先进行空载检查，正常后方可使用，以防止任何电器故障可能引发的冒顶和坠落事故。
4、安全装置每二年必须经生产厂家或具有法定检测合格后才能继续使用。
（二）安全防护
1、卸料平台两侧应有1.2m高的防护栏杆并用密目网封闭，平台必须厚实牢固、铺设严密，宜采用4cm厚木板；
2、各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要统一、定型化，门上有安全警告字样，一定要有防外开的措施。
非工作状态时，应关闭防护门；
3、地面进料口必须有自落式防护门，上搭设规范牢固的防护棚，防护棚应双层，上下间距不小于60cm，采用脚手片的，上下层应垂直铺设。
（三）司机
1、司机必须持上岗证。
2、每班作业前按规定进行试车。
3、建立司机交接班制度，并做好交接记录。
（四）荷载
1、应设置其重量限制器，当重量或人数超过规定时，其重量限制器动作自动停止提升。
2、设置平衡重，严禁未加配重载人。
（五）安装验收
1、电梯安装拆卸前必须进行安全技术交底并有书面记录，交底双方履行签字手续。
2、电梯安装后必须组织验收，填写验收记录，验收人员签字。
验收记录中有关数据量化。
（六）架体稳定
1、架体的垂直度应在说明书规定的范围内。
2、架体与建筑结构的附着装置应符合施工方案的要求。
3、架体附着装置不得与脚手架连接。
（七）联络信号
有可靠准确的上下联络信号，启动后制动前必须鸣音示意。
（八）电器安全
1、外用电梯的控制箱、电器线路、电器设备、绝缘善等符合有关规定要求。
2、控制箱必须装设漏电保护器。
3、电梯金属结构、设备外壳必须做好保护接零，架体重复接地，电阻应小于10欧姆。
（九）避雷
1、当外用电梯高度超出相应避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于10欧姆。
2、避雷针高度应为1—2米，引下线应单独铺设，并保证电器连接，不得借用外用电梯立杆做下引线。
3、避雷接地装置要求同“施工用电”中接地装置。
七、附图：
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