热喷涂铝涂层质量要求.docx

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热喷涂铝涂层质量要求

表目录

图目录

热喷涂铝涂层质量要求

QualityrequirementsforThermalSprayingcoatingofAluminum

范围

本规范规定了热喷涂铝涂层的工艺和质量要求。

本规范适用于对钢板材料或铝材表面进行局部修复而进行的处理。

简介

本规范对热喷涂铝的适用场合、基材对象、加工工艺流程及其后处理限制以及铝涂层的质量要求作出了明确规定。

其中质量要求包括外观、膜厚、表面粗糙度、耐蚀性、结合力等。

关键词

热喷涂，铝，修复

引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

序号

文件编号

文件名称

等效标准

1

IEC60068-2-11

基本环境试验程序.第2部分:

试验.试验Ka:

盐雾

GB10125

ASTMB117

2

ISO1463

金属和氧化物镀层.镀层厚度的测定.显微镜法

GB/T6462

3

ISO2178

磁性基质的非磁性镀层.镀层厚度的测量.磁性法

GB/T4956

4

ISO2409

涂料和清漆交叉切割试验

GB/T9286

5

DKBA0.450.0012

铝及铝合金化学转化膜质量要求

术语和定义

术语

定义

生产批

指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。

1

工艺鉴定要求

1.1总则

热喷涂铝工艺只适用于对钢板基材或铝材所进行的局部修复处理、或者表面局部导电化处理。

生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。

生产者的工艺质量必须满足第1.2至1.6节的要求。

1.2工艺过程要求

1）热喷涂铝处理必须在工件喷涂有机涂层后进行。

2）热喷涂铝涂层进行化学转化的后处理，可以采用刷涂、喷涂或浸涂等各种方式。

1.3工艺鉴定程序

被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成：

1）试样加工（注1）

2）表面处理（注2）

3）试样检查及测试（按1.4节）

4）提供试验报告（注3）及试片给华为技术有限公司以便复验。

注：

1、鉴定用试样也可由华为技术有限公司完成并提供给被鉴定工厂。

2、所有试样必须同时进行处理。

3、试验报告的发出者必须是华为技术有限公司认可的试验室或单位。

1.4工艺鉴定试验及试样要求

1.4.1试样要求

材料：

冷轧钢板

尺寸：

80×125×1～4（mm）

表面粗糙度：

Ra≤1mm

表面处理：

先局部喷粉后再进行热喷涂铝处理，喷涂范围见图1。

图1工艺鉴定用试样制作图形

1.4.2试验项目及试样数量

表1给出了工艺鉴定所需的试验项目和试样数量要求：

表1.鉴定试验项目及试样数量

试验项目

试样数量（件）

外观

所有试样

铝涂层厚度

所有试样

表面粗糙度

所有试样

结合强度

3

耐蚀性

3+3①

注：

①其中三件为提供华为技术有限公司进行复验用。

1.5试验方法及质量指标

1.5.1外观

所有试样均应进行外观检查。

铝涂层应结晶均匀、致密、连续。

经化学转化后外观符合转化膜相关要求。

不允许：

起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块和严重水纹印。

1.5.2铝涂层的表面粗糙度

所有试样均应进行粗糙度检测。

用粗糙度测量仪器在每个试样上取至少5个点进行测试，其值必须符合以下要求：

平均Ra低于12.5μm。

1.5.3铝涂层厚度

所有试样均应进行厚度检测。

按ISO2178进行非破坏性测试（或采用其它等效的方法）。

每一试样上测取10个点，其值均应在80μm以上。

1.5.4结合强度

在三件试样上进行结合强度试验。

按ISO2409的试验方法，在试样上划出2mm见方的小格，然后用标准胶带（3M公司的Scotch250#）拉扯，应无任何涂层脱落现象。

1.5.5耐蚀性

在三件试样上进行耐蚀性试验。

经化学转化处理后的铝涂层应符合DKBA0.450.0012的要求，即按IEC60068-2-11进行盐雾试验应通过100H。

1.6鉴定状态的保持

经过华为技术有限公司鉴定的工艺，在未得到华为技术有限公司的同意之前，不能改变任何可影响性能质量的工艺参数，否则将重新进行鉴定.。

2批生产中工件检验要求

2.1外观

所所有工件都应进行外观检查。

铝涂层应呈哑白色，结晶均匀、致密、连续。

无起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块和严重水纹印等缺陷。

与粉末涂层的交界边缘应整齐，无疏松颗粒，不露底材金属；而且铝层应覆盖一些粉末层形成过渡，过渡区宽度为1～3mm左右（如下图所示）。

图2过渡区示意图

2.2铝涂层的表面粗糙度

每生产批工件抽检至少一件。

每个表面上取至少5个点进行测试，其值必须符合以下要求：

平均Ra值低于12.5μm。

2.3铝涂层厚度

所有工件均应进行厚度检测。

按ISO2178进行检测。

在零件表面，凡能被直径为20mm的球接触到的区域，厚度均应在60～150μm范围内；凡直径为20mm的球不能接触到的区域，其厚度不作要求。

2.4结合强度

每生产批至少检查一件工件或样件。

按ISO2409的试验方法，在试样上划出2mm见方的小格，然后用标准胶带（3M公司的Scotch250#）拉扯，应无任何涂层脱落现象。

2.5耐蚀性

在试样上进行耐蚀性试验；每生产批至少检测三件。

经化学转化处理后的铝涂层应符合DKBA0.450.0012的要求，即应通过100H的盐雾试验（按IEC60068-2-11进行）。

3参考文献

制定本规范参考的文献，但没有直接引用里面的内容

序号

文献编号或出处

文献名称

1

GB9795

热喷涂铝及铝合金涂层

2

实用新型专利说明书CN2676567Y

导电屏蔽机柜机箱的构件

TableofContents

ListofTables

ListofFigures

热喷涂铝涂层质量要求

QualityrequirementsforThermalSprayingcoatingofAluminum

Scope

Thetechnicalspecificationshereinstipulatetheprocessrequirementsandqualityrequirementsforthethermalsprayaluminumcoating.

Thetechnicalspecificationsareapplicabletothelocalrepairofthesurfaceofthesteelplatesoraluminummaterial.

BriefIntroduction

Thetechnicalspecificationsexpresslystipulatetheapplicablescenarios,matrixmaterials,processflow,andafter-treatmentrestrictionsofthermalaluminumspraying,aswellasthequalityrequirementsforthealuminumcoating.Thequalityrequirementscoveritsappearance,filmthickness,surfaceroughness,corrosionresistance,andbindingstrength.

Keywords

Thermalspraying,aluminum,andrepair

Normativereferences

Thefollowingnormativedocumentscontainprovisionswhich,throughreferenceinthistext,constituteprovisionsofthespecifications.Fordatedreferences,subsequentamendments,excludingcorrections,to,orrevisionsof,anyofthesepublicationsdonotapply.However,partiestoagreementsbasedonthisspecificationareencouragedtoinvestigatethepossibilityofapplyingthemostrecenteditionsofthenormativedocuments.Forundatedreferences,thelatesteditionofthenormativedocumentreferredtoapplies.

No.

DocumentNo.

DocumentTitle

Equivalent

1

IEC60068-2-11

Basicenvironmentaltestingprocedures.Part2:

Tests.TestKa:

Saltmist

GB2423.17

ASTMB117

2

ISO1463

Metallicandoxidecoatings—Measurementofcoatingthickness—Microscopicalmethod

GB/T6462

3

ISO2178

Non-magneticCoatingonMagneticsubstrates-MeasurementofcoatingThickness-MagneticMethod

GB/T4956

4

ISO2409

PaintandVarnish-Cross-CutTest

GB/T9286

5

DKBA0.450.0012

RequirementsforChemicalConversionCoatingonAluminumandItsAlloys

Term&Definition

Term&Definition

Explanation

Batch

Thesumofthepartswiththesimilarmaterialsandshapethatareprocessedinthesameconditionsonthesameday

1RequirementsforProcessAuthentication

2GeneralPrinciple

Theprocessofthermalaluminumsprayingisonlyapplicabletolocalrepairofthesteelplatematrixoraluminummaterial,orlocalconductivetreatmentonthesurface.

Theproducer’sprocessingequipment,processflow,andqualityassurancemeasuresshouldbedescribedinitsmainprocessdocuments.

Theproducer’sprocessqualityshouldcomeuptotherequirementsasstipulatedinsections1.2to1.6.

3RequirementsforProcess

Theprocessofthermalaluminumsprayingcannotbeimplementedunlessanorganiccoatingissprayedtothepart.

Thethermalsprayedcoatingofaluminummustundergothechemicalconversionafter-treatmentbymeansofbrushing,spraying,ordip-coating.

4ProcedureofProcessAuthentication

Thefactorytobeappraisedshouldcompleteallthefollowingtestsuponconditionthatthepartsareproducedinbatches.

Sampleprocessing（Note1）

Surfacetreatment（Note2）

Sampleinspectionandtest（fordetails,seesection1.4）

Thetestreport（fordetails,seeNote3）andtestpiecesshouldbeprovidedtoHuaweiforthepurposeofre-inspection.

1:

ThetestpiecescanbearrangedandprovidedbyHuaweiforthefactory.

2:

Allsamplesmustbeprocessedatatime.

3:

ThetestreportmustbereleasedbyalaboratoryorinstitutionrecognizedbyHuawei.

5RequirementsfortheSampleofProcessAuthentication

6RequirementsforSamples

Material:

Coldrolledsteelsheet

Size:

80×125×1to4（mm）

Surfaceroughness:

Ra≤1μm

Surfacetreatment:

Spraypowderslocallyfirstandthenimplementthermalaluminumspraying.Figure1describesthesprayingrange.

Figure1.Sampleforprocessappraisal

7TestItemsandQuantityofSamples

Table1describestherequiredtestitemsandquantityofsamples.

Table1.Testitemsandquantityofsamples

TestItem

QuantityofSamples

Appearance

Allsamples

Thicknessofaluminumcoating

Allsamples

Surfaceroughness:

Allsamples

Bindingstrength

3

Corrosionresistance

3+3①

Note:

:

ThreesamplesareprovidedtoHuaweiforthepurposeofre-inspection.

8TestMethodsandQualityIndexes

9Appearance

Allsamplesshouldundergoappearanceinspection.

Thealuminumcoatingshouldbecrystallizedevenly,closely,andcontinuously.Afterchemicalconversion,theappearanceshouldmeettherelatedrequirementsfortheconversioncoating.

Thefollowingdefectsarenotallowed:

peeling,bubble,bigmoltendrop,crackle,blockdrop,andstrikingwatermark.

10SurfaceRoughnessofAluminumCoating

Allsamplesshouldundergothicknessthetestofsurfaceroughness.

Testatleastfivepointsineverysamplebyusingaroughnessmeter.Theroughnessshouldmeetthefollowingrequirements:

TheaveragevalueRaislowerthan12.5μm.

11ThicknessofAluminumCoating

Allsamplesshouldundergothicknessmeasurement.

Conductanon-destructivetestbyusingamethodasdescribedinISO2178（orbyusinganequivalentmethod）.Testtenpointsineachsample.Theaveragevalueshouldbeatleast80μm.

12BindingStrength

Testthebindingstrengthforthreesamples.

Scratchasmallcheck（22mm）inthesamplebyusingamethodasdescribedinISO2409,andthenpullitbyusingastandardadhesivetape（theScotch250#adhesivetapeof3M）.Ensurethatnocoatingfallsoff.

13CorrosionResistance

Conductthecorrosion-resistancetestinthethreesamples.

Afterundergoingthechemicalconversiontreatment,thealuminumcoatingshouldcomplywithDKBA0.450.0012,thatis,passthe100HsaltfogtestinaccordancewithIEC60068-2-11.

14RetentionofAuthenticationStatus

WithoutpriorconsentofHuawei,donotmodifytheprocessparametersofanyprocessappraisedbyHuawei,whichmayaffectitsperformancequality.Otherwise,theprocesshastobeappraisedagain.

15InspectionRequirementsforpartsDuringBatchProduction

16Appearance

Allpartsshouldundergoappearanceinspection.

Thealuminumcoatingshouldbeflatwhiteincolorandbecrystallizedevenly,closely,andcontinuously.Thefollowingdefectsarenotallowed:

peeling,bubble,bigmoltendrop,crackle,blockdrop,andstrikingwatermark.

Theborderbetweenthealuminumcoatingandthepowdercoatingshouldbetidy.Noloosegrainsareallowed.Nosubstratemetalshouldbeexposed.Thealuminumcoatingshouldbecoveredbyapowdercoatingforformingatransitionalarea.Thetransitionalareashouldbe1to3mminwidth,asshowninthefollowingtable.

Figure2.Thetransitionalarea

17SurfaceRoughnessofAluminumCoating

Amongeverybatchofworkpieces,atleastoneworkpieceshouldbetested.

Testatleastfivepointsineverysurface.Themeasuredvaluesshouldmeetthefollowingrequirements:

TheaverageRavalueislowerthan12.5μm.

18ThicknessofAluminumCoating

Allworkpiecesshouldundergothicknessmeasurement.

MeasurethecoatingthicknessinaccordancewithISO2178.Onthesurfaceofthepart,thecoatingthicknessshouldbewithintherangeof60to150μmifthesurfacecanbecontactedbyaballwithadiameterof20mm.Nospecificthicknessisreq