挡墙深基坑安全专项方案改.docx
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挡墙深基坑安全专项方案改
重庆港龙头作业区一期工程
挡墙（深基坑）安全专项施工方案
中交第二航务工程局有限公司重庆港龙头作业区一期工程项目经理部
2015年8月
1、工程概述
1.1工程概况
本工程前沿护岸结构分A、B、C三部分，A段护岸结构形式以挡墙为主，PA+000-PA+055为半填半挖，开挖深度最高3米，PA+055-PA+247.142结构形式为衡重式挡土墙，PA+055-PA+080段最高开挖深度14米，PA+080-PA+247.142段最高开挖深度9米，B段护岸起止桩号为PB+000-PB+060.5以挖方为主，最高开挖深度4米，C段护岸起止桩号为PC+000-PC+089.5以挖方为主，最高开挖深度5米。
散货泊位护岸挡墙结构形式为C20砼混合式锚杆衬砌墙，基槽开挖主要为中风化岩层，开挖最大深度为17.6m，开挖过程中采用分段跳槽开挖，分段长度不超过10m。
1.2施工平面图
图1.2-1A段前沿挡墙结构图
图1.2-2挡墙施工平面布置图
图1.2-3C段护岸标准断面图
图1.2-4散货泊位护岸标准断面图
1.3施工特点分析
1.3.1地理位置
龙头港位于重庆市涪陵区龙桥街道北拱社区，地处长江南岸，上距重庆朝天门码头107公里，下距涪陵江南主城17公里、三峡水库大坝507公里。
1.3.2气象
场地位于长江三峡库区中游，属亚热带季风气候区，气候温暖潮湿，雨量丰沛，雨热同步，多伏旱、多秋雨，少霜雪；年平均气温18.1℃，极端最低气温-3.7℃,极端最高气温42.1℃；气温的垂直差异明显，河谷地带较周围山区气温高1-3℃。
1.3.3地形、地质情况
场地位于长江南岸，主要属浅丘斜坡、沟谷及岸坡地貌；场地中部和南端地势低洼，地形坡度一般为10°～20°,局部形成陡崖；7#、8#泊位位置岸坡水位变动带覆盖层薄，水位线以上地表植被较发育。
通过工程地质测绘和调查及钻探揭示，场地内地层有第四系全新统人工素填土（Q4ml）、残坡积粉质粘土（Q4el+dl）、冲洪积碎石土（Q4al+pl）、冲洪积粉质粘土（Q4al+pl）、冲洪积淤泥质粉质粘土（Q4al+pl），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩（Ss）和泥岩（Ms）。
地层岩性由新至老分述如下：
（1）、素填土（Q4ml）：
杂色。
主要由人工堆填的粘性土、砂、泥岩碎块石组成。
碎、块石粒径10～130mm，硬杂物碎块石含量约占全重的5~25％。
分布在勘察区中部的素填土因填土压实呈稍密～中密，其余地段呈松散～稍密，稍湿，为近期修筑道路堆填及平场抛填，堆填时间约3年。
钻探最大揭露厚度16.60m（CK81）。
（2）、粉质粘土（Q4el+dl）：
黄褐色～褐红色。
粘粒为主。
呈可塑状态。
残坡积成因，摇振反应无，切面较光滑，稍有光泽、干强度中等，韧性中等。
主要分布于勘察区北侧斜坡地带，厚度较薄，钻探揭露最大厚度2.30m（CK19）。
（3）、碎石土（Q4al+pl）：
杂色。
不均匀，主要以粉质粘土为主。
含粒径10～80mm的碎石，含量约50～80%，磨圆差，分选差，母岩主要为砂岩，局部含有块石及砂土充填。
少量钻孔有揭露，主要分布于勘察区北侧河漫滩，钻探揭露最大厚度6.00m（CK2）。
（4）、粉质粘土（Q4al+pl）：
黄褐色。
粘粒为主。
呈可塑状态。
局部钻孔含少量卵石，含量20～30%左右；冲洪积成因。
摇振反应无，切面较光滑，稍有光泽、干强度中等，韧性中等。
主要分布于勘察区西侧及西南侧消落带区域，钻探揭露最大厚度28.60m（XK132）。
（5）、淤泥质粉质粘土（Q4al+pl）：
灰色～灰黄色。
软～可塑，部分夹有机质；无摇振反应，稍有光滑，干强度低，韧性低，局部钻孔含少量卵石，含量5～20%左右，冲洪积成因。
分布于勘察区南西侧局部区域，钻探揭露最大厚度33.70m（CK74）。
（6）、泥岩（Ms）：
暗紫红色。
粘土矿物为主。
泥质结构，中厚层构造，局部含砂质条带或条纹。
强风化层岩芯破碎，呈碎块、短柱状，质软；中等风化层岩芯较完整，呈短柱、柱状，一般节长40～170mm，岩质较硬。
该岩性整个勘察区均有分布，为场地主要岩性之一，与砂岩呈互层状。
（7）、砂岩（Ss）：
灰白色、灰黄色。
矿物成分石英为主，长石次之并含云母及暗色矿物。
中～细粒结构，厚层状构造，钙泥质胶结。
强风化层岩芯破碎，呈碎块、短柱状，质软；中等风化层岩芯较完整，呈短柱、柱状，一般节长0.06～0.22m，最大节长0.530m。
岩质较硬。
该岩性整个勘察区均有分布，为场地主要岩性之一，与泥岩呈互层状。
经调查，场区内无危岩崩塌、无滑坡、泥石流等不良地质现象；也未见断层，填土之下，未见河道、沟浜、墓穴、地下洞室等对工程不利的埋藏物和保护的地下文物，拟建场地内的斜、边坡无变形迹象，北侧岩质岸坡现状稳定。
据现场地质测绘和调查，7～9#泊位南侧高程183m以下为岩质岸坡，边坡主要由中等风化砂、泥岩组成。
1.3.4水文
区域上分析，长江为区内最低侵蚀基准面。
场内地下水根据地势与长江水位关系有互补或反补情形。
岸坡部位因地势较高，无论是汛期还是枯水季节，基岩裂隙水接受降水补给后形成地下水均顺层面径流至长江排泄。
长江河床地下水则在汛期接受长江补给，另外还要接受两岸地下水补给。
根据含水介质及地下水的赋存条件、区内地下水含水层可分为松散层孔隙水和基岩裂隙水。
松散层孔隙水：
场地北西侧靠长江一带，河漫滩土体主要为卵碎石土及粉质粘土，常年受到长江水补给，地下水含量丰富，富水条件较好。
场地中东部及场地南侧一带为浅丘地貌，斜坡地带，主要受大气降水补给，土体主要为粉质粘土，分布不匀，层薄，孔隙水沿地表或裂隙向地势低洼地带或地层深部渗透、排泄。
为相对隔水层，孔隙水缺乏。
场地中部靠南的消落区（库区蓄水形成）一带为河流侵蚀阶地地貌，地形相对较平缓，主要受大气降水补给，土体主要为粉质粘土，层厚，孔隙水沿地表或裂隙向地势低洼地带或地层深部渗透、排泄。
为相对隔水层，孔隙水缺乏。
分布的人工填土为抛填而成，呈松散～中密状态，空隙大，具蓄水条件，素填土空隙连通性亦好，为透水层，其所含地下水排泄条件较好。
降雨后素填土中地下水迅速沿原始地面粉质粘土体排泄至冲沟或长江。
素填土具雨季补给速度快，含水量较多，排泄时间短，含水时间短的特点；旱季则基本无水。
基岩裂隙水：
基岩裂隙水主要赋存于基岩强风化带裂隙及砂岩中。
根据地面调查及钻探揭露，场地岩性主要为泥岩和砂岩，泥岩为相对隔水层，地下水富集受到影响，储水空间小，储水能力差，一般不具富水条件；砂岩为透水层，但受长江切割，分布不连续，蓄水构造遭受破坏，又由于泥岩起到隔水作用，使得各含水层间不具水力联系，地下水富集受到影响，储水空间小，储水能力差，一般不具富水条件，因而储量少而且分布不均匀，仅在场地长江附近地下水量较丰富。
河床基岩裂隙水含水层不受切割影响，蓄水构造基本未遭受破坏，地下水储量较好。
地下水补给、径流、排泄条件：
大气降水和地表长江水的补给为区内地下水的主要补给源。
大气将雨降到地表后，大部分沿斜坡形成地表径流排泄，少量入渗形成松散层孔隙水（部分又通过斜坡渗出汇入长江），松散层孔隙水部分蒸发，部分渗入基岩中形成基岩裂隙水，在河漫滩部位，地下水受长江水的补给，水量较丰富。
1.3.5工程重难点分析
前沿护岸顶标高181.091m，挡墙最低底标高169.00m，场地属径流区和排泄区。
三峡水库每年讯期6～9月份，坝前水位控制在防洪限制水位145m，每年10月开始蓄水至正常水位175m。
深基坑开挖受三峡蓄水工程影响，A段护岸基坑，拟在8月底前完成开挖，9月10日前完成挡墙175.00m以上。
B、C段护岸不受三峡蓄水影响，待A段基坑开挖完毕后，再进行B、C段护岸施工。
前沿护岸施工工期短，开挖土体暴露时间短，根据地质勘察报告显示前沿护岸开挖土质特性佳，以及周边无建筑、构筑物、地下管线影响，且工程作业面不受影响，拟采用放坡开挖，基底及坑顶做排水明沟，坑底四角做集水井，因基坑渗水无污染，经沉淀后用水泵排入长江流域。
施工时合理组织资源、施工机械，快速完成前沿护岸挡墙开挖、浇筑以及维护基坑边坡稳定和基坑降水为本工程重难点。
散货泊位由于受水位影响需要于2016年水位下降至159m后方可进行基坑开挖，开挖过程中需按照设计坡度进行，禁止超挖。
1.4施工要求及技术保证
1.4.1开挖方法
1）基坑开挖应遵循先人工深挖，再机械开挖，后人工开挖的施工原则进行。
当机械开挖至槽底设计标高上20㎝时，应采用人工修整至设计高程，不得扰动原状土，如果超挖对超挖部分应用级配砂石料或低标号砼回填夯实。
2）对于深度小于5m的基坑，应采用一次开挖到位。
采用放坡开挖，基坑地质土层为黏土、硬塑粉土、碎石土，根据规范和设计要求，强风化岩层放坡系数为1:
1，中风化岩层放坡系数为1：
:
025，土体稳定系满足要求。
3）基坑开挖应分层、分段开挖，严禁全段开挖。
A段护岸挡墙段应跳槽开挖，基坑开挖到位后，应立即组织坑底钻芯取样及坑槽验收，验收合格后，应及时浇筑挡墙混凝土，避免坑槽基底受雨水浸泡。
若基底受到雨水浸泡或排水不及时造成槽底地基扰动，应采用级配砂石、卵石或块石进行换填。
1.4.2基坑降水
在基坑顶部、基坑底部四周挖设排水沟，排水沟断面尺寸为0.3mx0.3m,基坑顶部排水沟应距基坑顶部边缘1.5m，基坑底部排水沟应设置在坡脚0.3m处，在基坑最低点位置挖设1m*1m*1m集水坑汇集基坑内渗水、雨水，经自然沉淀后用水泵及时将积水排至施工区域外侧长江流域中（集水坑积水为雨水和岩隙水，无污染）。
基坑排水沟和集水井均应采取防渗措施，并应及时清理淤积物，保证排水通畅。
1.4.3基坑边坡稳定控制
1）严格按照设计图纸、方案断面形式进行边坡放坡开挖。
2）基坑边坡坡顶严禁堆放材料、土方及严禁运输车辆、机械坡顶行走。
3）基坑开挖完成后，立即组织验槽及下步工序施工，避免基坑暴露时间过长，受雨水浸泡或使土体风化变得松散。
4）基坑开挖过程中应及时刷坡，严禁挖反坡，使土体失稳。
5）做好基坑降水排水工作，基坑地下水需降至基坑坑底最低处以下0.5m。
6）控制施工作业人员出入，按规定线路进入施工场地，严禁攀爬基坑边坡。
2、编制依据
1、《重庆港龙头作业区一期工程施工图》第六册水工建筑物；
2、《水运工程质量检验标准》JTS257-2008；
3、《重庆港龙头作业区一期工程岩土工程勘察报告（详细勘察）》；
4、《中华人民共和国安全生产法》
5、《中华人民共和国建筑法》
6、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》
7、《建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定》
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
9、《建设工程安全生产管理条例》
10、《水运工程测量规范》JTS131-2012；
11、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013；
12、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》JTJ300-2000；
13、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）;
3、施工计划
3.1施工进度计划
基坑开挖工程计划施工总工期100天。
其中A段护岸计划工期33天，B、C段护岸计划工期61天，2015年7月30日开始A段施工，2015年8月31日完成A段护岸基坑施工。
2016年3月1日开始B、C段护岸施工，2015年4月30日完成B、C段护岸基坑施工。
散货泊位基坑开挖于2016年5月5日开始护岸施工，2016年7月5日完成B、C段护岸基坑施工。
3.2工效分析
前沿护岸挡墙基坑开挖功效分析见下表所示3.2-1所示。
表3.2-1基坑开挖施工功效分析表
序号
工序名称
工期
（天）
备注
1
测量定位放线
3
基坑分层分段放坡开挖，优先开挖A段护岸挡墙基坑，该段护岸基坑开挖为本工程关键线路，计划工期33天，B、C段护岸计划工期67天，合计总工期100天。
2
坑顶排水沟、围护栏杆施工
5
3
基坑人工深挖
5
4
人工配合机械分段、分层放坡开挖
70
5
人工清理基底
10
6
基底排水施工
7
合计
100
计划总工期100天
3.3资源使用计划
表3.3-1主要设备计划
机械名称
数量
备注
挖掘机
5台
CAT320
破碎机
3台
CAT320
装载机
2台
ZL50
抽水机
10台
20kw
自卸翻斗车
5台
20m3
表3.3-2施工措施用材表
名称
规格型号
合计
单位
备注
安全网
6000
㎡
临边防护钢管脚手架
Φ48
1468
m
扣件
812
个
排水沟防渗膜
宽度1m
1200
m
表3.3-3人员计划
序号
工种
人数
备注
1
技术人员
4
2
管理人员
2
3
安全员
2
4
测量员
3
5
试验员
1
6
质检员
1
7
杂工
35
8
模板工
20
挡墙施工
9
钢筋工
5
挡墙施工
10
起重工
2
挡墙施工
11
焊工
5
挡墙施工
12
电工
1
挡墙施工
13
机械修理人员
1
16
机械使用工
5
17
后勤人员
4
18
普工
5
合计
96
4、施工工艺技术
4.1施工准备
前沿护岸基坑施工前需掌握详细工程图纸，施工要点，根据地质勘察资料明确地质构造，对土质、岩性特点进行系统分析。
对施工场地进行平整，将施工范围10m场地内杂物清理干净，不得有多余荷载。
在距坡顶位置外侧1.5m处挖设0.3m*0.3m截水沟，及时将地面积水引至施工区域外沟渠中。
在距开挖面坡顶2m位置用安全防护栏杆进行封闭，并挂设安全警示标示，禁止无关人员进入施工区域。
4.2测量放线
测量之前先对控制点进行复测，复测结果在要求的等级误差范围内方可使用。
在测量过程中，沿基坑线路应设临时控制点，并与固定点相闭合，闭合差控制在相应的误差范围内。
定线测量过程应做好准确记录，并标明全部控制点位和连接线。
将水准控制点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过平差、校核并经过项目部测量工程师和监理复核签字后方可使用。
测量人员需依据设计图纸并结合本方案准确放样开挖边线，基坑边线放样点处打桩，并依据放样桩位连线撒白灰明确开挖线平面位置（边线放样完毕应立即组织机械、人工进行基坑开挖施工，防止雨水冲刷后边界不清）。
在基坑顶开挖沿线外1m处每间隔20m设1处沉降、位移观测点，用于基坑开挖边坡稳定性监测。
4.3施工工艺流程
施工准备→施工场地平整→测量放线→原地面截水沟施工→土方开挖及边坡修整→基底人工找平→基底排水施工→基坑取芯验槽→挡墙模板施工→挡墙砼浇筑
4.4施工方法
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据业主方提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。
在松软地层或坡积层地段，基坑不得全段开挖，以免在挡土墙完工以前发生土体坍塌，必须采用跳槽开挖、及时分段砌筑的办法施工。
度功能泊位挡墙基础最深开挖深度为14m，根据施工区域地质勘查报告结合设备工作性能基坑考虑直接放坡开挖。
散货泊位挡墙基础最深开挖深度为17.6m，开挖岩层多为中风化岩层。
基坑考虑直接放坡开挖。
设计要求开挖坡比为1:
0.25，开挖采用分段，分层开挖，每层开挖深度为2m,每层开挖完成后立即进行锚杆施工，待锚杆施工完成后方可进行下层开挖。
土方开挖采用挖掘机直接开挖，石方开挖采用破碎机破碎后挖掘机挖运。
在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。
土方开挖至距设计标高100～200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。
开挖后若发现基岩有裂隙，应以水泥砂浆填塞；若基底岩层有外露的软弱夹层，宜在墙址前对该层做封面防护，以防风化剥落；如基岩为遇水易风化的软质岩应在基坑验收合格后及时砌筑挡墙基础。
在基础边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持10m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘5m以外，高度不宜超过1m；在已完基础一侧也不应过高填土，以免土方滑坡伤人，造成损失。
挡墙基础开挖断面图如下：
图4.1基坑开挖断面示意图（开挖高度大于10m）
图4.2基坑开挖断面示意图（开挖高度小于10m）
图4.3散货泊位开挖断面示意图（开挖高度小于10m）
4.5检查验收
为了保证基坑开挖的安全，施工检查在施工中起着极其重要的作用。
根据检查结果及时指导施工，以确保作业人员的安全。
检查内容包括地表沉降、土压力、地下水位、地下水位及平面尺寸。
成孔过程中应经常检查基底高程、平面尺寸及垂直度，基坑挖至基底高程时，基底尺寸应该与设计图纸基础轮廓一致。
基底地基承载力应该满足设计要求；岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥。
凿出新鲜岩面，表面应该清洗干净；基底平面位置、尺寸和基底高程应该满足设计要求。
5、安全环保措施
5.1安全生产方针
安全第一，预防为主，综合治理
5.2安全目标
1）杜绝重伤及死亡事故发生；
2）1级和2级危害源得到控制和消除；
3）工作环境符合国家规定；
4）特种设备运行和操作人员符合国家规定。
5.3危险源的识别
5.3.1深基坑施工危险源辨识
序号
活动内容
危险因素
可能导致的事故、事件
控制措施
危害级别
1
临时用电
电线裸露、损坏等非安全用电
触电
施工现场临时用电安全技术规范
2
2
线路零乱、超负
3
3
检修不挂警示牌、操作牌
1
4
电器设备不接零不接地
1
5
无漏电保护器
3
1
机械设备
起重超负荷
起重伤害、
安全操作规程
3
2
吊物捆扎不牢
2
3
违章操作、违章指挥
3
1
自然灾害
暴雨、地震等
坑壁滑坡、坍塌
信息预报
3
1
人工作业
基坑临边未防护
高处坠落、物体打击、窒息、透水、边坡稳定性不够
施工方案、操作规程、检查制度、规章制度、安全交底
2
2
未设警示标志
2
3
工具设备带病运行
3
4
开挖出现塌方
3
5
无排水降水设施
3
6
吊物捆扎不牢固
3
7
起吊索具有缺陷
3
8
有毒有害气体未检测
3
9
违章操作
3
10
吊具钢丝绳断裂
3
11
高处落物
3
12
流沙、涌水未检测
3
5.3.2危险源的控制措施
1、危险源：
触电
安全措施：
1）遵照执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
2）采用TN-S三相五线系统，电器设备接地与接零符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。
3）配电箱严格执行“三级配电两级保护”进行配置、分箱按照“一机、一闸、一漏、一箱”进行安装。
4）实行检查、维修制度，设备维修时进行挂牌作业。
5）从事电工作业的人员需持证上岗。
6）电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。
7）深基坑内电气设备采用安全电压。
8）电焊机接线应满足临时用电要求，接地、接零需全面，电缆线接线后对电缆线的摆放需进行规划，不得随意放置电缆线。
9）振动锤、电焊机使用之后需及时断电，配电柜门需及时关闭，专业电工人员进行防护处理，方可离开现场。
2、危险源：
起重伤害
安全措施：
1）起重设备指挥人员必须选用有丰富经验的人员，并持证上岗，对大型构件的起重吊装转移全程控制。
2）起重指挥人员应对吊点、钢丝绳、绳卡在吊物起吊前进行详细检查，待确认无误后方可进行起吊作业。
3）设备工作平台应平整、支垫牢固，不得有软土。
4）吊车司机需警惕，吊物绝对不允许超过最大起重量，吊车司机在吊车运转过程中注意高度集中，禁止玩手机打电话行为。
5）在起吊过程中，起重指挥人员须在旁全程指挥。
3、危险源：
坑壁滑坡、坍塌
安全措施：
1）建立信息预报体系，及时掌握天气及其他灾害的信息，并提前进行预防。
2）对易引发山体滑坡和坍塌地方，提前采取防护措施进行预防和治理。
3）在暴雨来临前，采用彩条布将坑壁覆盖，避免雨水直接冲刷。
4、危险源：
高处坠落
1）为防止操作人员发生人员高处坠落，作业现场进行封闭施工。
并在适当位置设置安全警示牌。
5、危险源：
物体打击
安全措施：
1）挡墙模板、脚手管、钢扣件等材料转移时使用运输车，严禁采用拖拉等转运。
2）作业时应严格按照操作规程进行作业，不得强行操作，以免发生物体打击事故。
3）坑顶不得堆放杂物、施工机具，以免掉落伤人。
4）在基坑坡脚位置设置防护挡板，防止边坡落石伤人。
5）作业人员必须戴好安全帽方能下坑作业。
6、危险源：
窒息、透水
安全措施：
基坑开挖到位人员下坑操作时，上下应有可靠的联络措施和统一的信号（可用对讲机、哨子、或铃铛等）。
作业人员加强对坑内的监测，发现坑壁变形，涌水、流沙及有异味气体时，应停止作业并撤离施工现场。
待排除隐患后才能继续施工作业。
5.4安全管理组织机构
成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，突出专职安全员的责权，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全，做到规范施工，安全操作。
安全管理组织机构见图5.4-1所示。
图5.4-1安全生产管理组织机构图
5.5安全保证体系
安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理。
安全生产保证体系见图5.5-1。
图5.5-1安全保障体系图
5.6安全管理职责
项目部从项目经理至领工员应层层明确安全岗位职责，确保安全工作有章可循。
各部门安全岗位职责分工参见表5.6-1。
表5.6-1安全岗位责任
全生产
领导小组
责任人
职务
职责
组长
肖寒
常务
副经理
安全第一责任人，主要负责进行定期或不定期安全大检查，及时解决安全隐患；组织项目部各部门进行全员安全教育，开展安全生产竞赛，发布安全生产奖惩办法与奖惩决定；主持处理安全事故，提出今后事故预防措施，并督促实施。
副组长
张庆海
安全总监
安全生产直接责任人，主要负责制定各种安全生产岗位责任制，并检查、督促、执行落实；安排日常安全工作，定期召开安全例会，分析安全情况，找出存在的问题，采取措施，并组织实施；经常深入现场检查设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患。
郑中春
常务副总工
组织编制、审定施工方案，审核技术文件和处理技术问题时，必须贯彻安全生产的原则；指导安全技术教育，组织安全专业技术培训；参加伤亡事故的调查处理，负责作出技术性结论。
王辉
生产经理
深入现场，检查、掌握安全生产动态，提出整改意见，制止违章作业，对违反安全的操作，有权责令停工。
协同项目经理定期和不定期的组织安全检查。
组员
张亮
专职安全员
认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施；在施工现场随班盯岗，随时注意检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的正确使用情况；必须坚持特殊工种工人持证操作。
冉崇礼
程剑
工段负责人
以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程；坚持工间检查制度和
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