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检修公寓项目施工设计方案

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第一章编制说明及工程概况

第二章施工部署

第三章施工前期准备

第四章施工技术方案

第五章施工平面布置

第六章工程质量保证体系及措施

第七章工程施工进度计划及保证措施

第八章劳动力、材料供应计划

第九章安全生产、文明施工、环境保护措施

第十章施工机械设备的选用和布置

第十一章季节性施工措施

第十二章与业主、监理等单位配合措施

附:

施工进度计划横道图

施工进度计划网络图

施工平面布置图

第一章编制说明及工程概况

一、编制说明

1、编制依据

1)《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》,国家、省、市有关建设工程规范、规定和标准(含标准图集)。

2)工程招标文件及设计图纸。

3)公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《质量管理办法》、《技术质量管理制度》、《质量计划编制程序指导书》。

4)现场勘探观感。

5)建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。

2、拟使用国家及地方规范主要清单

1)建筑工程质量验收统一规范

2)地基与基础工程质量验收规范

3)砌体工程施工质量验收规范

4)混凝土工程施工质量验收规范

5)屋面施工质量验收规范

6)建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范

7)建筑电气工程施工质量验收规范

8)混凝土质量控制标准

9)砌筑配合比设计规程

10)给水排水构筑物施工及验收规范

11)电气装置安装工程施工及验收规范

12)钢筋焊接及验收规范

13)建筑机械使用安全技术规程

14)施工现场临时用电安全技术规范

15)建筑工程冬期施工规程

二、工程概况

1、本工程为湖北大别山电厂一期工程运行检修公寓工程,包括两栋#1公寓、一栋#3检修公寓及食堂、电气及配套给排水管道、围墙、浆砌挡土墙、护坡、室外电缆沟、砼道路等工程。

2、#1检修公寓为五层砖混结构,两个单元;#3检修公寓及食堂办公楼工程

-

轴为框架结构、独立柱基础,

-

轴为四层砖混结构、砼条形基础,建筑总长105.76米,宽22米,在

-

轴及

-

轴设两道伸缩缝,

-

轴一层为厨房、餐厅,其余为公寓标准房。

3、装饰做法:

内墙乳胶漆墙面,卫生间、厨房贴瓷砖墙面,外墙涂料、部分贴片石墙面,楼地面地板砖、夹板木门、塑钢窗,建筑面积6064.87㎡,屋面1.5厚YTL自粘型橡胶防水卷材,聚苯保温板、油沾瓦屋面。

第二章施工部署

一、施工区段的划分

本工程为群体建筑工程,按照平面布置形式,可分为三个施工区段:

#3检修公寓及食堂办公楼为第一施工段;两栋#1公寓楼为第二施工段;室外工程包括围墙、挡土墙、护坡、道路、上下水管道、消防、值班室等为第三施工段。

各个施工段按施工顺序组织流水施工。

二、工期安排

本工程计划总工期130天,计划开工日期2007年3月22日,竣工日期2007年7月31日。

三、施工顺序

首先,进行“四通一平”、围墙、挡土墙及护坡工程施工,为下步施工提供有利条件,公寓楼单体工程主体完工后,进行道路、管沟等室外附属工程。

施工顺序如下:

 

四、工艺流程

单体工程工艺流程

五、项目管理组织机构

1、项目组织机构建立

我公司将按项目法组织施工,实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的合同。

项目部严格按照IS09000模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,充分发挥管理人员的管理才能,对工程进行综合的管理、组织、协调和控制,确保本工程实现一流的承包管理,一流的文明施工,一流的工程质量和一流的施工速度,从而出色地实现对业主的承诺。

项目管理组织机构图

项目经理

程伟

项目副经理项目总工程师项目商务经理

高兵张骏王明辉

工程部安全部质量部材料部综合部

宗宇东杨正保陆在斌端木和洋张秀慧

施工一队施工二队施工三队安装队

技安质资试测瓦钢木砼防水暖防

术全检料验量工筋工水电通腐

员员员员员员班班班班班班班班

2、机构职能

项目部管理人员在甲方指定开工日期后及时进场。

并承诺经业主、管理公司、监理认定的项目经理及相应资质的专业技术人员是将来的施工现场实际操作者,并常驻施工现场。

根据项目管理组织机构图,我们建立了岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位人员各司其职,为科学、有序、高效地完成本工程施工任务作出组织保障。

各机构职能如下:

1)公司总部对项目经理部的管理

a、我公司对项目实行的是总部直接对项目部进行控制,项目经理受公司法人代表委托作为项目法人代表,履行业主和公司签订的合同。

b、我公司对项目成员实行的是岗位聘任制,项目经理经公司主要领导和相关职能部室研究讨论后择优确定,由公司总经理直接聘用,并签订目标责任状,以签订的目标责任状对项目经理进行管理考核,杜绝了项目承包带来的弊端。

项目成员采用“双向选择,择优录用”的原则,由项目经理人确定人选。

公司有关职能部室根据项目经理提供的人选,从多方面进行综合考试,最终确定人员名单。

C、我公司对项目实行的是方针目标管理,公司根据对业主的承诺,制定出总体方针目标,如质量目标、工期目标、安全目标、成本目标等,项目部必须按公司的方针目标、决策,具体组织生产活动,履行项目职责,公司总部负责对项目部的生产过程进行宏观调控、监督和指导,确保方针目标的实现。

2)项目经理部主要人员职能

a、项目经理

行使公司法人代表在项目上的授权委托,根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作和对外联络、协调工作,并对工程的各项目标管理计划的实现负直接领导责任。

b、生产经理(项目副经理)

协助项目经理进行日常生产管理工作,制定和实施施工期管理措施,确保工程进度按计划实现,负责施工现场的施工安全监督和检查,领导现场文明施工及现场CI形象管理;负责项目安装工程与土建工程的协调配合工作,负责施工过程各阶段的成品保护工作,并负责工程竣工验收的尾项清理工作。

C、项目技术负责人

协助项目经理主要抓技术管理、质量管理工作,负责工程施工过程的各项技术方案的审核和实施工作,负责对新技术、新材料、新工艺的推广运用工作进行指导,负责对工程出现的不合格品进行调查研究,制定出纠正措施,对工程潜在的质量问题提前制定出预防措施,对工程质量事故进行调查、研究和处理。

d、财务负责人

主管经营和商务工作,负责经营财务以及物资的预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定工作,组织编制和办理工程款结算,工程签证等工作,参与经济合同仲裁,负责劳务队伍工程款决算工作。

e、施工员

抓好月(周)作业计划,按质量目标对各施工队伍进行监督和管理,实施施工组织设计和施工技术方案,负责对施工队伍进行技术交底,并检查是否按技术交底要求施工,对新技术、新材料、新工艺的运用进行现场指导,收集各种技术资料,保证与工程同步,负责工程隐蔽验收,做好工程“三检”工作及检验批的验收评定工作。

f、安全员

负责施工现场的安全监督和管理工作,纠正各种违章,抵制各种违章指挥,负责现场的安全教育工作。

G、质量员

负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作,对各种原材料进行检验检查,及时下达质量整改意见书,并对整改结果进行验证。

h、材料负责人

负责对各种原材料进行考察订购,保证材料质量符合要求,对检验合格的材料负责按现场平面布置图,加强材料的保管使用工作,实行材料限额领料制度,及时回收工作面上的多余物资,防止超耗。

3、施工队(班组)

施工班组是施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。

所有施工队均必须进行内部招标、考核评分、择优选择。

内容包括施工质量、安全文明施工、施工进度、服从管理。

选定后,依据承诺签定施工内部承包协议。

第三章施工前期准备

一、现场准备

1、现场交接准备

首先进行现场交接的准备,与业主、监理进行接触,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复测,对目前的施工现场进行调整,以使整个现场能符合现场布置。

这些工作在大批劳动力进场前全部完成。

2、进场后现场准备

将场进平整,测定方格网,做好临时道路、供水、供电、排水等工作,进行施工现场部分地坪硬化处理,安排现场办公、临设以及生产车间的搭设、临时水电管线的布置等工作,在开工前或初期穿插完成。

临时用地表

用途

面积(平方米)

位置

需用时间(天)

现场办公

60

入口处

130

仓库、水泥库

200

搅拌站及搅拌机附近

130

设备及料场

450

拟建工程的建筑物附近

90

二、技术准备

在现场临建搭设、水电布置前,将安全文明施工组织设计及现场总平面图等相关资料编制完成,经现场处审核后,及时报送管理公司、业主、监理审批,并按照审批意见予以实施。

进场后,一方面安排有关技术人员仔细阅读施工图纸,参加图纸会审,了解设计意图及相关细节。

另一方面开展有关钢筋翻样,木工翻样,制订试验计划,砼极配试配,技术交底等技术准备工作。

组织人员计算各分部分项工程量,做好施工预算,工料分析,据此编制材料计划。

同时按照IS09002管理质量体系工程文件,编制《质量计划》。

对于特殊或重点控制部位(如钢筋焊接、抗渗砼施工、屋面防水等),将编制更为详细的施工作业指导书,经质量部门审核认可后,报送业主、监理审批。

使施工全过程均受控,以确保工程质量。

三、机械设备准备

进场后,我公司将立即组织安排机具设备进场,根据施工区段的平面布置形式,布置施工机械,施工区段配备垂直运输机械为龙门架,砼采用现场集中搅拌站搅拌,砼输送泵泵送。

四、材料准备

做好各种材料,构配件、成品、半成品的加工、预制和订货等准备工作,根据生产安装提供加工订货计划,确定进场时间。

所有的材料均必须满足设计和规范要求,并及时向业主、监理单位提供合格证明材料,材料供应商的资质等均须经建设单位认可。

五、人员准备

在开工前5天,主要施工管理人员全部就位。

施工人员将根据现场需要分批进场,并备足各类专业的施工操作人员。

施工管理人员、技术工人和特殊作业人员必须持证上岗。

建立健全各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以此为依据签订内部目标责任制。

组织工人入场前三级教育,与班组签订承包合同,在质量安全、文明施工方面明确各自的责任、权、利。

施工准备工作责任分工表

分项

工作内容

责任人

1

熟悉图纸,提出问题

技术人员、工长

2

图纸会审

技术负责人

3

分部分项工程量计算

预算员、工长

4

材料计划提交

工长

5

配合比确定

技术负责人、试验员

6

施工组织设计编制

技术负责人

7

上岗培训

质安负责人

8

成品、半成品委托加工

技术负责人、实验员

1

现场各种临时设施布置、搭建

项目生产副经理、技术负责人

2

钢筋车间布置

钢筋工长

3

五牌一图布置

技术负责人

4

临时水管布置

安装施工员

5

现场临时道路

土建施工员

物资准备

1

主材及周转材料进场

材料员、工长

2

机具进场

项目经理

1

建立健全各级岗位责任制

项目经理

2

签定管理人员合同

项目经理

3

建立安全文明施工管理制度

技术负责人

4

进场工人三级教育

技术负责人

5

班组承包合同签定

项目经理

第四章施工技术方案

进场后,首先进行围墙、挡土墙、护坡、施工道路的施工,

一、挡土墙施工

(一)材 料

1、石料的要求

石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹。

块石:

形状应大致方正,上下面大致平整,厚度200~300mm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍(如有锋棱锐角,应敲除)。

块石用做镶面时,应由外露面四周向内稍加修凿,后部可不修凿,但应略小于修凿部。

2、砂浆的技术要求

砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

砂浆强度等级按设计要求,为70.7mm×70.7mm×70.7mm试件标准养护28d的抗压强度(单位为MPa)。

标准养护条件如下:

水泥砂浆养护温度20±3℃,相对湿度为90%以上;

砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。

砂浆中所用砂,宜采用中砂或粗砂,当缺乏中砂及粗砂时,在适当增加水泥用量的基础上,也可采用细砂。

砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜超过5mm;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过2.5mm。

如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准,当砂浆强度等级大于或等于M5时,可不超过5%,小于M5时可不超过7%。

砂浆的配合比可通过试验确定,可采用质量比或体积比,并应满足该规范中技术条件的要求。

当变更砂浆的组成材料时,其配合比应重新试验确定。

砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为50~70mm,气温较高时可适当增大。

零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。

(二)砌块石挡土墙

1、一般要求

砌筑基础的第一层砌块时,可直接坐浆砌筑。

砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。

各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。

砌体外露面镶面种类应符合设计规定,砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。

砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。

各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。

砌筑上层石块时,应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

2、浆砌块石的技术要求

石块应平砌,每层石料高度应大致一致。

外圈定位行和镶面石块,应了顺相间或两顺一丁排列,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。

砌体里层平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm。

二、室外给排水管道安装

A、给水管道:

(一)管材和管件的验收

1、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显的标志表明生产厂家和规格。

包装上应标有批号、生产日期和检验代号。

用于生《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规定》的要求。

2、管材和管件的外观质量应符合下列规定:

(1)管材与管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;

(2)管材和管件的内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

(3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%;管材端口必须平整并垂直于管轴线。

(4)管件应完整,无缺损、变形,合模缝、浇口应平整,无开裂。

(5)管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%;管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚;

(6)管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确;

(二)塑料管和管件的存放:

1、管材应按不同的规格分别堆放;DN25以下的管子可进行捆扎,每捆长度应一致,且重量不宜超过50Kg;管件应按不同品种、规格分别装箱;

2、搬运管材和管件时,应小心轻放,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖;管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内,不得露天存放,距离热源1米以上;

3、管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m,管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。

管件逐层码放,不得叠置过高。

(三)PE(聚乙烯)管道的电熔连接:

是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按设定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。

其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。

1、电熔承插连接的程序(过程):

检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却。

(1)切管:

管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的熔融区。

常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起管端变形。

(2)清洁接头部位并标出插入深度线:

用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物;标出插入深度线。

(3)管件套入管子:

将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。

(4)校正:

调整管材或管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头熔接不牢固,气密性不好。

(5)通电熔接:

通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

(6)冷却:

由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其它外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

2、电熔鞍形连接:

这种连接方式适用于在干管上连接支管或维修因管子小面积破裂造成漏水等场合。

连接流程为:

清洁连接部位→固定管件→通电熔接→冷却

(1)用细砂纸、刮刀等刮除连接部位管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物;

(2)固定管件:

连接前,干管连接部位应用托架支撑固定,并将管件固定好,保证连接面能完全吻合。

通电熔接和冷却过程与承插熔接相同。

管道连接后,做水压试验,试验压力为0.9MPa,检验方法:

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

验收合格后进行埋设,底部铺中砂垫层,回填从两边同时进行。

(四)检查井与阀门井的砌筑

1、井底基础应与管道基础同时浇注。

2、砖砌圆形检查井,应随砌随检查直径尺寸,当需要收口时,如由四周收进,每次收进不大于30mm;如部分收进,每次收进不大于50mm。

3、砌筑检查井的内壁,应用原浆勾缝,内壁需抹面,并且分层压实。

(五)沟槽的回填土

1、沟槽的回填土时,管道两恻应同时均允回填,以免管线水平移位。

2、回填土时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层,回填土时应分层夯实,当土层含水率较低时应洒水,确保土层夯实。

 

B、排水管道:

1、沟槽槽底净宽度,按管外径加0.6m确定,以便于人工在槽底作业为宜。

2、开挖沟槽,应严格控制基底标高,不得扰动基面。

基底设计标高以上0.2m-0.3m的原状土应予以保留,禁止扰动。

铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。

如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填10mm-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。

3、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。

一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。

4、人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放,以便回填用。

堆土不得影响管沟的稳定性。

5、开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目,分别进行验收,合格后方能安装。

6、管道安装一般均可采用人工安装。

安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。

明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管,使管道平稳的放在沟槽管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。

7、承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。

8、管道长短的调整,可用手据切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。

9、回填要求:

管道安装验收合格后应立即回填,至少应先回填到管顶上一倍管径高度。

沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填。

严禁用机械推土回填。

管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。

沟槽回填,应从管线,检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。

三、水泥混凝土路面面层施工工艺

1、安装模板

模板采用钢模板,弯道等非标准部位采用木模板。

模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。

2、安设传力杆

  当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。

  当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。

即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。

  当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传力杆。

即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。

两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。

继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。

3、摊铺和振捣

  对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm。

超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin。

每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。

振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。

  4、接缝施工

纵缝应根据设计文件的规定施工,一般纵缝为纵向施工缝。

拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设,纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设,纵缝槽在混凝土硬化后用锯缝机锯切。

锯缝时,混凝土应达到5~10Mpa强度后方可进行,也可由现场试锯确定。

每6米设缩缝一个。

横缩缝宜在混凝土硬结后锯成,锯缝必须及时,在夏季施工时,宜每隔3~4块板先锯一条,然后补齐。

  横胀缝应与路中心线成90°,每96米设置一条胀缝,一般设置在交叉口,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆,缝隙下部设胀缝板,上部灌封缝料。

胀缝板应事先预制,常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。

预制胀缝板嵌入前,应使缝壁洁净干燥,胀缝板与缝壁紧密结合。

5、表面修整和防滑措施

  水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。

采用机械抹光时,其机械上安装圆盘,即可进行粗光;

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