天河扶梯装修改造施工方案.docx
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天河扶梯装修改造施工方案
天河智能广场
扶梯周边装饰装修工程改造工程
施
工
方
案
西安优卓装饰装修工程有限公司
日期：
2016年8月21日
一、编制依据：
1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）；
1.3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）
1.4、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）；
1.5、建设单位施工要求等。
二、工程概况：
天河智能广场扶梯周边装饰装修改造工程由西安荣信物业管理有限公司进行管理，西安优卓建筑装饰装修工程有限公司设计装修。
建筑工程量为地下室至四层扶梯周边工程，约400平方米。
主要工程包括墙面、柱面铝塑板拆除安装、扶梯周边吊顶拆除更换、监控拆除安装、LED灯箱拆除安装、消防管道喷淋头拆除安装等。
三、施工准备：
3.1、技术准备
3.1.1认真熟悉施工现场及相应的施工规范、标准图集。
3.1.2由项目技术负责人组织施工班组针对实际情况进行安全技术交底，编制施工进度计划及工作安排等。
3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。
3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。
3.2、材料准备
（1）铝塑板。
符合国家相关的产品标准要求，出具产品合格证。
（2）石膏板。
符合国家相关的产品标准要求，出具产品合格证。
（3）不锈钢扶手。
材料有出厂合格证及检验报告。
（4）所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
（5）所选监控配件（录像机、摄像头、交换机等）有出厂合格证。
（6）灯具（吸顶灯、灯带）。
所选材料出具产品合格证等文件。
3.3、主要机具
机具
电焊机
电锤
电刨
数量
1
3
1
3.4、人员安排
工种
木工
瓦工
油工
架子工
其它
人数
10
5
5
4
20
3.5、作业条件
（1）铝塑板、吊顶、监控、灯具等拆除在合同签署后即可进行。
（2）电梯安装完成后开始铝塑板、吊顶、监控、灯具的安装。
（3）为不影响商场的营业，所有工序在下班后进行施工，施工前对工人进行安全交底。
（4）夜间施工保证照明满足施工要求。
（5）铝塑板、吊顶安装前首先要做好定位放线，保证施工质量满足要求。
四、施工管理组织机构及布置：
4.1、施工管理组织体系
4.2、施工承包范围：
天河智能广场扶梯周边墙面、柱面铝塑板，地面石材修补，不锈钢扶手安装，扶梯侧面吊顶，监控系统，消防喷淋头等。
4.3、工程质量目标：
按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程装饰装修为合格。
4.4、施工进度计划
为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期。
根据该工程的特点，结合我公司装备的实际情况，对该工程实行平面穿插、立体交叉作业。
尽可能使建设单位提前发挥建筑的使用功效。
五、主要项目施工方法：
5.1、铝塑板施工
1.施工工艺
龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口
2.操作要点及质量要求
（一）弹线
根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。
根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。
（二）基层板安装
1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。
2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。
基层板必须与每块木砖钉牢。
（三）木制作的质量要求
1．平整度要求：
要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。
2．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。
3．要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。
（四）塑铝板面层的安装
1．塑铝板的特点：
经济性--可以按客户要求单批订货。
随着时代进步，高楼大厦的林立，人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。
耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。
具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。
轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。
平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。
使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。
造型--铝塑板的造型，可依客户的订货要求，在能制造的范围内，进行最大极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。
2．塑铝板的安装：
饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。
塑铝板材料表面划伤、污染严重：
主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。
铝板色差问题：
铝板生产加工是分批进行的，每批之间漆的配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。
铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。
同时应检查铝板的表面质量是否完好。
周边封口：
塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。
否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。
塑铝板工程
1、施工操作工序
（1）放样
?
1）弹出柱面水平线及中心线。
根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线。
?
2）根据实际尺寸，计算出塑铝板的分块大小，并绘出加工图。
（2）塑铝板加工
?
1）剪切
根据加工图尺寸，对塑铝板合理排料，使用龙门剪进行剪切。
?
2）铣槽、锟弯、弯折
先对塑铝板需要的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm，对于用于弧面的板，需要进行弯曲加工。
这个过程须由天轴锟弯机来完成，可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。
对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折，加工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。
（3）钢、铝龙骨安装
采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。
对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀可，要进行防腐处理或加垫片。
（4）面板安装
1）板与板的连接
塑铝板与另一张塑铝板或其它材料，通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来。
但是因为塑铝板表面为铝，所以当与不同的金属材料连接在一起时，会产生电化学腐蚀。
当板背面与其它材料接触时，无须作任何表面处理，但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。
当接触其它不同材料（如钢板）时，要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。
可以使用镀锌或绝缘类材料，如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。
2）预制型板加装Z型铝角材
将角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接，角材的中边与板的弯边用铆钉连接，准备上墙的预制板块。
3）将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上，注意将板调节到同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定。
（5）打胶
在连接处装入衬垫材料。
再在上面打密封胶，最后再揭掉板的保护膜。
注胶前，一定要清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。
密封胶须注满，不能有空隙或气泡。
清洁用擦布须及时更换以保持干净。
应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂时严禁烟火。
注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。
2、施工操作注意事项
（1）塑铝板预预制板搬运时应有保护措施，以免损坏金属板。
（2）确保连接件固定牢固，并在固定时放通线定位，使连接件安装平直，不产生偏移。
（3）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化，以免胶开裂。
（4）塑铝板剪切、安装时，应注意塑铝板方向，做到一致，避免在光线下有色差。
（5）面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
骨架采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
（6）塑铝板面板安装，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。
（7）安装特殊部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
（8）板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
（9）饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。
（10）阴阳角宜采用预预制角装饰板安装。
3、质量标准
（1）骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）塑铝板安装必须牢固，无弯斜。
（3）塑铝板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕和显着和光泽受损处。
（4）塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
（5）允许偏差应符合规范要求。
4、成品保护
（1）塑铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。
（2）清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金（钢）型材等材料无任何腐蚀作用。
（3）防止水泥砂浆等污染表面。
5.2、石膏板吊顶
（一）、施工准备
1、作业条件
1）在所要吊顶的范围内，铝塑板安装均已施工完毕，各种管线均已安装完成并试压合格，已经隐蔽验收。
2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4）搭好顶棚施工操作平台架子。
2材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。
3施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
（二）、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。
（三）、工艺流程
弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理
（四）、施工工艺
1.弹顶棚水平线：
根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装∮8吊杆。
直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。
3.安装主龙骨：
主龙间距为900~1200mm。
主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。
4.安装次龙骨：
次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。
5.刷防锈漆：
轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
6.安装石膏板：
石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。
安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。
自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7.接缝处理：
在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
8.吊顶验收时应检查下列文件和记录：
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
（五）、成品保护
1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。
3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。
4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.为了保护成品。
罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7.工序交接全部采用局面双方签字认可，道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
5.3、地面工程
地砖等块材的颜色规格应一致，有缺陷的应予剔除，粘结用的砂浆和建筑胶应符合设计配比，地砖应选用与周边相同材料，颜色一致。
铺设前基层应清理干净，保持湿润，地砖应按装修要求用水湿浸，还应予先试铺排列得当，满足标高坡度要求。
铺设要求砂浆饱满结合紧密平整，清洁，接缝均匀，在靠墙地漏处不得用砂浆代替半块砖材作填补，铺设完毕1～2天用水泥浆填缝，在湿润条件下养护七天。
施工顺序：
基层清理→素水泥浆（内掺建筑胶）→细石混凝土找平→刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）→25mm水泥砂浆结合层→铺地砖，干水泥擦缝
（1）基层清理：
对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。
（2）刷素水泥浆结合层：
撒水润湿，刷素水泥浆结合层一道。
（3）浇筑细石混凝土找平层。
（4）刮素水泥浆结合层一道。
（5）1：
3干硬性水泥砂浆结合层：
根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。
撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。
（6）铺地砖施工：
根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度与原有地砖相同，非整块砖排在边角处。
根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。
铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。
严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。
（7）养护及成品保护：
地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。
5.3.7质量标准
（1）饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。
（3）饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。
（4）允许偏差值见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
5.4、不锈钢扶手
（一）操作工艺
工艺流程:
定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→焊接不锈钢面管→抛光；
1、定位放线：
按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
2、安装固定件：
按照所弹的固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个￠10的膨胀螺栓固定，焊接立管。
要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后，再焊接不锈钢立管。
3、焊接立管：
焊接立管与固定件时，应放出立管的位置线，立管应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。
4、不锈钢面管焊接：
焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长，防止不锈钢管受热变形。
5、抛光：
不锈钢管焊接后，表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。
抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。
（二）质量要求：
1、质量标准
1）扶栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格数量等应符合设计要求及国家标准的有关规定。
2）扶栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3）扶栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及扶栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
4）扶栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
扶栏安装必须牢固。
5）扶栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密平整，表面光滑，色泽一致。
不得有裂缝、翘曲及损坏。
2、应注意的质量问题：
1）栏杆活动：
原因为固定件没有安装在牢固的结构上，所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧，栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊。
所以在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与其连接。
栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药。
所使用的材料厚度必须符合设计要求。
2）扶手高度不一致，直线段不平：
在安装过程中，必须采用激光水平仪定好高度位置，以防出现扶手高度不一致。
每个固定点必须紧固到位分布均匀的以防出现扶手平面突起的现象。
5.5、监控系统
（一）施工程序
线缆敷设→设备安装→设备调试→投入试运行→竣工资料整理→验收交付使用
（二）主要施工方法
1、系统安装
按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号和安装尺寸，根据供应商提供的产品样本确定安装要求。
根据安防系统设备供应商提供的技术参数，配合土建做好各设备安装所需的预埋和预留位置。
根据安防系统设备供应商提供的技术参数和施工设计图纸的要求。
配置供电线路和接地装置。
摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。
其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。
通常最低安装高度室内为2.50米。
摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。
摄像机采用75Ω-5同轴视频电缆，云台控制箱与视频矩阵主机之间连线采用2芯屏蔽通讯线缆（RVVP）或3类双绞线。
必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在整洁的环境中安装摄像机。
从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。
摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。
安装高度室内2.5-5m，室外3.5-10m。
电梯轿厢内的摄像机安装有顶部，其光轴与电梯厢的两壁、天花板成45度角。
摄像机避免逆光安装。
云台安装时按摄像监视范围决定云台的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线电缆一侧。
电动云台重量大，支持其的支、吊架安装牢固可靠，并考虑其的转动惯性，在它旋转时不发生抖动现象。
安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。
解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显；若安装在吊顶内，吊顶要有足够的承载能力，并在附近有检修孔。
在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像机的安装同时进行。
监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜及控制台运入安装。
机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过3‰；几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机柜中间缝隙不大于3mm。
控制台正面与墙的净距不小于1.2m，侧面与墙或其他设备的净距不小于0.8m。
监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。
所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。
并标示明显的永久性标记。
2、系统的调试
1）调试准备工作
检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。
用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性，并做好测试记录。
2）单体调试
检查摄像机开通、关断动作，云台操作和防护罩动作的正确性，检查画面分割器切换动作正确性。
能够进行独立单项调试的设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。
如：
摄像机的电气性能调试、配合镜头的调整、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。
开启主机系统，运行系统软件，打印系统运行时各种信息，确认总控室和各分控机房中央设备运行正常。
各智能控制键盘操作正确。
3）系统调试
按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。
传输系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标记。
遇到50Hz工频干扰，采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除；当传输本身的质量原因与传输线两端相连的设备输入输出阻抗非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时，会产生高频振荡而严重影响图像质量，需在摄像机的输出端串联几十欧的电阻，或在控制台或监视器上并联75欧姆电阻。
4）系统联调
首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系正确性。
系统进入工作状态后，把全部摄像机的图像浏览一遍，再逐台对摄像对的上下左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整，若是带云台和变焦镜头的摄像机，还要摇动操作杆，使云台对应地转动，再调节镜头。
把摄像机的图像显示在各监视器上，检查监视器的工作状态。
把全部摄像机分组显示在所有监视器上，观察图像切换情况。
检查录像机时，自动倒带后对操作多画面处理器或控制台自动录像，放像后实现录像带的重放。
3、系统试运行
根据系统软件功能逐项进行功能和系统参数测定，以确认系统运行正确性和可靠性，并做好测试记录。
（三）施工现场管理
项目经理为施工现场管理的负责人。
每个施工队配备质量检查员、安技员分别负责现场的质量安全检查工作。
1、项目经理、材料员参与甲方组织的开箱验货，根据到货情况及机房的准备情况等制定具体计划。
2、项目经理根据甲方的要求及工程的进度和工作量制定相应的每周施工计划，经甲方确认后安排施工队进行施工。
3、施工队与设备厂家督导和甲方随工人员（或监理）共同开箱验货，清点到货情况，要求对设备、安装材料及施工工具进行合理摆放。
4、施工队每天进场施工前与维护人员联系以确认机房内的运行情况和告警情况，在保证其它设备正常运行的前提下施工并严格按照甲方的机房出入管理制度进出机房。
5、施工队在施工开始前与甲方随工人员在施工现场共同核对设计文件和安装材料。
如有设计文件不合理或材料不齐全的情况，及时向随工人员反映，并积极配合解决。
6、施工队严格按照设计文件和安装规范进行施工，施工中严格遵守操作规程。
在施工过程中发现问题及时与甲方随工人员沟通，互相配合尽快解决问题。
7、施工结束时，由施工队和甲方随工人员现场清点剩余材料，签字后移交甲方。
8、施工队技术人员在调测过程中严格遵守设备厂家的调测操作规范，认真进行数据设定和各项测试，并真实地记录测试数据。
发现问题及时与甲方随工人员或督导联系，互相配合尽快解决问题。
9、施工队技术人员在调测过程中发现的故障和施工问题要尽快解决并及时向相关人员汇报。
对于无法解决的要及时向我方资深工程师、设备厂家或技术支持单位寻求技术支持。
6、施工管理措施：
6.1、质量保证措施
6.1.1认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全及技术交底。
6.1.2坚持“三检制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。
特别是“样板间”引入，对于各工种施工班组、外包项目的施工队，都要坚持先施工样板，坚持不合格材料不用，技术不过关的
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