GB7000201灯具测试记录.docx
《GB7000201灯具测试记录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB7000201灯具测试记录.docx（72页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
GB7000201灯具测试记录
样品名称
报检编号
样品数量
样品状态
到样日期
年 月 日
开检日期
年 月 日
检验时间
年 月 日至 年 月 日
结果描述
初检：
合格不合格
复检：
合格不合格
复检：
合格不合格
日期：
日期
日期
检验
复核
ⅠⅡⅢⅣ
电路图：
共 页
说明书：
共 本／页
元件证书：
共 页
P：
通过检测；F：
未通过检测；记录中进行某测试时，选中。
样品描述：
额定值：
电压V，功率W，频率Hz，电流A
电源类型：
□交流（AC）□直流（DC）
电击防护：
□0类□I类□II类□III类
防护等级：
IP
电源连接：
□接线端子□与插座配合的插头
□不可拆卸软缆软线（□X型连接□Y型连接□Z型连接）
□电源导轨连接的接合器□连接引线
□电源导轨连接的连接器□螺口或卡口灯头
□带插头□器具插座
光源类型：
□自镇流灯泡□管形荧光灯□钨丝灯
□其他气体放电灯：
□其他：
安装方式：
灯具主要部件：
镇流器/变压器
□电子镇流器□电感镇流器□电子变压器□电感变压器
启动装置
□启动器□触发器
灯座
□荧光灯灯座□螺口灯座□卡口灯座□其他灯座
接线端子
□螺纹接线端子□无螺纹接线端子
电容器
□自复性□非自复性
温度传感控制装置
□自复位热断流器□人工复位热断流器□热熔丝
其它关键元器件：
线圈的额定最大工作温度tw（℃）:
变压器线圈：
镇流器线圈：
部件外壳的额定最大工作温度tc（℃）：
额定最大环境温度ta（℃）：
2
灯具分类
2.2
防触电保护型式………………………………………：
类
2.3
外壳防护等级…………………………………………：
IP__
2.4
仅适用于安装在非可燃材料表面
是[]否[]
适用于直接安装在普通可燃材料表面
是[]否[]
当灯具可被隔热材料覆盖时，适用于直接安装在普通可燃表面
是[]否[]
2.4
正常使用的灯具
是[]否[]
恶劣条件下使用的灯具
是[]否[]
3
标记
3.2
强制标志
-标志的位置
□位置：
□详见照片
-符号/文字的大小
□符号高度：
□文字高度：
□详见照片
3.2.1
制造厂的名称和注册商标…………………：
□厂名：
□详见照片
3.2.2
额定电压……………………………：
V
3.2.3
额定最高环境温度…………………：
℃
3.2.4
II类灯具的符号
3.2.5
III类灯具的符号
3.2.6
标出合适的防尘、防固体异物和防水等级的IP数字…………：
3.2.7
产品型号或型式序号………………：
3.2.8
额定功率。
灯泡的数量和型号………………………：
×W
3.2.9
符号
符号
符号
符号（IEC60598-1:
2008）
灯具或说明书上对
符号的解释（IEC60598-1:
2008）
符号的最小尺寸（IEC60598-1:
2008）
3.2.10
使用特殊灯泡灯具，特殊灯泡的说明
3.2.11
对使用冷光束灯泡的警告
3.2.12
接线端子标记
□详见照片
与特低电压直流电源连接的连接引线
固定接线端
不带插头的不可拆卸的软缆或软线的灯具
3.2.13
离被照物体的最短距离的符号…………………:
m
3.2.14
恶劣条件下使用的符号
3.2.15
采用带凹面镜灯泡的灯具的符号
3.2.16
带有玻璃保护屏灯具的说明或符号
3.2.17
可相互连接的灯具最大数目或提供环路连接耦合器引出的最大总电流……………………：
□可相互连接的灯具最大数目：
□最大总电流：
3.2.18
带有双端高压气体放电灯用触发器的灯具和使用Fa8双端管形光源的灯具的警告符号或警示
3.2.19
只能使用带防护屏卤钨灯泡的符号
3.2.20
不明显调节方法的标记（IEC60598-1:
2008）
3.3
附加内容
说明书的语言
□详见照片
□详见资料
3.3.1
组合灯具
3.3.2
以Hz为单位的标称频率……………：
Hz
3.3.3
工作温度……………………………：
tc:
℃；tw:
℃；其他：
3.3.4
不适合安装在普通可燃表面的警告
3.3.5
接线图
3.3.6
灯具适合的特殊条件
3.3.7
金卤灯灯具的警示
3.3.8
半灯具的限制
3.3.9
功率因数和电源电流……………………：
功率因数：
；电源电流：
A
3.3.10
适宜于室内使用
3.3.11
带遥控装置的灯具
3.3.12
夹式安装灯具—警示
3.3.13
保护屏的说明
3.3.14
电源种类的符号………………………：
3.3.15
灯具输出插座额定电流的声明
3.3.16
恶劣条件下使用灯具的说明
3.3.17
X型连接的灯具，更换软线的说明
Y型连接的灯具，更换软线的说明
Z型连接的灯具，更换软线的说明
3.3.18
使用PVC软缆或软线的非普通灯具的说明
3.3.19
用于永久连接的灯具，保护导体电流的声明（IEC60598-1:
2008）
3.3.20
可调节的墙壁安装灯具，仅安装在伸臂范围外的信息（IEC60598-1:
2008）
3.3.101
接线端子座不随灯具提供时的警告语（EN）
3.4
标记试验
用水试验
擦拭时间：
15s
用汽油试验
擦拭时间：
15s
-试验后清晰
擦拭后：
□字迹清晰□详见照片
12章试验后：
□字迹清晰□详见照片
-标贴牢固
擦拭后：
□标记不脱落□标记不卷曲□详见照片
12章试验后：
□标记不脱落□标记不卷曲□详见照片
4
结构
4.2
可替换部件应不难更换
4.3
导线管光滑,无锐利边缘
□目视□其他方法：
4.4
灯座
4.4.1
整体灯座
插入期间
正常使用时
4.4.2
接线连接
方式：
4.4.3
头尾安装的灯座
4.4.4
定位
时间：
1min
灯座类型
灯座承受的压力（N）
灯座间的距离（mm）
灯座安装支架所承受的弯矩（Nm）
是否变形或损坏
试验前：
弯矩：
（力臂：
m力：
N）
□否；□是，情况说明：
试验后：
试验前：
弯矩：
（力臂：
m力：
N）
□否；□是，情况说明：
试验后：
4.4.5
峰值脉冲电压
灯座类型
标称耐脉冲电压值
实测脉冲峰值电压
4.4.6
中心触点
4.4.7
恶劣条件下的灯具
4.4.8
灯泡连接器
4.4.9
为单端特低电压光源设计的灯头或灯端
灯头或灯端类型：
GU10
4.5
启动器座
-非Ⅱ类的启动器座
□详见照片；□其他说明：
-Ⅱ类结构的启动器座
□详见照片；□其他说明：
4.6
接线端子座
-引线
□足够的空间容纳接线端子座
□灯具提供了接线盒
□其他方式
-不固定的接线端子座
4.7
接线端子和电源连接件
4.7.1
触及金属部件
□电源接线端子
□焊接前，先固定导线；□弹簧式无螺纹接线端子
□接线端子配有绝缘外壳；□绝缘外壳或绝缘衬垫；
□固定接线端子入口附近的导体；□其他：
□灯座接线端子
□焊接前，先固定导线；□弹簧式无螺纹接线端子
□接线端子配有绝缘外壳；□绝缘外壳或绝缘衬垫；
□固定接线端子入口附近的导体；□其他：
□内部接线端子
□焊接前，先固定导线；□弹簧式无螺纹接线端子
□接线端子配有绝缘外壳；□绝缘外壳或绝缘衬垫；
□固定接线端子入口附近的导体；□其他：
□
□焊接前，先固定导线；□弹簧式无螺纹接线端子
□接线端子配有绝缘外壳；□绝缘外壳或绝缘衬垫；
□固定接线端子入口附近的导体；□其他：
4.7.2
-8mm带电导线测试
□接线端子座配有绝缘外壳；□灯具使用绝缘材料外壳；
□接线端子座下加有绝缘衬垫；□端子绝缘足够长：
㎜
□其他：
□详见照片
-8mm接地导线测试
□接线端子座配有绝缘外壳；□端子绝缘足够长：
㎜
□绝缘衬垫；□其他：
□详见照片
4.7.3
连接电源导线的接线端子
端子类型：
位置：
端子类型：
位置：
4.7.3.1
焊接方法和材料
铜质绞合线或实心线
只能点焊
电线与平板的焊接
焊接只适用于Z型连接
机械、电气和热试验
a）15.8.2机械试验
b）15.9电气试验
c）15.9.2.3和15.9.2.4热试验
4.7.4
非用于电源连接的接线端子
端子类型：
位置：
端子类型：
位置：
端子类型：
位置：
4.7.5
耐热导线/套管
4.7.6
多极插头
4.8
开关
□开关类型及位置详见照片
-足够的额定值
开关额定值：
-足够的固定
-极性电源
4.9
绝缘衬垫和套管
4.9.1
保持
4.9.2
机械、电气和热强度
耐热温度比电线高20C
部件名称
在灯具中所起作用
第12章测得的电线温度℃
固定的方法
部件是否需进行老化试验
□机械防护□电气绝缘□耐热
□是□否
□机械防护□电气绝缘□耐热
□是□否
□机械防护□电气绝缘□耐热
□是□否
绝缘衬垫、套管和类似部件老化试验：
部件名称：
（试样）
（a）
潮湿处理（9.3.1）
持续时间（h）
相对湿度（％）
温度（℃）
绝缘电阻（10.2.1）
试验部位
实测值（MΩ）
限值（MΩ）
铜导体／金属棒和金属箔之间
电气强度（10.2.2）
试验电压施加部位
试验电压（V）
判定
铜导体／金属棒和金属箔之间
□P□F
（b）
高温试验
试验温度温度（℃）
持续时间（h）
240h
（c）
绝缘电阻（10.2.1）
试验部位
实测值（MΩ）
限值（MΩ）
铜导体／金属棒和金属箔之间
电气强度（10.2.2）
试验电压施加部位
试验电压（V）
判定
铜导体／金属棒和金属箔之间
□P□F
4.10
II类灯具的绝缘
4.10.1
安装表面-易触及金属部件-基本绝缘，接触应有效的防止
□内部导线有套管
□接线端子座有附加绝缘保护
□荧光灯座有附加绝缘保护
□启动器座有附加绝缘保护
□灯座后部有绝缘盖
□其他：
固定式灯具的安全安装
电容器
参数：
接线方式：
作用：
抑制干扰电容器符合IEC60384-14
4.10.2
装配缝隙
-不重合
缝隙位置：
宽度：
㎜
-不直通
缝隙位置：
宽度：
㎜
-防触电保护等级
4.10.3
绝缘的保持
□绝缘部件名称：
位置：
；固定方法：
□绝缘部件名称：
位置：
；固定方法：
□绝缘部件名称：
位置：
；固定方法：
-固定后，不受严重损坏不会移开
-或不可能被放在不正确的位置
-套管固定在位
-灯座中的衬垫
4.11
电气连接和载流部件
4.11.1
接触压力
4.11.2
螺钉
-自攻螺钉
-自切螺钉
-接地连续性
-至少两个自攻螺钉
4.11.3
螺钉锁紧
-弹簧垫圈
-铆钉
4.11.4
载流部件材料
4.11.5
与木材不接触
4.11.6
电气-机械接触系统试验电压：
试验电流：
试验触点
功率因数
电压降（mV）
100次操作前
100次操作后
-能经受10.2规定的电气强度试验
试验电压：
V
-没有危害进一步使用的损坏
-没有损坏外壳或挡板
-电气或机械连接没有松脱
4.12
螺钉,机械连接件和密封压盖
4.12.1
机械应力
-非软金属制成
-绝缘材料的螺钉
螺钉扭力试验
试验螺钉
螺钉标称直径（mm）
试验力矩（Nm）
试验次数
是否出现危害固定或螺纹连接继续使用的损坏
灯座固定螺钉
5次
□是□否
灯座上接线端子螺钉
5次
□是□否
接线端子螺钉
5次
□是□否
接地端子螺钉
5次
□是□否
电源线夹紧螺钉
5次
□是□否
外壳固定螺钉
5次
□是□否
5次
□是□否
5次
□是□否
4.12.2
直径不超过3mm的螺钉
螺钉位置及其作用：
螺钉位置及其作用：
4.12.4
锁紧的连接件：
-固定臂：
螺纹直径/扭矩为………………………：
mm/Nm
-固定臂：
螺纹直径/扭矩为………………………：
mm/Nm
-灯座：
灯座类型/扭矩为…………………………：
/Nm
-灯座：
灯座类型/扭矩为…………………………：
/Nm
-按钮开关：
扭矩为……………………：
Nm
试验期间，螺纹连接不松动
4.12.5
螺纹压盖，试验棒的直径/试验力………………………：
mm/N
试验后，灯具和密封压盖不损坏
4.13
机械强度
4.13.1
冲击试验
灯具类型
冲击部位
冲击能量（Nm）
压缩量（mm）
1）带电部件
2）绝缘衬垫和挡屏
3）IP等级不应改变
4）外部罩壳
附加绝缘或加强绝缘进行电气强度试验
试验电压：
V
4.13.2
罩住带电部件的金属部件应有足够的机械强度
4.13.3
直试验指
30N
金属部件名称／位置
□试验期间，金属部件不触及带电部件
□试验后，外壳无过度变形，符合第11章要求
□其他：
金属部件名称／位置
□试验期间，金属部件不触及带电部件
□试验后，外壳无过度变形，符合第11章要求
□其他：
4.13.4
恶劣条件下使用的灯具
a）固定式和非手提的可移式灯具
b）手持式灯具
c）交货时带支架的灯具
d）临时安装而且适合安装在支架上的灯具
4.13.6
跌落桶
10次/min
试验样品名称
样品重量（g）
跌落次数
标准意义的损坏
□损坏情况：
□无损坏
4.14
悬挂和调节装置
4.14.1
机械悬挂应有足够的安全系数
a）所有的悬挂灯具，4倍灯具重量
4×kg，历时1h
悬挂系统的部件无明显变形
b）钢性悬挂灯具，2.5Nm的扭矩
顺时针1min，灯具相对于固定部件扭转的角度：
逆时针1min，灯具相对于固定部件扭转的角度：
c）钢性悬挂支架臂
1min
负载的力（N）
弯矩（Nm）
□支架臂无危及安全的永久性位移或变形
□其他
d）加载轨道安装式灯具
轨道推荐的最大负载：
灯具的实际重量：
e）-夹式安装灯具，1min，20N：
玻璃的厚度：
㎜
X轴位移
㎜
Y轴位移
㎜
Z轴位移
㎜
-金属棒直径：
20㎜
在灯具本身重量的作用下不转动
在电缆上施加20N时，灯具不从金属棒上掉落
没有固定装置的固定式灯具和独立式控制装置
4.14.2
软缆加载
-悬挂质量/导体总截面积……………………………：
Kg/mm2
-导线中的应力………………………：
N/mm2
-半灯具的质量………………………：
Kg
-半灯具的弯矩/（力臂、力）………………………：
Nm（m/N）
4.14.3
可调节装置
试验部件
弯曲次数（次）
试验结果描述
断丝数/总丝数
L:
/;N:
/;E:
/
断丝数/总丝数
L:
/;N:
/;E:
/
软线的绝缘层没有严重的损坏
绝缘电阻
试验部位
实测值/限值（MΩ）
电气强度
试验电压施加部位
试验电压（V）
4.14.4
伸缩管
-导线不能固定在管子的外部上
避免接线端子的导体受应力的措施:
-接线端子上的导线免受应力
滑轮的直径:
软线的直径:
4.14.5
导向滑轮
4.14.6
插座上的应力
试验样品名称
是否可调节
实测力矩/限值（Nm）
4.15
可燃材料
4.15.1
-650℃灼热丝试验
部件名称:
-间距≥30mm，间距……………………………：
-隔板应符合第13.3.1款试验
隔板位置:
与发热件的距离:
-隔板尺寸……………………………：
-没有剧烈的燃烧材料
-热保护
-电子线路免除
4.15.2
热塑性材料制成的灯具
a）结构
b）温度传感控制器
c）表面温度
4.16
灯具安装在普通可燃材料表面
无灯泡控制装置的灯具
见第12章
4.16.1
灯泡控制装置与安装表面应保持的最小间距
见第12章
a）10mm间距，实测值……………………………：
升级会员 