三淅高速桥面铺装意见指导书.docx
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三淅高速桥面铺装意见指导书
三淅高速桥面铺装标准化施工指导意见
三淅高速桥面铺装积极运用先进的新型机械设备组合施工，在以往的施工工艺基础上改进完善新的施工工法，有效提高了施工质量和生产效率，取得了显著成效，创造了良好的经济效益和社会效益，具有极大的推广价值。
现把三淅高速桥面铺装标准化作业施工工法和质量控制要点指导意见予以印发，要求全省在建高速公路项目参照执行。
具体内容如下：
一、施工工艺
1、工法特点
1.1采用振捣梁对混凝土进0行初步振捣、提浆、整平；全自动桁架式三辊轴摊铺机对混凝土进行二次振捣、提浆、精平，以确保混凝土铺装层的整体平整度、密实性及纵横坡度符合设计要求。
全自动抹光机对混凝土进行提浆、抹平、压实，以进一步确保混凝土的密实性、平整度。
待养生后用铣刨机表面铣刨。
施工速度快，可以节省大量人力、物力。
1.2施工作业流程化、效率高，机械化程度高，以一联为单位一次性半幅整体铺装施工。
1.3采用泵送混凝土，全自动桁架式三辊轴摊铺机振捣提浆、碾压精平，平整度好、密实度高。
1.4施工机械简单易操作，上手速度快，标准化程度高。
2、工艺流程：
测量放样→桥顶板清理→钢筋网绑扎→轨道制作→振捣梁（三辊轴摊铺机）浇筑砼→收面、压光→桥面养生→铣刨→验收。
二、施工设备及准备工作
1、施工技术准备
1.1认真阅读、审核施工图纸和施工技术规范，编制详细可行的施工组织实施方案。
1.2施工测量准备工作
（1）完成设计院提供的导线网点、水准点控制的复测工作,测量成果符合规范要求。
（2）桥面位置和高程，采用尼康DTM-352型全站仪,高程控制,采用精密度水准仪尼康型。
（3）在桥梁两侧布控了三角网，以便控制桥梁的平面位置高程。
2、材料准备
2.1砂石进场严格把关，与供货商签订供需合同，每批材料进场都要进行自检、抽检检测，合格后方可使用。
对砂石含水量要及时测定，以保证砼施工配合比的准确性。
2.2水泥仓储量应保证施工正常运转需要。
每批水泥进场都要进行自检、抽检检测，合格后方可使用。
加强袋装水泥的管理，水泥库应插牌堆放，严禁混用，并做好防潮工作。
2.3钢材：
每批钢材进场，都要按规定频率抽检，验收试验合格以后方可用于本工程，同时要合理堆放，做好防雨防锈工作。
3、施工设备清单
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
搅拌站
1000L
座
2
2
搅拌运输车
12m3
台
8
3
插入式
振动器
台
6
4
钢筋调直机
台
2
5
钢筋切断机
台
2
6
电焊机
台
6
7
全站仪
尼康DTM-352
套
1
8
水准仪
尼康/苏光
套
2
9
液压式
震捣梁
12m
台
2
10
抹光机
台
2
11
铣刨机
星斗300型
台
2
12
砼泵车
42米
台
1
13
三辊轴
11米
台
1
三、施工控制要点
1、梁板顶面与桥面铺装结合质量控制
1.1梁板顶面预制时必须认真拉毛，做到表面粗糙。
1.2钢筋网绑扎牢固，并和梁板预埋剪力钢筋焊接。
采用植筋法支垫钢筋网，以保证钢筋网上下保护层厚度。
1.3浇筑混凝土前使用高压吹风机将桥面灰尘吹净，并用高压水枪进一步清洗，以确保梁板顶面清洁、湿润。
2、桥面铺装标高与平整度质量控制
2.1设置振捣梁轨道
振捣梁轨道采用10mm的槽钢沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上，沿防撞护栏底座分别向内侧0.5米处预埋布设轨道支撑筋，支撑筋由Φ16钢筋制作，为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性，每0.5米布设一道支撑筋，支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向Φ16钢筋和一根横向Φ16钢筋焊接组成。
支撑筋的竖向钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接横向钢筋，10mm的槽钢轨道铺设在已焊接的横向钢筋上，其顶面高程即是桥面铺装砼的控制标高。
两条轨道的平整度、高程、纵坡、横坡的坡度等技术指标都严格控制在桥面铺装对应的各项技术标准内。
振捣梁、全自动桁架式三辊轴摊铺机轨道设置必须严格按放样标高设置，设置完成后由测量班进行复核，误差控制在5mm之内，且轨道材料刚度满足施工要求，不发生变形，确保铺装层平整度等技术指标要求。
2.2施工过程中混凝土布料要均匀合理，采用人、机连动模式进行布料，做到布料均匀合理；振捣梁摊铺振捣、整平、提浆，三辊轴二次振捣提浆、碾压精平，抹光机收面、压光。
3、混凝土质量控制
3.1砼浇筑施工前准备
桥面C50混凝土试验配比、外加剂要反复试验，达到混凝土最佳配合比。
严格控制现场混凝土配合比，试验室专人负责到施工现场进行配合比调整。
严格控制混凝土塌落度在160mm-180mm。
备用设备事先调试，保证混凝土不间断供应。
桥面铺装施工避开雨天和高温天气，并事先做好防雨、防高温措施。
3.2砼浇筑施工
桥面铺装采用泵送C50混凝土，塌落度160mm-180mm，对轨道顶标高、轨道顶纵横坡进行复核，确认无误后即可浇筑混凝土；施工前需先用高压水枪对桥面板清洗干净，洒水润湿。
混凝土泵车将混凝土输送到桥面，人工配合均匀摊平，振捣梁先初步振捣、提浆、整平，全自动三辊轴摊铺机再进行二次振捣、提浆、碾压、精平。
4、收面
混凝土初凝后采用驾驶型抹光机压光、收面、提浆，提取表面浮浆进一步提高桥面铺装层密实性、平整度、防水性能，施工效率比人工收面提高数倍，减少因人为因素影响铺装层的平整度和密实性。
5、桥面养生
混凝土初凝后采用喷雾器雾化保湿养护，混凝土收面结束后铺设土工布洒水养护，养护时间不少于7天，以确保混凝土强度，避免出现裂纹。
6、桥面铣刨
混凝土达到强度后，采用铣刨机横向铣刨，露出粗糙表面，以提高与沥青混凝土路面的结合效果。
7、质量检查验收
根据《公路工程质量检验评定标准》规定，对桥面进行高程、横坡、纵坡、铺装厚度、平整度、混凝土强度等指标进行检测。
8、施工方案与检查验收
8.1编制详细具有指导性的施工方案和工序作业指导书，开工前分工序对作业人员进行技术交底、工艺交底和质量标准交底。
8.2严格执行首件工程和样板工程管理制度，通过首件进一步提高施工工艺，总结施工经验，完善施工不足，逐步提高工程质量。
8.3严格执行三检制度，每道工序严格进行检查验收，确保工程质量符合要求。
四、附图
1、测量放样
2、桥顶板清理
3、钢筋网绑扎、轨道制作
4、振捣梁（三辊轴摊铺机）浇筑砼
5、收面、压光
6、桥面养生、铣刨
7、验收
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