高支撑满堂红脚手架施工方案.docx
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高支撑满堂红脚手架施工方案
目录
1、工程概况
2、材料要求
3、模板计算
4、模板侧压力计算
5、支顶验算
6、施工方法
7、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接
8、满堂红钢管脚手架的安全检查措施
9、满堂红钢管脚手架的拆除
10、安全防护措施
11、文明施工
12、模板制安作与安装
一、工程概况
1、工程名称：
升晖化工厂房一期工程成品库、合成车间。
2、工程为现浇混凝土框架结构。
成品库一层，总层高7m,建筑面积992m2,合成车间的①～⑥轴为一层，总层高12m，面积为320m2；⑥～⑧轴共3层，首层4.5m，2、3层高分别为4m和3.5m，总建筑面积为816m2。
3、模板工程采用18mm厚夹板，支撑采用Ф48,厚为3.5mm钢管。
因首层超过4.5m,按规定进行模板及支撑进行验算。
二、材料要求：
1.钢管：
采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。
材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。
管材符合《直径5～152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。
有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。
高为1800mm,脚手架用钢管材料应用2.7米、3.6米、4.5米、6.0米等。
长度为2.7米的钢管用于立柱交叉接头。
长度为3.6米的钢管是基本钢管,用于立柱、大横杆和剪力撑等。
长度为4.5米的钢管用于大横杆和剪力撑等。
用钢管搭设满堂红时,为了充分利用材料,允许钢管对接。
接头采用套管接法,内套管长度为200mm,套管用外径φ38mm的钢管,壁厚3.5mm。
两端分别用两只φ35mm铆钉在垂直两个方向铆牢，并在接头处施以电焊。
按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为:
（1）立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。
（2）大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。
是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。
（3）小横杆,又称横向水平杆,横担等。
是脚手架直接承受荷载的杆件.
（4）横杆是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。
（5）剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。
（6）抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。
2.扣件:
扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。
（1）直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。
（2）旋转扣件,用于两根任意交叉钢管的连接。
（3）对接扣件,用于两根钢管对接连接。
3底座:
用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。
（4）铸铁底座,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定。
（5）焊接底座。
4连接杆：
又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。
三、模板计算
采取合成车间屋面梁KL7（7）进行验算，KL7梁截面尺寸为200X1100，跨度为6米，梁底离地面距离为11m。
支撑安装间距为0.5m。
钢管抗弯强度设计值：
fm=205N/mm2
钢管抗剪强度设计值：
fv=1.5N/mm2
惯性矩:
E=210000N/mm2
模板抗弯强度设计值：
fm=25N/mm2
模板抗剪强度设计值：
fv=1.4N/mm2
惯性矩:
E=3500N/mm2
分项系数K=1.2模板自重：
10KN/m3
1、荷载计算：
底板自重：
1.2X10X0.2X0.018=0.0432KN/m
钢筋砼自重：
1.2X25X0.2X1.1=6.6KN/m
施工活荷载：
1.4X3.5X0.2=0.84KN/m
振动砼荷载：
1.4X2X0.2=0.56KN/m
荷载总计：
∑q=0.0432+6.6+0.84+0.56=8.043KN/m
2、抗弯强度验算：
查静力计算表得：
Mmax=-0.121ql2=-0.121x8.043x0.52=-0.243KN/m
根据公式：
M/Wn≤kfm（Wn=静力截面抵抗矩）
Wn=bh2/6=200X182/6=10800mm2
M/Wn=0.243X106/10800=22.22N/mm2
kfm=1.2X205=246N/mm2
M/Wn=22.22N/mm2≤kfm=246N/mm2（满足要求）
3、抗剪强度验算：
最大剪力：
Vmax=00.62ql=0.62X8.043X0.5=2.493KN
最大剪应力：
3Vmax/2bh=3X2493/（2X200X18）=1.0387N/mm2
kfv=1.2X1.4=1.68N/mm2≥1.0387N/mm2（满足要求）
4、挠度验算：
验算挠度时采用荷载标准值，不考虑振动混凝土的荷载。
q=10X0.2X0.018+25X0.2X1.1+3X0.2
=0.036+5.5+0.6=6.136KN/m
WA=0.967X（ql4/100EL）=0.967X[6.136X5004/（100X3500X1/12X200X183）]
=0.967X11.273=10.9mm
允许挠度：
L/400=6000/400=15mm＞10.9mm（满足要求）
四、模板侧压力计算：
1、压力计算：
梁的侧模强度计算，要考虑振动混凝土产生的荷载及新浇混凝土对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2。
模板的最大侧力F,取以下二式中的较小值：
F=0.22rt。
B1B2V=0.22X24X200/（25+11.5）X1X1.15X3
=8.386KN/m2
F=24H=24X1.1=26.4KN/m2
取8.386KN/m2
振捣混凝土时产生的侧压力为4KN/m2
总侧压力：
q1=1.2X8.386+1.4X4
=10.063+5.6=15.663KN/m2
支撑间距为0.5m,所以侧模板为跨度为0.5m的多等跨连续板。
线荷载q=0.5X0.9q1=0.5X0.9X15.663=7.048KN/m
2、抗弯强度验算：
按四跨连续梁查表得：
Mmax=-0.121ql2=0.-0.121X7.048X0.52
=-0.213KN/m
Mmax/Wn=0.213x106/[（500/6）X11002]
=0.002N/mm2
kfm=1.4X25=35N/mm2＞0.002N/mm2（满足要求）
3、抗剪强度验算：
最大剪力：
Vmax=0.62ql=0.62X7.048X0.5=2.185KN
最大剪应力：
3V/2bh=3X2185/2X18X500
=0.364N/mm2
kfv=1.2X1.2=1.44N/mm2
根据3V/2bh≤kfv得出0.364N/mm2≤1.44N/mm2（满足要求）
4、挠度验算：
q=0.5X（25+4+2）=15.5KN/m
WA=0.967X（ql4/100EI）=0.967X[（15.5X5004）/（100X3500X1/12X200X183）]
=11.014mm
允许挠度：
L/400=6000/400=15mm＞11.014mm（满足要求）
五、支顶验算：
1、顶稳定性验算（按单根计算）
上部荷载：
查表得：
回转半径I=15.8mm，钢管支撑自重g=3.84Kg/m
长细比λ=h/I=1800/15.8=95＜200（查表得=0.38）
操作层处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力M=55N/mm
立杆截面有关的调整系数：
KA=0.85
高度调整系数：
KH=1/（1+H/100）
=1/（1+1.8/100）=1.018
梁模板自重：
3.84+1.2X（1.2-0.25）X0.018X10=0.896KN/m
钢筋混凝土自重：
1.2X（0.2X1.1+1.2X0.1）X2.5=1.02KN/m
施工荷载：
1.0X1.2X1.4=1.68KN/m
单杆荷载：
3.84+0.896+1.02+1.68=7.436KN/m
单杆截面积：
A1=（48/2）X3.14=1808.64mm2
稳定验算：
N/A1+m=7436/（0.38X1808.4+55）=10.019N/mm2
KAKHf=0.85X1.018X205=177.39N/mm2＞N1/A1+m=10.019N/mm2（稳定验算安全）
六、施工方法
1落地搭设：
根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架。
搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。
2脚手架的基础：
落地搭设的高层施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。
故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础。
（1）先将地面平整夯实,按图纸要求，该车间先浇好砼垫层，其厚度为150mm。
在脚手架的外侧设排水沟,以利于排水。
3扣件式钢管脚手架的搭设
高层建筑施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要求是:
横平竖直,整齐清晰,图形一致，平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
4满堂红钢管脚手架搭设的施工顺序:
（1）首步脚步手架的步高为2.0米，其余1.8米，离底部100mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相隔立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开,满堂红脚手架搭设时先立立柱,立柱架设时先按图纸梁位的分布进行定位分布立柱,立立柱时要临时固牢。
固牢的方法可与建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑.立柱每条隔距按照尺寸,立好柱后,架设大,小横杆,当第一步的大小横杆架设完毕后,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架;同时在立柱之间的规定位置及时设置剪力撑,以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑的搭设必须与架体的向上搭设同步进行。
立柱接杆、接长应用对接扣件,不能采用旋转扣件;
横杆与立柱连接采用直角扣件,剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件,剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件,不能采用对接扣件,所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到40～70N.m,在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。
（2）在搭设满堂红脚手架时;每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度,使脚手架的横距,纵距上下始终保持一致。
（3）满堂红脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用.
七、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接
满堂红脚手架与建筑物的连接,是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件.应按如下规定设置：
1.连接杆的间距,水平方向，每三根立柱设一点，沿着该幢建筑物圈梁或柱设置,可作方形、矩形布置。
2.连接杆要既能承受拉力，又能承受向内的压力，应该做成工具式，以利重复使用，可用φ48×3.5mm的钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用锣栓与埋入建筑物结构内扁钢（或角钢）固定。
也可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上扁钢（或角钢）与之连接。
3.连接杆应该允许有适当的调整余地。
4.连接点应尽可能设在脚手架的立杆与横杆连接处附近。
5.如在规定位置设置连接处有困难时，应在邻节点处补足。
6.连接点必须从第一步大横杆处开始搭置。
八、满堂红钢管脚手架的安全检查措施
每日进行一次，定期的维护保养，一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节，在强风，雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
1检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物。
2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
3各类扣件的涂油和紧固．检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。
4与建筑物连接的检查；检查连接件是否齐全完好，有无松动、移动。
九、满堂红钢管脚手架的拆除
满堂红钢管脚手架在拆除前必须做好以下工作：
1对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患．如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架，进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程不发生危险。
2对参与脚手架，拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、保护等措施的交底，交底的的内容应包括拆除范围，数量、时间和拆除顺序，方法。
拆除的安全措施和警戒区域。
交底要有记录，双方均应在交底书上签字。
4在拆除的脚手架周围,于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志,并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其它人员入内。
上述这些工作经检查符合要求后,并确认建筑施工再也不需要用脚手架时,就可进行脚手架拆除。
脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步
随着脚手架的向下拆除,对墙面的饰面,窗及其它墙面装饰及时做好清洁和保护工作,对脚手架的连接处饰面的补修应与脚手架的拆除同步进行,饰面补修经检查认定合格,亲做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。
拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除。
拆下的脚手架钢管,扣件及其它材料运到地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,以备今后使用。
拆除脚手架时要遵守GB3608-83高处作业的有关规定,特别是按关于强风区高处作业,雨天高处作业和雷天高处作业的有关规定执行。
在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需要割金属时,应严禁遵照现场消防的有关规定,要有防止电焊火星,溶渣和割下的金属物件下落的措施,要有切实可靠的监护和消防器材。
每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚物架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。
十、安全防护措施
安全施工在施工方案中多处提及,对于脚手架有牢固的骨架,可靠的连接。
稳妥的基底,并按正确的顺序搭设和拆除,这些均是保证安全的重要环节,除此之外,尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题,并在各出入口及通道挂上安全标志。
1在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况,做到无事故隐患,发现隐患及时处理。
4在搭建作业时应做好安全防护,作业人员必须戴安全帽,系安全带及穿胶底鞋。
十一、文明施工
1施工现场按平面图堆放材料，材料要堆放整齐。
2施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下的材料堆放整齐，杂物清理运走。
4在施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全、文明施工要求的要马上整改。
十二、模板制作与安装：
1、模板施工
a、据梁、板的几何尺寸结合现场实际情况配制拼装。
b、按规定起拱：
当跨度L＞4m时，按L/600起拱，悬挑结构跨度大于2m时，按L/300起拱。
c、梁侧模采用方木背竖楞＠400，竖楞上背方木横楞，采用Ф12螺栓＠400对拉螺栓加固。
梁底模下均匀设置100X100纵向方木，间距为300mm。
然后在纵向方木底下设置50X100横向方木，间距为300mm。
钢管立杆的外间距为900mm,内立杆间距为600mm。
立杆离地面100mm设扫地杆，每隔1500设置一道水平横杆，另外每间12m设置一道剪力撑，以保证支承架的刚度及稳定性。
d、板模：
底模下方木横楞间距为450mm,纵楞间距为900mm,钢管间距为900mm。
水平拉结杆和扫地杆设置同梁支模，另外须设剪力撑，剪力撑间距为12m。
e、梁侧模板角部用夹木加固，铁钉钉紧，防止梁底模胀模漏浆。
f、梁下设置通长拉杆，用直角扣件与立杆连接，在层高范围内双向设置横杆。
g、在施工过程中要设置8个观测点，随时观测支撑杆的变形，实测支撑杆最大变形满足1/200的要求。
h、梁的支撑架与板的支承架连成整体，形成一整体稳定系统（如下图）
200
18厚夹板50X100方木＠450竖楞50X100方木＠400
Ф12螺杆
50X100方木＠900可调支座
1100
斜撑
模板立杆间距900100X100方木50X100方木＠300
水平横杆步距1800
水平横杆＠900剪力撑外立杆纵距900
步距1800内立杆纵距600
地杆距地面100
100
地面砼垫层
2、加固方法：
由于首层楼板模支架高度达到11m和6.3m。
为了保证稳定，板模支架必须要进行加固。
a）先浇筑首层地面砼C15垫层、厚150mm和框架的柱和圈梁，利用柱、圈梁框架的整体性以增强支架整体的稳定性。
b）支架体系沿纵横向满设置剪力撑，以加强整体稳定性，剪力撑设置方法如下图：
1800
1800
1800
1800
1800
支架剪力撑布置立杆
剪刀撑900
900
900
水平杆
水平杆
900900900900900900900
平面图
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