电机实训教案.docx
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电机实训教案
2016～2017学年第一学期
电机技术课题
电气及自动化系
实习教研组
一、本单元使用教材：
中国劳动社会保障出版社.高级维修电工基本技能训练
电子工业出版社.电工技能实训
二、本单元主要授课内容：
课题一三相交流异步电动机的检修
课题二单相异步电动机的检修
课题三直流电动机的使用与维护
课题四变压器的应用和维修技术
课题五特种电机的应用和维护
三、本单元课时安排：
课题总课时：
60学时（2周）
讲课课时：
15学时
训练课时：
40学时
技能考核和实习报告课时：
5学时
课题一三相交流异步电动机的检修
讲课课时：
4训练课时：
6
训练目的：
1.掌握三相异步电动机的拆装方法；
2.掌握三相异步电动机的常项测试技术；
3.掌握三相异步电动机的故障检修方法。
一、电机基本知识
电机是实现电能与机械能相互转换的一种旋转设备；变压器是用来变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止设备。
两者都是由电磁感应的基本原理实现工作的。
交流电机有异步电机和同步电机两大类。
异步电机一般作电动机用，拖动各种生产机械作功。
同步电机又分为同步发电机和同步电动机两类。
随着交流变频调速技术的发展，单相变频调速已在家用电器上广泛应用，如变频空调器等。
变频调速适合各种类型的负载，它是交流调速控制的发展方向。
1.三相异步电动机的结构
三相异步电动机由定子和转子两大基本部分构成，常见Y系列三相异步电动机的外形及结构如图1.1所示。
a）
b）c）
图1.1Y系列三相异步电动机的结构
a）外形b）内部结构c）定子铁心冲片
（1）定子
定子主要由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。
定子的作用是通入三相对称交流电后产生旋转磁场以驱动转子旋转。
定子铁心是电机磁路的一部分，一般由导磁性能较好的硅钢片（图1.1c）叠成圆筒形状，安装在机座内。
定子绕组是电机的电路部分，它嵌放在定子铁心的内圆槽内。
定子绕组分单层和双层两种。
一般小型异步电动机采用单层绕组，中、大型异步电动机绕组采用双层绕组。
机座是电动机的外壳和支架，用来固定和支撑定子铁心和端盖。
机座一般用铸铁制成。
电动机的定子绕组一般采用漆包线绕制而成，分三组分布在定子铁心槽内，构成对称的三相绕组。
三相绕组有六个出线端，分别用U1、U2；V1、V2；W1、W2标示。
连接在电动机机壳上的接线盒中，其中U1、V1、W1是三相绕组的首端，U2、V2、W2是三相绕组的末端。
三相定子绕组可以连接成星形（Y接法）或三角形（△接法），如图1.2所示。
a）
b）
图1.2三相异步电动机定子绕组的接线
a）星形接法（Y接法）b）三角形接法（△接法）
使用者应根据电动机铭牌上接法的规定进行正确接线。
若使电动机反转时，可将任意两相电源线头调换一次位置（即改变电源相序一次来改变电动机的转向）。
（2）转子
转子主要由转子铁心、转子绕组和转轴三部分组成。
转子的作用是产生感应电动势和感应电流，形成电磁转矩，实现机电能量的转换，从而带动负载机械转动。
转子铁心和定子铁心、气隙一起构成是电机的磁路部分。
转子铁心也用硅钢片叠压而成，压装在转轴上。
因异步电动机转子绕组的结构型式不同可分为鼠笼式转子和绕线式转子两种。
1）鼠笼式转子
鼠笼式转子绕组由嵌在转子铁心槽内的裸导条（铜条或铝条）组成。
导条两端分别焊接在两个短接的端环上，形成一个整体。
中、小型电动机的笼型转子一般都采用铸铝转子，即把熔化了的铝浇铸在转子槽内，形成笼型。
大型电动机采用铜导条。
a）b）c）
d）
图1.3三相异步电动机的转子结构
a）转子铁心冲片b）鼠笼式铜条转子c）鼠笼式铸铝转子d）绕线式转子
2）绕线式转子
绕线式转子绕组与定子绕组相似，由嵌放在转子铁心槽内的三相对称绕组构成，绕组作星形连接，三个绕组的尾端连接在一起，三个首端分别接在固定在转轴上且彼此绝缘的三个铜制滑环上，通过电刷与外电路的可变电阻相连，用于起动或调速，如图1.3所示。
2.三相异步电动机的铭牌
每台电机上都装有一块铭牌，上面标注了电机的额定值和技术数据，见表1.1。
额定值是制造厂对电机在额定工作条件下所规定的量值。
电机按铭牌上所规定的额定值和工作条件运行，称为额定运行。
铭牌上的额定值与有关技术数据是正确选择、使用和检修电机的依据。
表1.1三相异步电动机的铭牌
型号Y132S2-2
电压380V
接法△
功率7.5kW
电流15A
工作方式连续
转速2890r/min
温升80℃
绝缘等级B
频率50Hz
防护等级IP44
重量kg
产品编号出厂日期年月
电机制造有限公司
铭牌中的各数据如下：
（1）型号
异步电动机的型号主要包括产品代号、设计序号、规格代号和特殊环境代号等。
产品代号表示电机的类型，用大写汉语拼音字母表示；设计序号是指电动机产品设计的顺序，用阿拉伯数字表示；规格代号是用机座中心高、铁心外径、机座号、机座长度、铁心长度和极数等表示。
如：
我国生产的三相异步电动机主要产品系列见表1.2。
表1.2国产三相异步电动机
系列代号
三相异步电动机名称
外形图
Y
Y系列三相异步电动机是一般用途低压三相鼠笼型异步电动机基本系列。
该系列可以满足国内外一般用途的需要，机座范围80-315，是全国统一设计的系列产品。
额定电压为380V，额定频率为50Hz，功率范围为0.55～315kW，同步转速为600～3000r/min，外壳防护型式有IP44和IP23两种。
横装式立装式
YR
三相绕线转子异步电动机。
该系列异步电动机用在电源容量小，不能用同容量鼠笼型异步电动机起动的生产机械上。
YD
变极多速三相异步电动机。
调速方法经济、简便。
常用在金属切削机床上以简化机械变速装置。
鼠笼式电动机大多采用这种方法来调速，改变绕组的接线方式来改变的电动机的转速。
YZ和YZR
起重和冶金用三相异步电动机，YZ是笼型异步电动机，YZR是绕线转子异步电动机。
其外形同Y系列和YR系列
YB
YB2系列防爆式鼠笼型电动机多采用全封闭自冷式结构，是全国统一设计的防爆电机基本系列，是YB系列电动机的更新换代产品。
具有防气体爆炸、防尘、防腐蚀等特点多用于石油、化工、煤矿或有爆炸性气体的场合。
YCT
电磁调速异步电动机（俗称滑差电机），与控制器配合使用控制电动机的转速，通过操纵主令电位器实现宽范围无级调速。
如用于通风机或泵类等变转矩负载时，则低速运行时的效率也是很高的。
控制器
YP
变频调速电动机是一种交流、高效、节能型调速电动机，与变频器配合使用，是机电一体化的调速新产品，具有噪音低、振动小、起动力矩大、起动电流小，运行稳定、使用可靠、维护方便、运用范围广等特点。
能在5～100Hz甚至更宽的范围内平滑无级调速，单独配装风机，在不同转速下均有较好的冷却效果，其安装尺寸和外形与Y系列异步电动机相同。
变频器
（2）额定电压和接法
额定电压是指加在电动机定子绕组上的线电压有效值，单位为V或kV。
Y系列三相异步电动机的额定电压统一为380V。
接法是指电动机在额定电压下，三相定子绕组应采用的连接方法。
Y系列三相异步电动机规定额定功率在3kW及以下的为Y形接法，4kW及以上的为△形接法。
有的电动机铭牌上标有两种电压值，如380V/220V，，同时应标有两种电流值及Y/△两种接法。
（3）额定电流
指电动机轴上输出额定功率时，电动机定子绕组中的线电流值，单位为A或kA。
（4）额定功率
指在额定状态下运行时，电动机轴上输出的机械功率，单位为W或kW，也称为容量。
对于三相异步电动机，其额定功率为：
（1.1）
式中--
为电动机的额定效率；
为额定功率因数。
对于380V的异步电动机来说，其
和
的乘积大致在0．8左右，代入上式可得：
（1.2）
式中
单位为kW，
单位为A，由此可估算其额定电流（约1kW电机2安培电流）。
（5）额定频率
指加在定子绕组上允许的电源频率，国产电动机的额定频率为50Hz。
（6）额定转速
指额定运行时电动机的转速，单位为r／min。
（7）额定效率
指电动机在额定负载时的效率，等于额定状态下输出功率与输入功率的比值。
（1.3）
（8）绝缘等级
指电动机定子绕组所用的绝缘材料的等级。
目前一般电动机采用较多的是B级绝缘和E级绝缘，发展趋势是采用F级和H级绝缘。
（9）温升
温升是指允许电动机绕组温度高出周围环境温度的最大温差。
电机发热是因在实现能量变换的过程中，电机内部产生了损耗并变成热量从而使电机的温度升高。
我国规定环境温度以40℃为标准。
电动机一旦有了温升，就要向周围散热，温升越高，散热越快。
电动机在额定状态下运行时，温升是不会超出允许值的，只有在长期过载运行或故障运行时，才会因电流超出额定值而使温升高出允许值。
（10）防护等级
电动机外壳防护等级的标志，是以字母“IP”和其后面的两位数字表示的。
“IP”为国际防护的缩写。
不同防护形式电动机的特点和使用场合见表1.3。
表1.3不同结构型式电动机的特点和使用场合
防护形式
防护等级
结构特点
适用场合
开启式
IP11
电机旋转部分和带电部分与外界没有任何遮掩部分，通风散热条件好，但不够安全。
环境干燥、清洁、无易爆、易爆气体的地方
防护式
IP22、IP23
电机外壳有通气孔，旋转部分与带电部分具有一般保护、能防止铁屑、砂粒、水滴等其它杂物从电机上方或沿垂直方向成450角以内落入机壳内，但不防尘、防潮，通风散热良好。
灰尘不多，比较干燥的地方
封闭式
IP44
电机定子、转子用机壳封闭起来，与外部隔离，可防止灰尘杂物从任何方向侵入机内，但散热条件差，为改善散热条件，外壳附有散热片。
潮湿、水液飞溅、尘土飞扬的场所
3.三相交流异步电动机的旋转原理
（1）三相异步电动机的旋转磁场
当交流电变化一周时，旋转磁场在空间正好转过一周。
所产生的旋转磁场由于只有一对N、S磁极，故称为三相两极旋转磁场（磁极对数为一对，p=1）。
当交流电的频率为50Hz时，两极旋转磁场每秒钟将在空间旋转50周，其转速为：
。
旋转磁场的旋转速度也可称为同步转速。
因此，旋转磁场的产生必须具备两个条件：
（1）三相绕组必须对称，在定子铁心空间上互差120°电角度；
（2）通入三相对称绕组的电流也必须对称，大小、频率相同，相位相差120°。
旋转磁场的转速
同定子绕组的电流频率
及磁极对数
之间的关系为：
（1.4）
=50Hz时的同步转速见表1.4。
表1.4不同磁极对数对应的同步转速值
磁极对数p
1
2
3
4
5
同步转速（r/min）
3000
1500
1000
750
600
异步电动机转子导体上的电流是感应产生的，所以异步电动机也可称为感应电动机。
感应电动机的转速总是小于旋转磁场的转速（同步转速），故称为异步电动机。
（2）三相异步电动机的转动原理
磁场旋转的旋转方向与通入定子绕组的电流相序一致。
电流相序为U-V-W时，磁场的旋转方向由U相V相W相，按顺时针方向旋转。
如欲使旋转磁场反转，只要把接在定子绕组上的三根电源线中的任意两根对调，从而改变通入三相绕组中的电流相序即可。
如在图1.4b中，V相电流入W相绕组，W相电流入V相绕组，则电动机反转。
a）b）
图1.4异步电动机的正转与反转
a）顺时针旋转b）逆时针旋转
二、三相异步电动机拆卸
在修理或维护电动机时，需要把电动机拆解开来。
若拆装方法不当，可能会造成零部件受损。
因此掌握正确的拆装方法才能保障修理和维护质量。
1．三相异步电动机拆卸步骤
如图1.5所示，电动机的拆卸步骤如下：
①切断电源，拆去电动机的电源线和接地线，并将接线头作好绝缘处理及标记；
②拆卸皮带轮或联轴器，松开地脚螺栓和接地螺栓；
③拆卸风扇罩和风扇；
④卸下轴承外盖（中小型Y系列三相电动机无轴承外盖和轴承内盖）；
⑤卸下前端盖；
⑥对小型电动机，可先把后端盖固定螺栓松掉，用木锤敲击前轴端，待后端盖与机壳脱开，抽出转子。
中、小型电动机需将后端盖也拆下，然后用手或工具将转子抽出。
绕线式转子的电动机因有电刷装置，修理时应先拆卸电动机的电刷装置。
a）
b）
图1.5三相异步电动机结构的拆解步骤
a）Y系列电动机的拆解b）JO2系列电动机的拆解
2．三相异步电动机（以JO2系列电动机为例）的装配
①准备清洁的场地并清理零部件；
②将内轴承盖和轴承装在转轴上；
③将转子装入定子；转子穿入定子时，不得碰坏定子绕组端部。
注意:
转子外圆不能和定子内圆相擦，可用气隙塞规测气隙。
④装配端盖并紧固螺栓；注意：
应均匀紧固，用木锤均匀敲打端盖四周，不要集中敲打某一处。
⑤安装轴承盖；注意：
若发现转子窜轴，应在轴承室内加波型弹簧。
⑥装配出线盒；注意：
接线正确并紧固压接导线和螺钉（地线应接到有接地标志的端位）。
⑦安装风扇和风罩；注意：
装配时不要敲击过猛，风罩不得碰擦风扇。
⑧空转试验。
3．三相异步电动机主要零部件的拆装方法
①皮带轮或联轴器的拆装
拆卸皮带轮或联轴器时，先作好带轮或联轴器的轴向尺寸标记，取出其定位螺钉或销子，然后装上拉具，如图1.6所示，也可用千斤顶或油压机进行拆卸。
拆卸时，转动拉具的丝杆慢慢将带轮或联轴器拉出。
注意：
丝杆顶端应对准电机轴的中心，使其受力均匀，以防拉裂。
若遇锈蚀难以拉动时，可在定位孔内注入煤油或柴油，几小时后再拉，若还不行可用局部加热法，用急火（喷灯）围绕轮套迅速加热，或用中频感应加热，温度在150～200℃，然后趁热慢慢拉出，同时用湿布包轴以防热量传到电动机内，损坏其他零部件。
图1.6拉具的使用方法
安装带轮前，先将电动机的轴和带轮的轴孔用砂纸打磨光滑，然后将带轮套在轴上并且对准键槽位置，最后用铜板（或硬木块）垫在键的一端把键轻轻打人槽内。
若轴与带轮采用过盈配合，必须采用热油煮、烘炉加热和中频感应加热等方法，对带轮或联轴器加热使其膨胀到一定尺寸后迅速套到轴上。
②轴承盖的拆装
拆卸轴承外盖时，只要拧下轴承盖螺栓，便可卸下轴承盖，前后外盖分别作好标记，以免装错。
安装轴承外盖时，应先装上轴承外盖，插上一个螺栓、一手顶住这个螺栓，一手转动电动机轴，使轴承的内盖也跟着转动，当轴承内外盖的螺孔对正时，把螺栓顶入内盖的螺孔中拧紧，然后将其余螺栓也装上并拧紧。
③端盖的拆装
拆卸端盖时，先作好端盖与机座之间的安装标记，对称地旋下固定螺栓，然后把端盖慢慢撬下，前后端盖分别做标记，以免装错。
图1.7端盖的拆卸方法
安装端盖时，按对角线均匀对称地将螺栓拧紧，如图1.7所示，按顺序将螺栓拧紧，拧紧程度要一致，不要一次拧到底，并要随时转动转子，检查转子是否转动灵活。
④轴承的拆装
拆卸轴承有两种方法，一种是用轴承拉具，将拉具的抓钩紧紧地扣住轴承内圈，转动丝杆，慢慢地把轴承卸下来；另一种是敲打法，用铁锤子沿轴承内圈四周均匀地用力敲打铜棒，如图1.8所示。
a）b）
图1.8拆卸轴承的方法
a）用轴承拉具b）敲打法
安装轴承时，将轴承套在转轴上，用一个内径略大于轴的铁圆筒套在转轴上，筒壁应能很好地顶住轴承内圈，用铁锤均匀敲打套筒直至到位，如图1.9所示。
注意：
标有轴承代号的端面装在外侧，以便检修时识别。
图1.9安装轴承的方法图1.10抽出转子的方法
⑤拆装转子
端盖拆下后，须在转子和定子中间垫上厚纸，以防止在抽出转子时，转子与定子产生碰擦，擦伤硅钢片和绕组。
接着再拆除非轴伸端的风扇罩和端盖螺栓，然后用手将转子、后端盖和风扇一起抽出，如图1.10所示。
对于大中型电动机，转子很重，要用特殊的方法拆装，如在轴上另套一较长钢管（称假轴），并用起重绳索一端套在转子轴上，另一端套在假轴上，绳扣挂到起重钩上，将转子吊住平移抽出。
在取出转子时，必须仔细，不能碰伤绕组、风扇、铁心和轴颈等。
安装转子时，先将轴伸端端盖装上，然后将转子连同后端盖和风扇一起慢慢装进电动机。
4．三相异步电动机的一般试验
电动机在长期闲置、修理及保养后，使用前都要经过必要的检查和试验。
试验的项目主要有绝缘试验、直流电阻测定、空载试验及温升试验等，其中最基本的试验项目是绝缘试验、空载电流的测定等。
在试验电动机前，应先进行常规检查。
首先检查电动机的装配质量，各部分的紧固螺钉是否拧紧，转子转动是否灵活，引出线的标记、位置是否正确等。
在确认电动机的一般情况良好后，将定子绕组引出线的连接片拆下，使绕组的六个端头独立，方可进行试验。
（1）绝缘试验
绝缘试验包括绝缘电阻的测定、绝缘耐压试验。
绝缘电阻的测定使用兆欧表测量电动机定子绕组相与相之间、各相对壳之间的绝缘电阻，绕线转子异步电动机还应检查转子绕组及绕组对壳之间的绝缘电阻。
所测阻值均应在0.5ΜΩ以上，说明绝缘良好。
测量时，对于500V以下的电动机用500V兆欧表；对于500V～1000V的电动机用1000V兆欧表。
使用兆欧表测量电动机定子绕组的方法和步骤见表1.5。
表1.5用兆欧表测量电动机定子绕组的方法和步骤
操作步骤
图示
说明
使用前
放置要求
应水平并平稳放置，以免在摇动手柄时，因表身抖动和倾斜产生测量误差
使用中
开路试验
先将兆欧表的两接线端分开，再摇动手柄。
正常时，兆欧表指针应指向“∞”
短路试验
先将兆欧表的两接线端接触，再短时间摇动手柄。
兆欧表指针指向“0”时立即停止转动，即为正常
设备对外壳的绝缘性能
将兆欧表“L”端连接设备（如电动机）的待测部位，“E”端接设备外壳，匀速转动兆欧表后进行读数
设备绕组相与相间的绝缘性能
将“L”端和“E”端分别接在电动机两相绕组的接线端，匀速转动兆欧表后进行读数
使用后
使用后，将“L”、“E”两导线短接，对兆欧表做放电工作，以免发生触电事故
（2）直流电阻的测定
电机绕组经过重绕修复后，要测定新嵌绕组的直流电阻，一般测三次，取其平均值。
三相绕组的直流电组之间的偏差与三相平均值之比应不大于5%，否则绕组匝间有短路、断路等故障。
测量直流电阻使用直流电桥来完成。
（3）空载试验
空载试验的目的是检查电动机的装配质量及运行情况，测定电动机的空载电流和空载损耗功率。
如图1.11所示，按图接线后，逐渐升高电压至额定值（380V），此时电动机应稳定运行，无异常噪声和振动。
电流表所测得的数值即为空载电流。
功率表显示的输入功率值就是电动机的空载损耗功率。
其中空载电流应三相平衡，任意一相空载电流与三相电流平均的偏差均不得大于10%，空载电流与额定电流的百分比，应符合表1.6所列数值。
表1.6三相空载电流与额定电流的百分比
功率（ｋＷ）
极数
＜0.55
0.55＜2.2
2.2＜10
10＜55
２
50～70
40～55
30～45
23～25
４
65～85
45～60
35～55
25～40
６
70～90
50～65
35～65
30～45
８
75～90
50～70
37～70
35～50
图1.11三相异步电动机的空载试验
一般情况下,多采用更简便的空载试验方法，即通过控制开关直接给电动机通电，空载起动，用钳型电流表测出空载电流，如图1.12a所示。
用固定离心式转速表（图1.12b）测出空载速度，并观察电动机的空载运转情况，以确定电动机的好坏。
a）b）
图1.12测量空载电流和空载转速
5.三相定子绕组首末端的判别
若电机无法从外观上分清6个出线的首末端,先用万用表电阻挡（或兆欧表）分清三相绕组的两个线头，并暂定编号为U1、U2、V1、V2、W1、W2，然后可采用下列方法之一加以判别。
（1）直流法
直流法是根据同一磁路中多个线圈会产生互感现象的原理操作。
①将直流毫伏表（也可用万用表微安挡）并接在W1\W2上,干电池一个极接到U1上。
②将U2与干电池的的另有极碰一下，观察两者接触瞬间毫伏表指针的偏转方向。
若毫伏表指针正偏,则与电池正极、毫伏表负极相接的线头同为首端（或同为尾端），即U1\W1同为首端.若毫伏表指针反偏，则与电池正极、毫伏表正极相接的线头同为首端,即U1、W2同为首端,对调编号W1、W2。
③将毫伏表接到V1、V2上，同样方法判别剩下一相的首末端。
（2）剩磁法
电动机经过运转后,它的转子铁心会存在一定强度的剩磁.旋转转子时，定子绕组与剩磁切割，在定子绕组中产生微弱的感生电势，而且是三相对称的，这是剩磁法操作的依据。
①将U1、V1、W1及U2、V2、W2分别并接在一起，再并按毫伏表（或万用表微安挡）。
②用手慢慢转动电动机转子，同时看毫伏表指针，若指针不动（有时会有微小的摆动），则表明原先暂定的编号正确；若指针出现较明显的摆动，则表明原先所定的编号不对，这时应将其中一相的编号对调后重测,最多经三次对调便可判别出三出绕组的首末端。
（3）交流法
是一种运用变压器原理来判别三相绕组首末端的方法。
①将U2、V2、W2接在电源的一端，再将U1、V1、W1中任意一端，如W1接到电源另一端。
②将余下的两端U1、V1相互碰撞,若无火花,则表明这两端同为首端（或同为尾端）。
若有火花,对调这两相中任意一相两个线头编号，重新按前面方法操作。
③将W1上的电源线换接到V1上，相互碰撞U1、W1，若无火花，则U1、V1、W1同为首端（或同为尾端）.若有火花，则对调W1、W2两线头编号，重新再测。
项目实训步骤：
1．准备：
小功率（4KW）三相交流鼠笼式电动机1台；干电池组（3～6V引出线带鳄鱼夹）1组；具有短路保护及控制开关的操作台（板）1台；500V兆欧表、钳型电流表、转速表各1只。
2．三个异步电动机定子绕组的首尾判别
①（用直流法）正确判定三相绕组的三个首端U1、V1、W1及三个尾端U2、V2、W2；再用剩磁法验证直流法判定的结果。
②正确排列接线盒内6个线端的位置，并按铭牌指示，三相绕组接成三角形（或星形）方式。
三、三相异步电动机的检修
三相异步电动机的故障通常是由于使用不当或负载、电源及控制电路的故障引起的，有些是电动机本身的问题，若在故障初期能及时发现和进行处理，就可以减少损失。
1．电动机常见故障的检查方法
电动机常见的故障可以归纳为机械故障：
如负载过大，轴承损坏，转子扫膛（转子外圆与定子内壁摩擦）等；电气故障：
如绕组断路或短路等。
三相异步电动机的故障现象比较复杂，同一故障可能出现不同的现象，而同一现象又可能由不同的原因引起。
电动机发生故障时，如果原因不明，可按如下方法进行检查：
（1）一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分，采用“问、看、听、闻、摸”的方法。
（2）检查三相电源是否有电。
（3）检查电源开关、控制电路是否有故障，如接线、熔断器是否完好等，可用电笔检查或万用表测量，确定电源三相是否对称，是否缺相或虚接，是否欠压等。
（4）检查电动机负载是否正常，有无机械卡死，负载过大，电网容量不够等问题。
在三相电源正常情况下，确定负载是否有问题的最简单的方法是：
卸下电动机负载，让电动机空载运行，听其声，闻其味，用手触摸电动机外壳，测试其发热情况。
若电动机一切正常，则基
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