输电线路检修危险点分析.docx
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输电线路检修危险点分析
第一章线路停电检修
第一节通用部分
序号
工作项目
伤害类型
危险源
控制措施
一
现场勘察
间接:
触电伤害、高处坠落、设备损坏
%
1.查勘组织不力
2.勘察不到位
大型停电检修工作的现场勘察,应由检修单位生产技术部门负责人组织,工作负责人,各专业小组负责人必须参加;其他停电检修工作的现场勘察,应由工作负责人组织,相关专业小组负责人参与。
勘察人员必须具备相应的安全知识和技能。
做好勘察前的开工会,让参加现场勘察的人员事先了解清楚工作任务及具体工作项目,避免临时性增加工作内容。
现场实地勘察,勘察人员必须作好工作记录。
强雷,暴风,暴雨等恶劣天气严禁进行现场勘察。
勘察中出现恶劣天气时,应立即停止勘察工作
工作负责人及小组负责人应清楚工作任务,停电范围。
认真查阅图纸资料,技术台帐。
核对上年度和本年度的缺陷记录和运行记录。
现场认真核查缺陷,对重大及以上缺陷提出处理意见,并做好记录。
根据工作任务,对作业现场的工作条件,工作范围的查勘必须到位,准确作业方法和所需工器具。
涉及换线,调线,导线补修,组立和拆除杆塔等作业,必须调查档内交叉跨越情况(带电线路,铁路,公路,通航河流等)
二
工作票和标准卡编审
:
间接:
人身伤害
工作票和标准卡不合格
1.根据现场勘察结果确定的作业方案,认真填写工作票,编写标准卡。
2.认真审核工作票和标准卡。
三
作业机具,安全工器具和材料准备
间接:
人身伤害,设备损坏
1.工器具材料准备不到位
2.工器具不合格
3.材料搬运方法不当
?
1.作业机具工作良好,安全工器具合格,型号和数量满足工作需求
2.所选用的工器具必需试验合格,外观检查无损坏。
装车前应事先检查确认,严禁带缺陷使用
3.搬运较大或笨重器材时,需要多人抬运的物件,必须有专人指挥,统一信号,步调一致。
4.雨雪天搬运器材时应注意防滑,在陡坡地段抬运时,路面上应采取防滑措施。
四
交用运输
直接:
人身伤害,设备损坏
1.无证驾驶车辆
2.病车上路
3.行车路况恶劣
~
4.疲劳驾驶,酒后驾车,服用违禁药物
5.客货混装
6.车辆超载,超高,超速
7.工器具及材料放置不当
1.严格审查驾驶员准驾车辆资格
2.严禁车辆带病上路
3.严禁强行通过存在危险的道路,桥梁,隧道
4.严禁驾驶员疲劳驾驶,酒后驾驶,服用违禁药物驾驶
5.车辆安排应满足作业条件,严禁客货混装
6.严禁车辆超载,超高,超速
)
7.运输过程中,工器具及材料应避免受潮,受污以及挤压碰撞
五
工作许可
间接:
触电伤害
未履行许可手续
(1)工作许可前应确认天气状况符合检修要求(六级以上大风以及暴雨,冰雹,大雾,沙尘暴等恶劣天气,不得开工)
(2)作业前停送电联系人必须与调度联系履行工作许可手续
(3)严禁约时停送电
(4)停送电联系人接到工作许可命令后告知工作负责人
六
<
工作间断
直接:
触电伤害
1.遇特殊情况不停止工作
2.未正确复核安全措施
1.工作中遇雷,雨,大风或其他任何情况威胁到工作人员的安全时,工作负责人或专责监护人可根据情况,临时停止工作
2.恢复工作前,应检查接地线等各项安全措施的完整性
3.每日收工时如果将工作地点所装的接地线拆除,次日恢复工作前应重新验电挂接地线
4.如经调度允许的连续停电,夜间不送电的线路,工作地点的接地线可以不拆除,但次日恢复工作前应派人检查
七
工前交底
《
间接:
人身伤害,设备损坏
1.不进行工前交底
2.工前交底交代不清
3.工作班成员不清楚
1.开工前必须进行工前交底
2.工作负责人组织工作班成员认真学习工作票和进行安全技术交底,所有人员做到“四清楚”(作业任务清楚,危险点清楚,作业程序清楚,安全措施清楚)
3.告知工作班成员,在工作中如遇六级以上大风以及暴雨,冰雹,大雾,沙尘暴等恶劣天气时,应停止工作
4.随机进行“四清楚”抽查式询问
5.工作班成员不清楚时要主动询问
八
—
现场安全措施完善
直接:
触电伤害,物体打击
1.失去监护
2.城区或人口稠密地区作业
1.对有触电危险,施工复杂容易发生事故的工作,应增设专责监护人,确定被监护的人员
2.在城区或人口稠密地区作业时,工作现场应设置围栏,派专人监护,严禁非工作人员入内
九
临时用工
直接:
高处坠落,物体打击
1.劳动防护用品配备不当
)
2.交底不清楚
3.失去监护
1.根据工作需要配备劳动防护用品
2.开工前必须对临时用工进行安全交底
3.临时用工不得独立作业,不得从事技术工作
4.必须在监护人的监护下进行作业
十
登杆塔
直接:
触电伤害,高处坠落,物体打击
1.贸然登杆
:
2.方法不当
3.邻近带电体
1.登杆作业前,必须先核对线路名称及编号。
对同塔多回线路,应认真核查双重名称和识别标记(色标,判别标志等)
2.登杆前应检查根部,基础和拉线等,必须牢固可靠
3.登杆前应检查登高工器具和设施,如脚扣,升降板,安全带,脚钉,爬梯,防坠装置,必须完整牢靠
4.攀爬过程中应采取防坠落措施
5.作业人员攀登杆塔时应戴好安全帽,穿胶底鞋,动作不能过大,匀步攀登
6.到达作业点位置,系好安全带(绳),应牢固可靠,不得低挂高用
7.杆塔上移位时,不得失去安全带保护,做到踩稳抓牢
8.线路还未验电接地前,始终认为线路导线为带电体。
攀派杆塔和验电接地时,应与导线保持足够的安全距离
【
9.在同塔多回线路杆塔上工作时,作业人员活动范围及其所携带的工具,材料等与带电导线的最小安全距离:
10KV及以下为0.7M,20~35KV为1M,66~110KV为,220KV为3M,500KV为5M
10.停电检修线路如与另一带电线路相交叉或接近,工作人员和工器具与带电导线的安全距离不得小于:
10KV及以下为1M,20~35KV为2.5M,66~110KV为3M,220KV为4M,500KV为6M
十一
验电接地
直接:
触电伤害,高处坠落
1.安全工器具选用不当
2.失去监护
3.操作方法不当
4.漏挂接地线
1.线路验电时,应使用相应电压等级,合格的接触式验电器
,
2.使用伸缩式验电器时应保证绝缘的有效长度
3.成套接地线用有透明护套的多股软铜线组成,其截面不得小于25平方毫米,同时应满足装设地点短路电流的要求。
禁止使用其他导线作接地线或短路线
4.验电接地应两人进行,一人操作一人监护
5.线路未验电接地前,始终认为线路导线为带电体。
攀爬杆塔和验电时,作业人员活动范围及其所携带的工具,材料等与导线保持足够的安全距离
6.同杆塔架设的多层电力线路进行验电时,先验低压,后验高压,先验下层,后验上层,先验近侧,后验远侧。
7.线路验电应逐相进行,验电部分应逐渐接近导线。
8.验明线路确无电压后,装设接地线应先接接地端,后接导线端,且接触良好,连接可靠
9.接地线应使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地或短路
10.同杆塔架设的多层电力线路挂接地线时,应先挂低压,后挂高压,先挂下层,后挂上层,先挂近侧,后挂远侧。
拆除时次序相反
11.工作地段两端和有可能送电到停电线路的分支线路要验电接地
】
十二
邻近或交叉其他电力线路作业
直接:
触电伤害
邻近带电线路
1.人体,导地线,施工机具,牵引绳索和拉绳等与带电导线的安全距离必需满足:
10KV及以下为1M,20~35KV为2.5M,66~110KV为3M,220KV为4M,500KV为6M。
工作中应设专人监护
2.不能满足以上安全距离的线路应停电并接地
3.邻近其他电力线路作业,作业的导,地线还应在工作地点接地。
绞车等牵引工具应接地
4.交叉跨越其他电力线路在停电检修线路上方时,有防止导,地线,牵引绳索产生跳动或过牵引,而与带电导线接近至危险距离的安全措施
5.交叉跨越其他电力线路在停电检修线路下方时,有防止导,地线脱落和滑跑的后备保护措施
十三
|
同塔多回线路中部分线路停电检修
直接:
触电伤害
1.未确认线路编号和识别标记
2.失去监护
3.临近带电体
1.作业人员登杆塔前应核对停电检修线路的识别标记和双重名称无误后,方可攀登
2.登杆塔至横担处时,应再次核对停电线路的识别标记和双重名称,确认无误后方可进入停电线路侧横担
3.登杆塔和在杆塔上工作时,每基杆塔都应设专人监护
4.严禁进入带电侧的横担,或在该侧横担上放置任何物品
5.在同杆架设的多回线路中部分线路停电检修,工作人员对带电导线最小距离不小于:
110KV为,220KV为3M,500KV为5M,工作才能进行
\
十四
变电站内检修作业
直接:
触电伤害,物体打击,设备损坏
1.未进行工作许可
2.失去监护
3.临近带电体
4.高空作业
1.由值班人员交代清楚停电检修范围和工作地点保留带电部分,指明停电线路门架所在位置,并共同确认已采取的安全措施(已装设的接地线位置,防护遮拦范围,悬挂的警示标示牌等)
2.向值班人员办理工作许可手续
3.工作必须设置专责监护人
&
4.杆塔上作业人员活动范围及其所携带的工具,材料等与带电导线的最小安全距离:
110KV为,220KV为3M,500KV为5M
5.杆塔上移位时,不得失去安全带保护,应做到踩稳抓牢
6.工具,材料不得随意丢弃,应使用绳索传递或放入专用工具袋。
作业点垂直下方不得有人逗留
十五
工作终结
直接:
触电伤害
间接:
设备损伤
1.不符合检修质量标准,要求
2.遗留工具,材料
3.未拆除工作接地
>
4.不正确办理工作终结
1.工作完毕后,仔细检查检修设备,符合检修质量标准,要求
2.完工后,应检查线路检修地段的状况,确认在杆塔上,导线上,绝缘子串上及其他辅助设备上没有遗留的个人保安线,工具材料等
3.查明全部工作人员确由杆塔上撤下后,再命令拆除工作地段所挂的接地线
4.接地线拆除后,应即认为线路带电,不准任何人再登杆进行工作
5.多班组工作,工作负责人应得到所有小组负责人工作结束汇报
6.工作负责人确认工作全部结束,工作区段无遗漏问题,所有作业人员下杆后,向工作许可人作工作终结的报告
7.工作结束的报告应简明扼要,并包括下列内容:
工作负责人姓名,某线路上某处(说明起止杆塔号,分支线名称等)工作已经完工,设备改动情况,工作地点所挂的接地线,个人保安线已全部拆除,线路上已无本班组工作人员和遗留物,可以送电
第二节常规项目检修
;
一
绝缘子清扫
直接:
高空坠落,感应电伤人,物体打击
1.移位失去保护
2.未正确使用个人保安线
3.高空坠物
4.各部件连接不牢
1.杆塔上移位时,不得失去安全绳(带)的保护,应做到踩稳抓牢
2.接触或接近导线前,要先装个人保安线,先装接地端,后装导线端,接连应可靠。
拆除个人保安线应先撤导线端,后撤接地端
3.携带的工具放置得当,防止掉落伤人
#
4.检查绝缘子串各部分连接可靠后方可进入绝缘子串开始工作
二
跳线连板(并沟线夹)检修
直接:
高空坠落,感应电伤人,物体打击,设备损坏
1.移位失去保护
2.未正确使用个人保安线
3.各部件连接不牢
4.绝缘子保护不当
5.高空坠物
6.工具使用不当
—
7.螺栓未紧固
1.杆塔上移位时,不得失去安全绳(带)的保护,应做到踩稳抓牢
2.接触或接近导线前,要先装个人保安线,先装接地端,后装导线端,接连应可靠。
拆除个人保安线应先撤导线端,后撤接地端
3.进入导线工作前应确认导线,绝缘子无损伤,各部件连接应牢固可靠
4.通过绝缘子到导线的过程中,注意防止携带的工具碰损绝缘子
5.如果是合成绝缘子,严禁踩踏,应使用平梯进入导线,挂设应牢固可靠
6.检修跳线连板(并沟线夹)时动作不能过大。
防止工器具,材料在工作中掉落
7.工具材料不得随意丢弃,应使用绳索传递或放入专用工具袋。
作业点垂直下方不得有人逗留
8.松紧螺栓时要缓慢均匀用力,扳手开口与螺帽平面要夹紧
'
9.跳线连板(并沟线夹)螺栓必须拧紧
三
更换防震锤
直接:
高空坠落,感应电伤人,物体打击,设备损坏
1.移位失去保护
2.未正确使用个人保安线
3.各部件连接不牢
4.绝缘子保护不当
5.高空坠物
"
6.工具使用不当
1.杆塔上移位时,不得失去安全绳(带)的保护,应做到踩稳抓牢
2.接触或接近导线前,要先装个人保安线,先装接地端,后装导线端,接连
应可靠。
拆除个人保安线应先撤导线端,后撤接地端
3.进入导线工作前应确认导线,绝缘子无损伤,各部件连接应牢固可靠
4.通过绝缘子到导线的过程中,注意防止携带的工具碰损绝缘子
5.如果是合成绝缘子,严禁踩踏,应使用软梯(或硬梯)进入导线,挂设应
牢固可靠
6.安装,拆除防震锤时动作不能过大。
防止工具材料在工作中掉落
7.工具材料不得随意丢弃,应使用绳索传递或放入专用工具袋。
作业点垂直
~
下方不得有人逗留
8.松紧螺栓时要缓慢均匀用力,扳手开口与螺帽平面要夹紧
四
更换直线绝缘子
直接:
高空坠落,感应电伤人,物体打击,设备损坏
1.移位失去保护
2.未正确使用个人保安线
3.各部件连接不牢
4.绝缘子保护不当
5.工具材料检查不到位
》
6.高空坠物
7.操作方法不当
1.杆塔上移位时,不得失去安全绳(带)的保护,应做到踩稳抓牢
2.接触或接近导线前,要先装个人保安线,先装接地端,后装导线端,接连
应可靠。
拆除个人保安线应先撤导线端,后撤接地端
3.进入导线工作前应确认导线,绝缘子无损伤,各部件连接应牢固可靠
4.通过绝缘子到导线的过程中,注意防止携带的工具碰损绝缘子
5.如果是合成绝缘子,严禁踩踏,应使用软梯(或硬梯)进入导线,挂设应
牢固可靠
6.对工器具和材料进行外观检查,确保无损伤变形
`
7.工具材料不得随意丢弃,应使用绳索传递或放入专用工具袋。
作业点垂
直下方不得有人逗留
8.横担安装钢丝套处应用麻布等软物品衬垫,防止角钢割伤钢丝套
9.紧线器与导线连接处必须使用宽槽挂钩,或使用软质衬垫对导线进行保护,防止在收紧导线的过程中损伤导线
10.更换单挂点的绝缘子时必须加挂防止导线脱落的后备保护钢丝绳。
所用
钢丝绳应能承受导线的负载和突然脱落产生的冲击力,且长度合适
11.在紧线器完全承受导线负载前必须检查紧线装置的连接和受力情况,确
认安全可靠后方可进行下一步操作
12.紧线器完全受力,检查横担有无变形,紧线器有无异常,确认一切正常
后方可脱开绝缘子连接
》
13.在使用起吊绳吊放绝缘子时,地面工作人员和杆塔上的工作人员必需密切配合,防止起吊绳缠绕打绞,绝缘子碰撞损伤,吊放绝缘子时,地面人员
不得站在垂直下方
14.安装好绝缘子后,清除其表面污垢及附着物,检查各部件是否连接牢固
可靠,确认安装正确,无异常后拆除提线装置
五
更换耐张绝缘子
直接:
高空坠落,感应电伤人,物体打击,设备损坏
1.移位失去保护
2.未正确使用个人保安线
3.各部件连接不牢
?
4.绝缘子保护不当
5.工具材料检查不到位
6.高空坠物
7.操作方法不当
1.杆塔上移位时,不得失去安全绳(带)的保护,应做到踩稳抓牢
2.接触或接近导线前,要先装个人保安线,先装接地端,后装导线端,接连
应可靠。
拆除个人保安线应先撤导线端,后撤接地端
3.进入导线工作前应确认导线,绝缘子无损伤,各部件连接应牢固可靠
4.通过绝缘子到导线的过程中,注意防止携带的工具碰损绝缘子
5.如果是合成绝缘子,严禁踩踏,应使用平梯进入导线,挂设应牢固可靠
。
6.对工器具和材料进行外观检查,确保无损伤变形
7.工具材料不得随意丢弃,应使用绳索传递或放入专用工具袋。
作业点垂直下方不得有人逗留
8.横担安装钢丝套处应用麻布等软物品衬垫,防止角钢割伤钢丝套
9.托瓶架应捆绑牢靠,平稳
10.更换单挂点的绝缘子时必须加挂防止导线脱落的后备保护钢丝绳。
所用
钢丝绳应能承受导线的负载和突然脱落产生的冲击力,且长度合适
11.在紧线器完全承受导线负载前必须检查紧线装置的连接和受力情况,确
认安全可靠后方可进行下一步操作
12.紧线器完全受力,检查横担有无变形,紧线器有无异常,确认一切正常
后方可脱开绝缘子连接
·
13.在使用起吊绳吊放绝缘子时,地面工作人员和杆塔上的工作人员必需密切配合,防止起吊绳缠绕打绞,绝缘子碰撞损伤,吊放绝缘子时,地面人员
不得站在垂直下方
14.安装好绝缘子后,清除其表面污垢及附着物,检查各部件是否连接牢固
可靠,确认安装正确,无异常后拆除提线装置
六
导,地线断股修补(处理线上异物)
直接:
高空坠落,感应电伤人,物体打击,设备损坏
1.未核对导,地线状况
2.移位失去保护
3.未正确使用个人保安线
#
4.各部件连接不牢
5.绝缘子保护不当
6.工具材料检查不到位
7.高空坠物
8.操作方法不当
1.导,地线损伤或地线锈蚀严重,钢芯铝绞线和铝合金绞线小于120平方毫米,钢绞线小于50平方毫米(等同OPGW光缆和配套的LGJ-70/40导线)
时,不得出线作业
2.杆塔上移位时,不得失去安全绳的保护,应做到踩稳抓牢
3.接触或接近导线前,要先装个人保安线,先装接地端,后装导线端,接连
应可靠。
拆除个人保安线应先撤导线端,后撤接地端
"
4.进入导线工作前应确认导线,绝缘子无损伤,各部件连接应牢固可靠
5.通过绝缘子到导线的过程中,注意防止携带的工具碰损绝缘子
6.如果是合成绝缘子,严禁踩踏,应使用平梯进入导线,挂设应牢固可靠
7.滑梯外观检查,无损坏,变形,失灵现象,操作灵活,制动可靠
8.工具材料不得随意丢弃,应使用绳索传递或放入专用工具袋。
作业点垂
直下方不得有人逗留
9.乘坐滑梯在导线上移动,保险栓必须琐好,安全带必须环绕导,地线并系
住滑梯
10.滑梯应匀速行驶,防止滑轮压手和安全带被导线磨断
11.地面牵引应均匀用力,不得用力过猛,使导,地线上下舞动
\
12.作业点距离远,悬垂角大,利用滑梯出线作业必须先制订安全,可行的作业方案,必须有可靠和足够长的牵引绳及充足的牵引力(牵引机具或人力)
七
拆除杆塔
直接:
高空坠物,物体打击
1.贸然开工
2.工器具选用不当
3.移位失去保护
4.高空坠物
5.分解拆吊方法不当
6.整体倒杆方法不当
1.开工前,应交代施工方法,指挥信号和安全技术措施,工作人员要明确分工
2.拆除工作必须专人统一指挥,工作人员要密切配合,服从指挥
3.拆除杆塔上导线时,根据现场情况做好必要的防倒杆措施
4.工作前应检查起重工器具,保证合格配套灵活好用
5.起重工器具严禁超载使用
6.杆塔上移位时,不得失去安全绳的保护,应做到踩稳抓牢
7.工具材料不得随意丢弃,应使用绳索传递或放入专用工具袋。
作业点垂直下方不得有人逗留
8.杆塔下作业人员应正确佩戴安全帽,随时注意作业上方
9.分解拆吊杆塔时,明确拆吊杆塔的顺序步骤,由上而下的逐层进行,不得随意拆除受力构件
10分解拆吊杆塔时,严格控制抱杆的倾斜度,一般不超过15度
11.分解拆吊杆塔时,严格控制吊放重量,不允许超过抱杆负重进行拆吊
12.分解拆吊杆塔时,找正吊点位置防止吊片或段吊离塔身时伤人
13.在条件允许的场地整体倒落杆塔时,必须在杆塔两侧打好临时拉线控制倒落方向
14.牵引机具必须在杆塔倒落的范围外(倍杆塔高)
15.除指挥人员和指定人员外,其他人员也应离开倒杆范围
16杆塔上有人作业时,不得随意调整或拆除拉线
八
更换拉线装置
直接:
高空坠物,倒杆
1.移位失去保护
2.高空坠物
3.操作方法不当
1.杆塔上移位时,不得失去安全绳的保护,应做到踩稳抓牢
2.工具材料不得随意丢弃,应使用绳索传递或放入专用工具袋。
作业点垂直下方不得有人逗留
3.必须设置临时拉线,方向与原拉线方向基本一致
4.临时拉线锚桩埋设深度根据土质决定,应满足受力要求
5.临时拉线绑扎应由有经验的人员担任
6.临时拉线应由有经验的人员控制,均匀调节
7.临时拉线受力后,检查各受力部件并作冲击试验,确认临时拉线系统受力良好
8.新拉线装置安装完毕确认受力良好后,才能拆除临时拉线
9.杆塔上有人作业时,不得随意调整或拆除拉线