热风炉技术操作规程.docx
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热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程
执行日期:
一.岗位责任制
（一）大班长岗位责任制
1。
在车间主任领导下,负责热风炉岗位的全面工作，统一三班操作,努力提高设备完好率，在提高热风
炉寿命的前提下，提高风温水平。
2.负责传达贯彻上级指示，经常检查岗位责任制和操作规程的执行情况，对热风炉系统的事故负责组织
分析上报。
3.经常检查了解设备状况，发现设备问题立即联系处理，负责提出热风炉的检修项目，并参加检修与验
收。
4。
负责组织技术、安全、业务学习,改进操作，努力提高风温水平,搞好现场文明生产。
（二）组长岗位责任
1。
在高炉值班工长的领导下，负责本组热风炉岗位的全面工作。
在业务上接受热风炉大班长的技术指导
与工作安排，负责本组的技术、安全业务学习，不断提高本组职工的技术水平。
2。
严格执行岗位责任制与各项操作规程，正确维护和使用设备，保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风,
供给高炉所需的热风温度。
3。
经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常，观察仪表工作情况，发现问题及时联系处理，并向有
关领导汇报情况。
4.交接班时，负责对各项工作及设备进行全面的交接.
（三）热风工岗位责任制
1。
在组长的领导下，完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务，保证高炉所需的热风温度。
2。
负责检查和正确维护设备，发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况,并联系维护人员处理问题，
负责设备保养、清扫和加油.
3。
负责材料工具的保管和交接。
4。
按区域分工，搞好环境卫生。
5。
认真填写本班操作日报。
二.热风炉工艺控制制度
1.温度控制:
拱顶温度?
1350?
烟气温度？
350？
换热器烟气段入口温度？
280？
2。
压力控制:
助燃空气总管压力4？
8KPa
煤气换热器后总管压力？
3。
0KPa
冷却水总管压力?
0.35MPa
换炉风压波动？
0.015MPa
3。
燃烧制度：
（1）必须严格执行温度、压力工艺控制制度。
（2）根据目前的工艺和设备条件，选择适合于本热风炉的烧炉控制方式，由分管车间主任决定。
（3）空燃比设定:
热风炉工设定适当空燃比，一般控制在0。
55,0.70。
（4）空燃比调节:
空燃比设定是否适当的判断依据为同时满足:
燃烧炉拱顶温度上升保持最快，否则应调
节空燃比，确保燃烧炉拱顶温升。
（5）调火原则：
以空燃比为原则，以残氧值（设备待装）为参考，以煤气压力为根据，以调节空、煤气流量
为手段,达到炉顶温度上升的目的。
a。
开始燃烧时，根据高炉所需风温的高低决定燃烧操作。
一般应在保持完全燃烧的情况下，尽量加大空、
煤气流量，采用快速燃烧法。
b。
正常燃烧时，通常采用固定煤气量调节空气量的烧炉方法。
即将煤气置于手动调节状态，助燃空气置于
自动状态按设定的空燃比自动跟踪调节烧炉。
也可固定空气量调节煤气量操作。
c.当一座热风炉停止燃烧时,调节另一座燃烧炉的煤气量，同时调节助燃风机进风口的开度，使助燃空气
总管压力保持在4，8Kpa之间烧炉.
d.当另一座热风炉转入燃烧后，调节助燃风机进风口开度，将助燃空气调节阀转入手动开到所需开度（热风炉进入自动设定空燃比），再将煤气调节阀开到额定量。
待助燃空气量和煤气量基本到位后,将助燃空气调节阀转入自动状态按设定的空燃比自动调节空气量，同时调节原燃烧热风炉的空煤气流量烧炉.e.当拱顶温度达到给定值，减少煤气量加大空燃比，保持拱顶温度稳定在给定值：
当烟气温度上升过快或达到给定值时,可减少煤气和空气量直至最低限度，维持烟气温度在规定的范围之内.此时空燃比设定与
调节同前。
如拱顶及烟道温度同时达到给定值，采取换炉送风办法，而不应减烧.
4送风制度
送风控制为两烧一送制，特殊情况根据当班值班工长要求由分管车间主任决定。
三。
助燃风机操作程序:
（一）启动前的检查:
a检查开动牌齐全。
b全关启用助燃风机进风口调节阀，全开启用风机出口阀。
c检查停用风机出口阀是否全关。
d全开助燃风机总管空气放散阀。
e由到现场的主管电工、钳工检查助燃风机联轴器松紧是否合适，螺栓有无断裂松动,叶轮和机壳有无碰
撞和异声。
f轴承温度正常。
g风机轴承箱润滑油位高于油位线。
（二）机旁启动操作：
a经检查确认正常，启用助燃风机旁无人后，启动助燃风机。
b若助燃风机运行正常,则慢慢开启助燃风机进风口阀,调节电机转速，调节助燃空气压力。
若发现异常
情况,立即按“停止钮”，排除故障并检查确认正常后,重新启动。
c逐步关闭助燃空气总管放散阀，以达到所需风量。
（三）停机操作程序
停机前必须通知当班值班工长、主管电工、厂调度，得到允许后的操作:
a打开助燃空气总管放散阀。
b燃烧的热风炉停止燃烧,转入闷炉。
c调节降低电机转速。
d关闭助燃风机出口调节阀.
e正常停机通知电工停机；故障时，先停机,后通知电工。
（四）换机操作程序
a正常情况下更换助燃风机，由检修主管人员与热风炉工到现场进行；中、夜班报告当班值班工长及值班厂长同意后，当班高压电工与热风炉工按停止及启动助燃风机的操作程序操作，并记录备案。
b换机前，必须先打开空气放散闪阀，将燃烧的热风炉转入焖炉状态,停止运行助燃风机后，再启动备用
助燃风机。
（五）运行及维护制度
a开一备一
b烧炉及换炉时,禁止用助燃空气总管放散阀调节压力，只允许用进风口调节阀调节压力在4?
8Kpa之间.c全部热风炉停止烧炉时，保证助燃空气总管放散阀全开.此时应关小助燃风机进风口调节阀,使风机空
负荷运行；
d高炉不超过2小时的短期休风时，可不停助燃风机，按c操作,使风机空负荷运行;
e禁止频繁启动同一台助燃风机，两次启动同一台燃风机间隔时间应,30分钟；
f运行中发现故障报警，立即停机检查。
g每季更换一次助燃风机，风机故障时可临时变更。
h每班检查助燃风机叶轮的运行振动、各阀门的阻卡及管道漏风、电机电流及润滑情况，做好记录,发现
问题及时联系处理。
i定期清灰、加油。
四.热风炉运行控制方式及选择
1。
热风炉运行控制方式
热风炉运行控制方式有:
集中手动、机旁手动、全自动、半自动4种.
2.热风炉运行控制方式选择
3。
四种运行控制方式下的换炉操作
采用“两烧一送”按“时间”送风的工作制度，即两座热风炉燃烧,一座热风炉送风,按设定时间换炉。
进行换炉操作前，通知值班室，特殊情况时换炉，要征得值班室同意。
3.1集中手动方式
3。
1.1燃烧?
焖炉？
送风
a、关煤气调节阀和助燃空气调节阀;
b、关煤气切断阀;
c、关燃烧阀和助燃空气切断阀；
d、关1＃、2#烟道阀;
e.开煤气安全阀（支管煤气放散阀）
此时，热风炉处于焖炉状态,显示“焖炉”信号，接“送风”信号后,执行下列程序:
e、开充压阀；（先小开后大开）
f、当冷风阀前后压差等于给定值时关充压阀，开热风阀；
g、开冷风阀；
此时，换炉结束,热风炉由燃烧状态转为送风状态,显示“送风"信号。
3.3.1。
2送风?
焖炉？
燃烧
a、关冷风阀;
b、关热风阀；
此时,热风炉处于焖炉状态,显示“焖炉"信号，接“燃烧”信号后,执行下列程序:
c、开废气阀；
d、当烟道阀前后压差等于给定值关废气阀，开1#、2#烟道阀；
e、开燃烧阀和助燃空气切断阀；
f、开煤气切断阀;
g、小开煤气调节阀和助燃空气调节阀;
h、延时30秒开煤气调节阀和助燃空气调节阀至给定开度.
此时，换炉结束，热风炉由送风状态转为燃烧状态，显示“燃烧”信号。
3。
3.1。
3非正常换炉程序—倒流休风
值班工长发出“倒流休风"指令，正在送风的热风炉转入非正常换炉操作：
a、关混风调节阀和混风切断阀;
b、关冷风阀;
c、关热风阀;
d、值班工长口头发出“倒流"指令后，开倒流休风阀；
此时,热风炉处于“焖炉”状态；显示“倒流休风"信号.值班工长指令倒流休风结束，解除“倒
流休风”信号，热风炉恢复正常操作：
e、关倒流休风阀;
f、开热风阀；
g、开冷风阀;
h、开混风调节阀和混风切断阀。
3.3.1。
4非正常换炉程序—一般休风
“休风"程序同“倒流休风"程序的
（1）?
（3），终止“休风”程序同“倒流休风”程序的终止（6）?
（8）3。
3.1。
5冷风压力降到规定值，正在送风的热风炉按值班工长指令转入非正常操作:
a、关混风调节阀和混风切断阀;
b、关冷风阀；
c、关热风阀;
此时，热风炉处于“焖炉”状态.事故完毕,按值班工长指令恢复正常操作：
d、开热风阀；
e、开冷风阀；
f、开混风调节阀和混风切断阀.
3。
3.2机旁手动方式：
3。
3.2。
1将热风炉电控柜转至机旁手动。
3。
3。
2.2在设备附近的就地操作箱中用按钮进行操作.
4、慢风、放风操作程序:
通常情况下,当班值班工长应在高炉需要慢风或放风前通知热风炉工。
4。
1热风炉工接到当班值班工长发出的“慢风”信号后（风压大于0。
05MPa）,停止热风炉燃烧，并告知当
班值班工长。
4.2热风炉工接到当班值班工长发出的“放风”信号后,立即关闭混风闸阀，并告知当班值班工长。
4.3回风操作程序
4.3。
1慢风或放风结束，接到当班值班工长发出的“正常”信号后，在风压大于0。
05Mpa时，可按当班值
班工长指令打开混风闸阀。
4。
3。
2高炉回风后须待煤气压力？
3.0Kpa方可恢复烧炉.
5、短期休风操作
5。
1由当班值班工长通知热风炉工准备休风;
5。
22?
3项同慢风、放风操作的4.1、4。
2项；
5。
3接到当班值班工长发出的“休风”信号和口头通知后，关送风炉的冷风阀、热风阀，操作完毕即告知
当班值班工长；
5。
4接到当班值班工长“倒流”的指令后，打开倒流休风阀并告当班值班工长.
5。
5短期休风的复风操作
5。
5。
1接到当班值班工长要求“停止倒流”的指令后，关闭倒流休风阀并告知当班值班工长；
5.5.2接到当班值班工长发出的“正常”及“复风"信号，并口头确认后,全开送风炉的热风阀、冷风阀，
操作完毕即告知当班值班工长。
5。
5.33？
4项同回风操作.
6、炉顶点火的长期休风操作
6.1休风前的准备工作
6.1.1热风炉工在休风前一天准备好炉顶点火用的油棉纱等用品；
6.1。
2将通入炉内的焦炉煤气和空气胶皮管接好，放置点火平台。
6。
1.3休风前放尽除尘器内炉灰。
6.2休风、点火操作
6.2.1休风操作
6。
2。
1。
1
（1）?
（4）项同短期休风1。
？
3。
项;
6.2.1.2热风炉停止燃烧后，即与电工联系，停助燃风机。
6。
2.2点火操作
6.2。
2.1由厂部煤气负责人主持,厂部有关负责人参加，热风炉工负责执行点火操作；6.2.2。
2热风炉工接到煤气负责人（或休风负责人）点火指令后，按要求进行点火要求。
6.2.2.3炉内煤气点燃着火后,点燃焦炉煤气管，并调节好空气与煤气比例，伸放到炉内；6。
2.2.4点火完毕，由热风炉工负责看火，防火熄火。
如发现炉内煤气熄灭，立即报告当班值班工长和煤
气负责人（或休风负责人）？
，决定是否重新点燃。
6。
2.3按当班值班工长指令打开倒流休风阀;
6.2.4按当班值班工长指令，打开热风炉的冷风阀、烟道阀。
6。
2.5混风管水封（待建）毕,高炉风机停后，关冷风阀、烟道阀。
6.3赶净煤气操作
热风炉煤气系统检修或需动火，必须在厂部煤气系统负责人指挥和安全负责人监督下，由热风炉工
赶尽煤气后,方可进行检修操作.
6。
3。
1所有热风炉处于焖炉状态；
6。
3.2通知煤气调度，关闭电动翻板阀，切断净煤气；
6。
3。
3开净煤气管道和热管换热器煤气段上各放散阀；
6.3.4净煤气管道通蒸汽，各放散阀见蒸汽后，由厂部煤气系统负责人决定是否关闭蒸汽阀门；
6.3。
5由安全负责人判定是否具备动火条件.
6.4送净煤气操作程序
6。
4.1关闭热风炉各煤气闸阀，开管道末端放散阀并通蒸汽；
6.4.2放散阀见蒸汽5分钟后，通知煤气调度打开电动蝶阀.
6.4.3关蒸汽，末端放散见煤气5分钟后关闭。
7、长期休风的复风操作
7。
1复风前必须详细检查和验收各检修项目和设备，联系并征得煤气调度同意后，从净煤气总管引气;7.2确认混风闸阀关闭、各热风阀处于闷炉状态、除尘器放灰球阀关严、取样机在“炉内停止”位置;7.3根据当班值班工长提供的复风时间和煤气总管压力，热风炉工须提前至少1小时启动助燃风机烧炉，
保证高炉复风后所需风温;
7。
4按短期休风后的复风操作程序操作；
7。
5待值班工长引煤气结束，除尘器蒸汽关闭后，开除尘器放灰阀放净除尘器冷凝水。
8、整体式热管换热器操作程序
高炉的热风炉配有两套整体式热管换热器，其投入和退出使用，由厂部决定。
热管换热器各阀均在
机旁操作，阀位在计算机的“热风炉系统总画面”的“系统阀操作”栏中显示.
投入使用操作
8.1助燃空气段换热器的操作
8。
1.1全开助燃空气段换热器的出口、进口蝶阀;
8.1.2全关助燃空气段换热器的旁通蝶阀；
8。
1。
3全开换热器烟气出口、进口蝶阀;
8.2净煤气总管段换热器的操作
8。
2.1全开煤气总管段换热器的出口、进口蝶阀（先做预热器赶空气处理）；
8.2。
2全关煤气总管段换热器的旁通蝶阀；
8.2.3全开换热器烟气出口、进口蝶阀；
8.3全关烟道主管段换热器的旁通蝶阀；
退出使用操作
8.4烟气主管段换热器的操作
8。
4。
1全开烟气主管段换热器的旁通蝶阀;
8.4.2全关烟气主管段换热器的进口、出口蝶阀;
8。
5煤气段换热器的操作
8。
5。
1全开煤气段换热器的旁通阀；
8.5。
2全关煤气段换热器的进口、出口蝶阀（检修前需做赶煤气处理，并有效隔离）.
8.6助燃空气段换热器的操作
8。
6.1全开烟气主管段换热器的旁通蝶阀；
8。
6.2全关烟气主管段换热器的进口、出口蝶阀;
8.7热管换热器的使用及维护
使用注意事项
8.7.1投入和退出使用必须严格执行规定的操作程序.投用时，先投冷端,后投热端；退出时，先退热端，
后退冷端；
8.7.2当热风炉净煤气系统的管道及设备需检查时，打开煤气总管放散阀的同时,必须打开净煤气总管段
换热器上的放散阀，并通蒸汽；
8.7.3计划检查时，开各段换热器检修人孔用水冲洗管束。
9、特殊事故处理
9。
1高炉风机突然断风的处理；
9。
1。
1接到当班值班工长发出的“紧急休风”信号及口头通知后，立即关闭混风闸阀和送风热风炉的冷风
阀、热风阀；
9。
1。
2全部热风炉停止燃烧，转为闷炉状态;
9。
1.3按当班值班工长指令打开燃烧热风炉的冷风阀、烟道阀。
9。
2休风时放风阀打不开的处理:
当班值班工长通知风机房将风量减到最低后，通知热风炉工打开:
9。
2。
1一座闷炉状态热风炉的废气阀和烟道阀;
9。
2.2缓慢打开1.中热风炉的冷风均压阀；
9。
2。
3缓慢打开1。
中热风炉的冷风阀放风。
9.2。
4放风完毕,接到当班值班工长休风的指令后，关闭送风炉的热风阀、冷风阀;
9.2.5待放风阀检修完毕，得到当班值班工长放风阀已全开的通知后,使全部热风炉处于闷炉状态.
9.3冷却系统发生故障及断水处理
9。
3。
1热风炉系统均为中压水;
9.3。
2若热风炉冷却水系统压力降低，水是减少，应及时报告当班工长和厂调，并及时联系处理;
9.3。
3当热风炉冷却水系统压力低于规定下限时，应优先保证送风热风炉的冷却，其余热风炉转为闷炉;
9.3。
4若热风炉冷却水系统断水;
9.3.4。
1应及时报告当班值班工长和值班厂长;
9。
3。
4。
2中压水断水由事故水塔水补充，但水压下降,水量减少,应确保送风热风炉的热风阀冷却用水;
9.3。
4.3全线断水，按“紧急休风"程序进行处理.
9。
3。
5热风阀冷却系统故障处理:
9.3。
5。
1若热风阀阀柄断水，可将该炉转为送风状态下处理;9。
3。
5。
2热风阀断水且冒蒸汽时，应及时加备用水逐渐通冷却水，并逐渐使各出水管出水量增加，严禁加
水过急，待水温下降后，才可将通水量开到正常;
9。
3。
5.3倒流休风阀冷却水故障及断水，参照热风阀同类情况处理。
9.4断电处理
9。
4。
1助燃风机断电
9。
4。
1。
1当助燃风机停电或故障跳闸时，程序保证处于燃烧的热风炉立即关闭煤气调节阀、煤气闸阀和燃
烧阀，关空气阀，然后按手动联锁操作转入闷炉状态;
9。
4.1.2立即报告当班值班工长，同时与变电所联系，并通知主管电工、钳工到现场，查明事故原因；9.4.1。
3若属变电所故障，须得到其检修正常的通知后,按启动助燃风机的操作程序启动原助燃风机，或
征得主管部门同意后启用备用风机；
9。
4.1.4若属助燃风机故障,则与相应变电所及主管部门联系，按换助燃风机操作程序启用备用风机.
9.4.2公司生产系统断电
9.4。
2。
1热风炉工接到当班值班工长发出的“紧急休风”指令后，立即将全部电动阀门拉下电源开关，改
为手动操作。
顺序如下：
9。
4.2。
2关闭混风大闸，送风炉的热风阀、燃烧炉的煤气闸阀。
燃烧炉的烟道阀、冷风阀。
开助燃风机放
散阀、关送风炉的冷风阀。
按值班工长指令开倒流休风阀。
9。
4。
2.3以上处理完毕后，尽快将热风炉系统转入正常休风状态;
9。
4.2。
4送电后，按助燃风机启动程序启动助燃风机。
10、环保及节能降耗操作注意事项
10。
1在助燃风机旁操作时，应戴上耳塞，减轻噪声对人体的危害;10.2烧炉时,以空燃比为原则，使煤气充分燃烧，确保从高烟囱排出的烟尘、SO2、NOx等浓度不超过国
家允许排放标准；
10。
3经常检查炉体、阀门、管道等处是否有跑风现象，并及时汇报处理，以减少风耗，降低噪声.
附:
热风炉主要技术参数
热风炉座数:
3座
热风炉全高:
47。
530米
热风炉炉壳内径（上/下）：
Ф10.390米/Ф9。
840米
炉墙内径：
Ф8.814米
蓄热体直径:
8.794米
格子砖高度：
26。
280米
蓄热室截面积：
61。
015平方米
格子砖孔径：
Ф28mm
每立方米格子砖换热面积:
54。
93m2/m3
格子砖填充系数:
0.615每座热风炉换热面积：
88079m2每立方米高炉容积换热面积:
112m2/m3
助燃风机主要技术参数：
风量:
220000m3/h
全风压：
12kpa
功率：
1120kw
电机电压:
10000V
电机电流:
80A
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