互感器电气试验标准化作业指导书试行.docx

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互感器电气试验标准化作业指导书试行

互感器电气试验标准化作业指导书(试行

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2008-08-2921:

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互感器电气试验标准化作业指导书(试行)

一、适用范围

本作业指导书适应于35kV及以上电磁式、电容式互感器的交接或预防性试验。

二、引用的标准和规程

GB50150-91《电气设备交接及安装规程》

DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

高压电气设备试验方法

制造厂说明书

三、试验仪器、仪表及材料

1.        交接及大修后试验所需仪器及设备材料:

序号

试验所用设备(材料)

数量

序号

试验所用设备(材料)

数量

1

兆欧表

1块

2

电源盘

2个

3

介损测试仪

1套

4

刀闸板

2块

5

常用仪表(电压表、微安表、万用表等)

1套

6

小线箱(各种小线夹及短接线)

1个

7

局部放电测试仪

1套

8

交流耐压试验系统

1套

9

常用工具

1套

10

安全带

3根

11

操作杆

3副

12

设备试验原始记录

1本

2.        预防性试验所需仪器及设备材料:

序号

试验所用设备(材料)

数量

序号

试验所用设备(材料)

数量

1

兆欧表

1块

2

介损测试仪

1套

3

常用仪表(电压表、微安表、万用表等)

1套

4

小线箱(各种小线夹及短接线)

1个

5

安全带

2根

6

电源盘

1个

7

操作杆

3副

8

常用工具

1套

9

设备预试台帐

1套

 

 

 

 

四、安全工作的一般要求

1.       必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。

2.       现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。

 

五、试验项目

1.       绝缘电阻的测量

1.1   试验目的

有效发现设备整体受潮和脏污,以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷

1.2   该项目适用范围

电流和电压互感器交接、大修后试验和预防性试验

1.3  试验时使用的仪器

2500V兆欧表、1000V兆欧表或具有1000V和2500V档的电动绝缘兆欧表

1.4  测量步骤

1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。

放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。

1.4.2一次绕组用2500V兆欧表测量,二次绕组用1000V兆欧表测量。

测量时,被测量绕组短接至兆欧表,非被试绕组均短路接地。

1.4.3用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。

1.4.4兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端,“L”接高压端,“G”接屏蔽端。

采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。

将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。

开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。

然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。

然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。

1.4.5驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。

1.4.6读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。

1.4.7断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

1.4.8测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

2.       极性检查

2.1        该项目适用范围

电流互感器交接试验

2.2        试验时使用的仪器

毫伏表,干电池等

2.3        测量步骤

图1电流互感器极性检查接线图         

极性检查试验接线如图1所示,当开关S瞬间合上时,毫伏表的指示为正,指针右摆,然后回零,则L1和K1同极性。

装在电力变压器套管上的套管型电流互感器的极性关系,也要遵循现场习惯的标法,即“套管型电流互感器二次侧的始端a与套管上端同极性”的原则。

因为套管型电流互感器是在现场安装的,因此应注意检查极性,并做好实测记录。

3.       励磁特性试验

3.1         试验目的

可用此特性计算10%误差曲线,可以校核用于继电保护的电流互感器的特性是否符合要求,并从励磁特性发现一次绕组有无匝间短路。

3.2         该项目适用范围

电流互感器的交接试验

3.3         试验时使用的仪器

调压器、电压表、电流表等

3.4         测量步骤

图2电流互感器的励磁特性试验接线图 

(a)输出电压220~380V;(b)输出电压500V;TR一调压器;PA一电流表;PM电厂表

按图2所示接线。

图3电流互感器二次绕组匝间短路时的励磁特性曲线

1-正常曲线2-短路1匝;3-短路2匝

试验时电压从零向上递升,以电流为基准,读取电压值,直至额定电流。

若对特性曲线有特殊要求而需要继续增加电流时,应迅速读数,以免绕组过热。

3.5        测量结果判断

当电流互感器一次绕组有匝间短路时,其励磁特性在开始部分电流较正常的略低,如图3中曲线2或3所示,因此在录制励磁特性时,在开始部分多测几点。

当电流互感器一次电流较大,励磁电压也高时,可用2(b)的试验接线,输出电压可增至500V左右。

但所读取的励磁电流值仍只为毫安级,在试验时对仪表的选用要加以注意。

根据规程规定,电流互感器只对继电保护有特性要求时才进行该项试验,但在调试工作中,当对测量用的电流互感器发生怀疑时,也可测量该电流互感器的励磁特性,以供分析。

4.        电流比效对试验

4.1         该项目适用范围

电流互感器的交接试验

4.2         试验时使用的仪器

电压表、电流表、升流器、标准电流互感器、调压器等

4.3         

图4电流比测量接线

T-升流器;TAX-被试电流互感器;

TAN-标准电流互感器

测量步骤

理想的电流互感器的电流比应与匝数比成反比,即:

I1/I2=N2/N1              

式中:

I1—一次电流(A);I2—M次电流(A);N1—一次绕组匝数;N2—二次绕组匝数。

电流比测量接线见图4,如被测互感器TAX实际的电流比为

KX=I1X/I2X            

标准电流互感器的变流比为

KN=I1N/I2N             

已知被试电流互感器的铭牌标定电流比为K1X。

5.        一、二次绕组直流电阻测量

5.1         该项目适用范围

电流互感器的交接试验

5.2         试验时使用的仪器

QJ44型双臂电桥、甲电池等

5.3         测量步骤

以QJ44型双臂电桥为例,测量步骤如下:

测量前,首先调节电桥检流计机械零位旋钮,置检流计指针于零位。

接通测量仪器电源,具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮,置检流计指针于零位。

接人被测电阻时,双臂电桥电压端子P1、P2所引出的接线应比由电流端子Cl、C2所引出的接线更靠近被测电阻。

测量前首先估计被测电阻的数值,并按估计的电阻值选择电桥的标准电阻RN和适当的倍率进行测量,使“比较臂”可调电阻各档充分被利用,以提高读数的精度。

测量时,先接通电流回路,待电流达到稳定值时,接通检流计。

调节读数臂阻值使检流计指零。

被测电阻按下式计算

被测电阻=倍率×读数臂指示                   

如果需要外接电源,则电源应根据电桥要求选取,一般电压为2~4V,接线不仅要注意极性正确,而且要接牢靠,以免脱落致使电桥不平衡而损坏检流计。

测量结束时,应先断开检流计按钮,再断开电源,以免在测量具有电感的直流电阻时其自感电动势损坏检流计。

6.       tgδ及电容量(20kV及以上)测量

6.1         该项目适用范围

电流互感器的交接、大修后和预防性试验

6.2         试验时使用的仪器

0.5级及以上精度、三位有效数值及以上,自动抗干扰一体化电桥或QS19型电桥等。

6.3         测量步骤

一般采用正接线法测量,试验接线和测试步骤参见测试仪器的使用说明书。

操作及注意事项:

测量tgδ是一项高电压试验,电桥桥体外壳应用足够截面的导线可靠接地,对桥体或标准电容器的绝缘应保持良好状态。

反接线测量时,桥体内部及标准电容器外壳均带高压,应注意安全距离。

6.4         影响tgδ的因素和结果的分析

在排除外界干扰,正确地测出tgδ值后,还需对tgδ的数值进行正确分析判断。

为此,就要了解tgδ与哪些因素影响有关。

根据tgδ测量的特点,除不考虑频率的影响(因施加电压频率基本不变)外,还应注意以下几个方面的问题。

(1)、温度的影响

温度对tgδ有直接影响,影响的程度随材料、结构的不同而异。

一般情况下,tgδ是随温度上升而增加的。

现场试验时,设备温度是变化的,为便于比较,应将不同温度下测得的tgδ值换算至20℃(见附录B)。

例如,25℃时测得绝缘油的介质损失角为0.6%,查附录B得25℃时的系数为0.79,因此20℃时的绝缘油介质损失角即为tgδ20=0.6%×0.78=0.47%。

应当指出,由于被试品真实的平均温度是很难准确测定的,换算系数也不是十分符合实际,故换算后往往有很大误差。

因此,应尽可能在10~30℃的温度下进行测量。

有些绝缘材料在温度低于某一临界值时,其tgδ可能随温度的降低而上升;而潮湿的材料在0℃以下时水分冻结,tgδ会降低。

所以,过低温度下测得的tgδ不能反映真实的绝缘状况,容易导致错误的结论,因此,测量tgδ应在不低于5℃时进行。

油纸绝缘的介质损耗与温度关系取决于油与纸的综合性能。

良好的绝缘油是非极性介质,油的电主要是电导损耗,它随温度升高而增大。

而纸是极性介质,其年由偶极子的松弛损耗所决定,一般情况下,纸的培在一40~60℃的温度范围内随温度升高而减小。

因此,不含导电杂质和水分的良好油纸绝缘,在此温度范围内其边没有明显变化。

对于电流互感器与油纸套管,由于含油量不大,其主绝缘是油纸绝缘。

因此,对把进行温度换算时,不宜采用充油设备的温度换算方式,因为其温度换算系数不符合油纸绝缘的tgδ随温度变化的真实情况。

图5 tgδ与电压的关系曲线

1-绝缘良好的情况;2-绝缘老化的情况;3-绝缘中存在气隙的情况;4-绝缘受潮的情况。

当绝缘中残存有较多水分与杂质时,tgδ与温度关系就不同于上述情况,tgδ随温度升高明显增加。

如两台220kV电流互感器通入50%额定电流,加温9h,测取通入电流前后tgδ的变化,tgδ初始值为0.53%的一台无变化,tgδ初始值为0.8%的一台则上升为1.1%。

实际上初始值为0.8%的已属非良好绝缘,故tgδ随温度上升而增加。

说明当常温下测得的tgδ较大,在高温下tgδ又明显增加时,则应认为绝缘存在缺陷。

(2)、试验电压的影响

良好绝缘的tgδ不随电压的升高而明显增加。

若绝缘内部有缺陷,则其tgδ将随试验电压的升高而明显增加。

图5表示了几种典型的情况:

曲线1是绝缘良好的情况,其tgδ几乎不随电压的升高而增加,仅在电压很高时才略有增加。

曲线2为绝缘老化时的示例。

在气隙起始游离之前,tgδ比良好绝缘的低;过了起始游离点后则迅速升高,而且起始游离电压也比良好绝缘的低。

曲线3

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