广宗河渠治理施工组织设计1.docx

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广宗河渠治理施工组织设计1

第一章：

工程概况

第二章：

施工组织机构

第三章：

施工总体部署

第四章：

主要项目施工方法

第五章：

质量目标及保证措施

第六章：

工期目标及保证措施

第七章：

安全生产及文明施工保证措施

第八章：

冬、雨季施工安排及施工措施

第九章：

劳动力计划

第十章：

材料计划

第十一章：

机械计划

第十二章：

施工现场总平面布置方案及总平面图

第十三章：

施工进度总体计划及横道图

第一章工程概况

一、工程概况

1.1工程范围及规模

广宗县河渠综合治理工程现状河道填埋严重，坑塘众多且干涸不贯通。

洗马渠段（府前街—老漳河）现状河道宽约10—20米，杂草丛生。

府前街北侧商业门市林立需拆迁。

府前街—文明街段河道填埋严重，种植林木。

文明街—胜利街段建筑垃圾填埋严重，涉拆建筑多。

胜利大街路南（长安街—南北大街）段以空闲地、林地为主，涉拆建筑多。

胜利大街—合义渠段以道路绿化用地及农田用地为主。

1.2治理范围及内容：

本次治理范围为（合义渠—加密一路），沿途主要经过和平西侧、丰裕路、加密三路、人民大街、加密二路、通达街、加密一路。

1.3平面设计：

以规划为依据在现状河道的基础上确定河道现型，将自然河道进行整改。

1.4纵断面设计

河底和堤顶设计标高与坡度，主要依据《广宗环城水系治理规划》

1.5横断面设计

本次河道设计采用复式断面。

合义渠—丰裕街河道主要断面尺寸：

护坡（3.8-17.2m）—浅滩（2.45m）—河底（7.5m）—浅滩（2.45m）—护坡（4.7-16.6m）；丰裕街—人民大街河道主要断面尺寸：

护坡（3.3m）—浅滩（2.45m）—河底（7.5-12.0m）—浅滩（2.45m）—护坡（3.3m）；人民大街—加密二路河道主要断面尺寸：

护坡（3.7-17.3m）—浅滩（2.45m）—河底（13.0m）—浅滩（2.45m）—护坡（4.5-11.4m）；加密二路—通达街河道断面尺寸：

护坡（3.65-9.9m）—浅滩（2.45m）—河底（15.0m）—浅滩（2.45m）—护坡（4.0-19.3m）；通达街—加密一路河道断面尺寸：

护坡（5.55-8.95m）—浅滩（2.45m）—河底（15.0m）—浅滩（2.45m）—护坡（4.35-10.3m）。

河底结构采用干铺鹅卵石（直径8-15cm），40cm厚回填土、膨润土防水毯、原土层碾压。

护坡采用30cm厚种植土、30cm厚回填土、膨润土防水毯、原土层碾压。

1.6蓄水设计

为了增加河道的亲水性，修建两座节制闸，1#节制闸闸前水深1.6m，2#节制闸闸前水深2.1m。

1.7管涵设计

河道横穿规划现状路采用管涵。

丰裕街、加密三路路口采用4道d2800钢筋砼管；人民大街采用5道d2800钢筋砼管；加密二路、通达街、加密一路采用6道d2800钢筋砼管。

二、主要技术规范及施工验收规范

《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

《堤防工程勘察设计规范》（SL/188-97）；

《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453.1-6-2008）；

《广宗县河渠综合治理工程》施工图纸；

第二章施工组织机构

由于该工程施工工期短，任务急，施工难度大，以项目工期、质量、效益为导向，以精干高效、一专多能的组织机构为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。

一、项目组织机构：

项目经理：

陈建辉

项目副经理：

魏冠华

项目总工：

邢晓科

施工员：

马玉奇

测量员：

毕全盼、刘永乐、魏彦彪

安全员：

温龙刚

质检员：

郗佳斌

材料员：

王文华、孟志国

核算员：

谭凤雪　

二、施工队伍

组建专业性强且技术突出的河道开挖、石砌挡墙等专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、流水作业、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务

第三章施工总体部署

本工程为河道工程，施工中依据“先深后浅，先护坡后河底，先地下后地上”的原则。

开工前技术人员展开全线勘察摸底工作，对水准点和中心桩进行复核,对施工现场的地质、水文、交通状况进行实地了解，审核施工图纸，及时发现疑点解决难点，创造良好的开工条件。

一、施工临时设施

1、生产生活区：

项目部办公及生活临时用房采用在工地附近租房解决。

2、施工用水：

施工现场由施工方自行协商水源来满足施工用水的使用要求。

3、施工用电：

根据电源位置，从附近变压器接入电源，作为施工现场的临时供电电源。

施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱。

为防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（200kw）柴油发电机，作为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。

4、临建设施：

为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，利用现况道路做为施工通道。

二、施工准备

1、技术准备工作：

组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序的要求。

与业主联系召开施工配合会及设计交底会。

测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划、施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好原材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。

2、工程测量:

（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业人员担任，下设4名测量员。

测量组在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。

（2）测量组仪器和工具配备：

全站仪一台；经纬仪一台；水准仪二台；50m钢尺2个；5m合尺8个；工具袋10个；百米绳1根。

（选用检测合格的仪器）

（3）开工前测量准备工作：

1）对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。

2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点的引测工作。

中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的位置上，桩点设明显标志并妥善保护。

3）测量人员认真学习图纸，掌握有关数据做好内业工作。

4）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管道中线。

5）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。

3、现场调查：

施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。

4、冬季施工预防：

应做好冬季到来的预防工作，根据天气的变化做好材料、机具的苫盖，修建，准备好防雪和防冻的材料、机具。

5、工程拆迁：

根据现场情况调查，在施工区域内存在需要拆除或处理的树木、房基、电杆、院墙等，施工前与业主做好拆迁的配合工作。

6、生产准备：

（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。

（2）组织现场调查，并摸清影响施工区的地上、地下障碍物的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。

（3）三通一平及临设的搭建工作。

（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。

主要工序施工工艺流程如下图：

第四章主要项目施工方法

本工程预计2015年9月9日开工，总工期180天；由于工程任务重,工期紧，因此确定一个好的施工方案,是工程顺利完工的关键，在接到入场通知书后，立即组织人员入场，协调好人、机、物入场时间，原材料的进货渠道，场地的平整，以及料场，生活区的安排。

具体施工方法是：

测量放线，按河底边线开挖原槽挖至河底，再削坡，之后先护坡砌筑再河底浇筑，浅滩先挡土墙砌筑再平面砌筑。

第一节河底施工

一、施工准备

对施工范围内的各种地下管线包括排水、燃气、通讯、电缆等隐蔽设施，必按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线的种类、尺寸、位置、覆土厚度，重要管线应插牌标记，并要求所属单位派人员现场监护，层层进行管线交底，落实到单位和个人，并留原始记录。

测量放线：

1、平面轴线的控制

根据建设单位提供的控制基准点，用gps放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

2、高程的控制

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢钉桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3座标点、高程控制点设置原则

座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。

4测量放样人员组成

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

二、土方开挖

本工程段开挖主要包括：

渠道土方开挖，拟采用人工与机械相结合的方法进行。

1、施工放样：

首先对监理工程师提供的测量控制点进行复核测量，经校核无误后，根据工程施工的需要选制导线精度和设控制点。

施工测量工作严格按照水利部颁发的《水利水电工程测量规范》（SL52-93）的有关规定执行。

放样工作严格遵守由整体到公司部，

先控制后编辑的原则有序展开，测量工作由专业测量员负责。

2、场地清理：

采用机械辅助人工清理开挖区域内的树根、杂草。

开挖时技术人员跟班作业，检查开挖深、坡度，跟踪测量控制边坡、标高。

清理的土方等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放。

3、土方开挖

（1）土方开挖实行全断面一次性开挖，采用反铲挖机开挖为主，人工助修坡、修底。

土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘机自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方大部分利用12T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。

4、土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程，在反铲机械开挖接近设计基面，严禁出现超挖现象。

5、开挖施工质量管理

（1）开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核。

（2）认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，其最大误差应符合下列规定：

平面误差不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得开挖。

基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记。

（3）土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时，应及时上

报有关单位，建议修改开挖断面，直到满足设计要求。

如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工和有取庆急抢救措施，并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化情况，并做好记录。

三、土方填筑

土方填筑采用1m3挖掘机挖装，12T自卸车运输卸料，推土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，压路机分层压实。

1、设计指标控制

土方填筑分为湖底填筑、驳岸填筑。

湖底采用砂性土填筑，驳岸采用开挖土填筑。

填筑标准：

粉质粘土填筑采用压实度控制，压实度不小于0.91，砂性粘土填筑采用相对密度控制，相对密度不小于0.65（施工图图纸中施工说明中有标注）。

土方应分层填筑，分层用压路机碾压，分层厚度不大于0.3m。

填筑规定：

土方填筑前必须在基础、岸坡及隐蔽工程验收合格并经甲方批准后，方可回填。

地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑。

作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。

施工应统一管理、合理安排、分段流水作业，使填筑层面层次分明，作业面平整，均衡上升。

当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时，铺料前，压实表土应适当洒水湿润，严禁在表土干燥状态下，在其上铺填新土。

填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。

若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

土方的填筑应连续作业，如因故需短时间停工，其表面土层应洒水湿润，保持含水率在控制范围之内。

如长时间停工，则应铺设保护层，复工时予以清除，并经监理工程师验收后，方可填筑。

四、路基压实

1、路基压实度应不小于91%。

2、填土路基压实应分层填筑，碾压时先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠，并应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。

回填土每层的压实遍数，应按压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

3、碾压应自路基边缘向中央进行，使用三轮压路机每次后轮错半轮，速度小于30m/min,并于路基全宽范围内均匀压实，使用18T—21T振动压路机，每次应重叠1/3，碾速不超过45m/min，约碾压5-8遍，至表面无显著轮迹，且达到压实要求为止。

4、碾压时，压路机轮外侧距路基填土边缘宜为40-50cm，碾压完成后进行修整达到设计宽度，如路基边缘不易碾压时，应用人工或打夯机夯打坚实。

5、每一层填土松铺后，首先应检查含水量，若含水量超过最佳含水量过多（一般大于3%以上）就得进行翻松、晾晒，若土过干应均匀加水，当松铺土层的含水量接近最佳含水量时，进行机械排压整平，并经检查松铺厚度后方可进行碾压。

6、施工人员应在每层填土做好压实度及压实厚度的测定。

向监理报检后，可进入下一层填土。

7、河道护坡土方采用人工配合挖掘机和小型夯实机械回填、压实。

土方回填主要采用开挖弃土，从最低处开始，水平分层填筑，不得顺坡铺填，每层厚度不超过30cm。

坡面结合面上，应随填筑面上升进行削坡至合格层，坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后在铺土进行压实，压实时应跨缝搭接碾压。

五、翻浆处理

1、施工前，应对施工地段进行仔细调查，测出面层土壤含水量及地下水位，以预估翻浆面积。

2、以就地取材为原则，应事先备好干土处理翻浆材料。

3、雨期施工时应加强防雨及排水工作，避免因雨增大翻浆面积。

4、河底在施工中应随地形修筑成利于排水的纵横断面。

5、地下水位较高或土质湿软地段的路基的压实度达不到规定时，即常说的翻浆现象，可采用换土措施。

六、膨润土防水毯铺设

1、膨润土防水毯铺设的现场施工实验

膨润土防水毯工程开工前，承包人应根据监理工程师的指示，进行与实际施工条件相仿的各项现场铺设实验，要求如下：

1）保证防水毯符合出厂特性指标，避免施工过程中造成损坏或膨润土的漏失。

2）应进行铺设方式、机械选用的类型及铺设平整度、搭接精度、搭接粘合质量等试验。

3）试验后应检查膨润土防水毯的质量。

如发现施工造成损坏，应分析原因，提出改善措施。

摊铺试验包括摊铺方式、机械、搭接、防损坏控制等内容。

2、原土碾压

膨润土防水毯铺设前必须对基础进行原土碾压，压实度及相对密度满足规范要求。

对河道基础碾压不合格或未经验收，不得实施黄土状换填土及防水毯铺设工作。

3、铺设

1）膨润土防水毯铺设

膨润土防水毯的铺设，应选择具有施工经验及水平较高的施工单位进行或者施工指导队伍进行指导。

膨润土防水毯铺设应避免在有水和雨天施工。

铺设时将每卷防水毯用吊车或铲车按设计要求就位然后用专用的防水毯铺设设备平展摊开。

底面铺设时应平行搭接，水流上游的防水毯应压在下游的防水毯上面，布面不可张拉过紧或褶皱，应尽量放松并紧贴地面。

防水毯的铺设和搭接应当与岸坡倾斜的方向平行。

河岸斜坡上防水毯，只能纵向搭接，不能横向搭接。

防水毯铺设时应进行外观检查，如防水毯存在破损或意外发生破损，应用大于破损缺口周围50cm的防水毯覆盖在上面后再做固定处理。

搭接宽度（二层重叠处）纵横向均为30cm，二层重叠间要均匀撒上膨润土粉。

防水粉，应该在搭接铺设好后，将搭接处掀开，再均匀铺洒防水粉。

确保防水粉铺撒均匀，不被破坏。

在铺设时，如遇下雨，应用塑料薄膜材料或遮雨材料迅速覆盖，当雨水较大时，膨润土膨胀超过300%时，应更换产品并重新铺设。

铺设时严禁有明火或烟头置于防水毯任何一面上。

第二节浆砌石工程

一、选材

浆砌石选用石材强度等级不低于MU40。

砌筑砂浆强度等级M10,勾缝砂浆强度等级为M10。

浆砌石应采用质地良好的石材，所用石料的最小边长应大于20cm。

二、具体砌筑要求：

1、面石用料：

要求大小均匀、质地坚硬、不得使用风化石料，单块重量不小于25kg。

2、腹石砌筑：

排紧填严，无淤泥杂质。

3、面石砌筑：

禁止使用小块石，不得出现通缝、浮石、空洞。

4、砌筑采用坐浆法施工。

5、胶结材料为混凝土，原材料、配合比、强度应符合设计要求和有关规范要求。

胶结材料应随伴随用，达到初凝时，应做废料处理。

6、浆砌石勾缝所用水泥砂浆应采用较小的水灰比。

勾缝前，要先剔缝，缝深20-40cm,用清水洗净，洒水养护不少于三天。

7、墙顶构造：

片石墙顶采用15cm厚的C25砼帽石压顶。

三、施工方案

浆砌石挡墙位于挖方段，在河底开挖到位夯实后，浇筑C20混凝土垫层，使用符合设计要求的石材砌筑挡墙，符合上述砌筑要求，挡墙每15m做一道伸缩沉降缝，沉降缝宽2cm用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板填塞。

第三节结构层施工

河底结构为：

河基为素土碾压，上铺膨润土防水毯，上面回填40cm厚土层，面层干铺鹅卵石（直径8cm-15cm）。

将原槽内的土挖完后，大体平整河基底，并用振动压路机压两遍，找平。

而后用21吨压路机碾压，边碾压边修整。

整平压实3－4遍，密实度达到91％。

为保证施工质量要派专人清除土中的砖头杂草等杂物，先将树木、草皮和杂土清除干净，土中的超尺寸颗粒应予筛除。

在整平过程中要严格控制虚铺厚度，保证每层厚度20cm，注意摊铺要到边。

摊铺膨润土防水毯前，要用平地机刮平，使其表面具有一定平整度，达到一定密实度。

用白灰在摊铺好的土层上做出码方标记，划出摊铺膨润土防水毯的边线，摊铺膨润土防水毯。

防水毯铺完后回填40cm厚素土，本工程采用平地机整形。

混合料拌和均匀后，先用履带式推土机排压1－2遍，然后用平地机整平。

在整型过程中，要循序渐进，下铲要慢。

直至达到比设计标高的要求的高度高出1cm－2cm。

整形后，立即用21／24t三轮压路机进行碾压。

在碾压过程中，要先中央后两边，碾压一直进行到达到规定的压实度为止，但不能过压。

河道主道内回填土上干铺8-15cm鹅卵石。

路口河道两侧结构层为素土碾压，上部夯实15cm厚10%干硬性水泥土，向上为现浇12cm厚C20S6防渗混凝土，面层为M10水泥砂浆嵌鹅卵石。

向外相连结构层为素土层碾压，上部现浇12cm厚C20S6防渗混凝土，面层30cm浆砌片石。

第五章质量目标及保证措施

第一节质量目标

我项目部根据工程现场的实际情况,制定了工程质量达合格工程，质量评定90分以上，无质量事故。

质量是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施。

第二节质量保证机构

建立健全质量保证体系，项目部分设专职质检员，在项目经理和质检员的领导下，全员履行保证质量的一切工作。

项目经理:

陈建辉

项目副经理：

魏冠华

总工：

邢晓科

施工员：

马玉奇

质检员：

郗佳斌

测量员：

毕全盼、刘永乐、魏彦彪

安全员：

温龙刚

材料员：

王文华、孟志国

核算员：

谭风雪

项目部建立以项目经理为中心，项目总工、技术员、质检员为组员的质量控制体系。

每道工序施工前先做实验段并写出施工总结，报质量管理部验收，合格后按试验段标准进行施工。

验收不合格，做返工处理，并进行反向追查责任人的责任，形成全员管理分层控制，齐抓共管的局面,确保该工程质量达到既定目标。

具体措施如下：

1、对施工人员进行岗前培训，建立岗前责任制，制定奖罚制度，以人的工作质量确保工作责任。

（1）项目经理为本工程的质量第一负责人。

（2）项目总工对工地所有的技术人员负责，对工程施工过程中的技术问题负责。

（3）质检员主要负责对工地各个工序的自检、报验等。

并对施工班组进行施工质量的检查。

（4）施工员主要对施工班组进行指挥、监督，

（5）测量员主要负责对仪器的校验，水准点的复核，各个工序的高程控制、放线并对高程进行复测。

（6）材料员针对施工图纸上需要的原材料、成品、半成品、构配件的订货与采购，有义务检查这些产品相关证件，配合质检员及时对产品进行质量检验，产品送验，以确保提高工程质量，各项投入品从施工源头得到控制。

2.工序质量控制流程

第三节工程质量保证措施

工程质量的优劣，关系到人民生命财产的安全和社会稳定。

工程质量的优劣是造成质量事故或潜在隐患的原因，其后果不堪设想，我项目部为了更好地执行总公司“百年大计，质量第一”，“用户至上，信誉第一”的宗旨，并结合本工地的实际情况，制定以下措施来保证工程质量，具体如下：

（一）、总则

1、整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《市政工程质量检验标准》进行检查。

2、工程质量依据设计文件要求交通工程施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。

3、质量指标以数据考评来起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。

（二）、完善自检体系，加强质量控制

在项目部中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到本部的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态，把质量问题扼杀于萌芽状态。

（三）、工程项目质量管理

保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

1、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。

①熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

②在拿到图纸以后，应立即熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

③熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。

④做好施工组织与技术交底工作，指导施工进度。

⑤建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。

⑥技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。

⑦施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比。

2、树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。

3、建立质量保证体系，设立专职技术员、质检员、材料员，对工程质量进行把关。

4、实行工序报验制，每一工序完工后先自检，自检合格后，报分公司验收，最后报质量管理部验收合格后，方可进行下道工序，否则该工序不予计量。

5、技术交底要落实到位，每道工序都要有切实可行的技术交底。

6、对施工人员进行岗前培训，建立岗位责任制，制定奖罚制度，以确保工作质量。

①本工地以项目经理为质量总负责人，出现质量问题作为第一质量负责人负主要责任。

②总工邢晓科，对工地的所有技术人员负责，对工程施工过程中的技术问题负责，工程技术方面出现失误负主要责任。

③质检员郗佳斌，主要负责工地各工序的自检、报验、原材料的取样、送检、工序自检及资料的填写等。

④测量员毕全盼、刘永乐、魏彦彪，主要对仪器的校验，水准点的复核，各工序的高程控制。

⑤施工员马玉奇，主要对各段施工