YZQB自走式茎穗兼收玉米收获机说明书.docx
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YZQB自走式茎穗兼收玉米收获机说明书
概述
小麦、水稻、玉米三大粮食作物生产机械化是我国农业机械化的主攻重点。
经过十几年的努力。
我国农业机械化水平有了很大提高,特别是小麦和水稻的机收状况。
到目前为至,我国小麦机收率已达到80%以上。
水稻机收率也接近30%。
然而,玉米机收率竞不足5%。
玉米联合收获机未能得到大面积推广,是由于我国各地区气候,玉米播种密度不同,行距差别大一般收获机难以适应。
随着畜牧业的不断发展,青贮饲料收获机的需求量越来越大。
目前我国的青贮饲料收获处于初始阶段,机械化收获的面积尚不足种植面积的2%。
青饲料收获主要靠人工进行分段收获作业,不仅劳动强度大、效率低,饲草损失大,而且因作业时间长,收获的饲料易发生氧化变质,从而影响肉、奶的品质和产出率,不能满足现代化大规模养殖业和饲草加工的需要,严重影响了畜牧业和农业的可持续发展。
现在市场上进口青贮机还是以上世纪七、八十年代的机型为主,如德国的“E-281”型自走式青饲机,白俄罗斯生产的巴列斯耶青贮机。
克拉斯、纽荷兰、约翰迪尔有世界上最先进青贮机,作业性能优良,但是价格昂贵,适用于兵团农场和一些大型畜牧养殖基地,难于推广普及。
国内生产的青贮饲料收获机有10余种,都可不对行作业,实现玉米秸秆的一次性切割、输送。
但各地玉米的种植模式不同,所以各种结构的青贮机械对玉米秸秆的适应性也不尽相同。
在青贮机推广选型上要从多方面考虑,首先要根据购买者的使用性质和资金状况来确定。
既要满足青贮玉米和青饲料在最佳收获期收割,又要考虑投资效益和回报率的问题。
如果青贮玉米和青饲料的种植面积在1000hm2以上,应以自走式为主要机型。
如果青贮玉米和青饲料的种植面积比较少,应选择悬挂式青贮收割机,其投资是自走式的一半,更值得注意的是当青贮收割作业完毕.拖拉机还可进行其它作业,这对经营者是很有利的。
其次也要考虑不同玉米种植品种青贮机的适应性问题,现阶段我省玉米种植以收穗为主兼做青贮,这种品种的玉米秸秆比较矮,黄贮收获时地况比较杂乱,所以以选择卧式喂入为主。
对于专用作青贮饲料的高秆品种则以立式喂入青贮机比较适合。
国外机型比国产机型先进,但不适应中国农村的种植模式,无法发挥其优势,机手没经过正规培训,经常会出现人为故障,一旦出现损坏,更换配件需要一定的时间。
广大农机用户在购买机型时,一定要根据本地区的种植模式选取质量稳定、售后服务及时的产品。
我公司针对我国玉米种植现状进行了全面调研,成功地研制出4YZQ-4型自走式茎穗兼收玉米收获机。
执行标准为GB/T21962-2008《玉米收获机械技术条件》。
本机是小型自走式玉米收获机,具有结构简单、重量轻、操作保养方便、机动灵活等特点,是农民致富的好帮手。
本产品适用于河北、河南、山东、山西等平原地区的玉米收获,适合于行距为480-600mm,果穗高度不低于560mm,植株无倒伏情况下成熟玉米的收割。
乐为牌4YZQ-4B型自走式茎穗兼收玉米收获机的四个特点:
1、本机器采用强制拨入方式的摘穗机构,实现了在收获机摘穗台幅宽范围内任意种植密度的玉米收获。
拨禾链强制喂入装置,即使在玉米地横头也能完美作业,适应性大大提高。
摘穗辊加拉茎辊的最新搭配,解决了传统玉米收获机割台堵塞的难题。
2、同类产品都将玉米卸在收获现场,再由人工装车运走,而本机采用的液压高位卸粮装置,要可直接将玉米卸到农民的三轮车上,进一步降低劳动强度。
3、本机又新加了玉米剥皮装置,在玉米收割后自动剥皮,回家后可直接晾晒脱粒,大大降低了劳动强度,给农民朋友带来了极大的便利。
4、本机在收获的同时自动粉碎秸秆,然后直接耕地,实现了秸秆还田,防止燃烧秸秆造成的环境污染,也给农民朋友节约了成本。
前言
本说明书主要介绍4YZQ-4B型自走式茎穗兼收玉米收获机的有关性能、结构、操作和维修保养等方面的内容,以便操作人员能正确的使用和维修。
用户在使用过程中,有关操作人员应认真执行本说明书的有关规定,使机
器经常保持良好的技术状态。
一、技术参数…………………………………………………………………………………………1
二、零部件介绍………………………………………………………………………………………2
主要零部件简介……………………………………………………………………………2
电气系统……………………………………………………………………………………2
水温表………………………………………………………………………………………2
机油压力表…………………………………………………………………………………2
电流表………………………………………………………………………………………2
转向指示灯…………………………………………………………………………………3
三、安全注意事项……………………………………………………………………………………4
安全要求……………………………………………………………………………………4
安全检查维修………………………………………………………………………………4
收割机停放…………………………………………………………………………………5
蓄电池………………………………………………………………………………………5
齿轮油的更换………………………………………………………………………………5
四、安全警示标志……………………………………………………………………………………6
五、调整方法及数据…………………………………………………………………………………7
割台的调整…………………………………………………………………………………7
升运器张紧轮及链轮的调整………………………………………………………………8
剥皮机的调整………………………………………………………………………………8
座椅的调整…………………………………………………………………………………8
六、操作说明…………………………………………………………………………………………9
作业前检查…………………………………………………………………………………9
发动机的启动和停机………………………………………………………………………9
安全收割作业………………………………………………………………………………9
变速杆操纵…………………………………………………………………………………9
行走离合器………………………………………………………………………………10
主离合器…………………………………………………………………………………10
还田机的使用方法、注意事项、维护与保养…………………………………………11
七、日常维护与保养………………………………………………………………………………12
磨合………………………………………………………………………………………12
收获机的润滑……………………………………………………………………………12
液压系统…………………………………………………………………………………13
液压系统常见故障及排除方法…………………………………………………………13
收获机的常见故障及排除方法…………………………………………………………14
电路常见故障及排除方法………………………………………………………………14
八、保修事项………………………………………………………………………………………14
九、备件及易损件…………………………………………………………………………………15
玉米收获机备件…………………………………………………………………………15
易损件……………………………………………………………………………………15
十、电路系统原理图………………………………………………………………………………16
一、技术参数(见表1)表l
序号
项目
单位
设计值
l
型号规格
/
4YZQ-4B
2
结构型式
/
自走式
3
配套发动机
(或拖拉机)
型号规格
/
QC4112ZL
额定功率
kW
103
额定转速
r/min
2300
4
外形尺寸
(长×宽×高)
工作状态
mm
6850x2230x2980
运输状态
6800x2230x2980
5
结构质量
kg
4680
6
工作行数
行
4
7
适用行距范围
mm
450—650
8
工作幅宽
mm
2150
9
最大卸果穗高度
mm
1930
10
果穗升运器最大通过高度
mm
2980
11
最小离地间隙
mm
250
12
最小通过半径
左转
mm
5950
右转
5500
13
理论作业速度
km/h
2—3
14
作业小时生产率
hm2/h
—
15
单位面积燃油消耗量
kg/hm2
≤35
16
拉茎辊型式
/
纵卧式
17
摘穗辊型式
/
纵卧式
18
剥皮辊型式
/
胶辊+铁辊
19
变速箱类型
/
机械式
20
轮距
导向轮
mm
1550
驱动轮
1660
21
轮胎规格
导向轮
/
10-15
驱动轮
/
22
秸秆切碎机构型式
/
立式甩刀+秸秆还田机
23
秸秆粉碎还田机型号规格
/
IJQ-130
二、零部件介绍
整车主要部件简介(见图1)
l-粉碎刀2-变速箱3-摘穗辊4-割台5-方向盘6-驾驶室
7-座椅8-发动机9-升运斗10-剥皮机11-料箱12-前桥
13-水箱14-后桥
电气系统
本机械电器系统采用直流24v供电,单线制,负极搭铁。
包括启动电路、电源再充电
电路、照明电路和附属电路。
主要由蓄电池、电源总开关、起动机、硅流整体式发电机、
开关、仪表、保险盒、继电器、线束等。
水温表
显示发动机冷却水的温度,当发动机正常工作时水温在65到95之间。
机油压力表
显示发动机主油道机油压力值额定工况为(兆帕)到(兆帕),怠速时不
得低于MPa.。
电流表
监视蓄电池容量盈亏状态。
当指针指向“+”测时,表示蓄电池处于充电状态;当指
针指向“-”侧时,表示蓄电池处于放电状态;正常工作时,指针趋向“0”。
转向指示灯
右转向右灯亮,左转向左灯亮。
注意事项:
1.严禁发动机启动后对钥匙仍不松手回位,造成起动机长时间通电而损坏。
2.发动机熄火后,应立即关断点火开关,以防蓄电池对发动机激磁绕组作长时间放电,致使激磁绕组及其它元件损坏。
3.发电机工作时,不允许在“+”电枢接柱上打火检查发电机是否发电,以免损坏发电机和烧毁电线束。
当发现发电机不发电时,应及时找出故障原因,并加以排除,不宜做长时间运转。
4.当收割机停止工作后,机手应抽出起动钥匙并关断电源总开关。
三、安全注意事项
安全要求
1、重要事项一驾驶员应有联合收获机驾驶证,操作本机前必须经过专门培训。
查看各处警示标志,并认真阅读《使用说明书》,否则不得操作本机。
2、重要事项一收获机在行驶时,应密切注意行人、建筑和电线的限制高度。
3、重要事项一不得擅自改制收获机,凡因自行改制收获机导致机器损坏或人员伤害的,本公司不实行三包,也不给予赔偿。
4、重要事项一收获机在转弯时,应将割台升到安全高度。
5、重要事项一机械作业前应检查田间是否有石块,沟渠,水井等可能造成收获机损坏的障碍物,了解地块大小、形状以及玉米的品种。
6、注意一收获机停放时,请将割台降到最低位置。
7、警告-操作员应穿紧身工作服,长发女性操作应配戴工作帽。
8、警告-收获机工作时摘割台前禁止站人,防止发生意外。
9、警告-收获机运转时,严禁接触摘穗辊,防止缠绕手指和手掌。
lO、警告-作业时,储料箱内禁止站人,倾卸果穗时,应提示周围人员防止发生意外。
11、警告-收获机运转时,不得拆下安全防护罩,防止传动装置缠绕手或手臂。
12、警告-在调整、维修时必须停止运转。
维修割台时,必须放下割台油缸锁定支架拉链,锁定油缸必要时用坚硬物体支撑牢靠,防止液压失灵,砸伤身体。
13、警告-工作状态下摘穗辊处会出现挤压于剪切的危险,摘穗台堵塞时,应立即停车并关闭发动机清除堵塞物;
14、警告-清理剥皮机内剩余的玉米及碎屑时,必须在熄火状态下进行。
15、警告-机器在运输、行驶、作业过程中应远离高压线,注意高压线的通过高度,以防止触电危险,本机器的最大通过高度见技术参数表。
16、灭火器放置在档杆右侧,升运斗的下方。
使用方法为:
右手托着压把,左手托着灭
火器底部,轻轻取下灭火器,除掉铅封,拔掉保险销,左手提着喷管,右手提着压把,在距
火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区。
17、紧急出口在驾驶室右侧(左侧为主门道),遇到紧急情况时,扳起紧急出口的开锁扳手,同时向外推,即可打开紧急出口。
安全检查维修
1、收割机检查、维修时必须在平坦的地方进行。
2、在维修割台或在割合下面工作时,割台必须用安全卡可靠支撑,并用木块等物支撑牢固。
3、当收割机维修需支起时,应将需维修处可靠支起,未支起轮可靠堰好。
4、在充气状态下,严禁拆卸驱动轮上连接驱动轮毂与轮辋的螺栓。
5、需电焊维修时,必须停机且断开电源总开关。
收割机必须由具备资格的专业人员进行维修。
收割机停放
l、收割机停止作业后,必须取下启动钥匙,断开电源总开关。
2、可靠的拉上驻车制动
3、禁止在高压线下停车。
4、禁止在秸秆及杂草上停车,以免发生火灾。
5、禁止在斜度的坡面、松软的路边及悬崖边等处停车。
6、收割机在停车时必须拉上驻车制动(特殊情况下需坡地停车时,必须同时用专用的斜木将四轮可靠堰好)。
7、收割机停放时,一定要让割台处于最低位置。
8、摘穗台的固定方法:
机器工作时将摘穗台放到最低位置,限位保险链拉紧;非工作状态下行走时,应将摘穗台升到最高位置,限位保险链拉紧;收获机作业完毕,在家停放时应将摘穗台升起,限位保险链拉紧,最好用木块将割台支起以延长油缸和限位保险链的使用寿命。
蓄电池
1、从蓄电池流出的电解液有很强的腐蚀性,如有不慎接触后,应马上用大量清水冲洗,并及时就医。
2、从蓄电池冒出的气体有爆炸的危险,所以蓄电池不能接近明火,不要让电线短路,产生火花。
3、充电前先检查蓄电池端盖通风器是否畅通。
4、充电场所必须保持空气畅通。
5、按蓄电池的额定容量合理选择充电电流。
6、充电结束后应先断开充电电源,再将电缆线与电极柱拿开。
齿轮油的更换
更换齿轮油时打开齿轮箱下方的油堵螺丝,齿轮油自动流出,待齿轮油全部流完后,将油堵螺丝加弹簧垫、密封胶将螺丝拧紧,打开齿轮箱上方注油孔油堵螺丝,将齿轮油注入箱体内,油位加到齿轮箱内总容积的1/2处,将油堵螺丝加弹簧垫、密封胶将螺丝拧紧,以防止齿轮油溢出。
注意:
油位过低,加大齿轮损伤,影响齿轮使用寿命;油位过高,会造成箱体内温度过高,压力过大,影响箱体的使用寿命。
四、安全警示标志
警告
1、安全标志所提示的内容涉及人身安全,必须严格执行。
2、安全标志必须保持清晰,丢失或不清楚时,应及时更换。
(可与经销商联系)
3、维修期间更换新部件时,安全标志应及时更换。
(可与经销商联系)
五、调整方法及数据
割台的调整(见图2)
l一左轮滑动杆2-左侧拨禾轮3-左轮调节杆4-左上摘穗辊5-左下拉茎辊辊
6-左中调节杆l7-左中拨禾轮18—左中轮滑动杆19-左中拨禾轮2
10-左中滑动杆21l-左中调节杆212-下拉茎辊l3-上摘穗辊调节杆
14-中间拨禾轮调节杆115-中间拨禾轮116-中间滑动杆l17-中间拨禾轮2
18-中间滑动杆219-中间拨禾轮调节杆220-上摘穗辊21-下拉茎辊
22-右中调节杆l23-右中拨禾轮l24-右中滑动杆125一右中拨禾轮2
26-右中滑动杆227-右中调节杆228-下拉茎辊29-上摘穗辊
30-右侧调节杆31-右侧拨禾轮32-右侧滑动杆
1)摘穗辊的调整
用户可根据玉米品种,果穗的大小,茎秆粗细等情况对摘穗辊进行调整。
(一般工作
时摘穗辊间隙为20mm)。
具体操作如下:
当玉米杆经粗,种植密度大,含水高时,可调节
12,使摘穗辊间隙加大,反之则小。
2)拨禾链的调整
本机拨禾链可自行调节,无需手动调节。
升运器张紧轮及链条的调整(见图3)
1-张紧轮调整丝12一张紧轮调整杆l3-张紧轮l4-张紧轮2
5-张紧轮调整杆26—张紧轮调整丝27—升运链调整丝
1)升运器张紧轮的调整
调整两个张紧轮调整丝来调节链条的张紧度。
2)升运链的调整
调整升运链调整丝来调节升运链的张紧度。
剥皮机的调整
1、主、被动剥皮辊张紧是通过剥皮机前、后侧的张紧弹簧实现的,一般情况下,弹簧压缩量为8-16mm,出厂状态弹簧压缩后的长度为60mm,当胶辊磨损后其弹簧压缩量可增加3-5mm,弹簧过紧,则增加胶辊磨损,过松则剥皮效果差,通常情况下剥皮合格率≥85%。
2、压送器高低位置是通过压送器上的张紧弹簧调整的,压送器上的张紧弹簧紧,则压送器高度升高,压送器上的张紧弹簧松,则压送器高度下降;当喂入量过大或剥皮过重籽粒损失大的情况下,可将压送器适当调高,当玉米果实较小或喂入量小剥净率下降的情况下,可将压送器高度适当调低。
座椅的调整
扳下座椅下方的扳手座椅可前后调整,扳下座椅侧面的扳手,座椅可上下调节,座椅的位置可根据个人的体形而定,以操作舒适为佳。
六、操作说明
作业前检查
l、发动机启动前,要认真检查操纵杆是否在空挡位置、各转动部位是否有杂草缠绕,如有应及时清除。
2、驾驶员在确认收割机周围无人员靠近,发出启动信号(喇叭鸣响)后,才能启动发动机。
3、安全罩未合上禁止启动发动机,发动机启动后不允许开启安全罩。
发动机的启动和停机
l、发动机的启动:
作业前检查完毕后,打开机器总电源,转动点火钥匙,同时左脚踩下主离合,右脚轻轻踩下油门,1-2秒钟左右,发动机正常启动,开始作业。
2、发动机的停机:
作业完毕后,反方向转动点火钥匙,拉起灭火拉线,拔出点火钥匙,下车锁好驾驶室的门,关闭机器总电源,停机结束。
安全收割作业
l、收获机运转不允许接触旋转部件(链轮、链条、摘穗辊、皮带轮等)。
2、调整、保养、维修、清理堵塞应停车并将发动机熄火。
3、摘穗辊调整应在停机下调整。
4、粮仓装满后不允许用高速3档行驶。
5、收获机田间作业时,油门必须保持在发动机最大转速位置。
6、收获机在田间作业时,作业地纵横度不得大于8度,转向时横坡不大于8度,纵坡不大于10度,严禁在坡地高速行驶,严禁在下坡时脱档滑行,严禁在斜坡的路面、松软的路边及山崖边行驶,禁止在转弯时、路面不平时或田埂上高速行驶。
变速杆操纵
注意:
l.操纵离合器应遵循快离慢合的原则。
2.不允许将脚经常放在离合器踏板上,否则会引起离合器磨损并损坏。
3.车辆在熄火情况下不得猛打方向盘。
粮仓控制杆:
右推——粮仓下降,中立——手柄自动回位,粮仓位置锁定;左推——粮仓上升。
割台控制杆:
左推—一割台下降,中立——手柄自动回位,割台位置锁定;右推——割台上升。
割台制动杆:
右推——压带轮下降,割台转动,中立—一手柄自动回位,压带轮位置锁定;左推——压带轮上升,割台停止转动
无级变速轮控制杆:
左推——无级变速轮下降,车速加快,中立—一手柄自动回位,无级变速轮位置锁定;右推—一无级变速轮位置上升,车速变慢。
档杆、高低速档杆:
用于改变机器的行走速比。
灭火拉线:
在座椅右下面,用十关闭发动机。
行走离合器
用于分离行走箱与后桥的动力连接,离合器踏板应有20mm到30mm的自由行程。
主离合器
用于分离发动机和行走箱的动力连接,控制所有部件的运转和停止。
操作步骤是:
踩下主离合器,将主档杆向前推到位,慢慢松开离合器,割台进入工作状态;这时踩下行走离合器,将变速档推到适合档位。
收获机开始正常工作。
用于制动行驶中的收获机。
制动器踏板应保持有lOmm到15mm的自由行程。
在进行制动时,尾灯下部刹车车灯亮。
还田机的使用方法、注意事项、维护与保养
使用方法:
起步前,将还田机提升到一定的高度,一般15-20厘米,接合动力输出轴,慢速转动1-2分钟,注意机组四周是否还有人接近机器,当确认无人时,要按规定发出起步信号(鸣喇叭),挂上工作档,缓缓松开离合器,同时操纵收割机调节手柄,使用还田机在前进中逐步降到所要求的留茬高度,然后加足油门,开始正常工作。
注意事项:
要空负荷低速启动,待发动机达到额定转速后,方可进行作业,否则会因突然接合冲击负荷过大,造成动力输出部分的损坏,并易造成堵塞。
作业中,要及时清理缠草,严禁拆除传动带防护罩。
清除缠草或排除故障必须停机进行。
机具作业时,严禁带负荷转弯或倒退,严禁靠近或跟踪,以免抛出的杂物伤人。
机具升降不宜过快,也不宜升的过高或过低,以免损伤机具。
合理选择作业速度,对不同长势的作物采用不同的作业速度,作业时避开土埂,地头留3-5米的机器回转地带,转移地块时,必须停止刀轴旋转,作业时有异常响声,应立即停车检查,排除故障后方可继续作业,严禁在机具运转情况下检查机具,作业时应随时检查皮带的张紧程度,以免降低刀轴转速而影响切碎质量或加剧皮带磨损。
保养与维修:
作业后及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层,以加大负荷加剧刀片磨损隋况,必须要更换刀片,要注意保持刀轴的平衡,一般方法是:
个别刀片更换时要尽量对称更换;大量更换时要将刀片按质量分级,统一质量的刀片开可以装在同一根轴上(单位质量差小于10克的作为一级),保持机具的动平衡。
作业结束后清理检修机器,各轴承内注满黄油,各部件做好防锈处理,机具不要悬挂放置,应将其放在事先点好的物体上,停放在干燥处,并放松皮带,不得以地轮为支撑点,入库存放用木块垫起,使刀片离开地面,以防变形。
七、日常维护与保养
磨合
收获机磨合:
新机器安装好后在使用前必须进行磨合。
磨合可以延长收获机的使用寿命,提高用户的经济效益。
合理的磨合,可保证机件工作质量,减少机件故障。
一、磨合前作如下检查:
1、检查轴承及高速转动部件的安装是否正常;
2、检查链条的张紧度以及各组链;
3、检查机油润滑油是否加到位;
4、按工作方向旋转,转动主动链轮,观察摘穗台,升运器是否有卡滞现象。
二、空载磨合:
起动收获机,踩下主离合器,扳动割台挡杆,慢慢松下离合器。
注意
收获机各运动部件机构是否有异常响声。
三、加载磨合:
在最初的50小时内,建议收获机的速度比正常速度低200%。
磨合结
束后,要彻底检查各部件的装配松紧程度、必要时进行调整紧固。
磨合期内,发动机、齿
轮箱发热属正常现象。
四、定期检查调整:
1、经常检查制动系统和转向系统的可靠性。
2、经常检查收割机各部位的性能是否良好,当发现故障应及时调整。
3、蓄电池应保持清洁。
4、经常检查轮毂固定螺栓的可靠性,如发现松动,应及时紧固
5、新买的三角带在最初的几天易被拉长,及时检查调整。
收获机的润滑:
每日工作前必须彻底检查链条的张紧度,机油、润滑油是否到位,清理缠绕在机器上
的杂草。
经常检查收获机轴承密封状态,发现漏油时要及时添加,严重时必须更换。